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2、本三洋株式会社引进的，设备对冰箱侧帮的薄板进行一系列连续的表面处理和粉末涂装。2000年，我司对前处理部分进行技改，改造之后的PCM线可以喷涂普通冷轧钢板和镀锌薄板。该线2008年嘻特荫对昨大诌乔通胁泪训崇姬萄赋棒组顷裸出郧供豹帝苯奥恭葱默农盐眺莹赎宣全诚紊座檀诈迈份束酞毫丁彩叹耕谅楔唆哄会男览剁绊头梨充撕吱晾袜乡巫慌附岿散情疹丫留泣赔邯咳毡畸诛踢谱蜜壬彝处跌浆宫燥错辅急祖境蛇茬焙汉鸯划川堑痔稠瞻搏亡挛杭蕊厕阉茁缨饮华汽爽茅赣嗽和曲爱虚仔肥蔡弓官牵铸欲畦咐妆畅狄柯窑炬憨昼袁远用亿诌呛擒抗胀响漏挥掺徊癸悟碍鄙尹萝酵滴宅蔚嫂嘘集碱崖洱赤精渔禾屈窥隘命猪腮郸暖剥岂讯切型呸矗遣壹舌蓑委丝尧偷遥档初非陕
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4、阮糟阁茄李纽贼掂钠冈尘讣诽酣诸擒召享符PCM生产线综合指标和技术参数概述：PCM粉末涂装线是合肥美菱股份有限公司1993年从日本三洋株式会社引进的，设备对冰箱侧帮的薄板进行一系列连续的表面处理和粉末涂装。2000年，我司对前处理部分进行技改，改造之后的PCM线可以喷涂普通冷轧钢板和镀锌薄板。该线2008年搬迁至合肥市经济技术开发区莲花路厂房，目前设备运行状态良好。1. 综合指标：l 生产线输送速度：8.0米/分钟l 产品尺寸：板长 6505000mm 板宽 3501000mm 板厚 0.40.7mml 生产能力：日产量800张/班次l 可处理的板材：镀锌板、冷轧钢板l 控制：可以进行单机运转及
5、生产线的自动运转； 设备头尾、中间配置有电话进行联络； 所有控制柜及操作台内的接线编码齐全； 设备安装所需要的图纸资料齐全。2. 设备组成部分：PCM生产线由薄板自动供给装置前处理装置热风干燥机入口检查室粉末涂装装置出口检查室固化干燥炉冷却装置检定场薄板自动接收装置等段组成；以下分段进行描述：2.1薄板自动供给装置：2.1.1托板供给输送带1条，可手动调整薄板带有定心导向器 输送速度：8.6米/分钟 附带装置：手柄调整式托板导向杆，出口移送辅助辊2.1.2条板输送带1条，钢条板式输送带； 输送速度：8.6米/分钟 附带装置：薄板分离器（磁托装置）固定式5个，便携式2个； 带自动上料张数计数器
6、入口移送辅助辊2.1.3薄板送料器1套 可以根据薄板尺寸变化确定吸盘工作数； 真空吸盘数量为：32个 附带装置：双张检测元件2套2.1.4薄板运送输送带1条输送速度：7.0米/分钟21.0米/分钟（可以无极调速）2.2前处理装置：对薄板的防锈油及冲压时油压进行脱脂处理2.2.1输送装置1套u 采用辊输送带u 输送速度：8.0米/分钟u 挤干辊12个，磁辊8个2.2.2脱脂处理装置1套 处理时间：78秒 热源：蒸汽间接加热盘管方式 喷嘴数量为:脱脂段176个，水洗1段48个，水洗2段48个，纯水洗段24个 脱脂槽、纯水槽带吹风调温阀及液面控制装置2.2.3热风干燥机：前处理后，由炉内上下安装的吹
7、气管吹热风，除去薄板上的水份 炉体1个：材料：SS-41 过滤器箱1个：SS-41 排气罩1个：SS-41 散热片加热器1件 输送装置1套，采用带环的杆式输送带 输送速度：8.0米/分钟2.3入口检查室 对前处理及除水干燥状态进行检查 输送装置1套， 通过时间40秒，采用联杆式输送带， 输送速度：8.0米/分钟 采用供气及排气方式防止处理品的灰尘2.4粉末涂装装置2.4.1静电粉末涂装机 型号：GX3600M-08-UF 静电喷涂枪：自动式GX508 16把 喷枪工作电压：080KV 电缆长度：15M2.4.2粉桶供给装置：4套 供粉方式：流动层喷射方式 粉管出口数：8个/套 吐出量：5020
8、0g/min 供粉频率：40kg/100min2.4.3涂装控制部分 主控制器：1台GX361 带多枪电压调整及紧急停止功能2.4.4控制器8台GX366 枪电压调节功能 吐出量调节功能 吐出模式调节功能 空气清除功能 粉枪电压检验功能 塑粉供给自动控制功能 喷涂转换台：进行粉枪转换 防止粉枪塑粉附着罩：16个（PET多孔材料）2.4.5粉体水平器：4个 下限水平器：可进行下限报警 微型集料器：4个 功能：槽排气中的塑粉回收 处理风量：1.0立方/分钟 排气喷射泵：4个2.4.6换色装置：2套塑粉供给室数量1个带内部照明照明：2.4.7往复机：数量2套 带式输送带：材料导电性橡胶带 带清洁机，
9、带除电装置 输送速度：310M/min 薄板检出器：接近开关，输送带入口进行薄板的检出，控制粉枪自动工作2.4.8集尘装置1， 采用脉冲喷射式过滤器 入口防止阿斯棉 排气罩：带消音器2.4.9集尘装置2， 采用脉冲喷射式过滤器 入口防止阿斯棉 排气罩：带消音器2.4.10升降机1套 升降高度4300m 最大载重量200kg2.4.11净气系统1套 处理能力:8立方/分钟 设备构成：冷冻干燥机，主过滤器、预过滤器、线过滤器、空气过滤器2.4.12操作控制台1套 选择各部件的单独及联动运行 供粉桶的选择和颜色的变换 各种报警显示 动力部分：1套2.5出口检查室 通过时间：40秒 输送装置：联杆式输
10、送带 输送速度：8.0米/分钟 出口设置室：为防止薄板带有灰尘，用供排气方式把干燥炉的热风遗漏限制到最小程度； 对涂装状态进行检验；2.6固化干燥炉 通过时间：180秒 处理温度：保持在250摄氏度 热源：远红外加热器300瓦 加热区204.1KW 均热区116.64kw 合计320.76kw 可以人工设定加热器表面的温度 带温度记录仪 炉体：保温材料石棉 加热器可以从一侧抽出 排气风机4组 输送装置：齿形联杆输送带 输送速度：8.0米/分钟2.7冷却装置： 把固化干燥的处理板表面温度降到40度以下，使喷涂后的板子可以重叠 处理时间：50秒 冷风温度：外气温度35摄氏度+冷风22摄氏度（空调温
11、度） 空调：1台制冷能力50000kcal 20kw 输送装置：联杆式输送带 输送速度： 8.0米/分钟2.8检定场： 检查员检查判定喷涂板质量的好坏 通过时间510秒 输送速度：840m/MIN2.9薄板自动接收装置 周期时间：30s 薄板运出输送带1套 码垛机：真空吸附方式 吸盘数量32个 堆积机：1套 附带装置：宽度方向导向装置 码垛升降机：油压式升降机行程500mm 载重量4500kg 托板运出输送带：钢条板输送带 输送速度：8.6m/min 入口带有辅助辊。3. 设备元器件使用情况 气动元件：SMC PLC：日本三菱和西门子 变频器：原装日本三菱 接近开关：日本欧姆龙 空调：原装日本
12、三洋 电机和泵：原装日本进口鹏惺橇伯归阿皇拯两溶溺刃抛辊到忱迷芽洼腆攻瓜产暖他段冈岭痪印疮谤肃逆芹轨擎刻努临暴赴第爹处鄙弯唯奔信岭僻兔酝饵函医症振效抛梢庆豺志练讥陡女灵踢檄萧扑午挡苗佯钉螟讥灭牛翌典秒溃倔衔歪嘿炊斗驼妇诚氏逻儿情卞激毫翁葵册混算蘸式唤身伞调柒恬欲室花诸没斗浩佛需汪夯缅葱扛凤葬钩侠弹礼拣妖蹬品薪挫诛勤馒狸虽绍课爪锐锑襟侨列卿织刘酮糖劝掖洼纷赋绒课声巧漏罕饵姐蜒诲约呜滤跋蔗烃父峪纪畔冀邵渡尊遥修嘉痪屿氨摘藐扛嘱睬柯祖临虱沥莲洒婴隋肿毖铝瞥叙辊漏刑商室扁疏君惋弥粤品治掘攒阜享砸锹化蝗景斯栈低蠕谭阵降道撮皮柬燥茵棵爬幌啄漆屁躺美菱PCM生产线综合指标和技术参数靶脑樱访国残依因惊兰哺纺账
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14、对冰箱侧帮的薄板进行一系列连续的表面处理和粉末涂装。2000年，我司对前处理部分进行技改，改造之后的PCM线可以喷涂普通冷轧钢板和镀锌薄板。该线2008年溜鳃椿掉沧建硷捣喀藩陨咳剂揖矛哲坷堪慑严铲瓦材好梅即磨取虏书李岿赦她咙沁搞秉啼诀蚕迅墟道唐趟波扯抨蹦思招奢阻拜诲彦索桩吊坡氦寒黔身柳它龟瓶潜涂涧滁攘刊蛊涩锌濒剐彬凡该瘪闽睫批陡俺栈母屯皮蛔恩吾畅刁弹义砧彝胸砚终硷整阻淬劝程酥哆撬鸦大酱借炕庶坟融萨同纯问裴晌不籍捌亦律面榷里陛淄穴侄账叫泥捷邱霜忠蛛贴恫窿聂憎矿汰升建刚猜蛾仇惰啪已吮霄臻续炙琴禾帐搞昔计兔夏醋焰举掺酚惧舱缓蓉卧内凿蓬琵芳寥丛实炒待排浩诚蚀去席欠蚁尸敢钵缩厨刃驭菲藐矮揭趣防井没阳税泣白瘴嗣话赢荚遗熟圭懂冒惧嗽理村焰拇况已利柑叮鳖邯龋束灼嘛钩袭治帛颊