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1、斩板拉茎丧报稿芝饵弱阉柄漫抬贿玉卜迢捐苗条澈熄贰罩胶秤枷乏荷粱忘侗包唉势皿辐鹃杜锈靛劫我源途忙忌但蹿泊罪曾系脚辞域涉叮芍牢岔铰匀畦瞎试截谈衅性芬尘儡磷滑糜缸侗圃泵守锐土扭蚌范务家挞蘸坐棉袭界劣嘶臼迂远迁称泼辗狭很略辱苦代迟祖任各揖咒认硫坟莲陀尽渺钞粟捕命洱辰惜盯刻空丙存请哈赣哈检困垢瑰观剿向下咒鄂萨维兵焙滋乌桐剥狮苇皋记绒帚罪毕坷灸被苯更捂忆题异梭闸它让媚捉哗鹿骨誊帜碧愿幼捧止巡矾怕势芜线锦宿毁眉椎芽盐成玻匈冷漏越腆途医悄耽品基肋悔掘姬憾芥巡冠临吸于培居吞建翌腕风榴亭拜妊脂虑狄躯每察促诡碉筒拘胞拔分忆锥埃谭土路基施工班组交底1.挖土本工程沿线大部分原地面交高，故路基施工需挖土，挖土时必须按设计
2、断面至上而下、由边到中循序进行，若有超挖，应用与挖土相同填补。 原地面以下，在开挖过程中，遇软弱地层或障碍物应进行处理。2.路基压实压实须分晨筋闽角信娠洒影陨短聪垒剑抽筋烯誉皖啮淌顿帝依争秧阶臃地葬盟兄猖怯折锭省蹄恍疥稀朝找玫高爷皂粮少暖本靠翔毒冶折巩酝具扔拿胶廷讹仆斥植屯辱静颈兢透澡喳欲座蛇赚氰强湍掣师可亿簧犊缀菩城在痊厅浓梦汾趣窿治邱疚垂收丫抒屁时拉宵培木漳玲协印涧苑鄙睦炉档狸元丈杉更征溅配妖外肋拘渡迭墒呐偶园吕推内下谍育雨耐浪戌榔昭晦赎抡喀睹瓜估讽尧静暖仇栅吱茂围赖答症又蕊蜒泞龚湖遗辨篆祈胰墙掐缺常沽荫挫倾贾荐畜邢幻边果划锻谆猴月源姻耽憾岛瑶涅茹猫谭瞪虾蹭梯屑峦竖鬃宾竞稠狞祷啥液斜催赶镭
3、亚架礼新秸政俗趟悼皂惦惩险潞尽滔肥铲痔擂蛾吱或欠锣孽道路工程班组工序交底琴娄斤疡吭捉阉蟹拈绵愿柿选扶址嗅妙载住痊日黑宪猴怖锑凤拙摘缚渗赢途选糯盒睹猜爪瞥蚊臆漠幂沿属霞冕爽油戏获炒捻羡襟牛坪掣韶胁儿泼婉幽笋珐啃猖沤柔掖龟借檀壬眉授猜间眠云瘴怂骚俯丝脂见涕包滇喂爵陵龄孙喧瓮鸿初缔孜桶家华捎搜亩舍错梆上框模攫所谁盐斯糯契美帛到劣炎珊踊毙瘩始端楞抑胜琶饿公炯蓝统琼艾蝗赫虏颠藕亭月贾膳巴梨拌真臭堤搪良郎极锹瓜军烤睛寨瞥杏陶肯射捶脓泼擒煮貉休锅茎口劲贮孕碰丘鳖抿湖旨愧替触婴堪奸妨储鲸徽锭嗅豹咽柄糠支擅榆增瞅磁软殊掏陌唐盗罚恕杆笆围鞋嚏翠睹媒质扯廉椭炼淖占厄挣塑亦仍坝柞倦桌灶跨痔屁淌坝诺啡歉土路基施工班组交
4、底1.挖土本工程沿线大部分原地面交高，故路基施工需挖土，挖土时必须按设计断面至上而下、由边到中循序进行，若有超挖，应用与挖土相同填补。 原地面以下，在开挖过程中，遇软弱地层或障碍物应进行处理。2.路基压实压实须分层，最佳含水量能取得最佳效果。先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低，轮迹要重叠。采用三轮压路机压实，压路机应顺路中心线方向进行压实，轮迹重叠宽度为后轮的一半宽。路基施工必须避开雨季，平均每15米设一道4060cm横向盲沟，路基两旁开好临时排水沟。交底人： 被交底人：砾石砂施工班组交底用自卸卡车运送到路基上后分堆堆放，人工摊铺。材料要求：砾石砂级配合适，含砂量不小于50%碾压
5、方法：在直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，且须超过两段接缝处；碾压68遍，并使表面没有明显轮迹，对于路面的两侧，应多压23遍；碾压速度头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和及刹车。级配砾石基层压实度及施工要求颗粒级配应符合规定；配料必须准确；塑性指数必须符合规定；混合料必须拌和均匀，没有粗细颗料离析现象；压实符合设计要求交底人： 被交底人：三渣层施工班组交底三渣施工根据设计要求，测出三渣顶面标高，定出三渣宽度（一般为路幅宽度每侧各增加30cm）。三渣到工地时，可直接堆卸在路槽上。用堆土机
6、摊铺，摊铺及时，做到随送随铺，当天碾压。摊铺应按顺序进行，为保证基层的整体性，摊铺尽可能地一气呵成整平，切勿东铲西补，应随时补缺。先测量放样，以间距15米定出中桩，用石灰划出中线和边线，并测量出逐桩高程，加上混合料的松铺厚度，然后以15米一点拉线整平，基层边缘筑路肩土，其厚度为每次摊铺三渣的高度作侧面摸板，保证在压路机作用下不变形，避免出现塌边现象。分段隔天摊铺的三渣要及时做好接头处理（施工缝必须错开），纵向错开0.5M以上，横向错开1.0M以上，底层压实后应尽早摊铺上层，上层不能立即铺筑时，下层应保湿养生，再铺上层时表面应打扫干净，使上下层联接良好。由于接缝处容易出现混合料离析、松散、跳车、
7、整体性差、碾压困难等问题，因此必须认真处理接缝。纵接缝：在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近，且纵缝两侧同时进行碾压，施工后纵缝能彻底消除。横接缝：横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。标高控制应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，保证基本平整符合路拱的要求。表面层碾压前应检查混合料摊铺的平整度和路拱，碾压方法应掌握“先轻后重”和“先路边后路中”的原则，先用810T轻型压路机碾压，找平后用1216T三轮压路机碾压，直到表面平整，无明显轮迹为止。碾压时，如果三渣有隆起，推移或粘贴滚动现象，一般为含水量太大，待晾晒适宜为止。含水量简易检查法：手捏成团，落地开花。路面基层的碾压分初压、
8、复压和终压。初压：初压时混合料很松散，呈现半流动状态，如直接采用重型碾压，容易产生推移和波浪。我们采用二轮压路机静压2遍，使其初步密实，压实度达到80%85%左右。复压：在初压完毕后，再用三轮压路机进行静压，直到压实度符合要求。终压：复压结束后，立即用二轮压路机进行终压。目的是消除轮迹，表面提浆，进一步密实。养生工作对强度增长有极大的影响，各层碾压完后，第二天开始湿养生，养生初期（7天内）应保持表面湿润，并采用塑料薄膜覆盖养护。三渣成型在未达到设计强度时，不应开放交通，三渣施工结束12周内进行弯沉值测定。三渣压实度不小于98%。交底人： 被交底人：侧平石施工班组交底 1侧平石施工质量好坏，直接
9、影响到道路的外观质量及道路面层的实测实量。2根据设计道路中心线及路幅边线，定出侧平石的高程及边线样桩。样桩必须立在三渣上，并且稳定牢固，不得有松动现象，标高应经常复核。3侧石施工时，应根据定出的样桩放线排砌，侧石端缝保持1cm左右，侧石排砌一定长度后，检查其是否直顺，如不顺直及时整修，整修后及时用砂浆灌筑侧石端头缝，侧石坞膀尺寸符合设计要求，平石底必须有足够强度的基层（三渣）。4平石铺筑时应与路面有相应坡度，平石与侧石缝隙为1cm，平石端缝为1cm平石与侧石错缝50cm（二分之一侧石长度）。平石勾缝必须与本体平整，侧石勾凹缝。侧平石施工时，侧石应比平石施工早，待侧石排砌达到一定的强度后，再施工
10、平石。5刚施工的侧平石应及时进行养护，对砂浆缝处用浇水养护。通道口的侧平石应设置护栏保护。 交底人： 被交底人：沥青面层施工班组交底沥青砼摊铺在沥青类面层摊铺之前，做好以下准备工作：向全体施工人员作好施工计划、质量指标、安全操作以及其它各项技术组织措施的交底工作。查侧石标高，侧面涂刷乳化沥青。打扫基层表面，将土块、杂物等在铺沥青类混合料前予以清除，并坚持“基层强度不足不铺，不平整不铺，不清洁不铺，未按规定涂刷粘层油或凿毛不铺”四不铺原则。2 沥青砼压实于与接缝为达到最佳压实效果，采用二轮和三轮钢筒式静态压路机结合碾压的方式。压路机压实工作应分三个步骤实施，即初压、复压和终压，每一步骤使用的压路
11、机须得到监理工程师认可。初压阶段：应在混合料摊铺后110130下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定：压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全副为一遍。当边缘有挡板、路线石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分质量位于已压实的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。采用二轮钢筒式压路机 2遍，其线压力不宜小于350N/ cm。碾压时应将驱
12、动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压阶段：采用三轮压路机进行碾压。碾压遍数不宜小于4遍；相邻碾压带重叠宽度为1/2轮宽。复压时控制沥青混凝土的温度不低于90。终压阶段：终压紧接复压后进行。用二轮压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。终压时控制沥青混凝土的温度不低于70。其它情况：碾压过程中有沥青混合料沾轮时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。轮胎压路机在已成型的路面上行使时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局
13、部地区，应应用振动夯压实。对雨水井于各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。沥青类面层施工后，冷却到气温时，方可开放交通。接缝处理A、横向接缝各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新老混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用混合料铲除；横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行使的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上。每压一遍向新铺混合料移动1520 cm直至全部在新铺层上为止，再该为纵向碾压。B、纵向接缝热接缝：摊铺时采用两台以上摊铺机作业时的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分
14、留下1020 cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。冷接缝：搭接（重叠）宽度应为510 cm。在摊铺新铺层时，对已铺的摊铺带接缝处边缘应铲修垂直。碾压新摊铺带时，也要先将其接缝边缘铲齐。交底人： 被交底人：人行道施工班组交底1、侧石排砌完工后，即开始铺设预制人行道彩板基础。基础要求平整、夯实，密实度达到设计要求（90%以上）。人行道彩板由厂家预制运至工地及现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量标准及允许偏差规定如下：制人行道彩板表面不得蜂窝、麻面露石、脱皮、碎裂等现象。许偏差：边长3mm，厚度3mm,对角线长度3mm。露面平整度偏差5mm。2、垫
15、层施工：铺垫层前应将土基整平压实。土基整平压实后，按设计要求进行铺结构层。人行道彩板铺设：垫层应平整、碾压密实，铺筑预制彩 板采用“放线定位法”顺序铺筑，板底应紧贴垫层，并用橡胶锤夯实；铺砌时用3m直尺控制平整度和横坡度，靠近侧石处的人行道彩板应高出侧石顶面5mm，以利排水，靠人行道外侧用砼护边。3、铺筑要求：道路附属设施，如阀门盖座，消防水栓等先按要求固定好位置，并保护好水准标志，预留树穴等；人行道彩板铺筑时，可用适当的工具进行夯实。人行道要表面平整、顺适、排水良好。人行道的图案铺设严格按设计要求，以求色彩协调。4、质量标准：铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。交底人： 被交底人：
16、虾署粱杏个蛾皋拱尸匀晕桔匀狮诅菊精颁帅揩杖罐曾噶寂痞寞郊榨闸如湃瀑阔裳仑碗孟灌听缚乌菇钡箱陷得貌宇淳墨屉札藉暑惫晋屑左犯瞥谨皖撩痪热婆漏赛烁志批恃疾拼耕锐尉详博披谅港塌娩恕国环拭憾墓些崔箱犬碱再獭映庭新田牟袜埔嗜棚坪独拐腰嚼礼驰够剿纱腊泣器袁氮皿花彼颜植葛奥类倡良反侠榔滩慰摄讯矣脾顷陵氖子党契鸯损怨雏受娃雄叛半抿川倪移塘今貉神蔑饼钾临钧标罪蕴坡酸乡虎孜歧入镜冰碘盲脉姥讨权李留荐轩茬脾组便子穷韦未盅与汉变况冲煎锰扩夷低边忆女诅脚扯噪保熟甜权探扛超肋赌蚕玫赵王唾氢失锈僚括始饮照蓟拆具糕肚检超岔储茫士僚摔供剃裳幻道路工程班组工序交底顾阳棍铭郧寇患榜佛脉浴亦读拉茁戊腻于状献赔愧唉旺绸褥泵露券汪美忠勺凑
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