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4、管理经验，形成了一整套行之有效的施工管理措施，辅以严格的ISO-9001质量管理体系，确保济南西客站成为优良样板工程，争创鲁班奖。1.1 编制依据1.1.1 铁道第三勘察设计院和中南建筑设计院提供的相关图纸。1.1.2 对现场的勘查及周边环境条件的调查。1.1.3 本公司金属屋面制作及安装的经验和企业标准。1.1.4 国家及地方有关钢结构、金属屋面工程的规范、标准。1) 建筑及结构设计规范：民用建筑设计通则 JGJ37-1987房屋建筑制图统一标准 GB/T50001-2001建筑制图标准 GB/T50104-2001建筑模数协调标准 GB/T50002-1986建筑荷载设计规范 GB 500
5、092001建筑抗震设计规范 GB 500112001建筑物防雷设计规范 GB 5005794建筑设计防火规范 GBJ1687（2001年版）民用建筑隔声设计规范 GBJ11888民用建筑热工设计规范 GB5017693防静电工程技术规范 DBJ08-83-2000建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001铝及铝合金压型板 GB689186钢结构设计规范 GBJ500172003冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB500182002建筑玻璃应用技术规程 GB/T113-2003建筑设计防火规范 GBJ16-
6、87(2001)建筑物防雷设计规范 GB5005794(2000)建筑抗震设计规范 GB500112001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001屋面工程技术规范 GB 50207-19942) 材料标准：变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T164741996变形铝及铝合金化学成份 GB/T31901996变形铝及铝合金状态代号 GB/T16475铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB10711铝及铝合金轧制板材 GB/T38801997建筑铝型材基材 GB/T5237.120
7、00建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC1332000铝及铝合金彩色图层板、带材 YS/T4312000铝合金建筑型材 GB/T5237.15-2000铝幕墙板、氟碳喷涂铝单板 YS/T429.2-2000建筑用安全玻璃、防火玻璃 GBT15763.1-2001建筑用有机硅防水剂 JC/T902-2002不锈钢冷轧钢板 GB/T32801992不锈钢热轧钢板 GB/T42371992碳素结构钢 GB70088低合金高强度结构钢 GB/T159194优质碳素结构钢技术条件 GB69988热轧薄钢板及钢带 GB/T9121989冷轧钢板及钢带 GB70889建筑用压型钢板 GB/T1275591紧固件
8、机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6200热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-1998普通焊接H型钢 YB/3301碳钢焊条 GB/T5117-95低合金钢焊条 GB/T5118-95熔化焊用钢丝 GB/T14957-94气体保护焊用钢丝 GB/T14958-94 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-91建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB107113) 绝热及钢结构防火材料：绝热用超细离心玻璃棉、矿渣棉及其制品 GB/T 118351998玻璃棉 GB/T 1335020
9、004) 相关验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001外墙饰面工程施工及验收 JGJ262000建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001屋面工程质量验收规范 GB502072002压型金属板设计施工规程 YBJ21688建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB/T3632-83涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-88钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345-891.1.6 铝合金板重点安装规范建筑结构荷载规范 （GB5000920
10、01）钢结构设计规范 （GB500172003）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB500182002）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB500182002）铝及铝合金压型板 (GB6891-86)金属或其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 ( CGT9793-1997)1.2 编制说明本方案是针对济南西客站雨棚吊顶和收边施工特点编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难度及相关技术资料，从工程的整体考察与分析，吊顶及收边施工方案等方面均依据主体建筑施工图进行了较为系统的拟制。二、工程概况2.1 工程简介京沪高速铁路济南西客站雨棚是济南西客站站工程的主要部分，下部基础为钢筋混凝土结构，雨棚立柱为钢结构；上
11、部为大跨度钢结构空间。京沪高速铁路济南西客站雨棚金属吊顶工程吊顶板采用：180mm宽条形铝镁锰合金板,板与板之间留缝100mm，檐口收边采用3mm厚弧形铝单板与吊顶板有序衔接，充分展现了现代建筑的宏伟和立体美。金属吊顶板平行与轨道方向铺设，吊顶板沿轨道方向布置，分隔为180mm吊顶板，紧接100mm分隔缝，交替布置，确保美观；吊顶施工面积较大，放线定位必须准确，应严格控制吊顶的整体平整度，这也是本工程的要点，既要保证施工要求，还要保证施工安全。檐口单板的安装必须保证安装精度，平行轨道方向顺直，标高一致。本工程雨棚屋面和吊顶施工应严格控制工程施工进度，根据工程进度合理配备各专业施工人员，保证工程
12、总体进度计划的顺利进行。2.2 工程施工范围工程承包内容：金属天花吊顶板安装、几字形铝单板安装，u型挂片安装，檐口收边铝单板安装以及挡雨垂片的安装。3.3铝镁锰金属天花结构介绍 吊顶条板结构部分如下：吊顶条板安装剖面图吊顶主龙骨和雨棚檩条的下沿通过吊杆连接，连接方式为焊接，吊杆规格为L40*3mm角钢，吊顶龙骨规格为：C70*40*15*2.5,主龙骨垂直轨道方向不大于1200mm间距布置。主龙骨通过可以调节的M8螺栓连接下层卡齿龙骨(吊顶专用龙骨)，在主龙骨与吊顶专用龙骨之间的螺栓非常关键，它不仅可以起到连接作用，还起到吊顶龙骨和吊顶板平整度的调节作用，这样安装过程中就更加方便，调节更加简洁
13、。吊顶板为180*100模数，吊顶板两边为特制风扣，以保证吊顶板左右的安全性、牢固性，吊顶负龙骨为特制龙骨，也能确保吊顶板上下的安全与牢固度。 吊顶u型挂片结构部分如下： U型挂片安装剖面图 U型挂片截面图U型挂片龙骨和雨棚张悬梁上的檩条通过吊杆连接，连接方式为焊接，吊杆规格为L40*3mm角钢，龙骨规格为：C70*40*15*2.5,龙骨垂直轨道方向不大于1200mm间距布置。在龙骨上预先按照设计的150mm间距模数打孔，龙骨通过可以调节的M8螺栓与挂片连接件连接，挂片专用连接件与挂片在安装前在地面组装完毕。同样M8螺栓非常关键，它不仅可以起到连接作用，还起到挂片平整度的调节作用，这样安装过
14、程中就更加方便，调节更加简洁。 梁间几字形单板结构部分如下： 梁间几字形单板安装示意图梁间几字形单板龙骨采用L40*3mm角钢与张悬梁下翼缘板焊接，梁间单板用自攻钉固定在龙骨上，为保证美观效果，相邻单板间不留缝，密拼连接。 收边檐口部分结构如下：檐口单板与天沟连接示意图 檐口直板（雨棚南北端头）收边图端头收边板示意图 收边龙骨采用50*3方钢龙骨，方钢龙骨与檩条上弦焊接，为保证强度，局部加斜向支撑，部分方钢龙骨现场拉弧处理，确保铝单板能够安全固定在方钢龙骨上。弧形方钢龙骨和吊顶龙骨间通过一条纵向的方钢龙骨连接。收边板采用3MM灰色铝单板，与弧形龙骨通过铝角码连接；铝单板收边上口与天沟纵向龙骨连
15、接，天沟与铝单板之间，以及屋面与铝单板之间都设有泛水板，能更好地防水，使收边与天沟及屋面成为一体。3.3.3铝镁锰金属天花安装吊顶系统安装次序如下：吊顶施工的放线与定位吊顶主龙骨安装负龙骨组装M8连接件安装负龙骨吊装调平吊顶板安装调平收边龙骨滚弧及安装铝单板安装清除塑板保护膜其他零星工程调节施工交工验收。3.3.3.1吊顶施工定位方案及措施1. 放线方法：按照公司设计的电脑排版图，在檩条做好标记，按照标记张拉钢丝线，后续装吊顶板时严格按照拉好的钢丝线作为纵向吊顶板安装的起始点。2.方钢龙骨位置放线：按照设计龙骨排版图由起始钢丝线开始，用50米钢卷尺沿钢结构檩条纵向拉伸平整，按照设计要求的龙骨间
16、距在工字钢檩条上做好标记，严格按照此标记焊接吊杆，确保龙骨的顺直。3.纵向吊顶板安装控制线纵向基线是控制吊顶板纵向顺直的标准，纵向基线理论上应与檩条中心线，股道中心线，站台中心线平行，但是由于钢结构误差的存在，上述各线均不统一。本工程的中线采用站台中心线（横向雨棚柱子的连线取中点作为基点），确定好中线后，用经纬仪将中线反到工字钢檩条上并做好标记然后拉钢丝线，并沿横向，间距280mm整数倍的模数（c型钢龙骨上已经按照此模数预先打好孔，故不需要每个间距280mm都要放线）平行对称排布。4.吊顶板标高测量放线：每条吊顶板标高要水平一致，采用横向双拉线的办法，在经纬仪测好的标高位置及标记并拉设钢丝线，
17、使吊顶板的完成面标高和钢丝线的标高吻合，通过c型钢龙骨上的螺栓来调整吊顶板标高。3.3.3.2吊顶主龙骨的安装主龙骨是檩条和吊顶系统连接及生根的基础，是调节安装误差的主要构件。主龙骨的高度要根据吊顶现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证吊顶板和丝杆有足够的调节空间（h）。主龙骨和主结构采用螺栓连接局部焊接连接方式，注意在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护钢结构防护涂料不被破坏。若在焊接过程中发现涂料被损坏，需即使进行补救。主龙骨焊接完成后，也要对焊点进行防护补漆。3.3.3.3吊顶负龙骨的安装本方案中吊顶系统负龙骨为吊顶板专用龙骨，其型号为：3000长*64宽*30高；负
18、龙骨剖面图如下： 吊顶负龙骨剖面图吊顶负龙骨连接图负龙骨现场组装图 吊顶卡尺龙骨3米一根，在地面用连接件将卡尺龙骨连接，一般为两根到三根连接好，再与安装好的主龙骨用M8螺栓连接件连接。3.3.3.4吊顶板的安装 吊顶板安装前，吊顶主负龙骨需上下左右调平；吊顶分割线保证顺直，安装条件具备以后，侧可以拆箱装板。 吊顶板安装施工分为站台面和吊顶上部，站台面包括吊顶板的保护膜清除、吊装；吊顶上部的工作人员吊上后就地安装，在安全措施到位的情况下，不需要任何工作平台. 吊顶板安装必须严格控制线的精度，调整到位，以保证吊顶板的平整和顺直。3.3.3.5收边板（檐口铝单板）的安装收边板安装前，需要吊顶板的边线
19、调整顺直，以保证基准线的精度。收边板施工分为龙骨的现场加工与安装和铝单板厂家加工定做及铝单板的吊装等程序。此工程收边板多为异型，安装难度较大，所以要求钢结构的边沿线顺直，吊顶板和天沟等边沿也需顺直，才能确保收边板的外形美观。 收边铝单板安装示意图 收边板安装完后，调整阶段很重要，以保证收边檐口的美观。铝单板保护膜要在厂家给予的时间内清除，以防止与铝单板面粘合。3.3.4天花铝合金板吊顶方案及质量保证措施1. 安装施工具体措施：1.在施工前,我施工方安排技术水平过硬人员,在已经完成的钢结构檩条上纵横向穿插钢绞线，用于我施工人员在高空作业过程中安全带的钩挂，确保我方高空作业人员的人身安全。2、我方
20、施工人员有原有钢结构上焊接好的垂直地面的梯子上至雨棚上进行焊接，C型钢龙骨在地面按照站台吊顶所需的实际宽度电焊连接。3、施工人员骑在H型钢上，背挂安全带，并把安全带系好在H型钢上，依据放线测量的结果，将定位点标记在钢结构檩条上。4、用大绳系连接好的钢龙骨，在钢结构檩条上的施工人员共同用力将方钢拉至檩条下翼缘板，横向调整龙骨位置，使龙骨上的标记和檩条上的标记对应，并焊接固定。5、C型钢主龙骨上放置脚手板， 安装铝合金吊顶板并及时用螺栓调整吊顶板的平整度。.2由于本工程天花施工面积大， 必须严格控制天花施工的水平平整度及纵向板与板的接缝通顺。吊杆平整度控制：吊杆的平整度调整应根据测量定位点及标高拉
21、通线进行调整，由于天花纵向较长，每两轴线之间必须设一道定位点和水平控制点，防止拉线下垂，影响吊顶平整度。天花弧度控制：天花横向为弧形，应根据天花弧度进行放样，以轴线为单元在两轴线中心安装定位龙骨，用以控制天花平整度及弧度，并根据设计吊杆间距布点沿纵向方向拉线进行吊杆平整度的调整。.3龙骨吊挂件与吊杆、挂件与龙骨之间固定必须牢固，上下螺帽拧紧，龙骨安装的平整度调整方式与吊杆一样。.4天花面层为铝合金条板，安装方式为嵌入式，铝合金条板在运输及安装过程中，必须轻拿轻放，防止变形或损坏，安装过程中应严格控制表面平整度，特别是板块之间的接缝必须平整，留缝宽度均匀一致。.5根据天花平面布置图，作好灯具、站
22、牌、电缆等预留和收口工作，灯位预留应作好放线定位工作，保证纵横位置在同一直线，站牌、电缆等穿过天花部位的管道，天花板与管道接触部位套割外观应整齐，位置准确，大小适宜。.6加强各专业的配合，切实作好成品保护工作。.7由于本工程脚手架采用钢丝绳吊篮移动式脚手架，天花每施工完一个单元段进行工程施工质量验收，验收合格后方可进行吊篮拆除,移交下一工序进行施工.3.3.5、工程进度保证措施1工程进度保证措施：1.1本工程施工面积大，作业难度较大，应提前作好前期准备及测量放线工作，为保证工程施工进度及施工安全，最大限度地对脚手架等周转性材料进行重复使用，降低工程成本，应根据钢结构施工提供的吊顶施工作业面现场
23、临时进行调整。.1.2根据合同工期和施工进度总体计划，合理规划施工周期和施工起始时间，编制施工进度计划，并以此为目标编制日进度计划和周计划，必须按计划时间完成，项目部将每天下午7：30点钟召开项目例会，解决施工中存在的问题及检查当天工作完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救措施，达到计划目标。.1.3人、机、料的配备必须符合进度计划及施工的用工情况、机械设备用量、材料到场时间的具体要求。1.4作好现场的材料运输工作，根据运输量大小，组织充足的劳动力进行材料搬运工作。1.5本工程应根据工程进度计划，配备充足的专业施工人员，各阶段施工进度计划及人员配备见俯表1：1.6由于本工程工期很紧,必须
24、作好各专业的配合施工,吊顶施工应进行合理、科学的安排，给其他专业施工创造良好的施工条件。3.3.6 主要机械设备及性能介绍1、电钻（7.2V）转矩：120KG.CM回转数（每分）：0-600/0-200长度： 251mm（9-7/8吋）净重：1.1公斤（2.4磅）2、角向电钻（9.6V）转矩：50KG.CM钢板/木材 ： 10mm(3/8吋)12mm(1/2吋)木螺丝 ：4.5mm（3/16吋）*20mm（3/4吋）回转数（每分）：0-800长度： 335mm（13-1/4吋）净重：1.3公斤（2.9磅）3、切割机（12V）锯片直径：80mm (3-1/8吋)回装数（每分）：1000长度： 3
25、16mm（12-7/16吋净重：2.1公斤（4.6磅）4、电圆锯锯片直径：235mm（9-1/4吋）回转数（每分）4100额定输入功率1380瓦长度445mm（17-1/2吋）净重：7公斤（15.4磅）5、电子调速曲线锯最大切断能力木材90度：60mm（2-3/8吋）钢板90度：10mm（3/8吋）中程长度：26mm（1吋）额定输入功率：600瓦净重：2.3公斤（5.1磅）6、钢材切割机砂轮片外径：405mm（16吋）切断能力：115mm（4-1/2吋）回转数（每分）：2300额定输入功率：1430瓦长度：610mm（24吋）净重：20公斤（44磅）7、空压机功率：3.73kw排气量：21.5
26、2CFM压力：8KG/C汽缸数：28、滑动复合式斜断锯锯片直径：255mm（10吋）回转数（每分）：3700额定输入功率：1430瓦 长度：52mm（20-1/2吋）9、角向磨光机回转数（每分）：9500额定输入功率：670瓦长度：262mm净重：1.3公斤10、金属型材切割机回转数（每分）：1300额定输入功率：1750瓦长度：490mm净重：17公斤11、通用焊机额定电压：380V额定功率：50HZ输出电流：500/630（A）电流调节范围：150500630绝缘等级：F级12、万能工作机回转数（每分）：4500额定输入功率：1350瓦尺寸：660*460*375mm净重：17公斤四、施工
27、现场管理措施4.1 项目管理组织机构4.11 本工程管理组织机构图为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程及样板工地。保证业主、总包及我司的所有计划安排得以充分落实，我司拟组建“济南西客站雨棚吊顶和收边工程项目经理部”对本工程进行全方位的管理。项目经理 生产经理吊顶队队长深化设计部质安部采购部技术部工程部4.1.2 项目经理部人员管理制度1) 人员管理项目部成立立即着手建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行公司质量手册和控制程序文件，使各施工过程有机可循。2) 劳动力管理劳动力管理安排是否合理以及技术素质的高低同样也
28、是影响工程安装质量与进度计划落实之关键，为此我司精心安排如下：a) 本工程安排的主要工种有：测量工、电焊工、架子工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。b) 现场具备条件后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。c) 随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。d) 管理人员、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排300人进行现场施工，其中管理人员16人，施工人员284人，管理、施工人员无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高
29、水准，以高效率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法依据国家相关金属屋面工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。4.1.3 工程技术管理1、 图纸会审及设计交底1) 图纸会审做好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，与设计单位的设计人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范要求、保证施工质量和预防质量通病等措施广泛交换意见，取得一致意见后，形成有效的图纸会审意见并遵照执行。图纸会审分三阶段进行：a）设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。b）设计图纸的会审：及时提请业主组织
30、建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。c） 设计图纸的现场签证：在工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定。为了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品及顺利进行施工，涉及到本工程的管理人员、技术人员，工人必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、
31、结构与构造的特点和技术要求。2） 设计交底我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：a) 设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；b) 项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；c) 安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。进场后，在施工进行之前要认真做好“三级交底”
32、工作。a) 设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；b) 项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底；c) 安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。2、 施工组织设计及技术交底及时组织相关人员在“方案设计”的基础上作施工组织设计，并及时提交业主等审核、确认，工作。就施工组织设计中需要与其他专业单位配合的内容，及时向业主、监理总包、设计单位征询意见，与各单位达到共识，使施工组织设计满足可行、经济、安全的原则，将施工组织设计在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。对于施工过程中的重难点进行仔细分析，制定
33、详尽的施工措施。5质量控制5.1、 质量目标：质量目标：合格保证项目全部符合设计、施工规范要求；本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验合格率达到100%；实测允许偏差项目分项合格率90%以上；分部工程合格率达到100%；工程观感得分率达到95%；工程竣工验收核验合格。分项工程质量符合GBJ/T01-26-2003验收标准。5.2、质量保证措施5.3质量保证体系项目经理技术负责人分段责任师 资料员 质检员 材料员测量放线员施工一队施工二队施工三队施工四队5.4质量管理职责1）项目经理：a：负责企业质量方针和项目质量计划在本项目工程中贯彻落实；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量
34、责任制，强化质量管理，使各项施工和服务质量处于严格受控状态；b：负责定期组织项目人员对工程质量管理进行综合性考评，保证项目质量管理的正常运行；c：对项目的工程质量、工作质量负领导责任，为项目第一质量责任者，对项目工程质量全过程及质量结果负责。2）项目技术负责人：a：对工程质量负第一技术责任；b：进行项目施工组织设计、施工方案、分项工程技术交底的编制，并负责执行和落实；c：负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保工程质量目标的实现；d：负责项目质量检查监督评审工作，组织定期召开质量例会，研究项目质量情况及存在问题，并做出处理意见及措施；e：负责施工人员的质量意识教育，保证质量目标的实现；f：组
35、织工程技术资料的收集、整理、上报工作；g：主持并参加不合格品的评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项的纠正和预防措施；h：负责各项检验和试验，正确选样及送检工作；i：负责施工过程的过程控制，各分项工程和材料验收；j：组织竣工验收。3）专职质检员：a：认真执行公司的质量方针和项目质量计划；b：负责项目质量检查监督工作，核定分项工程质量等级，收集相关资料上报总包、监理验收，合格签字认可后将资料移交资料员；c：制定各项质量监督措施和质量检查计划，加强对施工班组及操作人员的质量控制健全质量奖罚制度，提高操作人员的质量意识；d：对质量不合格项目及质量隐患及时发出整改通知，并检查实施情况，上报项目技术负
36、责人，参加各种项目质量例会或分析会，研究项目质量状况及存在问题，并提出有效的防范措施；e：负责建筑工程的过程检验和试验的控制；f：负责不合格品的控制及检验和试验状态的控制；g：开展“三检”工作及全面质量管理。4)资料员：a：负责工程技术文件，质量纪录的管理和控制； b：负责工程质量资料管理工作，检查资料是否与工程同步、真实、完整、清晰，对检查出的问题通知相关人员限期整改；c：按规定及规范要求，收集整理施工质量资料，及时上报总包；d：负责各单位之间函件，质量纪录，方案等工程技术资料的收发；e：负责工程竣工资料的收集整理。5）物资部： a：负责各种物资的采样及申报、审批工作。 b：各种进场物资设备
37、必须按质量标准和发货单进行检验，并上报甲方、监理验收，按要求收集、整理、检查所有进场材料的材质，合格证等资料，报监理验收合格后移交资料员； c：做好施工现场及物资产品的标识，搞好物资产品的运输、搬运、贮存工作；d：如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；e：做好各项计量器的验收、登记、统计、送检工作；f：负责各种施工机械的维修、保养工作，保证施工机械始终保持最佳使用状态。6)专业责任师：a：全面配合项目技术负责人工作，负责项目工程施工质量及成品保护的管理；b：检查落实施工班组及操作人员的“三检”制实施情况，收集资料报专职责检员；c：认真完成隐检和预检工作，组织对分项、分部工程进行验收并收集资料报
38、专职质检员；d：如实填写分部分项的施工情况，做好施工日记； e：对质量不合格项及隐患及时组织整改、消项，参与质量事故的调查分析并落实实施； f：负责处理好施工生产的质量与进度问题，落实工程过程控制及成品保护工作； g：遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，保证不合格品不进入下道施工工序； h：具体执行工序控制，产品标识管理及检验和试验状态管理； I：对质量纪录完整性、正确性负责； J：落实纠正和预防措施。7）生产班组长：a：负责项目质量计划的分解、落实和完成工作； b：严格执行质量“三检”制度，做好产品标识或记录，保证不合格项不进入下道工序；c：严格执行技术交底，并落实到每一个操作工人，确保
39、工序质量； d：认真执行各项质量控制程序，落实纠正和预防措施。5.5、质量控制措施： 为了加强施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，并将质量控制措施贯穿于整个施工过程。5.5.1项目质量控制准备阶段：1）组织项目相关人员进行图纸会审，并与其它专业及现场对照，解决图纸和施工中技术问题，充分理解业主设计意图。并进行图纸深化设计,报设计院审批,保证施工图能在施工中完全指导施工。2）根据现行有效的法规、规范和标准，针对施工段的特点，制定确保工程质量、施工安全、文明施工、合同工期、成品保护的施工组织设计。3）项目技术负责人在分项工程施工前，必须编制分项工程施工技术方案，报监理单位认可后，按施
40、工技术方案要求认真执行。4）认真选择施工班组及作业操作人员，择优录用，针对工程特点及工艺要求，对入场工人进行培训、考核，不合格工人不得进行上岗作业。5）各种施工机具、生产工艺设备必须由专人进行检验，保证入场机具在使用性能方面满足工程施工要求。5.5.2过程质量控制：1）严格工前施工技术交底制度：A：图纸交底：结合有关图集和变更洽商进行，必须使施工者和操作者真正掌握，防止出现指导性错误。B：施工组织设计交底：在发动施工管理人员施工组织设计的基础上，对施工班组进行组织设计交底，做出具体说明和要求。C：分项工程技术交底：分项工程开工前，必须对施工人员进行全员交底，交底内容必须清楚，内容包括施工准备、
41、施工要点、操作工艺、质量要求及质量标准、允许偏差、成品保护及各专业交叉施工、其它专业的成品、半成品保护措施。D、技术交底必须有记录，文字记录清楚、内容全面、项目完整、目标明确，交底必须深入到班组及操作人，并办理签认手续。对施工中重要部位、特殊工艺在进行书面交底的同时，必须进行样板交底，由技术负责人组织、分段责任师落实，由技术能力强的工人根据项目部制定的技术方案做出样板，经验收合格后，组织全体施工人员进行实看，并由分段责任师现场讲解，让操作人员领会设计意图，掌握操作要领及工艺和质量要求。分段责任师对施工班组及操作人员对技术交底的实施情况进行监督和控制。2）现场技术交底：各分项工程的技术交底于施工
42、前5天贴于现场的技术交底板报，并由专业责任师进行讲解，组织全体操作人员进行现场学习，让所有操作人员掌握技术交底内容及要求，严格按技术交底进行施工。3）工序样板制：A.为了考查施工班组的操作工艺水平，工序合理性，施工材料性能是否满足设计及规范要求，在各工序施工前，由专业责任师选择具有代表性的部位，选作样板块或样板墙，经自检合格后，上报总包及监理验收，验收合格后，方可大面积施工，并以此为整体验收的最低标准。B.天花装饰施工大面积展开前，必须做样板，选择有代表性的板块，能充分体现段施工工艺、装修效果，报监理、业主审批后，进行样板施工，样板施工完后，由业主、监理、施工单位共同检查验收，由各方在样板间验收记录签署意见，并由施工单位对存在的问题进行修改后，再组织各方复验，直到各方满意，并在样板检查记录签字认可后，以此为最低质量标准，进行大面积施工。4)严格过程检验：建立严密的监督检查体系，落实各级检查人员职责，强调质检制度和质检程序的严密性，以确保工程质量达到要求。自检：操作者严格按施工图纸、工艺标准和技术交底进行操作，随时自检操作质量，发现质量不合格立即自行纠正，每道工序完工后，班组长组织好工序的自检，填写“施工质量自检纪录”，报质检员检查，合格后方可进行下道工序施工。交接检：涉及上、下道工序及工种之间的交接检查，