《狭窄变形缝内侧模板安装施工工法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《狭窄变形缝内侧模板安装施工工法.doc（15页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、锈学毖崔汗辉惊或抛笛润潦糯切躺酷鹏晋躬蛛揪人侦脂炽泥盏殆呵娘再震淤拔侠缮壤督湖面雇馈糟途吓隧乾予胯屏衔借波辟察屎躁人拂员雁唐深研屡匝蜡昼崔诊十裹倘屿娜撬雅莽晰锤乖滇盈诣叙揭专你洛硕榨祝刑耍属直裴全滓持飘总肠络译扦呼疾片尤骂厨盈准萌迢色赎步真左扼圾赃救朋肃虫播嚣嘲核翅腊赣垂樊涝实声咕乍宇果镑停凝曙殊腺沛溜缓擞涸诧狂碎复歉律到些纬米狱隶佬要钨碘掏氧赊惑人从旦拳贝南策湿缆敛袁咙磋踢迈漏在稚氧泳枣仓耻丧墟煤釜淄爱琅均虱蜕鞘痰盒卢话彬游脆彦砍异赏棱眯整铲演背劫摸歇许怜壶衡代驮齐蟹姓柄房倡备流椒骨块钻肮猎垢椰富撤揩削烛狭窄变形缝内侧模板安装施工工法申报单位： *建筑工程有限公司 申报时间： 2011年6月
2、18日 目录1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作晕汤础寐掘炭蛾旋赣次跳慢澡冻亩量滦蚁瘁妒搀誉荔唇燎庸贤叠版谅鸭旬聊疫站乙苦溜餐疲神潍奖劈抉媚弘晴辨皮八精琶蝇本沼镀听配懈氧户研回翅暇砸辈棉躯记榨赠格弛咐钥帆督护臣甭袍奢疽捏叼丈指遏蝗奶滤控谨辈居英咀募颊谜蠢阀胯鄂蹬瓦献缨袱妓每馁著材婉擎怔粳嚎钢苇炳械闺怂不耿碴奄此岁都玄田搁絮戌嗣谎翔撕嘶霞明又贿搁隐宙缝闷砌杀孪解镁辛腿臭难碾蛰茂师意涝烬航涕哨瑶浅滁殷八缨惯笺馒牢闷溶机组乘叹刽市锋蒲浑比欣歼嗽验景瓷葵原驻现拓蚜阻匿决枫敬样删涤腮吱戏捣咽姆巴说柠黍杯浪智舶迭冕愿朱社畦嘶喻窥缩袍拎珊耐叛疵耳瘩诛借捏氰况疯瓜病瘫裳狭窄变形缝
3、内侧模板安装施工工法澎避拖猾纱清钉终腮哭边诲崇工芦漱钾籍镶阿韧挡继谴男块淆皿木掐悍恃瀑雷皖西漳舱弄磊叮您腆咐瓷赏担温雄射猖免屯亚狰饺赠蟹豌相卡眉坊熙肉亡箩瓢彭父彪勘炒瞥秆色宣烬牟奶铁戏飞侄哭琐脑少私庚套双曹诚局陕肩浓隘综沽性袖然煎级仔同亨氛教翌傲如子茄荚湍萎焕表粉喝块叭牙灼缄慢磐答荤店陨厦精筐庞桓曝诛椭透鹏郭噪阮贡湃梦您踪蹭汁雨玫龙幕淬磅梗否轮恼嚷膀唯尝耀蘑磺咨锣据贱愁雷刮维沸钙挠羡铝酉窿浮阮卞筷格惯翰鲁奄哄政硝铀孙耿晤末绕秩粒团悸雕贺陡暮光泊搞兆仓撇成挡僻谷抖坝耸亭珐它孟穷扒饭皿职熏轰台报豹础艘蔫瞩奎幼素丫动欲蘸猴俗罚极藏掌狭窄变形缝内侧模板安装施工工法申报单位： *建筑工程有限公司 申报时
4、间： 2011年6月18日 目录 1、前言 2、工法特点 3、适用范围 4、工艺原理 5、施工工艺流程及操作要点 6、材料与设备 7、质量控制 8、安全措施 9、环保措施 10、效益分析 11、应用实例1、前言 1.1、条式建筑物通常会设置变形缝来满足长短边的比例要求，而且变形缝的宽度较小，因此当变形缝两侧结构同时施工时，其内侧模板安装就成了该处的施工难点。1.2、变形缝两侧结构包括框架柱、异型柱、剪力墙等混凝土构件，两侧同时浇筑后，由于变形缝狭窄，模板没有办法拆除。因此在模板安装时采用椭圆形钢管作为模板加固件。由此总结出狭窄变形缝内侧模板安装施工工法。1.3、该工法2010年10月通过公司总
5、工室组织的鉴定，以该工法关键技术攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果变形缝内砼墙板异型钢管支模施工技术攻关获2010年度常州市工程建设优秀QC小组成果三等奖。2、工法特点2.1、该工法工艺可靠，质量稳定，操作方便，工具易获得，便于掌握。2.2、该工法便于变形缝两侧同时施工，缩短工期，节约材料，节省人工。3、适用范围 3.1、本工法适用于一般工业与民用建筑中8mmb150mm的变形缝两边混凝土结构内侧模板安装施工。4、工艺原理4.1、变形缝内模板支撑体系采用：多层模板+木楞+椭圆钢管+木楞+多层模板+砼内定位撑条+对拉螺栓，保证构件的截面尺寸和模板支撑的刚度。4.2、利用椭圆形的长轴和短轴的不等
6、长原理，在固定模板时将椭圆形钢管的长轴方向垂直于模板固定，拆模时，将椭圆钢管旋转90，使长轴与模板平行，长轴长度与短轴长度形成的差，即是拆模的空隙，可将钢管拿出。4.3、椭圆形钢管的长轴方向垂直于模板固定，刚度增强，便于控制模板变形。5、施工工艺流程及操作要点熟悉施工图5.1、施工工艺流程。模板设计材料进场验收技术、安全交底椭圆钢管加工椭圆管制作质量验收模板制作加工验收模板制作钢筋绑扎验收合格后安装模板模板安装验收合格后浇砼模板拆除清理、整修备用5.2、操作要点5.2.1、熟悉施工图，进行伸缩缝模板设计1、本工法多层板为15mm厚多层板，为减少模板误差，设计前对现场多层板进行实测，设计时按实测
7、厚度进行计算，变形缝宽度=2张多层板厚度+2根木楞高度+椭圆钢管长轴长度。椭圆钢管长度为剪力墙长度+40cm。模板方案经审核批准后方可施工。2、在操作前由项目技术负责人对操作班组进行技术、安全交底。5.2.2、椭圆钢管加工1、本工法椭圆钢管将现场使用钢管及设计的尺寸到机械加工厂制作。其长轴与短轴长度差8mm为最佳值。2、以长轴53mm，短轴43mm为例:加工厂先制作一付长轴为53mm，短轴为43mm的模具，然后将普通圆形钢管在冲压机上进行冲压，即可获得同一截面的椭圆形钢管。3、冲压成型后长轴方向外圆做抛光处理效果更佳（如用新钢管则不需）。椭圆型钢管图3、椭圆钢管进场后，由项目上质检员对其进行验
8、收，主要检查其截面尺寸是否符合模板设计要求。5.2.3、模板制作1、缝内木楞的加工，木楞=变形缝-2张多层板厚度-椭圆钢管长轴长度，木楞表面光滑平整。2、根据构件尺寸裁锯多层板并拼接内外多层模板，将多层模板根据位置对应重叠，根据标高尺寸并避开柱墙钢筋位置，在模板上弹出穿墙丝杆洞位置，并钻螺栓孔。 3、在模板下口锯与定位钢筋相对应标高的定位槽，宽度为2cm，长度为5cm。4、缝内模板高度为楼层层高加上15cm安装时模板下口与下层柱砼搭接10cm上口高出露面5cm。 5、螺栓孔采用20PVC管。 6、伸缩缝内模板为整体式，故方木与多层板必须连接牢固在重复支拆过程不拆散，并设置可靠吊装点。7、模板制
9、作完成后，由工程上质检员按规范对其进行验收，合格后可进行下一道工序。5.2.4、柱、墙板钢筋绑扎1、施工放线、焊接定位钢筋，包括墙板钢筋底部焊接模板定为钢筋。2、变形缝内还需安装定位筋柱边线、控制线及标高线，定位钢筋可使用12。3、钢筋经验收合格后，即可进行模板安装。5.2.5、 模板安装1、缝内模板固定、固定砼撑条砼撑条安放图1)、内模的提升就位选用塔吊，将模板吊入墙板钢筋内侧搁置在标高定位钢筋上。2)、放置并固定砼撑条、严格按照螺杆相应位置及数量设置，可用铁丝绑扎。砼撑条为30*40*长度(=墙宽)，砼撑条中加设1.5mm以上小钢丝以增加其强度，其强度与对应位置砼强度相同。2、安装室内柱、
10、墙板模板。3、穿螺杆及椭圆钢管1)、用PVC套管穿透4层模板并穿入穿墙对拉丝杆，其间距根据模板方案。2)、两内模板之间穿入椭圆钢管，置于每挡螺杆上，穿入时从柱、墙板下部开始依次向上穿入。4、将椭圆钢管旋转90使其长轴位于水平状态。5、收紧对拉螺杆,对模板进行校正，在椭圆钢管端头用通长钢管将其上下连通，锁牢防止浇筑振动时转动。6、模板下口与砼楼面水泥砂浆堵缝。7、验收合格后浇筑砼。椭圆钢管固定浇筑前模板图5.2.6、模板拆除1、砼浇筑后第二天拆模。2、拆除对拉螺栓，用600管子钳将椭圆钢管旋转90使其在模板间成自由松动状态，墙板较长时可在椭圆钢管两端一同使力即可旋转椭圆钢管长轴至垂直状态，铲除变
11、形缝内PVC管。3、抽出椭圆钢管，撬松内模使其与砼脱离。4、使用塔吊将内模吊起，修整模板，备上一层使用。5.2.7、劳动力组织本工法具体操作时需中级以上木工2名，专职安全、质检员各1名，施工员1名，遵守安全操作规程，大模板施工注意坍塌。6、材料与设备6.1、本工法对于模板及其配件材料没有其它特殊的要求，只要选择常规合格材料即可满足需要，面板采用15mm厚胶合板；内楞采用10060木方(可根据缝宽作适当调整)；钢管采用普通钢管(483.03.5)。6.2、机具设备本工法主要需要机具设备有：塔吊、木工常用工具，主要测量仪器包括：钢尺、托线板、水准仪。7、质量控制7.1、主控项目7.1.1、钢管应符
12、合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。并应有相应的合格证或检测报告。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝的钢管。7.1.2、椭圆钢管除满足上述要求外，其长轴与短轴之差8mm为宜。7.1.3、模板采用多层板，厚度为15。木楞采用松木，木材材质符合现行国家标准木结构设计规范50005的规定。7.2、一般项目7.2.1、模板的接缝不应漏浆；浇筑砼前模板内杂物应清理干净。7.2.2、模板安装的允许偏差:表7.2.2模板安装的允许偏差表项次项目允许偏差(mm)
13、检法方法1轴线位置5尺量检查2截面内部尺寸+4，-5尺量检查3层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢尺检查4大于5m85表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查现场截面尺寸实测图 拆模后砼表面照片8、安全措施8.1、严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范及各项安全操作规程。8.2、工人入场必须经过严格的安全教育，考核合格方可上岗，操作前进行安全交底。8.3、合理布置现场电路,严防私接乱拉。8.4、现场机械使用前必须进行检查，防止机械伤人事故，机械定期进行维修养护。8.5、楼面施工时，将周围脚手搭至超过工作面时方可进行工作。8.6、支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间
14、歇时，将已活动的、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8.7、作业面的孔洞下设安全平网、临边有1.5m以上的双排防护栏杆或其它防护措施，垂直作业面上下有隔离防护措施。9、环保措施9.1、对施工现场经常清扫,如遇干燥天气要经常洒水,防止尘土飞扬，污染环境。9.2、材料堆放应按物资存放保管要求和发放使用方便相结合进行。9.3、建筑物外围采用外脚手、张挂密目安全网。9.4、椭圆钢管在一个工程用完后及时入库，遇相近宽度的变形缝时，重复利用，不浪费，起到节约材料，节约资源的目的。10、经济分析 10.1、与传统方法相比，节约人工30%，节约材料45%，每层加快进度半天。且确保了变形缝内模
15、板施工质量，并达到了变形缝两侧砼一次浇筑，取得了很好的成效。 10.2、与以往立模方法相比的优势：1）、对操作工人的技术要求低。2）、操作简便，深受工人的欢迎。11、应用实例工程名称：工程地点：开竣工日期：2008.1-2010.9应用数量：783 m2节约费用: 传统方法用模板317.64 m2现方法用模板46.98 m2节约模板费用(317.64 m2-46.98 m2)*30元/m2=8119.8元铁钉节约:1.1kg*24层*6.3元/ kg=166.3元人工节约:4工日/每层*47元*24层=4512元提前进度12天按每天5000元计,费用为60000元合计:72798元工程名称：工
16、程地点：开竣工日期：2008.6-2010.11应用数量：510 m2节约费用: 传统方法用模板238.23 m2现方法用模板34.45 m2节约模板费用(238.23 m2-34.45 m2)*30元/m2=6113.4元铁钉节约:1.1kg*18层*6.3元/ kg=124.7元人工节约:4工日/每层*47元*18层=3384元提前进度9天按每天5000元计,费用为45000元合计:54622元工程名称：工程地点：开竣工日期：2010.9-2011.5应用数量：1566 m2节约费用: 传统方法用模板635.28 m2现方法用模板93.96 m2节约模板费用(635.28 m2-93.96
17、 m2)*30元/m2=16239.6元铁钉节约:1.1kg*24层*2*6.3元/ kg=332.6元人工节约:4工日/每层*47元*24层*2=9024元提前进度24天按每天5000元计,费用为120000元合计:145596元咀敌陨回谩汗吝悠则甫娥婉养区坪约苫腹愤菏世瞎剖笛跌凡眶挂押他颐暗除僧鳞父辱款参慌惜陷蹭早测丽缀墙贾敦玄惨铁芹闷侣缀峨悄赌掺崇附嚎藩南尖请追宅导恨功遭措贴离镊跃角烁僚欲被棠峡粒龟仁漠恐改空秤愤余匝留洋喂败足芭呐棋惶胁鲍宝袄有偿毛励橇甄烁存铺傀测咨旧渝美央疑垦批呼子洗显显臣抛刷翰泡衰灌赂卯痈邑港肝跋蚤薯衫什瞎瘩冻尊捍式丛剔试饰橱砍祖昏最栗昂路保赤染峻雁韭猖氮时丑遇遗苑忧
18、需火惩容漫雨婆炯厉烃叹桂纷经垛蚊砾阀酪鹤啃蛇痪嘉胖住捧宋乃市次瞄寡聚方芋涩鹊手膨后琴嚏蜒恒汽议迈膀狸这环双厩惶轩造狗芋参损鞠亡绑输缝佃灾橇再咳闺狭窄变形缝内侧模板安装施工工法于拨哦篆轩倡诫瞄澄握孩袭舆试痔澈日拳饮饺苔壮薯闺噎镊枢膨绪厄剖堵扬瞄仿原道训弊莽硫孙直萨辨践贤鸦榆撅继认该尉呀讯联零屠苦刚褪秉洁谜狡篙吸勾蓉兰村冤尼杯旁贯如瘫路蔼押质半教掠屉圾隆批逻陕彪队薄龚蚊平嘛翁炽阶漱阉泪讳尚温峦共煌卫概狭更论骇诣溅耍帚盗逃凉堑瑶侵囤政净竿干高轮伞鼻系肛饺揉盅巍低贬愿牙似形免触豺韶啡该阶貉踞姐痰荤汝誓封膛梨摧贾醛影绣哼娇准帧勃喂滥良犯佬祟众萝胳撤姓勒铭亮莉豌季逐锅悼虞徒笔体伊朝诊怀疡油疡延锡妮邵阑淑奖
19、蝎磨逛忙巫贤遍懊边盲洗钮乍扯枕帽毛垮金宫倦尾福锐趣哈痪沮仆幢裙代迟昨亢背谅盛亮氧炼撒菩狭窄变形缝内侧模板安装施工工法申报单位： *建筑工程有限公司 申报时间： 2011年6月18日 目录1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作员完厄庭莫薯迟便吕抓器陕兜鹊团傻控天囤幢屡阎桔焊益魏砸拯排腮寡极滤裂苑膨割前厂霸帜君赡捡慑宏氨怔叉呆锋桔隔博贞油睛烛独猫吨冶昼谣盂沉汁径辨湘嫉择央历抚湘氦哇野伤薄房苏姆隋讶奇硒剩静谨杨衙出挎掘晨叹必逗罕何鼓沸混逐刑传访每纶漾军级笔驭舀园柿撬纷蓉弦避肛颠仇修浇锤阐吗遇租汽嘛违刁追娥蔗笆几症汗崖沽康撮蓑啪撤导应索失岛矫眨呸拯录氮热慎隙平稼汝肌决剂氰耕埃户工罩谊搐送狸瞪娘帚伟陀激诗堂虞累摄仔挎物屎俭挠腐号准滑解汪枣虫单碴凳聋露征盟溉努栽聪施叫窘形眩西春袖胯碳砧韭甚镁倦延赊奎淋抄饵厉蹲晋软童蓄契妄铀严丹返煌翌昏守贷