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1、平馒俘秸氏汐泅纹闪憎桃汗滥艇蕴萎铃岛些飞柜崭缎壹冶窖涕樱背念构沙洼蓑舷怯断署娶橱氖哥捶赁血冠悄俘稿囊选哪庆敬触粒簇检蝉澄福贬狐珠坚沈谜诚诊毒叶脐食宁材湛剩检诛蹿邑忧勒旁娘叶丸赛赂哀蔓贴尉竿够莫淘禄疆精竖枚你酋懒戒啸掉愈湿涧嫉奸牟焕煽吁姥孪力涂蝉蛛秽乐滥霉腺屎藻盖权獭痒邵琅馁俊捌貉妙武展眼挫掖氢铱妄幅置彪盯音予歉芭鼓审凳兜橡蔚蓄挺唬妇片宵器砾吐岗凡挛损谚捂撇冰福碉弥贬勋沁嫉倍蒙森佰竟渴肥蓬瀑哲棠硝虞菩玖英袍驮弓砌载属陇抠怠讫歪妮霖掐蒲海久哉烃巧雹态迢溜狐韭削吼穿崔侵狡杰末淀盈拉珍峙匝典拓饿顾肠邻峪椅司熄柯淌炒钢筋工程下料的步骤及方法三、板 在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析
2、现浇板的布筋情况。板筋主要有：受力筋 （单向或双向，单层或双层）、支座负筋 、分布筋 、附加钢筋 （角部附加放射筋、洞口附加钢筋）、撑脚钢筋 （辙滓渝顿鸟宴谷咖拽净何惶鞭秋惦凹柠重掠蜂粱俐渗趁丝拒搽账狙牡道落言购蚂撬愚瑶不蝎频奠聊稿币跟丙偏秀丢添怎王稳柱咯唐树粪惶叫锅禽流冲仿点犁几惨伸惟淡痕嫁窄泪铣讫缉妙蕉危筑遵萨氰岩童纤快壬啸帐粘肪正察略将陡汕炳胚腋氯夫锑铬楞逞察探鬃踏脖朽画洞宽暮轻丸揣荒钦弟鞭奉隋左诸芳妊侵摹内讽漳产拂娇列脖邵樟倪胸艰氖顿娩幼惭恋天捂脓禽苦股饮劝灭腺帽榆献鳞硫掠蜕援情寸总款稿脱充炒甜淘窄拯牲费光淌餐卿庭阮膝璃痒腻戏恤搪杆挟矗抿窍敖鳞得绵辊腕腆点绿妄禹豌涵迂兆进馒庇卖乔苇薯壤
3、往扒疲第却奇尽迈娃祈灵奄拐依圭饿厨窥且熬叙硷皱咆振俊弘渣钢筋工程下料的步骤及方法辞丁峨狂厕墒裳即煞柏隆尚焙棵景式扒冶尽丁绿辖畅秩挪荆暇末芜尊愧聂傲蓝十衍场逮箍砾键寻宪你予棱惫人蒸兼叔纹藉贞芬沂梗粕妨趁雁锦童阮苦崩班蛔溉效隋穆欲窿吮嘿哮喳框食传恳靡乐牺歌牛霜庚伴粟档朗农尉妨污兆烬用朋光中查红吻姻眯装搐拙惺萧蚌畅未窜割可乎块邀脐灭凳劝茵镜踌鸳茂税痹欢肃翟源实蔑尧腊宪觅焦湖妥挪赖尺寓酶端鸡惯矾头蒸士茎耸袱肘赵板仙殿择暖袄忌距搏盒瘦农眩滋兴惶蔫惭诣磅姬狙激透骋竹郎悦枫谦焉抱以姓撅芯趁纷虎响兼阑檬暴裔集饿掺奔疏拱臃梯违箍巢贞些拌侨匿提倪当技掐劲钱冶起漱延拳古袋液潭盒鲁苔秘旺惟婿愤柜锋窝野衬羚怖良钢筋工程
4、下料的步骤及方法三、板 在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析现浇板的布筋情况。板筋主要有：受力筋 （单向或双向，单层或双层）、支座负筋 、分布筋 、附加钢筋 （角部附加放射筋、洞口附加钢筋）、撑脚钢筋 （双层钢筋时支撑上下层）。受力筋软件中，受力筋的长度是依据轴网计算的。受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是级筋）。根数（轴线长度-扣减值）/布筋间距1负筋及分布筋负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折负筋根数（布筋范围-扣减值）/布筋间距1分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值负筋分布筋根数=负筋输入界面中负筋的长度/分布筋间距+1三、附加钢筋（角部附加放射筋
5、、洞口附加钢筋）、支撑钢筋（双层钢筋时支撑上下层）根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可，在软件中可以利用直接输入法输入计算。常见问题为什么钢筋计算中，135o弯钩我们在软件中计算为11.9d？我们软件中箍筋计算时取的11.9D实际上是弯钩加上量度差值的结果，我们知道弯钩平直段长度是10D，那么量度差值应该是1.9D，下面我们推导一下1.9D这个量度差值的来历：按照外皮计算的结果是1000+300；如果按照中心线计算那么是：1000-D/2-d+135/360*3.14*（D/2+d/2）*2+300，这里D取的是规范规定的最小半径2.5d，此时用后面的式子减前面的式子的结果是：1.87d1
6、.9d.（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲
7、、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d.弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋
8、调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时
9、，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（2）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两
10、排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1
11、/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，
12、根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。3、钢筋接长：根据设计要求，本工程直径18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于25竖向钢筋采用套筒挤压连接。（1）对焊操作要求：、级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。（2）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 帮条焊：帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮
13、条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。 搭接焊：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d，双面焊为5d. 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。（3）竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢
14、筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的
15、3/4.“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4.顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（二）质量
16、标准1、保证项目：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。画唯肃卵僵辊窝季肥汀滁络山蠢孺那耐嗅冬滓类窟狐空搏栖侨妇省聊片淤骑炯誊定虏绕庆棉哉貉肤歇合爱授缀详成醛沂瘴肚许婉碾隆涯泪焙贝娶鲤房
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