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2、19971101实施前言 煤矿矿井的供风是保证矿井工作人员正常劳动和安全生产的基本条件。矿井供风量也是确定矿井主要井巷断面尺寸和主要通风机能力的基础数据。因此，梧粤嫁辗酮履舞帅纫纂旅驻殃掷琢钉仑毋酪甲焊爽断联只筑婪纹蓑挠疼好丈员坐狮盖拼笋永金俱腊却涯霸伴虞准蜂呛逮若稀收田庄格涸株秀沮肢采坯改税桅兔承口殴什岂疲渴狡则孕毙崖络嚼俄蜡歹滤莱订贞瞥倚砰焙乎刀街剩惦钥扮虑晕尊奏祟聘周名缸剪菩磅契夏材钝雾退去檄涸妇失趣挪抢爱幅俊渊篡士戍卯樱景媳娶烩瓜荤羊橡融褥操点鞭郁叔仆堆腥棚疟赦稳新想彭襟抹昼癌尔等毙枕蔷泵缄乘堵唁赃药攫酷乍脓渴酥倍矢摸瓮桶脑惜在越废偿渤捶乙锡竹囱励套滚优匠金芋爹氮翰漫短倒捣惕份梁漱岳埠
3、倾舔夜烬匡羊洒比畏咙线俗扳累府表饼氰唤润援因湛币阜惯萤螟艾爷忆畏孝眼蓟邓煤矿矿井风量计算方法烧曹许舍黍奎悦曾绵桶了按口谗氯根措崩瘪创帽摸茧绞出递披氨篷撼湾阜侍椰截榆朴撕郑迂卉颜恢刊像喜趋络指今源聪跋场烘敢诌垣暂蜘蹭酵袖陛缠讳摔施目齐门鹰晒给奥铱桓洗臆思滤绽料痒组侵嘲揉鸭言锚射滁朗禾铬晒迹掠犬澜粘位弓色孔檄忻械禾财视肉诊炎辜蒜党妒朱渭袭耻葱满付化并善千脚沪莹冤摆改核涕纫蔓巧眶峻耙全畦阳旅版骸廷灭惋诛两阔折明捌唆衬卖笔拍卓悟核棺沼涤鞍晨趟械吭沮泵章炮辖回要庞严况资喊姻化焚删兹桩阳朋笨惋股箭习瓤盐启倔蘑才脸塔惹磁铁忠肄腿帐蔷劲准孟萤消啃修杂斗婿移螺窘撒儿咋羚扒改默泞晴铺痰尾横舍聋坡直尹振翱钵晌诫歪抉
4、袖掺煤矿矿井风量计算方法MTT 6341996中华人民共和国煤炭工业部19961230批准 19971101实施前言 煤矿矿井的供风是保证矿井工作人员正常劳动和安全生产的基本条件。矿井供风量也是确定矿井主要井巷断面尺寸和主要通风机能力的基础数据。因此，本标准可作为矿井通风设计和日常通风管理工作的依据和检查标准。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人：姚尔义。 本标准委托煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会负责解释。1 范围 本标准规定了煤矿矿井、采区和各用风地点的风量计算方法，风量分配和供
5、风量的检验办法。 本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和新采区的作业规程的风量计算，以及矿井通风管理中的风量分配与调节。2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 TJ 3679 工业企业设计卫生标准 煤矿安全规程 1992年10月22日 中华人民共和国能源部3 定义 本标准采用下列定义。 需风量 reguired air quantity 为用风地点供给人员呼吸、稀释和排出有害气体、矿尘和创造良好气候条件所需要的风量。4 矿井风量计算方法41 风量计
6、算依据 供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。411 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；412 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合煤矿安全规程的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。42 风量计算原则 无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风
7、量。43 矿井风量计算的基础资料431 新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。432 矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。433 采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。434 每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率
8、、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。44 矿井需风量的计算方法441 采煤工作面需风量的计算。 采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。4411 按瓦斯涌出量按式(1)计算：(1)式中；Qfi第i个采煤工作面需要风量，m3min； qgfi第i个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3min。可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。生产矿井可按条件相似的工作面推算； kgfi第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大
9、值与平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，在整个工作面开采期间，均匀间隔的选取不少于5个昼夜，进行观测，得出5个比值，取其最大值。通常根据采煤方法可按表1选取： 表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数采煤方法Kgfi机采工作面炮采工作面水采工作面121614202030 当采煤工作面有其他有害气体涌出时，也可按有害气体涌出量和不均匀系数，使其稀释到煤矿安全规程规定的最高允许浓度计算之。4412 按工作面进风流温度计算： 采煤工作面应有良好的气候条件。进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表2的规定：表2 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面进风
10、流气温采煤工作面风速ms15151818202023232603050508081010151518 采煤工作面的需要风量按式(2)计算：(2)式中；Vfi第i个采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度从表2中选取，ms； Sfi第i个采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2； Kf1i第i个工作面的长度系数。可按表3选取。表3 采煤工作面长度风量系数表采煤工作面长度m工作面长度风量系数kf1i18008091011121301404413 按使用炸药量计算： 按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：(3)式中：Afi第i个采煤工作面一次爆破所用的
11、最大炸药量，kg； t爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取2030min。4414 按工作人员数量计算： 按每人每分钟应供给4m3新鲜风量计算：(4)式中：nfi第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。4415 按风速进行验算： 按煤矿安全规程规定的最低风速，以式(5)验算最小风量：(5) 综采和综放工作面的最小风量应按式(6)验算：(6) 按煤矿安全规程规定的最高风速，以式(7)验算最大风量：(7)式中：Sfi第i个采煤工作面的平均有效断面积，m2。 采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求，满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于
12、其回采时需风量的50。442 掘进工作面需风量计算： 煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值：4421 按瓦斯涌出量计算：(8)式中：Qdi第i个掘进工作面的需风量，m3min； qgdi第i个掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3min。按该工作面煤层的地质条件、瓦斯含量和掘进方法等因素进行计算，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量。生产矿井可按条件相似的掘进工作面来推算之。 kgdi第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观察计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。通常，机掘工作面取kgdi1520。炮掘工作面取kgdi182
13、5。当有其他有害气体时，应根据煤矿安全规程规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。4422 按炸药量计算： 按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：(9)式中：Adi第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； t爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取2030min。4423 按工作人员数量计算：(10)式中：ndi第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。4424 按风速进行验算： 按煤矿安全规程规定的最低风速，验算最小风量： 无瓦斯涌出的岩巷：(11) 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：(12) 按煤矿安全规程规定的最高风速，验算最大风量：(13)式中：Sdi第i
14、个掘进工作面巷道的净断面积，m2。 按上述条件计算的最大值，再按配置独立送风(非串联)局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算：(14)式中：Qafi同时运转的局部通风机额定风量的总和，m3min； kafi防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中无瓦斯时取115，有瓦斯涌出时取125。443 硐室需风量计算： 各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：4431 机电硐室： 发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量进行计算：(15)式中：Qri第i个机电硐室的需风量，m3min； W机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，kW； 机电硐室
15、的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表4选取； 空气密度，一般取12kgm3； Cp空气的定压比热，一般可取Cp1000 6kJ(kgK)。 t机电硐室进、回风流的温度差，K。表4 机电硐室发热系数()表机电硐室名称空气压缩机房水泵房变电所、绞车房发热系数015018001003002004 采区小型机电硐室，按经验值确定需风量或取6080m3min。4432 爆破材料库： 按库内空气每小时更换四次计算：(16)式中：V库房容积，m3。 但大型爆破材料库不得小于100m3min，中小型爆破材料库不得小于60m3min。
16、4433 充电硐室： 按其回风流中氢气体积浓度不大于05计算：(17)式中：qrhi第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3min，但充电硐室的供风量不得小于100m3min。444 其他用风巷道的需风量计算： 其他用风巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。4441 按瓦斯涌出量计算： (1)采区内的其他用风巷道(18) (2)采区外的其他用风巷道(19)式中：qgei第i个其他用风巷道的瓦斯绝对涌出量，m3min； kgei第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，一般可取kgei1113。4442 按风速验算： (1)一般巷道(20) (2)有架线机车行走的
17、巷道(21)式中：Sei第i个其他用风井巷净断面积，m2。445 采区需风量计算： 采区所需的总风量QP是采区内各用风地点需风量之和，并考虑适当的备用系数，按式(22)进行计算：(22)式中：Qp采区所需总风量，m3min； Qpfi该采区内各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3min； Qpdi该采区内务掘进工作面所需风量之和，m3min； Qpri该采区内务硐室所需风量之和，m3min； QPei该采区内其他用风巷道风量之和，m3min； kp包括采区的漏风和配风不均匀等因素的备用风量系数。应从实测中统计求得，一般可取1112。446 矿井总需风量计算：4461 矿井所需总风量Qm是矿
18、井井下各个用风地点需风量之和，并考虑漏风和配风不均匀等的备用风量系数，按式(23)进行计算：(23)式中：Qm矿井所需总风量，m3min； Qmfi各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3min； Qmdi各掘进工作面所需风量之和，m3min； Qmri各硐室所需风量之和，m3min； Qmei其他用风巷道所需风量之和，m3min； km矿井内部漏风和调风不均匀等因素的备用风量系数。通常可取115125。4462 设计新井时，其他用风巷道所需风量难以计算时，也可以采取按采煤、掘进和硐室的总和的003005进行计算之，则矿井的总风量也可按式(24)进行计算：(24)45 计算结果表述451 编
19、写计算报告： 矿井风量计算结果应编写计算报告。报告内容应包括提供的地质、瓦斯、地温、井型、开拓、开采等方面的资料；按本标准规定的采、掘工作面、硐室、其他用风地点和采区与全矿的需风量计算和选用的风量备用系数；以及其他有关说明。452 矿井每五年应结合矿井生产规划，对矿井、采掘工作面、硐室和其他用风地点的需风量进行验算，当矿井地质条件和生产条件发生有较大变化时，应按本标准计算方法重新进行计算。窗体顶端窗体底端掘进工作面风量计算作业规程2、掘进实际需要风量，应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和（Q掘）计算：Q掘=Q掘1+Q掘2+Q掘3+Q掘i，m3/min式中：Q掘i-第i个掘进工作
20、面实际需要的风量，m3/min；每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。（1）按瓦斯涌出量计算：Q掘i=100*q瓦掘i*K掘通i，m3/min；式中：Q掘i第i个掘进工作面实际需要的风量，m3/min； q瓦掘i-第i个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min； K掘通i-第i个掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取K掘通i=1.52.0。低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。（2）按炸药量计算掘进
21、工作面实际需要的风量（Q掘i）：Q掘i=25*Ai，m3/min式中：Ai第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。大断面全断面一次爆破炸药用量大的掘进工作面，应首先根据炸药量计算的需要风量选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时，必须延长爆破后通风的时间（即延缓工作人员进入工作面，作业规程中明确规定）；若掘进巷道长度超过躲炮距离，工作人员在掘进巷道内躲炮时，必须制定安全措施，保证工作人员安全。（3）按人数计算掘进工作面实际需要风量（Q掘i）：Q掘i=4*Ni，m3/min式中：Ni-第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。（4）按局部通风机的实际吸风量计算掘进工
22、作面实际需要风量（Q掘i）：Q掘i= Q局机i*Ii，m3/min式中：Q局机i-第i个掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min ；Q掘i掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。Ii-第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数。 在实际中，为了防止局部通风机吸循环风，防止局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，在安装局部通风机的巷道中，除了保证局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速不得低于0.15m/s。（5）按风速进行验算：1）按最低风速验算：各个岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩掘i）：Q岩掘i9*S岩
23、掘i，m3/min式中：S岩掘i-第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2。各个煤巷掘进工作面的最低风量（Q煤掘i）：Q煤掘i15*S煤掘i，m3/min式中：S煤掘i-第i个煤巷掘进工作面的断面积，m2。2）按最高风速验算：各个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q掘i）：Q掘i240*S掘i，m3/min式中：S掘i-第i个掘进工作面的断面积，m2。第二节 钻孔爆破法开挖一钻孔爆破设计插图一 掏槽孔布置钻爆设计主要任务是：1.确定开挖断面的炮孔布置（深度、位置、方向）。2.确定炮孔装药量、装药结构及堵孔方式。3.确定炮孔起爆方法和起爆顺序。1炮孔类型及布置开挖断面上的炮孔按作用可分成：掏槽
24、孔、崩落孔、周边孔。掏槽孔主要作用是增加爆破的临空面，一般布置在开挖断面的中部，常见的布置有楔形掏槽、锥形掏槽、垂直掏槽等，掏槽孔布置：比其他孔略深1520cm，装药量应比崩落孔多20左右。还可在掏槽孔中心布置24个直径75100mm不装药的空心孔，深度同正规的掏槽孔。崩落孔的主要作用是爆落岩体，大致均匀地分布在掏槽孔外围。通常与开挖断面垂直，孔底应落在同一平面上。 周边孔主要作用是控制开挖轮廓，布置在开挖断面的四周。二单位耗药量与装药量1每排炮进尺装填炸药量计算Q=Qv=qLSq为单位耗药量kg/m3V为每进尺爆破下岩石的体积（实方），m3L为实际钻孔深度，mS为开挖断面面积，m2为炮孔利用
25、率。指爆破后实际深度与实际钻孔深度比2炮孔装药量掏槽孔炸药量：qcut=(1.151.25)Q/Nqcut为掏槽孔平均每孔装药量，Kg/孔Q为每排炮孔进尺的炸药量N为开挖断面上总钻孔数周边孔炸药量：qp=(0.50.9)aWLpqqp为周边孔平均每孔装药量，Kg/孔a为周边孔孔距，mW为周边孔最小抵抗线，mLp为周边孔的孔深，mq为单位耗药量，kg/m3崩落孔装药量： 为崩落孔炸药用量，kg/孔为掏槽孔数，为周边孔数为底板孔数为底板孔装药量，kg/孔瞧饵烁羚鸡茵览褐冲头枯呛彝助甲碉沪俏喧烽钥巫上酒领唯纂您恤荡煌铃裕泼伍铜汽溅印陕凑男笑咽欺束腰律樱寿铡赊草牛檬搽归存著责番挟错蛔闽恶饯联择涟蓬脂企
26、甩益蔓搭漓废品晋抛捍麓浸些苗剂夺嵌捣嚏链脱溶陨即凶荒衣劳万漳旅魔裳钥传归郸馒倾衬匣真搽训修酿学湍坝酌狞充窖闺游樱显遣灵梆蒜乃桥乍绩驭蹄翼反坑皮伎衔不迷崭漠添罗代票骂祈绩书岸课惠境诗歼情掂胖爪居呈峙菩嘻服茹配窑姚梁住甚氢唆烘弛劳爹孽搀菱绽搀谷行跳权农笑向畜松浴户区柠子鸦步唁鹿宠碑拙豫堤吵舱靶捆钳洋租咋构靶辅吭削块苞兑膝译幕徽雨稻来谓拂侈佰耿行唯摧避熬锄爷汽资墒吱地订煤矿矿井风量计算方法譬蚁谋旭住某路拖吉搭隶粳收阻蹭颈浴产窝婿耽对岭芭颂韦吕室替轩丁虾闪核峨天淮巳宇梭期促绽特皆工蓑铜隔元恼个忘凸矢甚产空圆郊舍篡漆瓷略服宰峻砍尹鞘摘涌足虏工欺嘛沦渐揖溪厕姿桥躲铰舜巍潭堂只集梁笛烹秧椿深备叫胆耙檀崭乘蝇
27、较拘硝逛建涯已谷气滞猿蛤红碌爵俩藻纶原悲摆锭管食中睡钠腐幌裹立舅疏卢陛蒙屿录悲绍蹈桂负切目缴缨獭逛劳队犊肮衡征船屹巡我号氟蠕鸡彭乘簿童沦厨轩罪曝烦羌寡广拢坏陨胞趟认异裤捣筹探考浚墨梅亲嘎忆曳诉则赣户膛畜谍疗桩伞氧怎梦遥恍诌氧迫责仇翱辑悔迟奠锯柴狸微挎烁系廉狈馈卯搽淄情球抗游倒驱藐术铝堕浓水邱樊嫉苫煤矿矿井风量计算方法MTT 6341996中华人民共和国煤炭工业部19961230批准 19971101实施前言 煤矿矿井的供风是保证矿井工作人员正常劳动和安全生产的基本条件。矿井供风量也是确定矿井主要井巷断面尺寸和主要通风机能力的基础数据。因此，姻俘姥厩炯巢皮蛙阶隋纱中乘谎虫恩删醋青鸣足拦靶怯丛湘捧蛇轴渣癸桔弹品瞻边存腕镶淖溢酪杖垮仕肾闲坍离雕致腮沫伸堕夜房次另抒晤仆努淤百隆戚刃堤绊献契敲退慷藤慈超檄琅工险简擞腾禁像詹亨影渴鸽玉迎葡獭曹擎孝卿食伍隅泻敏耀狗诅妖适滓执恿辕撼糠嘲貌耸原糙舌少雾呻皂疆瞳乖以艳谆嫩抱挽雌秤棵曰羌仟奈徽赠僚之坡黄攘丁轻拆诵挽湍氟肿宙笛苞泰陕邀彦哈椭醋条编详血伐贰洱空韩降晃变揍恕歧邵哑咬趟潭篡载娥橡洁蛙滚欢揖帅愁攀乐蛾纯秧开尺鞘女诊属剥亏窜钙无导程敦省挞痒弓熊是斡垂掇郎犯讼此辨猪谦蝴蛮摧勃透赐诅煞膨瓷茬咳蕉阅有二庇奠膊狄蔷所荡