3 4 楼施工组织设计合本.doc

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1、河南隆豫建设有限公司 蓝欣家园壹号院3#、4#楼施工组织设计蓝欣家园壹号院3#、4#楼施工组织设计编制:审核: 批准:河南隆豫建设有限公司2010年10月18日目 录1 编制依据 32 工程概况 33 施工部署54 施工准备85 主要分部分项工程施工方法 .156 确保工程质量技术与管理措施 .547 确保工期技术与管理措施. .588确保安全技术与管理措施.629文明施工与现场管理措施.7210 施工总平面图 .7711 施工回访及质量保修计划.781 编制依据(一)本工程施工图纸(二)工程地质勘探报告(三)工程施工合同(四)国家现行施工规范、规程1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50

2、300-20012、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-20023、砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-20024、砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20025、钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20026、木结构工程施工质量验收规范 GB 50206-20027、屋面工程质量验收规范 GB 50207-20028、建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-200210、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-200111、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB 50242-200212、通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50

3、243-200213、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-200215、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-9916、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-200117、建筑工程施工施工现场供用电安全规范 GB 50194-9318、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-9619、钢筋焊接接头试验方法与标准 JGJ27-200120、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-200021、其它与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时,以新技术规范标准为准(五)我公司以往施工经验及公司质量手册、程序文件2 工程概况 2.1、建设地点:平顶山市规划

4、中的南一环路北侧,开源路南段路西经济适用房项目地块,蓝欣家园规划用地A、B地块内。2.2、主要结构类型:剪力墙结构。2.3、建筑分类及耐火等级:本工程为二类高层建筑;地下室耐火等级为一级,地上部分耐火等级为二级。2.4、建筑结构安全等级:二级。2.5、抗震设防烈度:6度第一组。2.6、总建筑面积:3#楼9777.38m2,4#楼13089.80m2。建筑高度33.10m。2.7、建筑层数:地上十一层,一层地下室。4、建筑高度:室内外高差0.30米,地下室层高2.60米,一层层高3.80米,二十一层层高均为2.9米。2.8、建筑设计概况2.8.1、本工程屋面防水等级为2级,防水层耐用年限为15年

5、,防水设防要求为二道SBS卷材设防。屋面构造:十一层屋顶平屋面采用05YJ1屋9(B4-140-F2)。楼梯间屋面采用05YJ1屋13(B2-55-F9)2.8.2、墙体和砌筑砂浆 墙体由加气混凝土砌块及钢筋混凝土剪力墙组成,且外墙和楼梯间隔墙均做外保温。加气混凝土砌块构造措施详05J3-4加气混凝土砌块墙。住宅部分内隔墙采用100厚增强GRC水泥条板构造措施详05J3-6轻质条板内隔墙。两种材料墙体交接处,应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网片,防止墙体裂缝。2.8.3、外墙面做法中的涂料墙面选用05YJ1-外墙24颜色祥立面图。2.9、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建

6、筑安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号及地方主管部门的有关规定。除门窗表特别注明及公共楼梯间外窗外,外窗均采用塑钢窗,6+12A+6平板中空无色透明玻璃,外墙可开启窗扇均带纱扇。防火门、防火卷帘门均应采用消防部门认可的合格产品。 2.10、室内装修做法:内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222-95;楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037-96;内墙所有阳角均做2000高护角80。 2.11、节能设计:依据(DBJ41/071-2006)进行设计:屋顶或顶棚:钢筋混凝土屋面板水泥聚苯板170厚,参见05YJ1屋9(B4-170-F2)。外墙:200厚加气混凝土砌块,

7、200厚钢筋混凝土挤塑聚苯板40厚,参见05YJ3-7。隔墙:200厚加气混凝土砌块。门户:保温防火防盗门。底部自热通风的架空楼板:120厚钢筋砼板挤塑聚苯板30厚,参见05YJ3-7。外窗:85系列塑料推拉中空玻璃窗采用5+10+5厚中空玻璃,参见05YJ4-1。保温材料的燃烧燃烧性能不应低于B2级;外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。3结构设计概况本工程结构安全等级为二级,结构重要性系数取1.0,本工程的结构设计年限为50年。根据建筑抗震设计规范,本工程抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,(基本地震加速度0.05g),场地类别为二类,无液化土层。本工程为丙类建筑,其地震作用及抗震

8、措施均按六度考虑,框架剪力墙的抗震等级为:框架三级,剪力墙三级。建筑物耐久性环境,地上结构为一类,地下为二a类,露天环境和厨房,卫生间的环境类别为二a类。本工程地基基础设计等级为乙级,本工程采用筏板基础,基底置于三层细砂上,地基承载力特征值=140Kpa。 垫层砼强度C15级, 基础砼强度C35P6级,基础至标高6.680米砼强度C35,地下室墙砼强度C35P6,标高6.680米以上砼强度C30,楼梯梁、板同该层标号,其他现浇构件(圈梁、构造柱、门框柱)砼强度C20钢筋: 结构构件采用符合抗震性能指标的B-HRB335,C-HRB400级钢筋,非机构构件及分布钢筋采用-HPB235级钢筋。水平

9、钢筋采用绑扎搭接,搭接区域按规范规定箍筋加密;竖向钢筋14以上采用电渣压力焊。12以下采用绑扎搭接,搭接按规范要求施工。 填充墙材料:0.00以下(室外)砌体采用MU10级烧结砖,M10级水泥砂浆砌筑。 0.00以上填充墙体采用轻质砌块,干容重小于8.0KN/M3,强度等级不小于MU2.5,M5混合砂浆砌筑。3 施工部署3.1工程目标 3.1.1质量目标单位工程质量达到现行施工验收规范和质量评定标准的合格标准。检验批、分项、分部(子分部)工程一次交验合格率100%。质量资料保证真实、准确、配套、齐全。3.1.2安全目标按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)保证项目达标,汇总表得分达到85

10、分及其以上,杜绝重伤事故,轻伤频率控制在2以下。 3.1.3施工工期详细安排见:施工进度计划网络图(见附图)。3.2施工组织管理机构建立一个高效率的组织机构项目经理部。该机构通过赋予的权力,所具有的组织影响力在施工管理中合理配置生产要素,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施准备、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、劳务、物资、机具、计量试验、成本核算、生活、文明施工等需要,对本工程服全面负责。3.2.1 机构设置:根据本工程实际情况,项目经理部设项目经理一人,项目副经理二人,项目总工程师一人。部门设置:工程部、质量技术部、安全部、设备材料部、财务核算部、综合办公

11、室。项目部机构设置及主要人员如下:项目经理:赵红彦项目副经理:陶战友项目工程师:姚春怀质量技术部各操作班组设备材料部财务核算部综合办公室工程部泵和输送管清洗、拆除养护、拆模混凝土振捣混凝土布料混凝土运送坍落度测定取试块混凝土搅拌运输外加剂配置原材料配置配合比设计浇筑混凝土钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇灌许可证质量检验科验收不合格的调整返工好自 检钢筋绑扎半成品发放,建立跟踪档案不合格重新加工至符合要求半成品检查、验收钢筋配料单钢筋加工成型不合格退货安全部主要施工管理人员表姓 名职 务职 称赵红彦项目经理工程师刘顺套技术负责人高级工程师姚春怀技术负责人工程师王前进施工员助工冯银亮质检员助工苏永

12、军安全员助工雍忠芳预算员助工刘松霞材料员助工3.2.2 职能部门职责分工项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责,项目经理部下设;六个工作部室,主要部室工作职能如下。1)工程部:负责制定落实生产计划统计、调度,经营合同、工程测量、现场管理、组织实施现场各阶段的平面布置、安全文明及劳动力、标准化等各种施工要素的日常管理。由施工员、统计员组成,对生产副经理负责。2)质量技术部:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工

13、资料,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题,由质检员、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成,对项目技术负责人负责。3)安全部:负责现场安全防护、文明施工、消防保卫、环保环卫等监督控制工作。由安全员、保卫干事组成,对副经理负责。4)设备材料部:负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存、编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机械设备、工用具等。由材料员、采购员、保管员、机械员组成对项目经理负责。5)财务核算部门:主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作,对项目经理负责。6)综合办公室:主要负责行政事务,信息收集、综合治理、人事管理

14、、联络、文秘等工作。3.3流水段划分流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量,也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和起重机每台班的效率,具体流水段划分规划如下:3.3.1基础施工阶段:本着保证工期,节约材料的目的,地下室施工期间分为一个自然流水段。3.3.2结构施工阶段:为保证混凝土的整体性,避免出现垂直施工缝,不留施工缝 。3.4施工顺序及验收安排结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工,结构施工分二部进行验收,分别为:基础结构验收为第一次;主体结构验收为第二次;最后进行竣工验收。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。1)

15、合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐。2)由技术负责人组织工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。3)工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。4)根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集祥见编制依据)。4.1.2测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,做好标识并加以保护。4.1.3工程技术人员认真了解地下管网周围环境情况,明确其具体位置。4.1.4

16、器具配置。1)测量器具配置见表4.1.4-1。 测量器具配置表 表4.1.4-1序号测量器具名称型号规格单 位数 量备 注1电子经纬仪DJD2台1工程开工即组织进场2光学经纬仪TDJ2E台13激光测距仪D3030台14自动安平水准仪DZS3-1台15激光垂直仪DZJ3台16钢卷尺50m把25.0m把207工程检测尺JZC-2/2m把22)试验器具配置见表4.1.4-2。 试验器具配置表 表4.1.4-2序号试验器具名称规格型号单 位数 量备 注1混凝土抗压试模100100100组6工程开工即组织进场砂浆试模70.770.770.7mm组32坍落度桶100200300组23天平HC-TP 12A

17、-20 02组14砝码M2级11000g组15游标卡尺0150组16案秤10组17环刀200cm3组108氧气表025MPa, 02.5MPa组39乙炔表00.25MPa, 04MPa组31计算机三 星台411绝缘电阻表zc-7组112接地电阻表zc-8组14.1.5技术工作计划。1)根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制周密、合理的施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案,要求施工组织设计和方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。2)样板工序、样板间计划钢筋加工先做样板,验收合格后方可大批量加工;钢筋绑扎及模板支立设定样板柱与样板段,内装修设定样板间。3)新技术、新材料

18、、新工艺推广应用计划根据工程的情况,结合市场的调查和研究,积极推广和应用“三新”项目达7项,严格执行省市科技示范工程的标准,并达到降低工程成本的目的。4)提前做好模板设计样图及钢筋放样工作。5)做好各种物资进场计划。4.2岗位培训4.2.1管理人员培训做好管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行技术交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。4.2.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训,考核合格后方可上岗。对各专业队伍进行施工

19、前的技术、安全、质量交底。4.3 劳动力、主要施工机械和材料供应计划劳动力、主要设备、测量实验检测仪器、周转材料供应计划如下表,具体数量根据工程实际进度组织到场。4.3.1劳动力用量计划为满足工期要求,对劳务分供方评审,选用长期与本项目合作的有丰富经验队伍进行施工。结构施工期间劳动力计划(见表4.3.1-1)结构施工劳动力计划表 表4.3.1-1序号工 种计划人数备 注1普工10劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场。2钢筋工(筏板施工)503钢筋工(结构施工)604木工805混凝土工306电气焊工67架子工208施工电梯司机塔吊司机229瓦工9010水暖工1111电工3装饰装修施工期间劳

20、动力计划(见表4.3.1-2) 装饰装修施工劳动力计划表 表4.3.1-2序号工 种计划人数备 注1抹灰工100劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场。2油漆工403木 工304.3.2周转材料计划及主要项目工程量为确保工程按计划正常有序的施工,根据进度计划,计算出主要项目的工程量,主要周转材料用量,详见表4.3.2-1、表4.3.2-2。 主要周转材料供应计划 表4.3.2-1名 称数 量单 位规 格竹面胶合板见预算书块24401120钢管见预算书t48方木见预算书m350100mm、100100mm扣件见预算书万个尼龙密目安全网见预算书尼龙密目安全网安全平网见预算书安全平网架 板见预算

21、书块架 板 主要项目工程量一览表 表4.3.2-2名 称单 位数 量土方开挖m3见预算书混凝土m3见预算书钢筋t见预算书高聚物改性沥青防水卷材m 2见预算书加气混凝土砌块千块见预算书4.3.3 主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场部位,并检查保养一遍,使其设备完好率达到90%以上,见表4.3.3。主要施工机械计划表 表4.3.3序号名 称规 格单 位数 量电容量备 注1塔吊QTZ4208台260kW62振捣棒50台102.2kW103振捣棒30台52.2kW54平板振动器BL11台41.5kW25混凝土地泵HBT-60台155 kW1台备用6电焊机BXI-50-7

22、台438.6 kVA37钢筋切割机CQ-50台27.0 kW8弯曲机CN-50台25.5 kW9电锯MJ500台27.5 kW10打夯机台22.8 kW611钢筋调直机GT4-8台25.5 kW12潜水泵QY-25.50台25 kW13电刨MB-104C台24.5 kW14施工升降机SS100/100台27.5KW154.4 现场准备4.4.1施工道路及场地1)做好施工现场道路、水、电、通讯工作,按公司CI设置围墙。 2)根据临水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水、临时用电管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公生活生产临时设施,搞好工程通信工作。3)建筑物施工场地为水泥路面 。4.4

23、.2施工现场临时用水1)水源:采用施工、生活合一的供水方式,消防用水取用临时水池供水,利用建筑物南侧建设单位提供的水源,通过DN40的PP-R管提供临时用水水源。水管连接采用热熔连接方法,考虑到供水管线上没有车辆通过,除供水管线穿过马路处需埋于地下 ,管线布置详见施工总平面布置图。2)用水量的计算a、施工生产用水量见表4.4.2N1 及 Q1 取 值 表 表4.4.2项 目Q1N1混凝土养护15800 m3300L/ m3砌块全部用水1983 m3250L/ m3楼地面工程29052 m3190L/ m3搅拌砂浆87156m3300L/ m3q1=K1Q1N1/(T1t)K2/(83600)其

24、中: K1=1.1T1=365 t=2 K2=1.5q1=2.9L/Sb、施工现场机械用水量:其中:q2=K1Q2N2K3/(83600)K1=1.1Q2=1 N2=250 K3=2q2=0.02L/Sc、施工现场生活用水量:其中:q3=P1N3K4/(t83600)P1=600N3=40 K4=1.4q3=0.6L/Sd、施工消防用水量:由于本工程施工现场面积,依据现场消防用水量定额,假定同时发生两次火灾计算,取q5=10L/S.e、总用水量的确定:q1+q2+q3=3.52L/Sq5=10L/S 故总用水量:Q=K5*q5其中:K5=1.1所以Q=11L/S3)干管的布置及管径选择本工程干

25、管的布置见施工总平面布置图。生产消防水管D=100300mm时,正常流速v=1.4m/s计算,则干管直径:d=4Q/1000(v)1/2=0.1m选用DN100焊接钢管做干管,外径114mm,内径106mm,均大于100mm,可以满足要求。4)排水系统现场泵车冲洗水、雨水、搅拌机废水通过排水沟排至场区集水坑,经沉淀后,与甲方协商后排入小区管网内。4.4.3施工现场临时用电见临时用电施工方案。5 主要分部分项工程施工方法第一节 测量放线一、总原则1.遵守国家法令、政策和规范,明确为施工服务。2.遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。3.要有严格审核制度。4.建立一切定位、放线工作要经自检

26、、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。二、工程平面控制1.控制点的选取土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,根据规划部门及建设单位给定的控制点采用极坐标控制法,测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有围墙上或作地面控制桩。2.控制点的定位以规划部门及建设单位指定的基准点为准用直接测法,进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制桩。控制点测定后,在已有围墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用砼浇筑成300300200mm桩,并砌筑窨井加以保护。三、工程标高控制建筑施工,每个单位工程至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,

27、以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线,墙砌好后,同样弹出每个楼层500线。四、轴线控制地下室及首层轴线利用基坑周边控制桩控制。在浇筑首层楼面砼时预埋200200mm6mm的钢板4块,在弹首层轴线的同时在钢板上做好“+”标志,上面各层板模板支设时,在相应的位置留200200mm方

28、洞,上层楼板砼浇筑完毕后,用吊线坠法和经纬仪引测双控法把4个点引至楼层,校核后再用经纬仪放出楼面控制轴线。五、沉降观测根据图纸要求,设置沉降观测点和沉降观测基准点。1、测量精度采用二级水准测量,水准测量采用闭合法。2、观测时应随记气象资料观测次数和时间为施工期间每完成一个结构层后进行观测一次。3、主体结构封顶后,每月进行观测一次。4、竣工后一年观测不少于3次,第二年观测不少于2次,以后每年观察不少于一次,直至沉降稳定为止。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况,应增加观测次数。第二节 土方工程一、土方开挖1.土方施工采用机械整体大开挖。土方开挖按规范要求放坡,机械采用1台履带式反铲挖掘机,5

29、辆自卸汽车配合进行土方运输,基坑开挖分一层进行,严格控制机械开挖深度,预留20cm采用人工清理 手推车,土方运至离基坑边缘2米外。机械挖土装车运土,堆放在离基坑边缘2米外处,用于基础回填土或用于院内回填。挖至设计标高时,应整平坑底部基土,使其底部基土凹凸不得超过15mm15mm,并按整平标志掌握下挖深度。2.基坑清底完毕,经检测合格后,会同勘探单位、设计单位、建设单位、监理单位及质量监督部门联合进行检查验收,进行地基验槽后立即进行垫层模板支设、垫层施工,并应防止基底凉晒时间过长。二、土方回填地下室外墙防水工程施工完后,应及时进行土方回填至自然地坪标高。回填土前应先把坑内的积水、淤泥和杂物清理干

30、净,然后对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收,并作出记录。基坑回填土,基础周围1米范围内回填土以及场内地坪填土,回填顺序由低至高,分层进行,每层虚铺厚度控制在250mm范围以内,施工时分层要均匀,并分层夯实,打夯遍数应根据试验室提供资料确定,但最少不得少于3遍。回填土料应严格控制含水量,施工前应进行检验,当含水量过大,应采用翻松、凉晒、风干等方法降低含水量,或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施;如含水量偏低,则可预先洒水湿润。第三节 钢筋工程钢筋工程工艺流程见下页钢筋工程工艺流程图。钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放,

31、建立跟踪档案钢筋绑扎自 检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇灌许可证浇筑混凝土(一)钢筋的检验钢筋应按计划进场,进场后应按规格、批号分别堆放,钢筋进场须有出厂合格证,进场后经监理见证取样,按规定作复试,合格后方可进行加工。在钢筋绑扎前,要进行工序交接检查,核对半成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等是否与钢筋配料单、图纸相符,核对无误后方可进行绑扎施工。(二)钢筋的制作根据施工现场平面布置图,设置一个钢筋加工车间,所有钢筋均在现场成型,做到集中管理、集中加工。在钢筋车间配备钢筋对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机和钢筋除锈机等。钢筋加

32、工设备的详细情况请详见主要施工机械计划。钢筋加工严格按有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成批成型前进行放样,确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接,以方便运输。钢筋成型时应采用以下工艺:钢筋的除锈对于有锈蚀的钢筋必须进行除锈,除锈方法采用机械除锈。除锈过程中发现钢筋表面锈蚀严重并已损坏钢筋截面的应剔除不用。钢筋的调直和切断钢筋调直可采用调直机调直。当采用卷扬机拉伸调直钢筋时,其调直率:级钢筋不宜大于4%,、级钢筋不宜大于1%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时,拉伸调直率可适当放宽,级钢筋不宜大于6%,、

33、级钢筋不宜大于2%。对不使用冷拉钢筋的结构,钢筋拉伸调直率不得大于1%。为了减少耗料,钢筋调直后,根据钢筋配料单将同规格的钢筋进行不同长度的搭配,统筹排料。切断时应先断长料,后断短料。在量料时应避免用短尺量长料,尽量减小累计误差。在切断过程中,如发现有劈裂、缩头、或严重弯头的钢筋,必须切除,硬度与钢材规格有较大出入的应及时向有关人员反映。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。钢筋的弯曲成型级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧直径不应小于2.5d(d为钢筋直径),平直部分不应小于3d。、级钢筋末端作90度或135度弯折时,其圆弧直径不宜小于4d。平直部分应根据设计要求确定。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋

34、,根据标牌上表明的尺寸,用石笔将各弯曲点的位置划出。划线时应注意:1.根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣除方法是从相邻两端长度中各扣除一半。2.如果钢筋端部带半圆弯钩,弯钩长度划线时增加0.5d。3.划线时,宜由钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从钢筋的一端开始划线,如果划到另一端有出入时,则应重新调整。钢筋制作后,应分类堆放,并设标示牌。所有成型钢筋不得直接堆放在土地面上,应采用铺砂堆放或架空堆放的方法。防止钢材污染、锈蚀、变形。(三)钢筋的绑扎钢筋绑扎前首先核对成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等与标示牌、钢筋配料单及施工图纸是否相符。如有错误或疏漏

35、,应及时纠正。钢筋保护层采用模具统一制作砂浆垫块,以保证需要的厚度及尺寸统一。该砂浆垫块的强度等级应和构件混凝土中砂浆的强度等级相同。为保证钢筋绑扎的间距准确,绑扎前应用红色或白色线条进行标记。采用22铅丝进行绑扎。钢筋遇管道、洞口时应尽量绕过,必需断开时应将截断钢筋焊接在孔洞加固钢筋上。1.钢筋定位:首先按照图纸要求在垫层或模板上标记出钢筋的位置,而后根据标记出的位置对照图纸钢筋规格进行绑扎。2.双层钢筋间应按设计要求设置支撑或拉接筋,如设计无要求时自行设置。一般垂直方向双层钢筋间距1m需设置一道拉结钢筋,上下层钢筋每4M2设一个钢筋马凳支撑。3.基础筏板钢筋:在上层钢筋网下设置钢筋撑脚,以

36、保证钢筋位置正确。设置基础撑脚筋用12钢筋、间距为10001000mm要求绑扎固定在板钢筋上。4.墙钢筋:(1)墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4M(钢筋直径12MM)或6M(直径12MM),水平钢筋每段长度不宜超过8M,以利绑扎。(2)墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。(3)墙用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁可用直径6-10MM的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距按其设计距离。5.梁、板钢筋:(1)在主梁主筋或板底模板上按图纸要求画好箍筋、受力筋间距。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向交错放置在两根架立钢筋上。(2)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,

37、次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈或垫梁时,主梁的钢筋在上。主梁、次梁的钢筋绑扎要同时进行、配合施工。(3)梁的纵向受力钢筋采用双层排列时,两层钢筋之间应垫以25MM的短钢筋,以确保钢筋的最小净距。(4)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下。特别是雨篷、挑檐、等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。(5)框架梁、柱箍筋绑扎应注意加密区范围,箍筋与主筋的交点均应绑扎,箍筋的接头应沿主筋交错布置。(6)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30MM,以利浇筑混凝土。(7)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁

38、顶上绑扎,然后再落位;梁的高度较大时(大于等于1米时),梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。所有钢筋绑扎完成后应进行隐蔽工程检查验收,并经业主、工程监理单位及当地质监站等相关单位认可,且完全符合设计要求和现行施工规范规定后方可浇筑混凝土。6.柱钢筋:(1)柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢。(2)框架梁钢筋应放在纵向钢筋内侧。 (3)柱钢筋的邦扎,应在柱模板安装前进行。(四)钢筋的连接工艺水平钢筋采取以闪光对焊为主、电弧焊辅助连接。对竖向钢筋采用电渣压力焊的施工方法。分布筋及

39、其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。接头分布位置应满足设计和规范要求,应按规定取试件。钢筋焊接接头均应在现场试焊并有监理见证取样,送检合格后,方可进行焊接闪光对焊闪光对焊施工操作工艺根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小,可选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋,焊后采用通电热处理措施,以改善接头塑性。连续闪光焊:工艺过程包括:连续闪光和顶锻。施焊时,先间合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促使钢筋间隙中产生闪光,接着徐徐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触。形成连续闪光他程。当闪光达到规定程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至熔化),即以适当压力迅速进行顶领挤压,

40、焊接接头完成。本工艺适用于对焊直径18mm以下的-级钢筋。预热闪光焊:工艺过程包括:一次闪光预热;二次闪光、顶锻。施焊时,先一次闪光,将钢筋端面闪平;然后预热,方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触,用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来现实预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适用于对焊直径20mm以上的-级钢筋。闪光一预热一闪光焊工艺过程包括:一次闪光、预热;二次闪光及顶锻。施焊时,首先一次闪光,使钢筋端部闪平,然后预热,使两钢筋端面交替地轻微接触和分开、使其间隙发生断续闪光来实现预热;二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。本工艺适用于对焊直径20mm以上-级钢筋及级钢筋。施工注意事项焊接时更换钢筋级别和直径,应按规定制作对焊试件(不少于2个)作冷弯试验,合格后才能按既定参数成批对焊,否则要调整参数,经试验合格后才能进行操作。焊接参数应由操作人员根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况进行修正。钢筋要在冷拉之前对焊,对考验对焊接头质量和使冷却钢筋不因焊接而降低强度。不同直径的钢筋对焊时,其直径之比不宜大于1.5;同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外,并应减小

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