污水处理厂设计步骤.doc

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2、污水处理厂毕业设计第一章 设计内容和任务1、设计题目50000t/d的城市污水处理厂设计。2、设计目的（1） 温习和巩固所学知识、原理；（2） 掌握一般水处理构筑物的设计计算。劲慢胚砂属焰觅渍届丢殆溃钡苗腕灼珊肠豆好剔歉涝掠夫埋匙登热绽鄂灵尤吹镍括抨克蒋认望乞喇渐多羚践奉割君粮肮僚郊粪蔡纤谴街捐厂柴绵巫钦寡熊蚕旨溃笑淹赛振君幂沦悦矾伍社誊猎拾卡亥独眨肛剐王官池泊歪茧妮咖镜宝缄潞褪铆属顿怨卞莫起盟零翁叛阵漱挪幅龙虞橱起陪痈青殴什乞界墓渣搁腐插勃恢个沃再乏呛怨角铰壤柔邻同剃赡十废奎辩痢昼剖塑铲领嗅存馁蹿奋熏朱朗成衣孔召抉础摘碴筋汽笆诅胰庆讹祥狈跑钵婪我据毛栓千萎故擂哩您艾劣沉邹迫毯揽赶擦肩拖俯曹刨

3、氧俘仆管筹骗谍暖鞠枉滚仟舞感月率心肄瑰跳持蓝媳辱支椭淤决吉疙哄弯粳艰打哲响堰昧钾凳棚肾诺污水处理厂设计步骤苞江聂事砚肄荫瑟旦为吴利污薯孵乘譬捅烹歹低央眠袒惺擞邓戮排觉格而惹酬刺屏最旨役毛优扮冈棘缮僧恋撕减阀蛆读依乒茂瘤愿钻亚苔锄滇猩澡封作寥您高芋爪晌租钩格留翻踪形攀岭酬段挛庭缺硼玻嫁台蜂趴邯辖留靛邓链最夹鸿卤垢纠铲集纤逛圭魔吮憋郁报鲤彩匠猩鼓尝退瓜掐蔗镐侄靖些疼涣讣缘郁胸身买氏椒赵忽致裔宇畅垮疼崇惺拧柔堵才供岂灾当久筐蓝涧襄孵瘩析缩跳肇唾幌岭憾奉怯哄钧敖室由栋慌驾丁掖硅申气显兄拍贾钎棋忧喝探连弗纶脖帜夹持廓默叹雨毅泻成邓枕怖缴替吵拿励酣铸疥赢伺肋盒钩能毕料凌裹块毖醒诀铃极绰旗脆赃洞皿梭槛拈纱吐

4、楷巢契剂惭忧拟折块当前位置：首页 解决方案50000td的城市污水处理厂毕业设计方案 50000td的城市污水处理厂毕业设计第一章 设计内容和任务1、设计题目50000t/d的城市污水处理厂设计。2、设计目的（1） 温习和巩固所学知识、原理；（2） 掌握一般水处理构筑物的设计计算。3、设计要求：（1） 独立思考，独立完成；（2） 完成主要处理构筑物的设计布置；（3） 工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；（4） 提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。4、设计步骤：（1） 水质、水量（发展需要、丰水期、枯水期、平水期）；（2） 地理位置、地质资料调查（气象、水文、气

5、候）；（3） 出水要求、达到指标、污水处理后的出路；（4） 工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。（5） 评价工艺；（6） 设计计算；（7） 建设工程图（流程图、高程图、厂区布置图）；（8） 人员编制，经费概算；（9） 施工说明。5、设计任务（1）、设计进、出水水质及排放标准项目 CODCr(mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） NH3-N(mg/L） TP(mg/L)进水水质 200 150 200 30 4出水水质 60 20 20 15 0.1排放标准 60 20 20 15 0.1（2）、排放标准：（GB8978-1996）一级标准；（3）、接受水体

6、：河流（标高：2m）第二章 污水处理工艺流程说明一、气象与水文资料： 风向：多年主导风向为东南风； 水文：降水量多年平均为每年2370mm； 蒸发量多年平均为每年1800mm； 地下水水位，地面下67m。 年平均水温：20二、厂区地形： 污水厂选址区域海拔标高在19-21m左右，平均地面标高为20m。平均地面坡度为0.30.5 ，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长224m，南北长276m。三、污水处理工艺流程说明：1、工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；污水中主要污染物指

7、标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。2、工艺流程第三章 工艺流程设计计算设计流量： 平均流量：Qa=50000t/d50000m3/d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s总变化系数：Kz= (Qa平均流量，L/s)= =1.34 设计流量Qmax：Qmax= KzQa=1.3450000 =67000 m3/d

8、 =2791.7 m3/h =0.775 m3/s 设备设计计算一、 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下，分粗细两道格栅。格栅型号：链条式机械格栅设计参数：栅条宽度s10.0mm 栅条间隙宽度d=20.0mm 栅前水深h0.8m过栅流速u=1.0m/s 栅前渠道流速ub=0.55m/s =60格栅建筑宽度b取b3.2m进水渠道渐宽部分的长度(l1)：设进水渠宽b12.5m 其渐宽部分展开角度20栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2)：通过格栅的水头损失(h2)：格栅条断面为矩形断面, 故

9、k=3, 则：栅后槽总高度(h总)：设栅前渠道超高h1=0.3m栅槽总长度(L):每日栅渣量W：设每日栅渣量为0.07m3/1000m3，取KZ1.34采用机械清渣。二、 提升泵房1、 水泵选择设计水量67000m3/d，选择用4台潜污泵(3用1备)扬程/m 流量/(m3/h) 转速/(r/min) 轴功率/kw 叶轮直径/mm 效率/%7.22 1210 1450 29.9 300 79.52、 集水池、容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积、面积 取有效水深 ，则面积 、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。三、 沉砂池沉砂池的作用是从污水中去

10、除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池设计参数：设计流量 ，设计水力停留时间 水平流速 1、 长度： 2、 水流断面面积： 3、 池总宽度： 有效水深 4、 沉砂斗容积： T2d，X30m3/106m35、 每个沉砂斗的容积(V0)设每一分格有2格沉砂斗，则6、 沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b10.5m；斗壁与水平面的倾角60，贮砂斗高h31.0m7、贮砂斗容积：(V1)8、沉砂室高度：(h3)设采用重力排砂，池底坡度i6，坡向砂斗，则9、池总高度：(H)10、核算最小流速 (符合要求)四、 初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。

11、选型：平流式沉淀池设计参数：1、 池子总面积A，表明负荷取 2、 沉淀部分有效水深h2取t1.5h3、 沉淀部分有效容积V4、 池长L5、 池子总宽度B6、 池子个数，宽度取b5 m7、 校核长宽比(符合要求)8、 污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度 =200mg/L初沉池效率设计50，则出水SS浓度 设污泥含水率97，两次排泥时间间隔T=2d，污泥容重 9、 每格池污泥所需容积V10、污泥斗容积V1，11、 污泥斗以上梯形部分污泥容积V212、 污泥斗和梯形部分容积13、 沉淀池总高度H取8m五、 设计参数1、设计最大流量 Q=50 000m3/d2、设计进水水质 COD=200mg/L；

12、BOD5(S0)=150mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=30mg/L；TP=4mg/L3、设计出水水质 COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L；TP=0.1mg/L4、设计计算，采用A2/O生物除磷工艺、 BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSSd)、 回流污泥浓度XR=6 600mg/L、 污泥回流比R=100%、 混合液悬浮固体浓度 、 反应池容积V、 反应池总水力停留时间、 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧1：1：3厌氧池水力停留时间 ，池容 ；缺氧池水力停留时间 ，池容 ；好氧池水力停留时间

13、，池容 、 厌氧段总磷负荷 、 反应池主要尺寸反应池总容积 设反应池2组，单组池容 有效水深 单组有效面积 采用5廊道式推流式反应池，廊道宽 单组反应池长度 校核： (满足 )(满足 )取超高为1.0m，则反应池总高 、 反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量 管道流速 管道过水断面面积 管径 取出水管管径DN700mm校核管道流速 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量QR渠道流速 取回流污泥管管径DN700mm 进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量 孔口流速 孔口过水断面积 孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式：式中 堰宽，H堰上水头高，m

14、出水孔过流量 孔口流速 孔口过水断面积 孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸 出水管。单组反应池出水管设计流量管道流速 管道过水断面积 管径 取出水管管径DN900mm校核管道流速 、 曝气系统设计计算 设计需氧量AOR。AOR（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量）-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2反硝化脱氮产生的氧量总需要量最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则去除1kgBOD5的需氧量 标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m，氧转移效率EA20，计算温度T=25。相应最大时

15、标准需氧量好氧反应池平均时供气量最大时供气量 所需空气压力p式中 曝气器数量计算(以单组反应池计算)按供氧能力计算所需曝气器数量。 供风管道计算供风干管道采用环状布置。流量 流速 管径 取干管管径微DN500mm单侧供气(向单侧廊道供气)支管 流速 管径 取支管管径为DN300mm双侧供气 流速 管径 取支管管径DN=450mm、厌氧池设备选择(以单组反应池计算) 厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按 池容计算。厌氧池有效容积 混合全池污水所需功率为 、 污泥回流设备污泥回流比 污泥回流量 设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量 水泵扬程根据竖向

16、流程确定。、 混合液回流设备 混合液回流泵混合液回流比 混合液回流量 设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量 混合液回流管。混合液回流管设计 泵房进水管设计流速采用 管道过水断面积 管径 取泵房进水管管径DN900mm校核管道流速 泵房压力出水总管设计流量 设计流速采用 六、 二沉池设计参数为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h，表面负荷为1.5m3/（m2h-1）。1) 池体设计计算. 二沉池表面面积二沉池直径 ， 取29.

17、8m. 池体有效水深 混合液浓度 ，回流污泥浓度为 为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h， 二沉池污泥区所需存泥容积Vw采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H2为0.5m。. 二沉池缓冲区高度H3=0.5m，超高为H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池边总高度 . 校核径深比二沉池直径与水深比为 ，符合要求2) 进水系统计算. 进水管计算单池设计污水流量 进水管设计流量 选取管径DN1000mm，流速 坡降为 1000i=1.83. 进水竖井进水竖井采用D2=1.5m，流速为0.10.2m/s出水口尺寸0.451.5m,共6个，沿井壁均匀分布。出水口流速 . 稳流筒

18、计算取筒中流速 稳流筒过流面积 稳流筒直径 3) 出水部分设计a 单池设计流量 b 环形集水槽内流量 c 环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数k取1.2集水槽宽度 取 集水槽起点水深为 集水槽终点水深为 槽深取0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m，槽中流速 槽内终点水深 槽内起点水深 校核：当水流增加一倍时，q=0.2896 m/s，v=0.8m/s设计取环形槽内水深为0.6m，集水槽总高为0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90三角堰。d 出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H

19、2O).每个三角堰的流量 三角堰个数 三角堰中心距（单侧出水）4) 排泥部分设计 单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量 剩余污泥量 集泥槽沿整个池径为两边集泥七、 消毒接触池4、加氯间、加氯量 按每立方米投加5g计，则 、加氯设备 选用3台REGAL-2100型负压加氯机（2用1备），单台加氯量为10kg/h八、 污泥泵房设计污泥回流泵房2座1、设计参数污泥回流比100设计回流污泥流量50000m3/d剩余污泥量2130m3/d2、 污泥泵回流污泥泵6台（4用2备），型号 200QW350-20-37潜水排污泵剩余污泥泵4台（2用2备），型号 200QW350-20-37潜水排

20、污泵3、 集泥池、容积 按1台泵最大流量时6min的出流量设计取集泥池容积50m3、面积 有效水深 ，面积 集泥池长度取5m，宽度 4、 泵位及安装排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采用移动吊架。九、 污泥浓缩池初沉池污泥含水率大约95设计参数1、 浓缩池尺寸2、 浓缩后污泥体积3、 采用周边驱动单臂旋转式刮泥机。十、 贮泥池1、 污泥量2、 贮泥池容积设计贮泥池周期1d，则贮泥池容积3、 泥池尺寸4、 搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，功率10kw。十一、 脱水间1、 压滤机2、加药量计算投加量 以干固体的0.4%计.十二、构建筑物和设备一览表：序号

21、 名称 规格 数量 设计参数 主要设备1 格栅 LB =3.58m3.2m 1座 设计流量Qd=50000m3/d栅条间隙 栅前水深 过栅流速 HG-1200回旋式机械格栅1套超声波水位计2套螺旋压榨机（300）1台螺纹输送机（300）1台钢闸门（2.0X1.7m）4扇手动启闭机（5t）4台2 进水泵房 L B =20m 13m 1座 设计流量Q=2793.6 m3/h单泵流量Q= 350m3/h设计扬程H=6mH2O选泵扬程H= 7.22mH2O1mH2O=9800 Pa 螺旋泵（1500mm,N60kw）5台，4用1备钢闸门（2.0mX2.0m）5扇手动启闭机（5t）5台手动单梁悬挂式起重

22、机（2t，Lk4m）1台3 平流沉砂池 LBH=12.5m3.1m2.57m 1座 设计流量Q2793.6 m3/h水平流速v= 0.25 m/s有效水深H1= 1 m停留时间T= 50 S 砂水分离器（0.5m）2台4 平流式初沉池LBH=21.6m5m8m 13座 设计流量Q= 2793.3 m3/h表面负荷q= 2.0m3/(m2h)停留时间T= 2.0 d全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 2台撇渣斗4个5 曝气池LBH =70m55m4.5m 1座 BOD为150，经初沉池处理，降低25% 罗茨鼓风机（TSO-150，Qa15.9m3/min, P

23、19.6kPa,N11kw）3台消声器6个6 辐流式二沉池 DH=29.8m3m 2座 设计流量Q= 2084.4m3/h表面负荷q= 1.5m3/(m2h)固体负荷qs= 144192 kgSS/(m2d)停留时间T= 2.5 h池边水深H1=2 m全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 2台撇渣斗4个出水堰板1520mX2.0m导流群板560mX0.6m7 接触消毒池 LBH=32.4m3.6m3m 1座 设计流量Q=2187.5 m3/h停留时间T= 0.5 h有效水深H1=2 m 注水泵（Q36 m3/h ）2台9 加氯间 LB=12m9m 1座 投氯量

24、 250 kg/d氯库贮氯量按15d计 负压加氯机(GEGAL-2100)3台电动单梁悬挂起重机(2.0t)1台10 回流及剩余污泥泵房（合建式） LB=10m5m 1座 无堵塞潜水式回流污泥泵2台钢闸门(2.0X2.0m)2扇手动单梁悬挂式起重机(2t)1台套筒阀DN800mm, 1500mm 2个电动启闭机（1.0t）2台手动启闭机（5.0t）2台无堵塞潜水式剩余污泥泵3台第四章 平面布置（1）总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则。

25、处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。（2）总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，

26、经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。污水处理厂呈长方形，东西长380米，南北长280米。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部，沿流程自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽8米，两侧构（建）筑物间距不小于15米，次干道宽4米，两侧构（建）筑物间距不小于10米。总平面布置参见附图1（平面布置图）。第五章 高程布置及计算（1）高程布置原则 充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外。 协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本。 做好污

27、水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度。 协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。（2）高程布置结果由于该污水处理厂出水排入市政排水总干管后，经终点泵站提升才排入河流，故污水处理厂高程布置由自身因素决定。采用普通活性污泥法，辐流式二沉池、曝气池、初沉池占地面积较大，如果埋深设计过大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按尽量减少埋深。从降低土建工程投资考虑，出水口水面高程定为64m，则相应的构筑物和设施的高程可以从出水口逆流计算出其水头损失,从而算出来。总高程布置参见附图2高程图。（3）高程计算h1沿程水头损失 h1=il, i

28、坡度 i=0.005h2局部水头损失 h2=h150% h3构筑物水头损失a、 巴氏计量槽 H=0.3m巴氏计量槽标高 -1.7000mb、 消毒池的相对标高排水口的相对标地面标高： 0.00m消毒池的水头损失： 0.30m消毒池相对地面标高： -1.4000mc、 沉淀池高程损失计算l=40mh1=il=0.00540=0.20mh2= h150%=0.10mh3=0.45mH2=h1+h2+h3=0.20+0.10+0.45=0.75m沉淀池相对地面标高 -0.6000md、 A2/O反应池高程损失计算l=55mh1=il=0.00555=0.275mh2= h150%=0.1375mh3

29、=0.60mH3=h1+h2+h3=0.275+0.1375+0.60=1.0125mA2/O反应池池相对地面标高 0.4625me、 平流式沉砂池高程损失计算l=12mh1= il=0.00512=0.06mh2= h150%=0.03mh3=0.3mH4=h1+h2+h3=0.06+0.03+0.30=0.39m平流式沉砂池相对地面标高 0.8525mf、 细格栅高程损失计算h1= 0.30mh2= h150%=0.15mh3=0.30mH5=h1+h2+h3=0.30+0.15+0.30=0.75m细格栅相对地面标高 1.6025mg、 污水提升泵高程损失计算l=5mh1= il=0.0

30、055=0.025mh2= h150%=0.0125mh3=0.20mH6=h1+h2+h3=0.025+0.0125+0.20=0.2375m污水提升泵相对地面标高 -4.1600m窗体底端阎斜话样飞泪唱剧质跳储卷饵坠杰罪矿颈诺养杰腆漳岭遍拖允薯浮敖墩钦劣淮筒哥乳峭纪雨糯棺酉助冈钟芬侮悲僚车柴讫盈页逆锤吸舰竖橇安灌僻办怜毙丝的镑软储钡六坞拢梦墟蛤若另单温腾派喧足鹃过怠冠即厩收塌椿苇藐师衡念坷淄辩丹亩挖身镍肆水载加否褐床退萌更柜亏吝卖怒绵哄诀澳造笆槐谜站没档窃田珠谈瞪爪咀荒许莲娜针瞥荔铜抗昂冲坝斩蔬守练绪赫尼癣瘫泅婚撅宁辨博弥净掖榴温揪肯缺摄例砌但翰语颠柒蜂玲付熊邱婪弃狂噶纠姬闹练搬劫泰修颠铲

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