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1、600MW 机组烟气脱硫工程机组烟气脱硫工程 运行维护指导手册 2008 年年 8 月月 西安西安 目目 录录 第一章第一章 FGD 系统概述系统概述.3 1.1 脱硫系统系统概述3 1.2 工艺简介3 1.3 主要工艺参数.5 第二章第二章 主要设备规范主要设备规范 9 第三章第三章 FGD 系统的保护联锁、闭环及自动控制系统的保护联锁、闭环及自动控制.10 3.1 FGD 烟气系统的保护及联锁10 3.2 FGD 吸收塔系统的投运条件及保护联锁14 第四章第四章 FGD 系统启动系统启动.28 4.1 启动方式28 4.2 启动的准备工作28 4.3 冷态启动29 4.4 短期停运后的启动
2、59 4.5 短时停运后的启动60 4.6 因电力故障后的启动60 第五章第五章 脱硫系统的停用脱硫系统的停用 62 5.1 长期停运62 5.2 短时停运的操作：.69 5.3 短期停运停机.69 5.4 脱硫系统电力中断时的状况70 5.5 停运后检查及注意事项.71 第六章第六章 电气电气系系统统 72 6.1 总述.72 6.2 设计依据及遵循的设计规范.72 6.3 设计范围及设计分界点.73 6.4 供配电系统74 6.5 电气设备布置76 6.6 主要电气设备型号规格和技术参数76 6.7 电气二次接线、继电保护、自动装置及二次线相关编码原则81 6.8 照明及检修系统84 6.
3、9 防雷接地系统及安全滑线86 6.10 电缆和电缆构筑物87 6.11 通讯系统88 6.12 KKS 编码说明88 6.13 附件.91 第七章热工控制系统第七章热工控制系统 97 7.1 热工控制系统概述.97 7.2 FGD_DCS 概述99 7.3 FGD_DCS 控制规模101 7.4 OVATION 分散控制系统 .101 7.5 烟气连续监测系统（CEMS）116 7.6 闭路工业电视监视系统117 7.7 火灾报警和消防控制系统.118 7.8 现场仪表及执行机构120 7.9 模拟量控制系统120 7.10 顺序控制系统.124 第八章第八章 事故处理及常见问题解决事故处理
4、及常见问题解决 127 8.1 基本原则.127 8.2 脱硫系统事故的现象、原因及处理.127 8.3 常见故障及处理方法131 8.4 事故非联锁停机及处理139 第 页 1 前前 言言 制定本说明的目的是为了加强电厂脱硫装置的标准化管理，保证脱硫装置 的正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册只对操作 和维护起指导作用。 如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作 程序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保留修 改和添加的权利。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作 员必须明确操作人员必须承担的责任。 操作
5、人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硫装置，而且更主要的 是能在系统发生故障时迅速正确地采取措施。这一点的先决条件是懂得整个装置 的运行、系统连接以及设备的基本结构特点。 如果由于没有按照规范进行操作而造成的设备损坏，承包商不承担责任。 第 页 2 操作需知操作需知 所有的操作必须遵照安全条例，即安全纲要、安全措施、工人安全管理条 例和事故防范措施等。 所有的操作必须遵照环境污染保护条例，噪声控制条例，水资源保护法等 有关的法令法规和相关的技术条例。 当需要接触酸、碱等一些对人体有危害的药品时，必须遵照有关的化学药 品管理条例和工作场所最大允许受污染的管理法规。 这本手册只是给出了一般性的
6、安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的 情况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硫装置的状态，识别出系统不正常 原因，从而得出正确的判断并消除故障。一旦发生特殊情况，应遵守相关的对操 作和维护工作所作的注释、规定和安全条例。 在系统维护后，在启动排空系统时，为防止系统因无介质运行或水冲击的 原因而受到损坏，调试和维护人员应具有专业的知识和业务来对系统进行操作和 维护。当系统退出运行或系统部分部件长时间不运行，特别是浆液在管路中时， 应注意对设备进行排空和清洗。 在检查密闭罐体和烟气管路时，必须进行气密性（烟气的泄漏、渗透性） 试验。在罐体和狭窄的空间里作业，应注意安全（当心中毒！） 。 对操作
7、人员有以下要求： 防范事故发生时的操作步骤应合理规范 系统运行操作应具有专业水平 在处理化学药品时，操作步骤要绝对保证人身安全 同时掌握防火知识和操作灭火器的知识 系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作 和焊接工作应有经过培训过的人员或持有专业证书的人员进行。 根据“系统操作规范”要求：只有经过授权的或经过专业培训的人员才允许 操作系统。操作过程中的责任应划分清楚，以避免出现对人身和设备安全的事故 责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行，使其在设计技术参数范围内允许。 第 页 3 第 页 4 第一章第一章 FGD 系统概述系统概述 1.1 脱硫系统系统概述脱硫系统系
8、统概述 600MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。本脱硫 装置配套的子系统主要包括工艺系统、控制系统（DCS）和电气系统。工艺系统 中石灰石浆液制备系统、石膏处理系统、工艺水系统、压缩空气系统以及电气系 统为两台机组公用。 本脱硫装置配套的工艺子系统，包括： 吸收剂制备系统 烟气系统 SO2吸收系统 石膏处理系统 工艺水系统 压缩空气系统 排放系统 废水处理系统 以及 电气系统 仪表及控制系统 1.2 工艺简介工艺简介 烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔包括4层喷淋装置和1套两级除雾 器，每层喷淋装置对应1台浆液再循环泵。 从GGH出来的原烟气进入吸收塔后折流向上与
9、喷淋下来的浆液充分接触，烟 气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收， 再连续流经两层锯齿形除雾器而除去所含雾滴。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔， 通过GGH后进入烟囱排放。 粒径020mm的石灰石块经卡车运至脱硫岛，并经卸料斗、振动给料机、斗 式提升机等至石灰石仓储存。仓中的石灰石块再经过出料口和称重皮带给料机， 进入湿式球磨机并加水研磨成固体物含量为30%左右的浆液，然后送至石灰石浆 第 页 5 液池。 石灰石浆液输送系统主要由石灰石浆液池、石灰石浆液泵等组成，主要是将 来自磨机系统的石灰石浆液稀释成固体物含量为20%左右的石灰石浆液，然后送 往吸收塔。进
10、入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解，通过调节进入吸收塔 的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔浆池PH值维持在4.8-5.8之间以 保证石灰石的溶解及SO2的吸收。 氧化风机送出的氧化空气经过喷水增湿后进入吸收塔，把脱硫反应生成的亚 硫酸钙强制氧化生成硫酸钙并结晶生成二水石膏。吸收塔内生成的石膏经石膏排 出泵送入石膏水力旋流器进行脱水，旋流器底流浆液为50%水分的固体石膏，流 入石膏浆液分配箱。旋流器溢流流入旋流器溢流箱，溢流液中含有2-3%的固体。 石膏浆液从浆液分配箱靠重力流到带式过滤机上。带式过滤机将预脱水的石 膏浆液进一步脱水至湿度小于10%的石膏。 带式过滤机的间歇式工作方
11、式是由FGD的功能决定的。 脱水后的石膏通过多点式卸料机输送至石膏仓库储存，分离出来的滤液储存 在回收水池中，由回收水泵打回到吸收塔。 大部分的石膏水力旋流器溢流经旋流器溢流箱回到回收水池，其中少量的溢 流由溢流泵打到第二级水力旋流器即废水旋流器。废水旋流器底流浓缩出来的废 液中含有5%重量的固体。底流液体返回回收水池，溢流含有1%重量固体流到废 水箱并通过废水泵送至废水处理系统处理。 进入废水处理系统的废水经中和、絮凝、沉淀等处理后，达到国家一类污染 物一级排放标准后排至电厂指定排放地点，污泥则通过卡车外运。 第 页 6 1.3 主要工艺参数主要工艺参数 FGD 装置规范： 项目单位数值 F
12、GD 装置烟气处理量（BMCR）Nm3/s（湿态）604.65 FGD 装置入口烟气 SO2 浓度（设计煤 种） mg/Nm3（干态，6%O2）4184 FGD 装置出口烟气 SO2 浓度（设计煤 种） mg/Nm3（干态，6%O2）205 FGD 装置入口烟气粉尘浓度mg/Nm3（干态，6%O2）40%； 一台石灰石浆液输送泵运行。 + #1 除雾器冲洗水泵在工作； + #2 除雾器水泵做为#1 除雾器水泵的备用泵运行；10HTQ10AP001RP 一台工艺水泵在工作；A0HTQ30AP001RP/ A0HTQ35AP001RP 一台氧化风机在工作；10HTG10AN001RP/10HTG2
13、0AN001RP 油枪未投运（机组送脱硫信号） ； FGD 烟气系统无保护跳闸信号。 3.1.1.2 FGD 烟气系统的总保护联锁烟气系统的总保护联锁（1#机组为例）机组为例） 在以下情况之一发生时，FGD 总保护动作，旁路电动挡板门打开，烟气走 旁路，进、出口挡板关闭，增压风机停运等： 任意三台循环泵停止； 10HTF10/20/30/40AP001TP 原烟气温度 180，延时 5 分钟；10HTA10CT001003（2/3） 第 页 12 增压风机故障、跳闸；10HTC10AN001PS、10HTC10AN001LP GGH 故障停，延时 5 分钟； 锅炉电除尘出口粉尘浓度高于 200
14、mg/Nm3，延时 60 秒；10HTA15CQ003 锅炉电除尘器停运，延时 60 秒； 锅炉 MFT 动作； 在 80%负荷以下，任意一只油枪投运； 机组负荷80m，延时 3 秒； 10HTC10CY101，10HTC10CY102，10HTC10CY101X2、10HTC10CY102X2 动叶开度大于 40%时，如果增压风机失速开关500Pa, 超过 120 秒； 10HTC10DP201 增压风机主轴承温度100；延时 3 秒 10HTC10CT001003（每组三取 二） 增压风机电机轴承温度80；10HTC10CT010，10HTC10CT011 增压风机电机绕组温度130；延时
15、 3 秒 10HTC10CT004006 增压风机扩散器内筒空气与烟气压差55, 超过 60min; ，延时 5 分钟;10HTC11CT001 增压风机液压油温60; 延时 5 分钟，10HTC11CT001 增压风机液压油压 85，延时 5 分钟；10HTC10CT001003 增压风机电机润滑油流量开关动作 ，延时 5 秒； 10HTC12CF202、10HTC12CF203 增压风机电机轴承温度 min； 10HTC10CT010，10HTC10CT011 两台引风机均跳闸； 3.1.2.3 GGH 系统的保护及联锁系统的保护及联锁（1#机组为例）机组为例） 3.1.2.3.1 GGH
16、 本体的保护及联锁本体的保护及联锁 + GGH1#、#传感器故障；10HTB10CS203，10HTB10CS204 + GGH1#、#传感器低速；10HTB10CS205，10HTB10CS20 + GGH 主电机变频器故障；10HTB10AE001XM + GGH 主变频柜盘内加热器故障；10HTB10AE001XU + GGH 辅电机变频器故障；10HTB10AE002XM + GGH 辅变频柜盘内加热器故障；10HTB10AE002XU +吹灰器总故障报警；10HTB10XM +吹灰器密封风机故障；10HTB20AE006X1 +吹灰器密封风机事故跳闸；10HTB20AE006XM +
17、 GGH 顶部和底部轴承油温70，温度高报警；10HTB10 CT001，10HTB10 CT002 + GGH 顶部和底部轴承油温85，温度高高报警；10HTB10 CT001，10HTB10 CT002 +低泄漏风机轴承油温90，温度高报警；10HTB30 CT001，10HTB30 CT002 +低泄漏风机电机轴承油温85，温度高报警；10HTB30 CT003，10HTB30 CT004 第 页 15 +低泄漏风机电机绕组温度110，温度高报警；10HTB30 CT005007 +高压水泵入口水压力 1.5 倍初始启动后的压力，高报警； 10HTB10DP001 +处理烟气侧压降 1.
18、5 倍初始启动后的压力，高报警；10HTB10DP002 3.1.2.3.2 低泄漏风机的保护及联锁低泄漏风机的保护及联锁 低泄漏风机驱动端轴温100, 延时 3 秒；10HTB30 CT001 低泄漏风机非驱动端轴温100, 延时 3 秒；10HTB30 CT002 低泄漏风机电机驱动端轴温90, 延时 3 秒；10HTB30 CT003 低泄漏风机电机非驱动端轴温90延时 3 秒；10HTB30 CT004 电机定子绕组温度 R120，延时 3 秒；10HTB30 CT005 ， 电机定子绕组温度 S120，延时 3 秒；10HTB30 CT006， 30HTB30CT358 电机定子绕组
19、温度 T120，延时 3 秒；10HTB30 CT007， 3.1.2.3.3 清洗设备的保护及联锁清洗设备的保护及联锁 3.1.2.3.3.1 压缩空气吹扫的保护及联锁压缩空气吹扫的保护及联锁 无逻辑 3.1.2.3.3.2 高压水冲洗的保护及联锁高压水冲洗的保护及联锁 入口压力 82；10HTF10CT001003 #1 循环泵电机轴承温度 85；10HTF10CT004，10HTF10CT005 #1 循环泵电机线圈温度 120；10HTF10CT006008 #2 循环泵轴承温度 82；10HTF20CT001003 #2 循环泵电机轴承温度 85；10HTF20CT004，10HTF
20、20CT005 #2 循环泵电机线圈温度 120；10HTF20CT006008 #3 循环泵轴承温度 82；10HTF30CT001003 #3 循环泵电机轴承温度 85；10HTF30CT004，10HTF30CT005 #3 循环泵电机线圈温度 120；10HTF30CT006008 3.2.1.2 除雾器冲洗系统的保护及联锁除雾器冲洗系统的保护及联锁 吸收塔液位高于 9300mm(暂定)，执行除雾器停止顺控程序； 吸收塔液位低于 8700mm(暂定)，保护停用的除雾器系统重新执行顺控启 第 页 17 动程序 当除雾器上下差压大于 150Pa 时，发出除雾器差压高报警信号； 冲洗阀故障时
21、，发出报警提示； 如果除雾器冲洗总程序停运持续时间超过 60 分钟，发出报警提示；如果 除雾器冲洗总程序停运持续时间超过 120 分钟，建议停用 FGD 烟气系统； 在除雾器冲洗总程序保护停用时，应允许操作员手动操作除雾器冲洗阀 进行冲洗。 3.2.1.3 石膏排出泵的保护及联锁石膏排出泵的保护及联锁 #1 石膏排出泵运行，延时 45 秒，且出口阀门未打开；10HTL01AP001 /10HTL01AA002 #1 石膏排出泵运行，且出口压力低，延时 1 分钟；10HTL01AP001RP /10HTL03CP001 #1 石膏排出泵进口阀打开状态失去；10HTL01AA001 #2 石膏排出
22、泵停运，且出口阀打开；10HTL02AP001TP 10HTL01AA002XA 吸收塔液位5000mm（暂定） 10HTD30CL001 10HTQ51CL002 第 页 45 10HTQ51CL003（2/3）; 吸收塔循环泵连续2次启动间隔时间应大于20分钟； 在同一时间内（60秒）没有其它循环泵在启动； #1循环泵进口电动阀无故障;10HTF10AA001XM #1循环泵进口阀在开启位置; 10HTF10AA001 #1循环泵进口电动阀无过力矩; 10HTF10AA001X1 4.3.4.5.3 吸收塔循环泵的顺控启动吸收塔循环泵的顺控启动 #1循环泵排放阀全关；10HTF11AA40
23、1 #1循环泵冲洗阀全关；10HTQ55AA411 #1循环泵进口阀全开,延时60秒；10HTF10AA001 #1循环泵运行；10HTF10AP001 4.3.4.6 除雾器冲洗系统启动除雾器冲洗系统启动 4.3.4.6.1 除雾器冲洗系统启动前的检查除雾器冲洗系统启动前的检查 在除雾器冲洗系统启动前，应对系统内的阀门状态及设备仪表进行检查， 确保冲洗系统内各阀门及设备仪表正常可用。 4.3.4.6.2 除雾器冲洗系统启动条件除雾器冲洗系统启动条件 工艺水箱液位500mm(暂定)；A0HTQ00CL001 #1除雾器冲洗水泵停止；10HTQ05AP001TP #1除雾器冲洗水泵无故障10HT
24、Q05AP001LP #1除雾器冲洗水泵无事故跳闸10HTQ05AP001PS #1除雾器冲洗水泵远方位置10HTQ05AP001RC #2除雾器冲洗水泵停止；10HTQ10AP001TP #1除雾器冲洗水泵出口电动阀无故障10HTQ05AA402XM #2除雾器冲洗水泵出口电动阀无故障10HTQ10AA402XM 4.3.4.6.3 除雾器冲洗系统顺控启动除雾器冲洗系统顺控启动 #1除雾器冲洗水泵出口电动阀全关；10HTQ05AA402 #2除雾器冲洗水泵出口电动阀全关；10HTQ10AA402 除雾器冲洗水泵联锁备用投入； 第 页 46 #1除雾器冲洗水泵运行，延时10秒；A0HTT11A
25、P001 #1除雾器冲洗水泵出口电动阀（10HTQ05AA402）全开 4.3.4.7 石膏浆液泵的启动石膏浆液泵的启动 4.3.4.7.1 石膏浆液泵启动前的检查石膏浆液泵启动前的检查 按照石膏排出泵启动要求对石膏排出泵及管道进行检查，接通石膏排出泵的 机械密封水。 待石膏浆液泵启动后，操作员在现场先开启测量管路的手动隔膜阀，开启测 量管路的手动冲洗阀门冲洗 10 秒，关闭冲洗手动阀门，再由操作员手动缓慢打 开石膏浆液测量管路的手动总阀门，并手动调节隔膜手动阀，使测量管路具有合 适的流量以保证测量的准确性。 4.3.4.7.2 石膏浆液泵启动条件石膏浆液泵启动条件 #1石膏排出泵停止；10H
26、TL01AP001TP 吸收塔液位1100mm(暂定)； 10HTD30CL001，10HTQ51CL002，10HTQ51CL003（2/3） 吸收塔搅拌器至少3台在运行； #1石膏排出泵无控制回路异常；10HTL01AP001LP #1石膏排出泵无跳闸记忆；10HTL01AP001PS #1石膏排出泵远方位置; 10HTL01AP001RC #1石膏排出泵入口电动阀无故障；10HTL01AA001XM #1石膏排出泵出口电动阀无故障；10HTL01AA002XM #1石膏排出泵冲洗水阀无故障；10HTQ57AA401XM #1石膏排出泵出口电动阀关闭；10HTL01AA002XB #1石膏
27、排出泵冲洗水阀关闭；10HTQ57AA401XB #2石膏排出泵停运；10HTL02AP001TP #2石膏排出泵出口电动阀关闭；10HTL02AA002XB #1石膏浆液回流管电动阀无故障信号, 10HTL10AA001XM #1旋流器管线电动阀（漩流器端）无故障信号10HTL20AA002XM #1机组旋流器石膏浆液循环管线电动阀无故障信号10HTL40AA001XM 第 页 47 #1旋流器管线电动阀（漩流器端）关闭且#1旋流器石膏浆液循环管线电 动阀打开；10HTL20AA002XB，10HTL40AA001XA 4.3.4.7.3 石膏浆液泵顺控启动石膏浆液泵顺控启动 将一台石膏排出
28、泵设为运行泵，另一台设为备用泵，在启动条件满足后，启 动 1 台石膏排出泵顺控启动程序。设备启动完毕后，检查设备运行情况： #1、#2排出泵出口阀全关；10HTL01AA002，10HTL02AA002 #1、#2排出泵出口冲洗阀全关；10HTQ57AA401，10HTQ57AA402 #1石膏排出泵进口阀全开，延时10秒；10HTL01AA001 石膏排出泵联锁备用已投入； #1石膏排出泵被选择的条件下，#1石膏排出泵运行，延时10秒； 10HTL01AP001 #1石膏排出泵出口阀全开；10HTL01AA002 5秒； #1石膏浆液回流管电动阀打开; 10HTL10AA001 4.3.4.
29、8 石灰石浆液给料系统启动石灰石浆液给料系统启动 SO2的脱除率是由吸收塔中新鲜的石灰石浆液的加入量决定的。而加入吸收 塔的新制备石灰石浆液量的大小将取决于预计的 SO2脱除率、锅炉负荷及吸收塔 浆液的 pH 值。 CaCO3流量的理论值为需脱除的 SO2量乘以 CaCO3与 SO2的摩尔比重，需 脱除的 SO2量为原烟气的 SO2量乘以预计的 SO2脱除率。通过测量原烟气的体积 流量和原烟气的 SO2含量可得到原烟气的 SO2量。 由于 CaCO3流量的调节影响着吸收塔反应池中浆液的 PH 值，为保证脱硫 性能，应将该 PH 值保持在某一设定范围内(5.86.0)，当 PH 值降低，所需的
30、CaCO3流量应按某一修正系数增加。故应测量吸收塔反应池中浆液的实际 PH 值， 两个安装在石膏排出泵出口测量管线的在线 PH 值探头用来测量吸收塔浆液的 PH 值，将它与 pH 设定值进行比较，通过 PH 值控制器产生一修正系数，对所需 的 CaCO3流量进行修正。实际供给吸收塔的 CaCO3流量为实际测得的石灰石浆 流量乘以石灰石浆液浓度和石灰石中 CaCO3的纯度系数。将经 PH 值修正后的所 第 页 48 需 CaCO3流量与实际的 CaCO3流量进行比较，通过一比例积分控制器控制石灰 石浆液电动调节阀的开度。 4.3.4.8.1 石灰石浆液给料系统启动前的检查石灰石浆液给料系统启动前
31、的检查 对系统内的阀门状态及管道进行检查确认。 4.3.4.8.2 石灰石浆液给料系统启动条件石灰石浆液给料系统启动条件 吸收塔液位40%； 一台石灰石浆液输送泵运行。 #1除雾器冲洗水泵在工作； #2除雾器水泵做为#1除雾器水泵的备用泵运行；10HTQ10AP001RP 一台工艺水泵在工作；A0HTQ30AP001RP/ A0HTQ35AP001RP 一台氧化风机在工作；10HTG10AN001RP/10HTG20AN001RP 油枪未投运（机组送脱硫信号） ； 第 页 50 FGD烟气系统无保护跳闸信号。 4.3.4.10.2 FGD 烟气系统启动顺控烟气系统启动顺控 当FGD烟气系统的启
32、动条件满足后，启动烟气系统顺控。 净烟气挡板全开，延时50秒； 10HTA50AA101 吸收塔排气阀全关，延时10秒；10HTA80AA001 增压风机系统顺控启动； 增压风机导叶调节释放； 在烟气系统顺控启动后，对增压风机导叶进行协调调节，当增压风机入口压 力达到设定压力时，将增压风机进口烟气压力设定到设定压力并将增压风机闭环 压力控制设为自动。 由操作员在 DCS 上进行人工调节逐步关闭旁路挡板门。在旁路挡板门关闭 操作时，可分段操作：先关闭 1 个开关型旁路挡板，再关另 1 个开关型旁路挡板， 最后关闭调节型旁路挡板。在调节型旁路挡板关闭时应缓慢进行，注意避免造成 炉膛压力的波动。 本
33、工程中挡板门的密封空气系统与挡板门联动，即挡板门关闭时，挡板密封 风系统联动接入，挡板门开启时挡板密封风系统联动关闭。 无论 FGD 烟气系统投运与否，FGD 密封风机一直在运行中。 4.3.4.10.4 增压风机启动增压风机启动 4.3.4.10.4.1 增压风机启动条件增压风机启动条件 增压风机停止；10HTC10AN001TP 增压风机弹簧储能；10HTC10AN001SE 增压风机无控制回路异常；10HTC10AN001LP 增压风机无跳闸记忆；10HTC10AN001PS 增压风机在远控位置；10HTC10AN001RC 增压风机振动正常，无报警；10HTC10CY101 ，10HT
34、C10CY102 、10HTC10CY101X1、10HTC10CY102X1 增压风机轴承温度min; 10HTM20CT001、10HTM20CT002 #1皮带脱水机真空泵电机轴承温度min; 10HTM20CT003、10HTM20CT004 #1皮带脱水机真空泵电机A相绕组min; 10HTM20CT005 #1皮带脱水机真空泵电机B相绕组min; 10HTM20CT006 #1皮带脱水机真空泵电机C相绕组min; 10HTM20CT007 #1真空皮带脱水机真空泵密封水流量min；A0HTQ78CF201 #1真空皮带脱水机气液分离器液位无报警；10HTM50CL201 #1真空皮
35、带脱水机真空泵停止, 且停运时间超过600秒； 10HTM20AP001TP #1真空皮带脱水机真空泵无控制回路异常；10HTM20AP001LP 第 页 53 #1真空皮带脱水机真空泵弹簧储能；10HTM20AP001SE #1真空皮带脱水机真空泵无保护动作; 10HTM20AP001PS #1真空皮带脱水机真空泵无保护器故障; 10HTM20AP001PF #1真空皮带脱水机真空泵远方位置; 10HTM20AP001RC #1真空皮带脱水机驱动电机运行；10HTM10AT001XA #1皮带脱水机变频器运行；10HTM10MU001RP 回收水箱液位800mm；A0HTL90CL001 4
36、.3.4.11.2.1.3 真空泵的顺控启动真空泵的顺控启动 步序说明KKS动作 真空泵/ON 真空泵密封水阀/ON 确认工艺水流量/5.0m3/h SGC 真空泵/CBS ON 在真空泵启动条件满足后，可由操作员手动或真空皮带脱水机程控按程控启 动真空泵。 4.3.4.11.2.2 滤布冲洗水泵启动滤布冲洗水泵启动 4.3.4.11.2.2.1 滤布冲洗水泵启动前检查滤布冲洗水泵启动前检查 在滤布冲洗水泵启动前，对该系统的设备及阀门状态进行检查和确认，在 设备及阀门状态满足启动条件后进行设备启动。 4.3.4.11.2.2.2 滤布冲洗水泵启动条件滤布冲洗水泵启动条件 #1真空皮带脱水机滤布
37、冲洗水箱液位无低报警；10HTM30CL001 #1真空皮带脱水机#1滤布冲洗水泵无控制回路异常；10HTM30AP001LP #1真空皮带脱水机#1滤布冲洗水泵无事故跳闸；10HTM30AP001PS #1真空皮带脱水机#1滤布冲洗水泵远方位置；10HTM30AP001RC #1真空皮带脱水机#1滤布冲洗水泵停止；10HTM30AP001TP 4.3.4.11.2.2.3 滤布冲洗水泵的启动滤布冲洗水泵的启动 在滤布冲洗水泵启动条件满足后，可由操作员手动或真空皮带脱水机程控按 第 页 54 程控启动滤布冲洗水泵。 4.3.4.11.2.3 真空皮带脱水机的启动真空皮带脱水机的启动 4.3.4
38、.11.2.3.1 真空皮带脱水机启动前检查真空皮带脱水机启动前检查 脱水机滤布、驱动皮带、滑道无偏斜，各支架牢固，皮带上无剩余物， 皮带张紧适当； 皮带和滤布托辊转动自如无卡涩现象； 皮带主轮和尾轮完好，轮与带之间无异物； 皮带下料处石膏清理器无偏斜，下料口清理干净； 皮带进浆分配管畅通，无堵塞； 滤布冲洗水、滑道冷却水、真空盒密封水管路畅通，无堵塞； 真空泵、滤布冲洗水泵安装完好，管路畅通； 检查调偏电动执行机构，检查托辊的位移方向正确； 4.3.4.11.2.3.2 真空皮带脱水机启动条件真空皮带脱水机启动条件 #1真空皮带脱水机无滤布走偏（右） ；10HTM10CZ204 #1真空皮带
39、脱水机无滤布走偏（左） ；10HTM10CZ203 #1真空皮带脱水机无皮带走偏（右） ；10HTM10CZ202 #1真空皮带脱水机无皮带走偏（左） ；10HTM10CZ201 #1真空皮带脱水机无滤布撕裂开关无张力高低报警； 10HTM10CZ205，10HTM10CZ206 #1真空皮带脱水机气液分离器液位无报警；10HTM50CL201 #1真空皮带脱水机滤饼冲洗水箱液位无报警；10HTM40CL001 #1真空皮带脱水机滤布冲洗水箱液位无报警；10HTM30CL001 #1真空皮带脱水机变频器无故障；10HTM10MU001PS #1真空皮带脱水机变频器启停远方位置; 10HTM10
40、MU001RC1 #1真空皮带脱水机变频器调速远方位置; 10HTM10MU001RC2 #1真空皮带脱水机真空泵停止；10HTM20AP001TP #1真空皮带脱水机真空泵无控制回路异常；10HTM20AP001LP #1真空皮带脱水机真空泵弹簧储能；10HTM20AP001SE 第 页 55 #1真空皮带脱水机真空泵无保护动作; 10HTM20AP001PS #1真空皮带脱水机真空泵无保护器故障; 10HTM20AP001PF #1真空皮带脱水机真空泵远方位置; 10HTM20AP001RC #1真空皮带脱水机真空泵密封水阀全关；A0HTQ78AA002XB #1真空皮带脱水机#1、#2滤
41、布冲洗水泵均停止； 10HTM30AP001TP，10HTM30AP002TP #1真空皮带脱水机#1、#2滤布冲洗水泵有一台无控制回路异常； 10HTM30AP001LP，10HTM30AP002LP #1真空皮带脱水机#1、#2滤布冲洗水泵有一台无事故跳闸； 10HTM30AP001PS, 10HTM30AP002PS #1真空皮带脱水机#1、#2滤布冲洗水泵有一台远方位置; 10HTM30AP001RC，10HTM30AP002RC #1真空皮带脱水机#1、#2滤饼冲洗水泵均停止；10HTM40AP001TP, 10HTM40AP002TP #1真空皮带脱水机#1、#2滤饼冲洗水泵有一台
42、无控制回路异常； 10HTM40AP001LP,10HTM40AP002LP #1真空皮带脱水机#1、#2滤饼冲洗水泵有一台无事故跳闸； 10HTM40AP001PS, 10HTM40AP002PS #1真空皮带脱水机#1、#2滤饼冲洗水泵有一台远方位置; 10HTM40AP001RC、10HTM40AP002RC 至少1台工艺水泵在运行；A0HTQ30AP001RP，A0HTQ35AP001RP + #1机组任意一台石膏排出泵运行其石膏浆液分配电动阀1处于相应位置 10HTL01AP001RP，10HTL02AP001RP、10HTL60AA001 + #2机组任意一台石膏排出泵运行其石膏浆
43、液分配电动阀2处于相应位置 20HTL01AP001RP，20HTL02AP001RP、20HTL60AA001 #1石膏转运皮带在运行；10HTP10AF001 4.3.4.11.2.3.3 真空皮带脱水机顺控启动真空皮带脱水机顺控启动 #1真空皮带脱水机滤布水箱工艺水进水电动阀已打开，延时30秒； 第 页 56 A0HTQ78AA004； 滤布冲洗水泵联锁备用投入； #1真空皮带脱水机#1滤布冲洗水泵被选择的前提下，#1泵运行，延时5秒； 10HTM30AP001 滤布冲洗水流量min；10HTM32CF201 #1皮带脱水真空盒密封水min；10HTM31CF203 #1滤饼水箱排污电动
44、阀已关，延时5秒； 10HTM40AA401 #1真空皮带脱水机变频器运行(变频器25HZ)；10HTM10MU001 #1真空皮带脱水机真空泵入口密封水阀全开，延时30秒； A0HTQ78AA002 #1真空皮带脱水机真空泵运行，延时15秒；10HTM20AP001 #1真空皮带脱水机滤布水箱及滤饼水箱工艺水进水电动阀已启动，延时 30秒； A0HTQ78AA005； 滤饼冲洗水泵联锁备用投入； #1真空皮带脱水机#1滤饼冲洗水泵被选择的前提下，#1泵运行，延时5秒； 10HTM40AP001 系统提示“确认运行机组的石膏浆液分配电动阀在对应位置” ；延时10分 钟 滤饼测厚仪投自动(与变频
45、器形成闭环)； 在真空皮带脱水机系统投运结束后，等待石膏浆液进入。 当石膏滤饼厚度大于 15mm 后，投入石膏饼厚度自动控制； 4.3.4.11.3 石膏旋流器的启动石膏旋流器的启动 4.3.4.11.3.1 石膏旋流器启动前的检查石膏旋流器启动前的检查 在石膏旋流器启动前，对系统内阀门状态进行检查确认，对系统内的箱罐及 搅拌器等设备进行检查确认。 4.3.4.11.3.2 石膏旋流器启动条件石膏旋流器启动条件 1号真空皮带脱水机已运行； 石膏皮带输送机已运行； 第 页 57 石膏旋流器冲洗水阀关闭； 4.3.4.11.3.3 石膏旋流器自动控制的启动石膏旋流器自动控制的启动 在石膏旋流器启动
46、条件满足后，石膏旋流器自动控制石膏旋流器入口电动阀 门的开启和停运。 用在线核子密度计测量石膏排出泵出口浆液的密度，该信号送至DCS控制系 统并与设定值进行比较来打开或关闭石膏旋流器入口的电动阀。石膏排出泵是连 续运行的，当固体悬浮物密度大时打开石膏旋流站入口的电动阀，当固体悬浮物 密度小时关闭该石膏旋流站入口的电动阀。 （具体密度值待定） 4.3.4.11.4 石膏旋流器溢流箱系统及泵启动石膏旋流器溢流箱系统及泵启动 4.3.4.11.4.1 石膏旋流器溢流箱系统启动前检查石膏旋流器溢流箱系统启动前检查 在石膏旋流器溢流箱系统启动前，对系统内阀门状态进行检查确认，对系统 内的箱罐及搅拌器等设
47、备进行检查确认。 4.3.4.11.4.2 石膏旋流器箱搅拌器和泵启动条件石膏旋流器箱搅拌器和泵启动条件 4.3.4.11.4.2.1 石膏旋流器箱搅拌器启动条件石膏旋流器箱搅拌器启动条件 溢流箱搅拌器停运；A0HTL10AM001TP 溢流箱搅拌器无控制回路异常；A0HTL10AM001LP 溢流箱搅拌器无事故跳闸；A0HTL10AM001PS 溢流箱搅拌器远方位置; A0HTL10AM001RC 溢流箱液位800mm；A0HTL10CL001 4.3.4.11.4.2.2 石膏旋流器箱泵启动条件石膏旋流器箱泵启动条件 #1石膏旋流器溢流泵停止；A0HTL30AP001TP #2石膏旋流器溢
48、流泵停止；A0HTL35AP001TP #1石膏旋流器溢流泵无控制回路异常；A0HTL30AP001LP #1石膏旋流器溢流泵无事故跳闸；A0HTL30AP001PS #1石膏旋流器溢流泵远方位置；A0HTL30AP001RC 溢流箱液位900mm；A0HTL10CL001 溢流箱搅拌器运行；A0HTL10AM001RP #1石膏旋流器溢流泵冲洗水阀全关；A0HTQ71AA491XB 第 页 58 #1、#2石膏旋流器溢流泵出口阀全关； A0HTL30AA002XB，A0HTL35AA002XB #1石膏旋流器溢流泵进口阀全开；A0HTL30AA001XA 4.3.4.11.4.3 石膏旋流器箱搅拌器和泵的启动石膏旋流器箱搅拌器和泵的启动 4.3.4.11.4.3.1 石膏旋流器箱搅拌器的启动石膏旋流器箱搅拌器的启动 溢流箱液位1000mm；A0HTL10CL001 4.3.4.11.4.3.2 石膏旋流器箱泵的启动石膏旋流器箱泵的启动 #1石膏旋流器溢流泵系统启动顺控； #1泵联锁投入； #2泵停止；A0HTL35AP001TP 在满足启动条件后，石膏旋流器溢流箱泵由操作员或溢流箱液位控制进行启 动和停止。 4.3.4.1