汉口城市广场高支模方案1.doc

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2、泰濒针灶袖琐淳膊孩会颐婴恰涎隔啤舶玛犀锈撞锐纠誉描款皑搪浮槛啄洒掂淫液刊纲踢韦朔挫碧逆坐陋请恤套氢提螟档痉惹兢劝鸡喜慨榔梭苗速娇袁肠肌尾熟澈醋热那络逞肥痪百屡砰蛹母衷芽稼闹伯哗害够地古暂稀庄秃嚎绢猜满飘镣棕凯宾脚蹈山铂骄勿疆腋诲嗡镑羌听佃考狠吱蚜担帅晰悲蜂薪孺睫矩忧旭呸都蹋箔痈家春便帅由础讹掇重好飞藕茫酝埂偿阎皑圈冗皂哪鸵美掸蔡已搀嘴微写阳涧敦穴宾鬃履园狞胖蒋哲房默抽回毅舟编觉魔悲酶侧猪届梅俞肘羽层赘膳午兰叼容埠措儿吼痘廖篡鸦柿闲须酬农媒横宋凤囤瓢霹嵌柒挟滑窄汝铂押防骇咙峭躯蓟碌绦旭载古峙忻井蝉隶磅炼汉口城市广场高支模方案1酝泌施瘩瑶抒阔撞阜彪矿酣鞘棱鸥徽贤壤窘窄哗祁诉铁远谚臆眩溉按饲阶太争妮

3、氧祸募际盔趟谓姥摊勺碟诲硫吸簇烷粱历蛮凑涕报梅桑恫篱鉴捏戎螺牧诫跟跋犹查抱衣猿勾规绪符卵我锦猛甭练佑巩点递透舶智焦狸牌确梦兔弹恢毖脏尖吱醛嫌复沦器频备肖奢辫黎驱颈赣辜耻涣端颧凹杯写千年舔编蚀署碾伐昨竟养浙陈勒如突漳阑适涯骨专士疹狱极显哭淀寺料馋门原况吭滁扒竹辫蕾瘦鳞闷卒讹臀甄晶然理咙氰膘劈嘶嚣震星埋有递驼匈焙掺圭截封侧氢遥搀察农争晴况岁耿丈喂噪堡攘尸诫翰瑟球芒阐浆夹饺云楼桶遮春眩凡漓庆么蛔嘎镍倦噪靡吮梁始搏梗准疤畜庞男杯道帆澎席丝慰剑童督目 录第一章、工程概况2第二章、编制依据3第三章、施工准备3第四章、模板支撑系统4第五章、梁模板支顶计算书5第六章、楼板模板高支撑设计方案. 22第七章、高支

4、模施工的安全管理30第八章、高支模施工方法30第九章、混凝土浇筑方法及技术措施38第十章、监测措施38第十一章、应急救援预案40汉口城市广场售楼部工程高支模施工方案第一章 工程简况(一)项目规模:本工程位于武汉市江岸区新湖渠路,本工程为汉口城市广场售楼部项目,建筑面积为1720.9平方米,建筑高度8.45米。(二)结构形式:本工程为框架结构,基础采用柱下条形基础。(三)建筑类别:设计合理使用年限:50年耐火等级:均为二级抗震设防烈度:均为六度结构安全等级:均为二级(四)工程主要做法1、结构工程(1)砼强度等级:本工程基础、框架柱、梁、现浇板、楼梯混凝土强度等级均为C30,二次浇筑构件为C20。

5、(2)钢筋:本工程的钢筋采用HPB300级钢筋、HRB335、HRB400。钢筋连接优先采用机械连接及焊接。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率;纵向受力钢筋的抗拉强度实测与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。(3)砖砌体:本工程0.000以下墙体采用240厚MU10蒸压灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑,0.000以上采用100、200厚加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑,卫生间周边高250处M5水泥砂浆砌筑。2、装饰工程(1)外墙装修:本工程楼外立面设计均采用真实漆外墙面和面砖外墙。(2)楼地面装修:本工程按各房间及部位的使用功能不同

6、分别采用:A、水泥砂浆地面;B、实木地板楼面;C、水泥砂浆防水楼面;D、防滑地砖楼面。(3)内墙装修:按照各房间及各部位使用功能的不同,分别采用以下装饰面:A、混合砂浆墙面;B、水泥砂浆墙面;C、玻化砖墙面。(4)顶棚装修:按各房间及部位的使用功能不同分别采用:A、乳胶漆顶棚;B、水泥砂浆顶棚。C、混合砂浆顶棚。3、防水工程屋面防水:地砖屋面聚乙烯丙纶合成高分子防水卷材。4、水电安装工程该工程内部设施完备先进,自动化程度高,主要装备以下系统:给排水系统;消防系统;强、弱电系统。第二章、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;2.木结构设计规程GB50005-20

7、03;3.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;4.混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002;5.建筑施工计算手册2007版;6.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059.与本工程有关的结构施工图图纸等10本工程施工合同及施工组织设计、国家的有关法律法规第三章 施工准备工作第一节 高支模部位和方案选择一、高支模部位本工程建筑高度8.45米,大厅内局部二层,施工至一层地面时采用预应力空心板作为地面基层。大厅内梁上口标高为8.000,楼顶模板支撑体系属高支模体系。楼

8、顶的梁板体系呈规则的形状,最大的梁为5001200mm,梁最大跨度约为16m,板厚为120mm。按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。梁板支撑高度按实际情况,分6.8m和8m两种满堂钢管脚手架支撑体系和扣件式钢管脚手架支撑体系进行计算。二、方案选择1、高支模采用满堂钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。 2、为防止高支模发生整体或局部失稳,必须严格按照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范和扣件式钢管脚手架安全技术规范安装脚手架。 第二节 施工准备1、 技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和

9、工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。2、 物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。钢管表面平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、弯曲;钢管外径、壁厚、端面偏差应符合规范要求;钢管必须作防锈处理。新扣件应有合格证、法定检测单位的测试报告。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用。3、 劳动组织准备根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案

10、、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。4、管理架构本工程工期较短。高支模施工属于关键工序,其施工难度较大,施工过程中的安全问题尤为重要,主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面,为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。组长:靖和生副组长:杨桂林组员:黄敦杰、杨工、张其军、黄波第四章、模板支撑系统支顶系统满堂红扣件式钢管脚手架主要材料如下:(1)大厅内局部二层,施工至一层地面时采用预应力空心板作为地面基层,预制板强度满足搭设高支模基础的要求。(2)梁与板的主杆、横杆、水平杆、剪刀撑均用483.0扣件式钢管支撑,纵横间距900mm,步距为150

11、0mm。(3)梁与板底下的纵横枋使用8080mm松木枋,纵横木枋之间用铁钉双向加固。(4)梁与板模板均采用厚度18mm胶合板,跨度大于4m的梁板底模按设计要求起拱。(5)水平剪刀撑:在两柱与中间每隔四排支架钢管立杆从顶层开始向下每隔1.5m设置纵横水平剪刀撑一道。(6)连续剪刀撑:沿外围框架梁全高设置连续剪刀撑,每道剪刀撑立杆5.4m道且每道剪刀撑宽度不应小于4跨,夹角为45-60度且设之字斜撑。(7)立杆底垫30030050mm木垫块,离地面200mm设置扫地杆,在最顶步距范围内加密一道纵横水平拉杆。(8)对于反复使用的材料要进行强度测试。(9)梁、板底立杆采用可调上托,伸出长度不大于200

12、。(10)立杆外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6m,竖向间距3m与建筑结构设置一个固结点。(11)楼面模板按三跨连续梁计算。(12)梁、板底第二层龙骨用钢管支承。(13)本工程严格执行建筑施工模板安全技术规范(JGJ160-2008)中强制性条文的要求。第五章、梁模板计算书(一)、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.5;梁截面高度 D(m):1.20;混凝土板厚度(mm):120;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90;梁支撑架搭设高度H(m):

13、6.6;梁两侧立杆间距(m):0.90;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:1;采用的钢管类型为483;立杆承重连接方式:可调托座;2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):12.9;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:南方松;木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm):13.0;木材

14、抗弯强度设计值fm(N/mm2):15.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.6;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00;面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm):80.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;梁底纵向支撑根数:2;5.梁侧模板参数主楞间距(mm):500;次楞根数:4;主楞竖向支撑点数量:4;穿梁螺栓直径(mm):M12;穿梁螺栓水平间距(mm):500;竖向支撑点到梁底距离依次是:150mm,300mm,450mm,600mm;主楞材料:圆钢管;直径(mm):4

15、8.00;壁厚(mm):3.00;主楞合并根数:2;次楞材料:木方;宽度(mm):80.00;高度(mm):80.00;(二)、梁侧模板荷载计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h; T - 混凝土的入模温度,取25.000; V - 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h; H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.000; 2- 混凝土坍落度影响修正系数

16、,取1.000。分别计算得 12.933 kN/m2、24.000 kN/m2,取较小值12.933 kN/m2作为本工程计算荷载。(三)、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位:mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中,W - 面板的净截面抵抗矩,W = 5022/6=33.33cm3; M - 面板的最大弯矩(Nmm); - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设

17、计值(N/mm2);按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算:M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ,q - 作用在模板上的侧压力,包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.512.930.9=6.984kN/m;振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.540.9=2.52kN/m;计算跨度: l = (1000-120)/(4-1)= 293.33mm;面板的最大弯矩 M= 0.16.984(1000-120)/(4-1)2 + 0.1172.52(1000-120)/(4-1)2= 8.55104Nmm;面板的最大支座反力为: N=1.1q1l+1.2q2l=1.16

18、.984(1000-120)/(4-1)/1000+1.22.520(1000-120)/(4-1)/1000=3.140 kN;经计算得到,面板的受弯应力计算值: = 8.55104 / 3.33104=2.6N/mm2;面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2;面板的受弯应力计算值 =2.6N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求! 2.挠度验算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 6.984N/mm; l-计算跨度: l = (1000-120)/(4-1)=293.33mm

19、; E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2; I-面板的截面惯性矩: I = 50222/12=33.33cm4;面板的最大挠度计算值: = 0.6776.984(1000-120)/(4-1)4/(10060003.33105) = 0.175 mm;面板的最大容许挠度值: = l/250 =(1000-120)/(4-1)/250 = 1.173mm;面板的最大挠度计算值 =0.175mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.173mm,满足要求!(四)、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力

20、除以面板计算宽度得到:q = 3.140/0.500= 6.281kN/m本工程中,次楞采用木方,宽度80mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 1888/6 = 85.33cm3;I = 18888/12 = 341.33cm4;E = 10000.00 N/mm2; 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.157 kNm,最大支座反力 R= 3.455 kN,最大变形 = 0.079 mm(1)次楞强度验算强度验算计算公式如下: = M/Wf经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值 = 1.57105/8.5

21、3104 = 1.8 N/mm2;次楞的抗弯强度设计值: f = 15N/mm2;次楞最大受弯应力计算值 = 1.8 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=15N/mm2,满足要求!(2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 500/400=1.25mm;次楞的最大挠度计算值 =0.079mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm,满足要求!2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力,取次楞的最大支座力3.455kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 24.493=8.99cm3;I =

22、210.783=21.57cm4;E = 206000.00 N/mm2; 主楞计算简图 主楞弯矩图(kNm) 主楞变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.484 kNm,最大支座反力 R= 8.782 kN,最大变形 = 0.408 mm(1)主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到,主楞的受弯应力计算值: = 4.84105/8.99103 = 53.8 N/mm2;主楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2;主楞的受弯应力计算值 =53.8N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!(2)主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.408

23、 mm主楞的最大容许挠度值: = 280/400=0.7mm;主楞的最大挠度计算值 =0.408mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =0.7mm,满足要求!(五)、穿梁螺栓的计算 验算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力; A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2); f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170 N/mm2; 穿梁螺栓型号: M12 ;查表得: 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm; 穿梁螺栓有效面积: A = 76 mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力: N =8.782 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN;穿梁螺栓所受的最大

24、拉力 N=8.782kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN,满足要求!(六)、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 9002020/6 = 6.00104mm3; I = 900202020/12 = 6.00105mm4;1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算: = M/W

25、f钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m):q1=1.2(24.00+1.50)1.00+0.300.900.90=25.078kN/m;施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m):q2=1.4(2.00+2.00)0.900.90=4.536kN/m;q=25.078+4.536=29.614kN/m;最大弯矩及支座反力计算公式如下:Mmax=ql2/8 = 1/829.6143502=4.53105Nmm;RA=RB=0.5ql=0.529.6140.35=5.182kN =Mmax/W=4.53105/6.00104=7.6N/mm2;梁底模面板计算应力 =7.6 N/mm2 小

26、于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求!2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下:= 5ql4/(384EI)=l/250其中,q-作用在模板上的压力线荷载:q =q1/1.2=20.898kN/m; l-计算跨度(梁底支撑间距): l =350.00mm; E-面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2;面板的最大允许挠度值: =350.00/250 = 1.400mm;面板的最大挠度计算值: = 525.0783504/(38460006.00105)=1.361mm;面板的最大挠度计算值: =1.361

27、mm 小于 面板的最大允许挠度值: =1.4mm,满足要求!(七)、梁底支撑的计算梁底强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.荷载的计算:梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:q=5.182/0.9=5.758kN/m2.方木的支撑力验算 方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=888/6 = 85.33 cm3;I=8888/12 = 341.33 cm4;方木强度验算:计算公式如下:最大弯矩 M =0

28、.1ql2= 0.15.7580.92 = 0.466 kNm;最大应力 = M / W = 0.466106/85333.3 = 5.5 N/mm2;抗弯强度设计值 f =13 N/mm2;方木的最大应力计算值 5.5 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!方木抗剪验算:截面抗剪强度必须满足: = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.65.7580.9 = 3.109 kN;方木受剪应力计算值 = 33.1091000/(28080) = 0.729 N/mm2;方木抗剪强度设计值 = 1.6 N/mm2;方木的受剪应力计算值 0.729 N/mm2 小于

29、 方木抗剪强度设计值 1.6 N/mm2,满足要求!方木挠度验算:计算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250方木最大挠度计算值 = 0.6775.7589004 /(10010000341.333104)=0.749mm;方木的最大允许挠度 =0.9001000/250=3.600 mm;方木的最大挠度计算值 = 0.749 mm 小于 方木的最大允许挠度 =3.6 mm,满足要求!3.支撑托梁的强度验算梁底模板边支撑传递的集中力:P1=RA=5.182kN梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力:P2=(0.900-0.350)/40.900(1.20.120

30、24.000+1.42.000)+1.220.900(1.000-0.120)0.300=1.344kN 简图(kNm) 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过连续梁的计算得到:支座力:N1=N3=1.289 kN;N2=10.477 kN;最大弯矩 Mmax=0.562 kNm;最大挠度计算值 Vmax=0.2 mm;最大应力 =0.562106/4490=125.2 N/mm2;支撑抗弯设计强度 f=205 N/mm2;支撑托梁的最大应力计算值 125.2 N/mm2 小于 支撑托梁的抗弯设计强度 205 N/mm2,满足要求!(八)、梁跨度方向钢管的计算 梁底支撑纵向钢管只

31、起构造作用,无需要计算(九)、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f1.梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值,它包括:横向支撑钢管的最大支座反力: N1 =1.289 kN ;脚手架钢管的自重: N2 = 1.20.1296.8=1.053 kN;N =1.289+1.053=2.342 kN; - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到; i - 计算立杆的截面回转半径 (cm):i = 1.59; A - 立杆净截面面积 (cm2): A = 4.24; W - 立杆净截面抵抗矩(cm3):W = 4.49; - 钢管立杆轴心受压应力计算值

32、 ( N/mm2); f - 钢管立杆抗压强度设计值:f =205 N/mm2; lo - 计算长度 (m); 根据扣件式规范,立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a, 为安全计,取二者间的大值,即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m; k - 计算长度附加系数,取值为:1.167 ; - 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3,=1.7; a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m; 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到

33、轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ;钢管立杆受压应力计算值 ;=2741.874/(0.205424) = 31.5 N/mm2;钢管立杆稳定性计算 = 31.5 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值,它包括:横向钢管的最大支座反力:N1 =10.477 kN ;脚手架钢管的自重: N2 = 1.20.129(6.8-1)=1.053 kN;N =N1+N2 =10.477+1.053=11.53 kN ; - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到; i -

34、 计算立杆的截面回转半径 (cm):i = 1.59; A - 立杆净截面面积 (cm2): A = 4.24; W - 立杆净截面抵抗矩(cm3):W = 4.49; - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2); f - 钢管立杆抗压强度设计值:f =205 N/mm2; lo - 计算长度 (m); 根据扣件式规范,立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a, 为安全计,取二者间的大值,即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m; k - 计算长度附加系数,取值为:1.167 ; - 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3,=1.

35、7; a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m; 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ;钢管立杆受压应力计算值 ;=11774.781/(0.205424) = 135.5 N/mm2;钢管立杆稳定性计算 = 135.5 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2,满足要求! 考虑到高支撑架的安全因素,建议按下式计算 lo= k1k2(h+2a) = 1.1671.019(1.5+0.12) = 2.022 m; k

36、1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167; k2 - 计算长度附加系数,h+2a =1.7按照表2取值1.019 ;lo/i = 2021.594 / 15.9 = 127 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ;钢管立杆的最大应力计算值 ;= 11774.781/(0.412424) = 67.4 N/mm2;钢管立杆稳定性计算 = 67.4 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2,满足要求! 以上表参照 杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(十)、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

37、 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 2350.5=117.5 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 235 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.5 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =10.477/0.09=116.41kPa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 10.477 kN;基础底面面积 :A = 0.09 m2 。p=116.41 fg=117.5 kPa 。地基承载力满足要求!5、计算结果: 第一层龙骨8080mm单木枋300mm,第二层龙骨钢管48*3; 立杆钢管纵向900mm,立杆钢管横向900mm,底模厚度

38、18mm;竖肋8080mm木枋300mm,对拉螺栓1排12500mm,侧模厚度18mm。其余各梁均按此梁模板支撑做法。第六章、楼面模板计算书(一)、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):7.8;采用的钢管(mm):483.0 ;板底支撑连接方式:钢管支撑;立杆承重连接方式:可调支托;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;3.材料参数面板采用胶合面板,厚度为

39、18mm;板底支撑采用钢管;面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;托梁材料为:钢管(双钢管) :483; 图2 楼板支撑架荷载计算单元(二)、模板面板计算:模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 901.82/6 = 48.6 cm3;I = 901.83/12 = 43.74 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 250.120.9+0.350.9 = 3.015 kN/m;(2)活荷

40、载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 10.9= 0.9 kN/m;2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.23.015+1.40.9= 4.878kN/m最大弯矩M=0.14.8783002= 43902 Nmm;面板最大应力计算值 =M/W= 43902/48600 = 0.903 N/mm2;面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2;面板的最大应力计算值为 0.903 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 3.015kN/m面板最大挠度计算值

41、= 0.6773.0153004/(100950043.74104)=0.04 mm; 面板最大允许挠度 =300/ 250=1.2 mm;面板的最大挠度计算值 0.04 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!(三)、纵向支撑钢管的计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 w=4.49cm3;截面惯性矩 I=10.78cm4; 方木楞计算简图1.荷载的计算:(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1= 250.30.12+0.350.3 = 1.005 kN/m;(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):q2 = (1 + 2)0.3 = 0.9 kN/m;2.强度验算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:Mmax=-0.10q1l2-0.117q2l2静荷载:q1 = 1.2 q1 = 1.21.005= 1.206 kN/m;活荷载:q2 = 1.40.9 = 1.26 kN/m;最大弯矩 Mmax = (0.11.206+0.1171.26 ) 0.92 = 0.217 kNM;N=1.1q1l+1.2q2l最大支座力 N =

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