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1、华能XX电厂DEH系统使用的是西屋公司的OVATION型集散控制系统。其先进性在于分散的结构和基于微处理器的控制，这两大特点加上冗余使得系统在具有更强的处理能力的同时提高了可靠性。100MB带宽的高速以太网的高速公路通讯使各个控制器之间相互隔离，又可以通过它来相互联系，可以说是整套系统的一个核心。系统的主要构成包括：工程师站、操作员站、控制器等。一 ）进入DEH操作画面的方法。通过操作员站进入主画面，如图 1。在进入DEH的主画面后，可以通过主画面调用不同的画面。图1二 ）DEH操作主画面DEH OVERVIEW。DEH UNIT OVERVIEW是DEH系统中最重要的操作画面,如图 2。 图
2、2三）DEH 基本控制功能基本控制区包含了控制方式(CNTL MODE)、旁路方式(BYPASS MODE)、目标和速率设定(CNTL SP)、反馈切投(FEEDBACK)、阀门模式(VLV MODE)、高低限制(LIMITER)以及汽机挂闸(LATCH)、OPC切投(OPC MODE)、手操面板(MANUAL PANEL)、阀门活动试验、阀门严密性试验、同期控制、快关功能投切(FAST VAL)等。A )控制方式选择在DEH主画面上点击CNTL MODE 按钮，弹出DEH控制方式操作画面,如图 3。DEH控制方式包括操作员自动方式(OPERATOR AUTO)、ATC方式(ATC MODE)
3、、遥控方式(REMOTE)、手动同期方式(MANUAL SYNCH)、自动同期方式(AUTO SYNCH)。图3进行控制方式切换：先点击控制方式按钮，点击后,相应按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 IN SERVICE 或OUT OF SERVICE 按钮，实现控制方式切换。右方的显示区以 IN 或OUT 来表示该控制方式的投入或退出。遥控、自动同期及手动同期都是建立在操作员自动控制方式的基础上的，三种方式不能同时存在，进入某种方式会自动退出其它方式。点击手动同期按钮后，会进入手动同期操作画面（图4），点击MANUAL SYNCH按钮后,其按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的
4、 IN 或OUT 按钮。右方的显示区以 IN 或OUT 来表示手动同期的投入或退出，操作员可以通过安RAISE SPEED-1RPM/LOW SPEED-1RPM升/降转速按钮来调整汽轮机转速。图4B )目标设定值/速率在DEH主画面上点击CNTL SP 按钮，弹出DEH目标设定值(TARGET)/速率(RATE)操作画面,如图5。通过该窗口，运行人员可以输入要求的转速或负荷目标值，以及设定值变化率。在基本的操作员自动方式下，任何时候运行人员都能够输入。图5输入目标值和速率的步骤如下：（1） 把光标置于目标值输入区上；（2） 在标准键盘上用数字键输入要求的目标值；（3） 如果在目标值区上输入的
5、数字是期望的值，则按ENTER按钮进行确认。一旦数值被确认，它就从输入区转到其下部的当前目标值上；（4） 如果敲入了错误的数字，运行人员在步骤（3）中看到的数字不是期望的值，可以返回到开始输入区上，输入一个新值；（5） 如果运行人员不想改变当时的目标值，那么运行人员就可以采取关闭子窗口或调用其它图像的方法，从屏幕上移去控制设定值图像。下一次调用控制设定值图像时，就没有数字保留在目标或速率的输入区上。只要不点ENTER，这是一种不要原来输入值的方法；（6） 当点了“ENTER”（选择）按钮后，如果新的目标与目前的设定值不同时，HOLD（保持）信息将出现在主画面设定值的旁边；（7） HOLD信息告
6、诉运行人员，系统已准备好从当前设定值变到新的目标值；（8） 运行人员现在可以按“GO”键来启动达到目标。这图像将出现在子屏幕上，并且允许运行人员通过“GO”功能键来实现启动，或者“HOLD” 功能键来实现保持；（9） 当启动后，在SETPOINT旁边的HOLD信息会变成GO，这GO将一直出现在设定值等于目标值，或者由运行人员或一些外部的系统建立HOLD为止；（10） 如果在步骤（7）中观察到的速率不是要求的变化率，则可以输入一个新值。不管机组是在进行还是在保持，在任何时候均可以输入新的变化率。一个新的变化率是在进行期间被输入，则将继续，不会中断，但是，它是以一个新的变化率变化的；（11） 如果
7、输入的RATE为要求的值，按ENTER键，在输入框下侧的RATE区会显示进入到系统的数字；（12） 只要“ENTER”键没有按，如步骤（4）和（5）那样改变或取消输入速率，同样有效；注：在输入一个变化率时系统不接受正负号。系统根据目标值与设定值之间的差值自动调整是加速还是减速。可输入的最大转速是额定转速的120%和最大负荷是额定负荷的110%，另外，输入的目标转速在任何一个叶片共振范围内时，该输入将不会被接受。如果试图这样作，INVALID ENTRY（无效输入）信息将出现在屏幕上闪亮。输入不被接受并且信息一直保持，直到有一个有效的输入或操作人员选择了另一个图像页面。（13） 运行人员可以调出
8、目标速率画面，按“HOLD”来保持当前设定值，按“GO”来继续。注：在保持汽机转速之前，要检查该转速不应落入本台机组的转速共振区里。否则，将会损坏汽机部件。运行人员应了解和利用HOLD功能。HOLD主要用于当汽轮发电机在加速或加载的时候，在电厂任何地方可能出现的偶然事件。这些偶然事件可能要求设定值停在目前数值上，或者在某些情况下，要求减速和减载，运行人员就可以用HOLD功能，使设定值立即停止。C )反馈回路投切在DEH主画面上点击FEEDBACK 按钮，弹出DEH反馈回路操作画面,如图 6。图6进行反馈回路投入/切除 切换：先点击 IMP PRESS LOOP(调节级压力回路) / MEGAW
9、ATT LOOP(功率回路)/ FREQ CORRECTION(调频回路)按钮，点击后，按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 IN 按钮以投入回路或点击 OUT 按钮以切除回路。回路的投入或切除是一个无扰动切换过程。在转换的瞬间重新计算设定值，从而保持实际的值不变，来实现无扰切换。这就是为什么当运行人员把MW回路投入或切除时，发现SETPOINT（设定值）会变化的原因。如果升、降正在进行中，则回路投入或切除也同样会导致HOLD（保持），此时，运行人员可以重新再输入要求的目标值，并再次启动（见目标速率画面）。 IMP PRESS LOOP和 MEGAWATT LOOP同时投入时，先投入I
10、MP PRESS LOOP，再投MEGAWATT LOOP，切除时先切MEGAWATT LOOP，再切IMP PRESS LOOP。D )阀门模式在DEH主画面上点击VLV MODE 按钮，弹出DEH阀门模式操作画面,如图 7。 图7单阀 顺序阀 切换：点击 SEQUENTIAL VALVE(顺序阀) 按钮,按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 TRANSFER (切换)按钮.此时窗口下方会有如下信息显示：SEQUENTIAL VALVE TRANSFER TO SINGLE VALVE IN PROGRESS .切换完成后SEQUENTIAL VALVE 按钮右方的状态显示为“IN”
11、顺序阀 单阀 切换：点击 SINGLE VALVE (单阀)按钮,按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 TRANSFER 按钮. 此时窗口下方会有如下信息显示： SINGLE VALVE TRANSFER TO SEQUENTIAL VALVE IN PROGRESS .切换完成后SINGLE VALV按钮右方的状态显示为“IN”TVs控制 GVs 控制 切换：点击 TV-GV XFER (主门_调门切换)按钮,按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 TRANSFER 按钮. 此时窗口下方会有如下信息显示： TV-GV TRANSFER IN PROGRESS .切换完成后TV-
12、GV XFER按钮右方的状态显示为“GV” E )高低限制 在DEH主画面上点击LIMITER 按钮，弹出DEH高低限制操作画面,如图 8。该画面允许运行人员投入或切除各个限制条件。图8（ 1 ）高负荷限制（HIGH LOAD）用来限止最大设定值。在HIGH LOAD键右侧的输入框中输入限制值，按ENTER键，运行人员即可改变高负荷限制值。按HIGH LOAD键后，按“IN”键可投入限制功能，按“OUT”键可退出限制功能。只有当机组在负荷控制时，HLL才可以投入。在负荷增加期间，设定值将增加，直到达到高负荷限制值（假定高负荷限制已投入）。此时增加被停止，并且在OVER VIEW主画面出现限制器
13、限制信息。如果限制器被切除，则信息将消失。但是增加将不再继续。如仍要继续增加，运行人员可按GO继续。高负荷限制值不能大于额定负荷的100%，不能小于零，也不能小于低负荷限制值。试图去输入一个违反这些条件的值将产生一个闪烁的INVALID ENTRY信息。同样，如果当时的设定值比限制值大时，运行人员试图投入高负荷限制，则INVALID信息也闪烁。这可防止运行人员将限止器投入时，立即进入限止状态。（ 2 ）低负荷限制（HIGH LOAD）用来限止最小设定值。功能类似于高负荷限制。（ 3 ）主蒸汽压力限制（ADJ THROT PRES）用来限制最小主蒸汽压力的。在下列条件下，能够投入主蒸汽压力限制器
14、；汽机在负荷控制，DEH在自动方式下运行；实际的主蒸汽压力要比运行人员输入的设定值大主蒸汽压力传感器没有故障；遥控主蒸汽压力限制器未投入。控制方式转换（自动切到手动）将引起TPL退出。一旦设定点设定了，任何原因使主蒸汽压力降到低于主蒸汽压力限制值时，将引起负荷设定值降低，从而使负荷降低直到主蒸汽压力恢复到主蒸汽压力限制以上时为止，调节阀最多降到20%流量的位置。注意：主蒸汽压力传感器的故障，将使所有蒸汽压力控制器退出，并且阻止TPL重新投入系统，任何限制器当时的状态（投入、退出或限制）无论何时都在本页的STATUS内显示，LIM是用来说明此时回路正在起限制作用。F )挂闸操作在DEH主画面上点
15、击LATCH按钮，弹出DEH挂闸操作画面,如图 9。若汽机未挂闸，在画面上方的状态显示栏中显示,点击 LATCH TURBINE 按钮和 CONFIM 按钮，进行汽机挂闸操作，汽机挂闸成功后，在画面上方的状态显示栏中显示TURBINE LATCHED, 同时DEH主画面中 TURBINE TRIPPED变为TURBINE LATCHED。图9G ）阀门试验在DEH主画面上点击TVn/GVn /RSVn按钮，弹出DEH阀门试验操作画面,如图 10、11、12。图10 图11 图12 汽机所有进汽阀门的功能试验只有在机组带负荷（负荷稳定），高调门控制且单阀方式下，高压旁路阀、低压旁路阀都关闭时进行
16、。两侧阀门不能同时试验，同一时刻只能有一个阀门试验。（ 1 ）TV 阀门试验：（图10） CLOSE (TEST) :进行阀门试验，其对应的GVs缓慢关闭，在对应的GVs完全关闭后TV关闭并迅速重新打开。 CANCEL :取消阀门试验，恢复GVs至原来位置。 RETEST :重新做阀门试验。 HOLD GVS :在GVs关闭过程中，使其保持在某一位置。 RESUME GVS :在GVs保持后，继续做试验。（ 2 ）GV 阀门试验：（图11） CLOSE (TEST) :进行阀门试验，阀门缓慢关闭至全关位置。CANCEL ：取消阀门试验，恢复GV至原来位置。HOLD TEST : 在GV关闭过程
17、中，使其保持在某一位置。RESUME TEST :在GV保持后，继续做试验。（3 ）RSV 阀门试验：（图12） CLOSE (TEST) :进行阀门试验，其对应的IVs缓慢关闭，在对应的IVs完全关闭后RSV关闭并迅速重新打开。 CANCEL :取消阀门试验，恢复IVs至原来位置。 RETEST :重新做阀门试验。 H ）手动控制在DEH主画面上点击CNTL MODE 按钮，弹出DEH控制方式操作画面,如图 3。点击OPERATOR AUTO按钮，按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 OUT OF SERVICE 按钮，右方的显示区内 IN 变为OUT ，主画面上方的“OPERATO
18、R AUTO CONTROL” 变为“MANUAL CONTRL”表示由操作员自动方式（OPERATOR AUTO CONTROL）切为手动方式（MANUAL CONTRL）在DEH主画面上点击MANUAL PANEL 按钮，弹出DEH手操画面,如图 13。在手动控制方式下，可分别选择TV/GV/IV控制面板来手动开关TVs/GVs/IVs。以GV为例说明：在手动控制方式下，点击GV UP 或GV DN 以激活GV的手动，激活后GV控制面板的边框会变成红色，说明操作员可以对GV进行操作，点击GV UP (开) 或 GV DN(关)对GVs进行手动开关。图13I）快关中压调门功能投切在DEH主画
19、面上点击FAST VAL 按钮，弹出快关中压调门功能投切画面,如图 14。 图 14点击FAST VALING(快关阀门)按钮，点击后,其按钮右方的状态显示框变成红色，再点击下方的 IN SERVICE按钮，右方的显示区内显示IN表示快关中压调门功能投入，当出现汽轮机与发电机功率不平衡时，实现快关中压调门功能。点击下方OUT OF SERVICE 按钮，右方的显示区内显示OUT表示快关中压调门功能切除，当出现汽轮机与发电机功率不平衡时，不快关中压调门。J ) OPC切投在DEH主画面上点击OPC MODE 按钮，弹出OPC方式画面,如图 15。图15点击OPC TEST(OPC试验)按钮，点击
20、后,其按钮右方的状态显示框变成红色，再点击下方的 IN SERVICE按钮，右方的显示区内显示IN表示OPC试验功能投入，DEH主画面中显示信息OPC TEST,窗口图中显示OPC TEST MODE,高、中压调门关闭，点击下方OUT OF SERVICE 按钮，右方的显示区内显示OUT表示OPC试验功能切除，高、中压调门恢复开启。DEH主画面中显示信息OPC TEST消失，窗口图中显示信息OPC NORMAL MODE。点击OPC DISABLE (OPC禁止)按钮，点击后,其按钮右方的状态显示框变成红色，再点击下方的 IN SERVICE按钮，右方的显示区内显示IN表示OPC功能禁止，DE
21、H主画面中显示信息OPC DISABLE,窗口图中显示OPC DISABLE MODE。在OPC功能被禁止后，当汽机转速大于3090RPM时，OPC电磁阀也不动作。在进行电超速及机械超速试验时，利用此功能屏蔽OPC，点击下方OUT OF SERVICE 按钮，右方的显示区内显示OUT表示OPC功能投入，DEH主画面中显示信息OPC TEST消失，窗口图中显示信息OPC NORMAL MODE。K ) 阀门严密性试验阀门严密性试验包括主汽门和调门严密性两部分，在3000RPM定速后油开关合闸前进行，其目的是检验主汽门和调节门的严密程度，保证事故工况下阀门能可靠地关闭，截断蒸汽进入汽缸，防止超速。
22、调门严密性试验利用OPC 试验功能使高、中压调门全部关闭，高、中压主汽门全开。主汽门严密性试验在DEH主画面上点击OPC MODE 按钮，弹出OPC方式画面,如图 17。点击MSV TIGHT TEST(主汽门严密性试验)按钮，点击后,其按钮右方的状态显示框变成红色，再点击下方的 IN SERVICE按钮，右方的显示区内显示IN表示主汽门严密性试验功能投入，窗口图中显示MSV TINGHT TEST,高、中压主汽门全部关闭，高、中压调门全部打开，试验结束后，手动。点击下方OUT OF SERVICE 按钮，右方的显示区内显示OUT表示汽门严密性试验功能切除。窗口图中显示信息OPC NORMAL
23、 MODE无论是主汽门严密性试验还是调门严密性试验，由于未试验的阀门在全开位置，因此试验结束后，为保证安全运行，防止汽轮机超速，必须人工手动打闸停机，这就意味着每次严密性试验结束后，汽轮机都需要重新挂闸、升速。L） DEH 报警当DEH主画面上出现DEH SENSOR FAIL时，点击DEH ALARM 按钮，弹出DEH 报警画面,如图 16。在报警画面中有故障的传感器字变红。图16I )旁路方式 操作人员可以选择不带旁路运行方式或带旁路运行方式。为了投入或切除旁路，运行人员可以在DEH主画面上点击BYPASS MODE 按钮，弹出旁路控制方式操作画面，如图 17。图17进行旁路投入/切除切换
24、：先点击 BYPASS INTERFACE 按钮，点击后，按钮右方的状态显示框会变成红色，再点击下方的 IN SERVICE 按钮以投入旁路或点击 OUT SERVICE 按钮以切除旁路。不带旁路运行方式：即BYPASS MODE OFF 运行方式，这是最为常用的一种运行方式。在这种方式下，转速及负荷由主汽门（阀切换前）或高调门（阀切换后及带负荷阶段）控制；IV在挂闸后保持全开，不参与控制，只在保护时动作。带旁路运行方式：即BYPASS MODE ON 运行方式，这是一种在热态时可选的运行方式，在这种方式下IV参与转速及负荷的控制，并在大约35%40%时全开。两种运行方式的切换必须在跳机状态下
25、或中调门全开后才可以进行。一般不建议采用此方式。三）DEH 其他监视画面A) TSI及轴承温度（该画面仅供参考,本机组没有LP2及相关参数） 该画面显示的是汽机TSI的参数，如振动(VIBRATION)、差胀(DIFF EXPANSION)、偏心(ROTOR ECCENTRICITY)、轴位移(ROTOR POSITION)等；此外轴承金属温度(BRG MTL TEMP)也在这幅画面上显示出来。B) 启动温度（该画面仅供参考,本机组没有LP2及相关参数） 该画面显示了汽机本体主要的温度和压力测点分布及实际测量值。如:调节级金属温度(1ST STAGE METAL)调节级蒸汽温度(1ST STA
26、GE STEAM)高压缸汽封蒸汽温度(HP GLAND STEAM) 高中压(调端)汽封蒸汽温度(HP-IP ENDWALL GOV) 低压缸汽封蒸汽温度(HP GLAND STEAM) 再热器(HOT REHEAT)压力和温度高压缸排汽(HP EXHAST)压力和温度右侧主汽阀内壁及外壁金属温度(RIGHT STM CHEST DEEP， SHALLOW) 中压缸排汽压力和温度(IP EXHAST)低压缸(调端及电端)排汽温度(LP GOV END , GEN END) 凝汽器(高压侧)及(低压侧)真空(CONDPRESS(H),(L)。C) 暖机D) 转子应力E) 阀切换 F) 冲转(图中
27、临界区仅供参考,以启动运行说明书提供的数值为准)G) 积水检查 该画面显示了汽机上下缸温度实际测量值。高中压外缸（高压侧）上半金属温度（HP COVER（GOV）高中压外缸（高压侧）下半金属温度（HP BASE（GOV）高中压外缸（中压侧）上半金属温度（IP COVER（GEN）高中压外缸（中压侧）下半金属温度（IP BASE（GEN）。H) 高压转子应力监视显示调节级后蒸汽温度，高压转子有效温度，高压转子应力计时及高压转子各层温度。I) 中压转子应力监视显示再热蒸汽温度，中压转子有效温度，中压转子应力计时及中压转子各层温度。J) 启动前检查 启动前检查画面实际上是与ATC方式相关的条件检查，该画面以列表方式显示出导致ATC中断执行或被禁止的重要原因。运行人员可根据该画面作出超越选择。K) 同期前的检查L) 重要信号三选二M) 阀门单独操作N) 阀门校验