库存管理.ppt

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1、2019/3/24,1,库存管理,主讲人:王轶南,2019/3/24,2,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2019/3/24,3,一、案例分析,问题是:这样看起来不错的库存销售占比真的合理吗?,2019/3/24,4,门店销售及库存分析,备注:库存性质按库存周转天数划分,2019/3/24,5,门店库存分析,2019/3/24,6,按部门库存分析,2019/3/24,7,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2019/3/24,8,库存管理的目标,保持最佳库存:在不缺货的前提下,保持最

2、小库存 表现:加快周转释放资金减少损耗减少人力优化陈列 缺货:缺货是生意的杀手 库存大:周转慢则综合成本高,2019/3/24,9,库存天数= 平均库存成本 月销售成本,库存天数= (期初库存成本+期末库存成本)/2 月销售成本金额,*30天,30天,库存周转的计算方法,2019/3/24,10,库存天数指标参考(一),2019/3/24,11,库存天数指标参考(二),2019/3/24,12,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2019/3/24,13,库存管理的方法,1、科学订货 2、收货 3、仓库管理 4、陈列:陈列原则 5、重点商品

3、的控制 6、盘点,2019/3/24,14,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2019/3/24,15,依课别供应商 按订货计划表 全品项检核,订货三大原则,2019/3/24,16,订货计划表,课别:,2019/3/24,17,建议订量= 平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+ 安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,订货公式,2019/3/24,18,订货公式,如何计算正常单品的平均销量?,平均销量对于建议订量的影响,当有异常销售时我们必须注意 (批发商, 学校, 公司.) 平均销量 订货数量 =,当缺货时,我们必须注意

4、(供应商缺货, 库存错误.) 平均销量 订货数量 =,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,过去35天的历史销售的平均值(不包括促销),爆仓,缺货,2019/3/24,19,订货公式,变量系数, 又称季节系数或调整系数, 是根据销售的季节性需要,调整建议订货数量的系数(0.1-1.9),什么是变量系数?,例子:当夏季来临,增大杀虫分类的订量,变量系数=1.2 例子:当夏季结束,减少碳酸饮料的订量,变量系数=0.8,缺省值=1,值变化范围 0.11.9 在销量异常前(例如:节庆,雨季)更新系数;在销量回复正常后设置适当的值,如何设置

5、变量系数?,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,2019/3/24,20,订货公式,又称订货间隔,指订货的频率,按上次订货日(不包括)和本次订货日(包括)之间最小天数计算,什么是订货周期?,对于一星期订多次货的供货商的订货周期:应取其中最小的天数为订货周期,订货周期对于建议订量的影响,订货周期必须适用于营业的需要及实际状况 (门店及供应商 ),当订货频率大于供应商的实际送货能力 ,供应商不能送货:,缺货,当订货频率小于门店营业的需要,一次订入大量的库存:,爆仓,例如,设置供应商的订货日为周一、周三、周五,而供应商一周只能送两次货

6、,例如,高周转单品供应商,若订货日设置为周一,到货天数2天,则每周三会有大批量的到货,导致仓库拥挤,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,2019/3/24,21,订货公式,又称交货期,是厂商在订货日(不包括)和交货日(包括)之间所需的天数,什么是到货天数?,到货天数必须是供应商真正能到货的天数,到货天数对于建议订量的影响,设置的到货天数 供应商实际到货天数,缺货,爆仓,设置的到货天数 供应商实际到货天数,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,2019/3/24,22

7、,第一天安全库存天数是给厂商到货及营业部门填补货架所需的时间 第二天安全库存天数是避免厂商的推迟到货 第三天安全库存天数是为了避免系统自身的错误(只针对一周订两次或三次货的供应商) 例如,对于每周一、四订货的供应商,两次订货之间的间隔天数为3天和4天,我们取订货周期为3 第四天安全库存天数是因为需从外库向店内调货(只针对于送货到外库的供货商) 由于缺乏信誉度的厂商原因,设置的安全库存天数,订货公式,为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险,所需的最少库存天数,什么是安全库存天数?,营业部门可以根据实际情况作适当调整,为什么要如此设置安全库存天数?,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天

8、数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,2019/3/24,23,订货公式,为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险,所需的最少库存天数,什么是安全库存天数?,营业部门可以根据实际情况作适当调整,要如何设置安全库存天数?,C类商品=1天 B类商品=2天 A类商品=3天,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,2019/3/24,24,订货公式,最小库存量将是到货当日该单品在货架上剩余的库存数量,什么是最小库存量?,对于采购部规定了最小起订量的单品,将最小起订量设置为最小库存量,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到

9、货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,如何设置最小库存量?,最小库存量的设置规则: (化妆用品以及音像制品和书除外) 高销量单品: 最小库存量 =货架容量或包装数量,应取两者中较大的一项作为最小库存量 低销量单品: 最小库存量 = 1/2包装数量 +1+1台面量 (例:包装数量=1, 则最小库存量=?),货架容量 = 台面量 纵深数量(深度) 纵向数量(高度),仅限于正常排面,不包括堆头、端架、立柱等促销区域,2019/3/24,25,订货公式,什么是最后库存?,订货日的期初库存数量,即前一天的期末库存数量,最后库存对于建议订量的影响,- (最后库存量) = - (-20)

10、 = + 20,负库存,实际库存理论库存,实际库存理论库存,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,部门主管通过周期盘点维护正确库存,避免错误库存导致的错误订量,2019/3/24,26,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数) +最小库存量-最后库存-在途订量,订货公式,在途订量对于建议订量的影响,确认在途订单上的单品将会到货 如果不能, 在下另一张订单前须关闭或取消在途订单, 否则,2019/3/24,27,订货工作中应注意的细节,订货方式? 系统自动出单,人工查错 系统提供数据,人工出单 实物盘点,人

11、工出单,关注各种非固定因素:促销、天气、竞争等 关注订单金额(可以金额设定权限进行监督) 重点订单:季节性商品与促销商品的控制 订单跟进,2019/3/24,28,测验,1.某供应商C订货日=14,到货天数=2天,周四订货,周( )到货 A. 六 B. 日 C. 一 D. 五,2. 设置安全库存天数的依据是( ) A=? B=? C=? 3. 影响高销量单品订货数量的主要订货参数是( ) A.平均销量 B.订货周期、到货天数、安全库存天数 C.最小库存量 D.包装数量 4.拉芳洗发水200ML订货周期7天,该洗发水前五周平均日销售量平均约为4瓶/天,厂家送货需要3天,已订货1件(每件24瓶),现有库存1件,货架最小陈列量13瓶,请计算它的建议订货量 5.康师傅红烧牛肉方便面5联包通常订货周期为3天,平均日销量日为50包,已订货0件,仓库现有库存20件(每件6包),厂商送货周期为2天,货架最小陈列量12包,请计算它的建议订货量,并指出在库存管理中的问题,2019/3/24,29,谢 谢 !,

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