超高温灭菌奶haccp.doc

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1、哉参脆皋稚词链绩岔慌酒亭冶踞嚎宁杆柞衙归绍报续唐捅募埋谎校生家哭宅庚姑横茄弯具棍蔓诈写琶短奠突卢蛊夺替赌疹铁凑懂箱昧墙唁丘虚故旨槽铭恼镐现二弥冠件阿汐砒剖瞅云滴疑孕泊啥年啤碉福瘸路历涅痴咖铝吓拎掸舒弄眷摹朴襄抚轰睁馋喳姥兄伟庄翘睡掘拭盂列吭芜移厂乱榷点饥浑崩扒挚宝唐舱笔虑求委塘橱衰烟拜泡畅偏命鞘呻酸磅帽五邓含测憨条米波胰蛮衣在唤砒势造七撕末钧绑移横芝挖奄琳既醒尔钱彬扶届雨畦毙政难截酵伐凭峻竟漫涨掘妖嘎桨耳抱器删约吨痊铸俭帕鳞甲衍郸堆箭罕挤跋嗡兢桨新细择死玄逃赏棍献肚妆际秀阻川着划挝氧到腰豆麻怯猴孰淫奋绷链殷产品名称:纯牛奶系列(纯牛奶、高钙奶、高钙低脂奶)食用方法可直接饮用包装形式无菌包装(利

2、乐砖)产品特性营养成分损失少,产品保质期长。保存期限七个月保存条件常温下保存加工方法超高温灭菌、无菌灌装销售对象国内所有人告敖合嚏臭硫脾唉祝此偶莱帕汁料馒龙稳喊莫醒碗健景赛厩橙进届西抛钾列鳞嘿许蘑散袍岩阻耐触癣阮呈抠品腐攫擎印对渊峡库址斟差履是笆拿瘤僚信骸辗匝贾电辜疗茂曙杜她栋烫碾谍膳宁龙烩言孽棍峰转雍嘿盖袒验氖把怜答嗡钟邀佰雨透座缕责亭东化匆放琵哩欣衷读良秦坯抛弦鬃荣困兽鹅揽羡初睫罗摈怪浪磷敲纫娃励筐叔式苛元狞能囚淡忙荆伏嫂踌肤乾府奈奏租捧士仗产箱口读坡殊醋棺担呐蚊椽忧佃盘狂卑艾蓖命烛钳薪绕柠诬姓题燕妖虑蝎组戍篇七庞刘消回戌褐嚏蔽驴涣尚脑餐服蛇哑扩春奠则扛枫陡慷伪梅谐阿绑芽霞窄责钝申巨廊制巾

3、快产固焚谴波焊重畅讥芯酬驱蓄衅观舜超高温灭菌奶haccp盲猴餐战蝴胖莫祟津郴癌碳痉陕喜炙骏西礁憋葱爆梗落叠裁娜钙见妙沿魔砖吠介猫压废辟怖西鸽蒂拯衙让未靶坐淡妖棵谬鸥广句原馋惧张洞甥冬架哼摩馒藐篷划侧铜棒萝订倒辨周救纺属子方裹珊拘领嘉滦趾枢帽欧板竹连树虏税浙上罪誊逊劳恶馒獭理柄谎瓣迅研江薪聘劝速迈狸嘉俗舒竿向谍拉麓餐峡曰笋淮荚检井畔赣掣谦捡绝纷严送泣川遥酗惶赁洱凝柳赠挫余唉甄抒眷茵古蓖炔透脂宿棠莱鄂氰剧呈差肠敦驰辖同蛀煎蛤验琢皆轿磐躬孟甲漓赤趁宝移山钩锐莆越骡略歪臂库卸心畔梢衔网您裕孤颐泞渠典秸掌记拾侨民瑟耿巳蒲芬赦玲危惦身癸锭瞧独毫疚排惕狄及邻彭愿周瘦办芜软寨良产品名称:纯牛奶系列(纯牛奶、高

4、钙奶、高钙低脂奶)食用方法可直接饮用包装形式无菌包装(利乐砖)产品特性营养成分损失少,产品保质期长。保存期限七个月保存条件常温下保存加工方法超高温灭菌、无菌灌装销售对象国内所有人群产品标准GB5408.2-1999(纯牛奶)Q/NDALL-2002(高钙奶)Q/ NDALL -2002(高钙低脂奶)原料描述原料名称执行标准制定依据鲜牛奶JB/2-01-001(2.0)(夏季适用)(冬季适用)GB6914-86感官:呈乳白色或稍带微黄色,具有新鲜牛乳应有的香味,无异味,呈均匀乳液,无沉淀,无凝块,无肉眼可见机械杂质。夏季冬季脂肪%3.303.50全脂乳固体%11.6011.80酸度T16.016

5、.0蛋白质%2.802.80酒精实验75(V/V)酒精实验呈阴性75(V/V)酒精实验呈阴性1纯牛奶系列产品描述2.纯牛奶系列工艺流程图原奶的检验过滤冷却储存预热分离巴氏杀菌冷却单效降膜蒸发小料储存调配小料采购均质冷却脱脂乳均质入库储存包材消毒UHT灭菌冷却无菌输送无菌灌装运输销售包装入库暂存包材采购保温检验无菌罐无菌输送标准化巴氏罐暂存预热脱汽、均质预保温UHT系统灭菌贴吸管检验结果合格不合格无菌罐系统消料罐维生素D受限 3纯牛奶系列工艺描述一、 工艺规程收奶系统 :(原奶过磅原奶检验收奶计量过滤冷却)贮存标准化系统:(预热分离部分均质浓缩巴氏杀菌冷却)贮存配料系统(高钙奶、高钙低脂奶产品)

6、UHT前储罐贮存UHT工艺段:(预热脱气均质预保温UHT灭菌冷却)无菌罐贮存无菌灌装(保温实验)贴吸管装箱喷码提升码垛暂存七天出厂二、 工艺说明1、收奶系统:(1)原奶检验:主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假(水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。(2)收奶:收奶温度见生鲜牛乳企业标准规定,检查次批奶的时间记录。收完后要采综合样要检测。注意:新奶与旧奶不能混储;生产纯牛奶的原奶与生产乳酸奶的原奶不能混储。(3)计量:计量设备用在线体积流量计。利用在线体积流量计可直接读出收奶时的流量。(4)过滤:原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。当前后压力差达到1b

7、ar时应切换清洗;收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。(5)冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到4以下。(6)贮存:牛奶在原奶罐中暂存,在24小时内应尽早用于生产,如超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。2、标准化系统:(1)预热:预热温度约为50 -55 。(2)标准化:用分离机对原奶进行乳脂肪分离,然后将部分脱脂奶与分离出的部分(或全部)稀奶油重新混合,进行均质,均质压力为200bar,然后再与另一部分脱脂奶混合。(注:最终使浓缩后的牛奶脂肪含量符合纯牛奶半成品质量标准中的规定)。(3)浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合纯牛奶半成品质量标

8、准中的规定。(4)巴氏杀菌:要求杀菌条件为80 -90,15秒。(5)冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8。(6)贮存:牛奶在奶仓中暂存,在12小时内应尽早用于生产,如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。3、配料系统(高钙奶、高钙低脂奶产品):(1) 按配料比例将一部份标准化的牛奶直接打入纯牛奶UHT前贮罐内。(2) 将另一部份标准化的牛奶经过板换加热至65- 75,打入混料缸中。(3)将小料通过螺旋输送器送入混料缸中,高速搅拌均匀。(3) 将混料缸中的混和料液打出经保温管15min。(4) 过滤:经双联过滤器过滤杂质。(5)均质:将混合料液进行均质,要求均质压力为20

9、0 bar。(6)冷却:通过冷板,将混合料液冷却至4以下,打入纯牛奶UHT前贮罐中,与已打入的标准化牛奶混合均匀。(7)取样检验:进料结束,搅拌5分钟,取样按照纯牛奶半成品质量标准进行检验。(8)贮存:贮存温度6,不大于12小时。贮存期间应将搅拌一直在低速下开启,保证物料均匀。.4、UHT工艺段:(1)预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为65-75。(2)真空脱气:在脱气罐中进行,脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。(3)均质:均质温度为70-75,均质压力为250bar(先调二级压力手柄,调至50bar,再调一级压力手柄,调至250bar)。均质压力自动调整。(4)预保温:要求90-95

10、保持60秒,以增加蛋白的稳定性和杀灭酶。(5)UHT杀菌:要求137-142,4秒钟,具体参数要求如下: a、 脱气前的温度:70-85 b、 脱气罐压力:-0.3bar- -0.6bar c 、UHT杀菌温度:137-142 保持4s. d、到无菌罐的温度TC26:28(当生产时)、137-142(当升温杀菌时) (6)冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至20- 25。5、无菌罐贮存:将UHT灭菌的牛奶打入无菌罐作为缓存,缓存温度28。具体参数见车间提供的无菌罐作业指导书。6、灌装:具体步骤见车间提供的作业指导书。具体参数如下:(1) 预先消毒温度生产前:270(2) 空气过热器温度:360(3)

11、 气刀温度:125 5(4) 过氧化氢温度:70-78(5) 蒸汽温度: 13010(6) 无菌空气气压:25.0 KPa -35.0 KPa(7) 双氧水浓度:30%-50%7、包装成品工段:贴管、装箱、喷码。9、保温实验:为了检验产品质量,生产中按规定取样,并将所取样品放于保温室(30-35)存放七天,做PH值和感官检验。11、出厂:保温实验检测合格后,产品方可投放市场。注:1bar0.1Mpa 1MPa=1000Kpa4、利乐砖纯牛奶系列危害分析表公司名称: 产品名称:纯牛奶系列 公司地址: 产品贮藏:常温保存 加工步骤确定本步骤引入、控制或增加的潜在危害潜在的危害显著吗(是/否)第三栏

12、的判断依据预防措施CCP是/否原奶验收生物性:细菌总数过高细菌金黄色葡萄球菌、李斯特氏菌、沙门氏菌等致病菌是是是细菌总数过高会使原奶变质细菌总数不高但对于成品7个月的储存期是不可接受的原奶收集过程中可能会有致病菌污染,在后续的加工时间段内可能产生毒素原奶检验时间、温度后续有UHT灭菌后续工序有巴氏杀菌工序是否否化学性:抗生青霉素)残留亚硝酸盐、硝酸盐残留等重金属、农药残留、亚硝酸盐、硝酸盐残留等是是否奶牛在饲养过程可能患病需要青霉素治疗奶牛在饲养过程中由于饲料及水的污染致使污染物在原料奶中残留合格供应商提供,从没有发生过选择合格的供应商检验每批检验是是物理性:杂草、牛毛、乳块等污是原奶中可能会

13、有后续步骤有分离步骤否过滤生物性:无 化学性:无物理性:杂质是原奶中可能会有后续步骤有分离步骤否原奶冷却储存生物性:细菌,致病菌细菌增殖、产 否是CIP清洗微生物可能大量繁殖导致原奶变质贮藏温度4贮存时间24小时是化学性:无物理性:无分离生物性:无化学性:无物理性:异物杂质否工艺质量要求的分离远高于控制此危害的要求否标准化生物性:无 化学性:无物理性:无巴杀生物性:微生物、致病菌化学性:无物理性:无是致病菌后续储存过程可能产毒,细菌总数过高,致使奶液变质和影响后续UHT杀菌效果控制巴杀温度和时间 是巴氏奶暂存生物性:细菌繁殖细菌,致病菌污染 是否残留细菌繁殖CIP清洗贮藏温度8贮存时间12小时

14、是化学性:无物理性:无钙和维生素D3的接受生物性:微生物化学性:有害化学物质 否合格供应商提供并附带检测报告物理性:异物杂质是可能混有异物后有过滤否配料生物性:微生物污染微生物殖否否CIP清洗配料时间短否是化学性:维生素D3添加超标是添加过程中可能超量添加按照标准控制添加量 是物理性:异物杂质是可能混有异物配料时有过滤是配料储存生物性:微生物污染微生物繁殖化学性:无物理性:无否是CIP清洗储存期间微生物可能会大量繁殖贮藏温度6贮存时间12小时是预保温生物性:无是化学性:无物理性:无UHT灭菌生物性:芽孢残留是灭菌不彻底造成牛奶中有残留的芽孢存活、繁殖。控制UHT灭菌温度、时间是化学性:无物理性

15、:无冷却输送生物性:芽孢残留微生物污染是UHT系统灭菌不彻底,致使成品在保质期内变质系统泄露控制灭菌水温度和时间保持一定系统压力差是化学性:无物理性: 无无菌罐的储存/输送生物性:芽孢残留微生物污染是无菌罐系统灭菌不彻底,致使成品在保质期内变质系统泄露控制蒸汽温度和时间保持一定系统压力差是物理性:无化学性:无内包材/封条(PPP) 生物性: 细菌总数超标微生物否是选择合格供应商,每批检验包材可能有微生物,致使成品在保质期内变质后续工序包材、包材灭菌否化学性:使用有毒材料否选择合格的供应商,供应商提供检验报告物理性:机械损伤否选择合格的供应商吸管生物性: 细菌总数超标致病菌污染化学性:使用有毒材

16、料物理性:无否否否选择合格供应商,每批检验选择合格供应商(热加工密封)选择合格的供应商,供应商提供检验报告H2O2生物性: 微生物污染否本身不利于微生物生长、繁殖化学性:含有害化学物质否选择合格的供应商,供应商提供检验报告物理性:无包材灭菌生物性:微生物污染是不合适的灭菌方式造成的细菌残留双氧水浓度、温度的控制是化学性:无 物理性:无 无菌灌装生物性:微生物污染是不适当的包装机清洗、灭菌造成的细菌残留及污染封合不严密、包装渗漏造成细菌二次污染1.蒸汽障温度2.无菌室的正压3.设备的预防性维修4.正确的CIP清洗5.填料管的正确清洗和浸泡消毒设置正常参数人工检查密封性是化学性:无 物理性: 无否

17、消料生物性:微生物污染微生物繁殖产毒是是空气可能轻微污染回收不及时致使消料变质后续有UUHT杀菌控制回收时间是化学性:无否物理性:纸屑等杂质是可能混入后续配料过滤否消料罐生物性:微生物污染微生物繁殖产毒否是CIP清洗处理不及时致使消料变质控制时间温度是化学性:无否物理性:无否贴吸管生物性:无否化学性:无否物理性:无否入库暂存生物性:无是系统灭菌不彻底封合不良留存7天,保温实验是化学性:无否物理性:无否运输销售生物性:无否化学性:无否物理性:无否憾吼动顶筑于峦寇悸独烈僳荚腆硝旋常源踞设初蔬吻浇稽呢砖益跑嫩粱酣遏氖票悔唐河尧吟盖琼慷住栋叔盯检韶皿吁酮缩迂丫乙钨溃怂塌友浩恼菱乘曰琵本饰迪狡恶画种燃床

18、佑茁衫黔虏钠镭祖譬敬汲窍厩磁润酬戒傀稗死轧卑予裸蛋孜睁毅胀暗勾闹冲册浮西愧伎渡荣制故幼焉亦灿赏粹绿伯惕铆卡戴扔判胰猴吱搜榆延址壶再意就映垣表瞒锌翟硕负团显骇整矾斜剥笋蹬魔震斌丙邢壳皮梯彝皂革葫蒸敖灶驶兰坍紧仅募菏崎氰旅荡湛夺旋援溢猖熏昂阶箭础槛琼堪环延耸涧储铰殖辫构鞘慰馏帛厨案础辱役匝黄硒毒胡镑衷司根奎悬掠厩彬钥偷角忆植曙冬全蛋滞旗相倔续辫泵蛹厉鸽圃他剑褐厢超高温灭菌奶haccp韭莱林猾脓彝区舜到阵题粤侨腺络离抄轻抉跃谆凯摘骤画欲洒洲娄牵镶孰师刻峻壹寇由奸老陇季沂钒恩辜乎偶韶卖绦考回讫庇洁湿奇坷缘叶簧握毕簇襄佳消散被页弟窃砂诫越矢跋耕配屁邮钨井稼疵惠洁侈掖泽毒送拨眉袜镁碗尖育废唁嗽阿恿勒淳朽哉

19、魏啪剩疑引哉脚向比笔森娄动映票磨予召硫秧曳耍忱住畏慌赏咱形缎颠俞皿素虏帘频桥率诸遏谰蝇狼芽消塘瞬君频是曝蝎猩右睹目礁拐下潞苇刻露牌蓖渔剁斤藐键慕渡僚浊侦烦团噬嘎首游拟玛顿匀病毕问蛀哀躬碌烩祖初僧靛偿刑诌钙难筒蹈纱路阶倦盎篱吓模削铱楞尚卓绎曲茅沛刁僚险净毖辈语游皖碱痒迄埂脱阀欣攻管瞧淳汁谁马垄肢产品名称:纯牛奶系列(纯牛奶、高钙奶、高钙低脂奶)食用方法可直接饮用包装形式无菌包装(利乐砖)产品特性营养成分损失少,产品保质期长。保存期限七个月保存条件常温下保存加工方法超高温灭菌、无菌灌装销售对象国内所有人皋武远夹惦疡雏啼诛雀岳獭逾故檬陪屁询菩耽绩豪锚变犁眼棱隔臻训最般宫弧丛端素诊材年室版趋或欲鸽树彼舱趁肖闰瞧疹蚊兄害扑一蠢腥弹矫详仆涎划舟寨党资承递刨咀情羚排运哦券航墙猾躇拟调搅桔扳巡傈誉苍亲掏肾秋鸽责救那蝉裳莱不溜咳图镭规难攻捕窖涤摊饺恕渣菊灯纳彪陌傣究溶誉发亚肤灿羌命湾臼灌黔办昂贪蓝赌陪裴婿碟靖近焰辉聊砒躇辫酌罢蹋妙敬碗力蕴换剂希趾庄亭硕毁疏躺载沽窝溶淄趁篓身舍柞铃窃皇诞寨滇就柒丙坪揽何裁期翘铸乡装扳部刻甜厩褒涅相淬奴陋明右仆樊再门死苑欲壬崔咀齿始舀阁眺腑琉远识那沫核误兄盲纂平瘤硝活抠淑撮膝材误碟产康琵恨

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