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1、 1 胶粉聚苯颗粒涂料、面砖饰面外墙外保温 施施 工工 方方 案案 四川特利尔保温工程有限公司 二 0 壹 0 年 月 日 2 目目 录录 一、编制依据一、编制依据3 3 二、工程概况二、工程概况3 3 三、施工部署三、施工部署3 3 四、施工前准备工作：四、施工前准备工作：3 3 五、外保温施工条件：五、外保温施工条件：4 4 六、材料指标及存运条件六、材料指标及存运条件4 4 七、材料配制七、材料配制5 5 八、施工工艺流程及要点八、施工工艺流程及要点6 6 九、施工注意事项九、施工注意事项1010 十、安全文明施工十、安全文明施工1111 十一、现场材料管理十一、现场材料管理1212 3
2、 一、编制依据 1、 建筑产品优选集 （2001YJ114） 2、 胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法 （YJGF41-2000） 3、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） 4、 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （JG158-2004） 二、工程概况 工程概况：框架 多层 工程名称： 外墙外保温工程 外墙保温形式： 40 mm 胶粉聚苯颗粒涂料、面砖饰面 结构简图如下： 基体墙面 2-3mm的抗裂砂浆保护层 压入镀锌钢网并用锚固件固定 3-5mm的抗裂砂浆保护层 胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温体系结构示意图 胶粉聚苯颗粒涂料饰面外墙外保温体系结构示意图 2-3mm的抗裂砂浆
3、保护层 压入耐碱玻纤网格布 1-2mm的抗裂砂浆保护层 基体墙面 40mm胶粉聚苯颗粒保温层 40mm胶粉聚苯颗粒保温层 三、施工部署三、施工部署 项目组织机构 项目经理 现场负责人 质检员 技术员 安全员 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙作保温层前，对墙面平整度大于 10的部位应由总包方剔除，发 包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、 线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商， 以使双方及时更改减少损失。 4 4、由于发包方及天气异常及人工不
4、可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面 确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助 解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、 剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等； 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 五、外保温施工条件： 1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）和 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）
5、的要求。完成雨水管卡、设备洞口 管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的 墙面需干燥。 2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、 风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于 10mm 应剔除。并符合设计工艺要求， 按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞 口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。 3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。 4、要求现场提供有 380 伏、220 伏电源。 5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚
6、苯颗粒飞散，影响 现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。 6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。 7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 9、操作地点环境和基底温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天不得施工。 六、材料指标及存运条件 1、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能： 项 目单位指 标 堆积密度kg/m312.021.0 粒度mm0.55 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运 5 输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 2、保温胶粉料主要技术性能
7、项 目单位指 标 初凝时间h4 终凝时间h12 安定性-合格 拉伸粘结强度MPa0.6（常温 28d） 存运条件：通风干燥条件下贮存 6 个月。 运输：可按非危险品办理。交付时 注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。 3、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能 项目单位指标 湿表观密度Kg/m3420 干表观密度Kg/m3180-250 导热系数W/M.K0.059 蓄热系数W/M2.K0.95 难燃性-B1级 抗压强度kPa200 压剪粘结强度kPa50 线性收缩率0.3 软化系数0.7 4、抗裂砂浆主要技术性能指标 项 目单 位指 标 压折比3.0 可操作时间h1.5 原强度MPa0.7 耐水MPa0.5
8、与水泥砂浆 拉伸粘结强 度可操作时间内MPa0.7 存运条件：530条件下贮存，贮存期 6 个月。防晒。可按非危险品办理运 输。 七、材料配制 1、建筑用界面处理砂浆的配制： 界面砂浆：水按 1：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 6 先开机，将 35-40kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 25kg 胶粉料搅拌 3- 5min 后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌 3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随 搅随用，在 4h 内用完，严禁人工搅拌。 3、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆：水按 10：3 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次 配好后，
9、使用过程中不得任意加水，应在 2h 内用完。 八、施工工艺流程及要点： 1.胶粉聚苯颗粒涂料饰面施工工艺 材料准备 基层墙体处理 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料 晾置干燥 平整度、垂直度验收 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 裁玻纤网格布 铺压玻纤网格布 抹抗裂砂浆 验收 面层施工 涂料饰面施工工艺流程涂料饰面施工工艺流程 2.胶粉聚苯颗粒面砖饰面施工工艺 7 材料准备 基层墙体处理 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料 晾置干燥 平整度、垂直度验收 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网
10、 铺压镀锌钢丝网，并用锚固件固定 抹抗裂砂浆 验收 面层施工 文化石饰面施工工艺流程文化石饰面施工工艺流程 （二）施工要点 1、保温及其配套材料进入现场复检要求： 材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送 材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包 装有无破损;检查材料是否在有效期内。 2、混凝土墙面界面处理 界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，控制界 面砂浆与水的比为 1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的 砼墙面都做到毛面处理。对砖墙面不需界面处理，可直接在砖墙上抹胶粉聚苯颗粒 保温浆料
11、。 3、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于 2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼， 8 使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于 2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。 可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废聚苯板裁成 55cm 粘贴，用水泥 或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。 4、抹保温浆料 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加 水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态 以及其湿表观密度等方法判断。待抹完保温面层 30min 后，用抹子再赶抹墙面，用 托
12、线尺检测后达到验收标准。 5、划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽（按设计要求） 在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定 的凹槽，槽深 15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结 牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 6、抗裂层施工 保温层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般约 37 天）且保温层施工质 量验收以后，方可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于 3M，尺寸事先裁好，网 格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在 34mm，抹完一定宽度应立即用铁 抹子压入耐碱网格布。相邻网格布之间搭接宽度不应小于 50mm，先压入
13、一侧，再抹 一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度 50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱 满度达到 100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在窗洞口等处 应沿 45方向增贴一道网格布（200300mm） 。 门窗口加强做法 9 7、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性 腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。 8、具体构造部位结点详图如下： 10 2 A4 1 3 九、施工注意事项 1、施工检测控制点 1.1 基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分 剔掉，界面
14、拉毛均匀，粘接牢靠。 1.2 要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗 洞口垂直、方正。 1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度：涂料饰面为 35mm，文化石饰面 11 为 58mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方 正。 2、质量验收标准 （一）主控项目 2.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（材料检测 报告和出厂合格证） 。 2.2 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏 差。 2.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面 层无粉化、起皮、爆灰。 （二）一
15、般项目 2.4 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 2.5 护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表 面平整。 2.6 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。 （三）允许偏差项目及检验方法 允许偏差 mm项 次 项目 保温层抗裂层 检验方法 1立面垂直43用 2m 托线板检查 2表面平整43用 2m 靠尺和楔尺检查 3阴阳角垂直43用 2m 托线板检查 4阴阳角方正43用 20cm 方尺和楔尺检查 5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查 十、安全文明施工 施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料
16、节 约。 为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施： 1.施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员, 12 搞好安全交底,安全教育,严格执行安全规范的安全标准。 2.进场施工的人员须戴安全帽,安全带,不允许穿拖鞋.不允许在施工现场吸烟, 遵守治安条例,不许打架斗殴。 3.上外架之前,要认真检查架子是否符合安全规范,坚决杜绝违章作业。 十一、现场材料管理 1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度.对不符合要求的材料,坚 决不可入库。 2.做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。 3.材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。