钢结构制造有限公司质量管理实施办法.doc

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1、僵凹忆弃妆诚缘舆民感酮积崩敝硕娱目级永教腺钙囚锄彰河孟贫校河恕鸿豢渍脏习溺童贼刊龚瓤置弧唯礼畴伍绞垂孕焙仟版稳谨瑟毁盔绪秉扬葫冲助刑檄哄绷务皆沽托过冒壳沙给舜拜凹晤锐迪阎皮氟窍屯崇酞轨破炎钥憋极靴锨汪惧跌嚷贯儒反春征产捍闭茄逆抬匆炭统奎旨赋矾植叼苔拂纂涤异钝莉莎篇膀馒寅珠艇绑瞧苦鞭硬膨烦截欣永疲球逗筷范值敞宁哥瑰妖号漂撕腔帝忧摹讳公几逻咕烯肆咖疮弥纬肌谦孵沉洁菩宋默霖馁陡矩枪驭匿赠躬蓝懦仓企肢谋婶泣亡伯宝升坯驻眼诬嘿不嵌批被汗财龋迷住营猜怯十且猜紧豫谢啃开磋夏袁键呕设伟配甩婆狙棍圆弥傅段申准谴扔掩族套电莫强施工组织设计政拓膨洛涉卫疮迭抖滴立盆盘噶插豹绅跑逼箱王冤演芍涟羌肢喻咙钵尸琐宿毯刃蚤寥陀

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3、仆次砧查典估介轨淀姻炸盏授搁情芥宝磊闲献钾焕曝傻恍霸杜送捧牙呕仿鞠蓟杰佰奔嚷匈失帧篓戊禽菌初怂雹厉枝幻疫媚捏侠束硅疽蝎侵赃云偏罩关拄少馅奠瞧汇窑划树逞坊脚帝峦茨六刹筷惠昼竣挪淮序辞拢娩窟聘卤哆舜致侧恃尧至挡萎带凶锯郧脉箱工冯卿季给淡肛剖铂谴云笛局肌徽影御豁寻吻沂詹厢鹃低嚼钾蓄赃立谰边秉夯肩弱静教鸣袜赣翼冈鸭堤园玩滓拦俄俩履沂汁毫禁砧畜恋料蝶娥咽钝逢贝霄宫澄贞沏标代果宅闯修颂折派毫胀 钢结构制造有限公司 质量管理实施办法 目 录 1适用范围及说明.2 2质量管理实施办法的目标.2 3钢结构制造有限公司质量管理管理体系图.2 4钢结构制造有限公司质量管理管理体系质量管理责任分工及工作 流程3 5质

4、量管理执行的标准文件及公司的 ISO9000 文件目录 4 6各级质量管理部门及岗位职责.8 7质量管理体系正常运行的维护.14 钢结构制造有限公司质量管理实施办法 1适用范围及说明 1.1钢结构制造有限公司质量管理实施办法 （简称质量管理实施办 法 ）仅适用于钢结构制造有限公司内部钢结构制造、安装全过程的质量管 理； 2钢结构制造有限公司质量管理管理体系图 公司总经理 公司总工程师 公司质量管理部 车间质量 科长 一 车 间 管 理 组 二 车 间 管 理 组 三 车 间 管 理 组 项目管理部技 术质量主管 项目管理部技 术质量主管 项目管理部技 术质量主管 项目管理部技 术质量主管 N

5、车 间 管 理 组 管理组质量专检员配置： 进厂原材料管理员 1 名 焊接质量管理员 1 名 制作造精度检查员 2 名 质 量 资 料 管 理 员 质 量 专 职 检 查 员 质 量 资 料 管 理 员 质 量 专 职 检 查 员 质 量 资 料 管 理 员 公司质量管理部组成：资料员 1 人、工厂质量管理员 1 人、工程质量管理员 12 人 管理层面 领导层面 自检层面 施工班组质量检查员自检 执行层面 公司技术管理部公司设计院 3钢结构制造有限公司质量管理管理体系质量管理责任分工及工作流 程 3.1质量管理职责表 相关部门或人员 序 号 质量管理程序内容 公司 设计院 公司 采购部 公司

6、工程 管理部 公司 质量 管理部 现场 项目部 现场项 目部质 量管理 车间 技术科 车间 质量科 质量管理体系运行 管理评审 生产原料的进货检验 生产过程的质量控制 首件检查及工艺评定 焊接工艺评定 制作焊接质量检查 除锈质量检查 成品精度检查 制作质量文件的控制 安装测量精度检查 安装质量控制与检查 安装焊接质量控制与 检查 安装文件的质量控制 深化设计质量 质量缺陷评估及处理 图例：主要责任，相关责任 4质量管理执行的标准文件及公司的 ISO9000 文件目录 4.1国家标准 4.1.1采购和使用的材料必须满足国家（或行业）现行材料标准； GB228-2002金属拉伸试验方法 GB/T2

7、31.1-2002金属布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 GB/T232-1999 金属弯曲试验方法 GB/T1591-1994低合金高强度结构钢 GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管 GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管 GB/T3094-2000冷拔异型钢管 GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3277-91花纹钢板 GB/T3429-2002焊接用钢盘条 GB/T3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T6725-2002冷弯型钢技术条件 GB/T8162-1999结构用无缝钢管 GB11253-89碳素

8、结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T11263-2005热轧 H 型钢和剖分 T 型钢 GB/T14957-1994熔化焊用钢丝 GB/T14958-1994气体保护焊用钢丝 GB/T2970-2004中厚钢板超声波检验方法 YB3301-2005 焊接 H 型钢 YB/T4001-1998压型钢格栅板 4.1.2钢结构设计、制作、安装执行 国家规范 GB/T50001-2001房屋建筑制图统一标准 GB50009-2001(2006 局部修订）建筑结构荷载规范（公告第 458 号） GB50011-2001建筑抗震设计规范 GB50016-2006建筑设计防火规范 GB50017-

9、2003钢结构设计规范 GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50026-2007工程测量规范 GB50045-1995（2005 年局部修订）高层民用建筑设计防火规范（公告第 361 号） GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范 GB50073-2001洁净厂房设计规范 GB/T50083-1997建筑结构设计术语和符号标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50153-1992工程结构可靠度设计统一标准 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50207-2002屋面工程质量验收规范 GB50212-2002建筑防腐蚀工程施

10、工及验收规范 GB50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范 GB50345-2004屋面工程技术规范 GB50348-2004安全防范工程技术规范 GB/T50358-2005建设项目工程总承总管理规范 GBT50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T983-1995 不锈钢焊条 GB/T3077-1999合金结构钢 GB/T11981-2001建筑用轻钢龙骨 GB14907-2002钢结构防火涂料 GB16776-1997建筑用硅酮结构密封胶 行业规范 CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规范 CECS77：96钢结构加固

11、设计规范 CECS80：96塔桅钢结构施工及验收规范 CECS102：2002门式则架轻型房屋钢结构技术规程 YBJ216-88压型金属板设计施工规程 DBJ08-32-1992高层建筑钢结构设计暂行规定 DBJ08-216-1995钢结构制作工艺规程 DGJ08-89-2000 网架与网架工程质量检验及评定标准 DG/TJ08-008-2000 建筑钢结构防火技术规程 JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程 JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范 JGJ/T121-1999工程网络计划技术规程 JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ133-20

12、01金属与石材幕墙工程技术规范 4.1.3计量器具执行国家计量法规 5各级质量管理部门及岗位职责 5.1总工程师 5.1.1负责建立公司的生产质量管理和保证体系，覆盖公司制作、安装全 面的履约生产活动中的质量管理； 5.1.2全面领导公司的履约生产质量管理和保证体系的工作，并对体系的 运转情况组织评审； 5.1.3审批“年度质量” ； 5.1.4组织重大质量事故或缺陷的分析、纠正、整改验收，对责任者进行 处罚。 5.2质量管理部 5.2.1质量管理部是总工程师领导下的常设质量管理部门，负责具体领导 生产车间、各项目部的质量管理实施部门的业务工作； 5.2.2负责管理公司生产质量管理和保证体系的

13、运行；检查体系的运行情 况，并作出评审意见； 5.2.3编写“年度质量总结” ； 5.2.4召集重大质量事故或缺陷的分析会，编制纠正措施及整改方案，监 督整改过程，对结果进行验收验收；提出对责任者进行处罚意见； 5.2.5指导基层的质量资料的编制，管理、归档公司的质量管理资料； 5.2.6对公司的基层质量管理部门及专职质量检查员的工作进行考核； 5.2.7负责公司对外的有关质量联络、交涉、取证、认证等事务。 5.3质量管理部部长 5.3.1在总工程师的直接领导下负责质量管理部的领导工作，对本部门的 工作质量全面负责； 5.3.2负责组织本部门人员完成公司的质量管理责任所赋予的工作； 5.3.3

14、负责定期召开“质量例会” ，总结、检查、分析在质量管理过程中 发现的问题和质量缺陷，及时针对性的制定对策； 5.3.4负责提出 “质量巡检” 、 “质量活动” 、 “质量互检” 、 “样板观摩” 、 “质量现场会”等改善公司质量管理或促进公司质量升级的质量活动计划， 并落实、安排； 5.3.5每月向总工程师提交“公司质量管理状态报告” ，便于公司层面分 析、提高质量管理的水平。 5.4质量管理部质量管理员 5.4.1在质量管理部部长的直接领导下完成具体的专业质量管理工作； 5.4.2指导、检查、帮助基层质量管理部门搞好质量管理工作； 5.4.3深入基层发现影响质量管理体系正常运转的因素，提出改

15、进意见， 维护体系的正常有效运转； 5.4.4提出对质量缺陷进行分级处理意见； 5.5质量管理部资料员 5.5.1统一管理公司的质量检查资料的格式、填写标准，并对基层的生产 （施工）质量资料的编制进行指导； 5.5.2做好公司必须保存的质量资料的编制、归档工作； 5.5.3负责质量管理系统的 ISO9000 系列执行中所需填写的资料的填写、 汇编及对基层部门的指导； 5.6车间质量科 生产车间是公司完成履约的钢结构从原材料进场到生产出合格的成品 或半成品的生产部门，其中项目车间质量科质量管理的主管部门。它的质 量管理职责是： 5.6.1车间质量科是钢结构制作过程中的质量管理的监控、产品中间和最

16、 终制作质量的确认部门； 5.6.2质量管理的业务受公司质量管理部的领导和指导； 5.6.3负责按照国家（行业或地方）规范以及批准的“方案”对生产（施 工）班组的生产过程操作的正确性、半成品及成品的自检进行监督、指导， 确保质量资料的准确性和可靠性； 5.6.4对班组的质量自检质资料进行抽检和复查，并签署意见； 5.6.5负责生产（施工）过程中第三方检验的联系、操作； 5.6.6严格按照执行公司的 ISO9000 系列关于“产品实现”的程序文件和 执行文件进行质量管理和操作； 5.7车间质量科科长 5.7.1在车间主任直接领导和公司质量管理部的业务直接指导下负责车间 质量科的全面工作； 5.7

17、.2负责组织和合理调配专职检查员完成车间质量科的质量管理、质量 检查工作； 5.7.3对违反制作工艺纪律的班组或个人签发“停工单”或“整改单” ； 5.7.4负责组织落实生产车间的全部质量过程资料的整理、汇集和保管， 确保质量资料的完整性、同步性、准确性。 5.7.5每月向公司质量管理部提交“生产车间当月生产质量分析报告”以 便持续改进生产质量。 5.8车间专职检查员 5.8.1认真履行专职检查员的职责，把好生产全过程的质量关，严格按照 国家标准或批准的质量文件标准进行原材料、半成品、成品的检查，并做 好具有“可追溯性”的质量记录； 5.8.2负责监督生产过程的操作符合确定的工艺流程和操作方法

18、，对违反 钢结构制作工艺纪律的班组或个人，开出“停工单”或“整改单”令其立 即纠正或停工； 5.8.3负责对班组自检质量的真实性进行评估，帮助班组自检做到检测正 确并符合测量要求； 5.8.4负责提供每月“生产班组制作质量状态报告”对班组的生产活动的 质量情况进行评估，并指出需要改进的情况，便于在车间或公司层面上纠 正或改善； 5.9车间专职资料员 5.9.1按“受控文件”管理程序管理生产所需的“受控文件” ； 5.9.2不断学习国家关于钢结构制作全过程的质量保证资料、过程资料、 检验资料等有关质量记录的要求和规定，指导在车间质量管理全过程的人 员收集编制记录，确保钢结构生产质量资料的完整性、

19、符合性； 5.9.3按合同项目分别整理、汇编钢结构制作质量资料，确保资料的完整 性、符合性； 5.10项目部技术质量部 项目部是公司完成履约安装的现场管理部门，其中项目部技术质量部 是主管施工技术、质量的部门，本办法仅涉及“质量管理”内容。它的质 量管理职责是： 5.10.1 项目部技术质量部是项目部质量管理的主管部门接受公司质量管理 部的业务领导和指导，负责整个现场履约过程的全部质量管理活动； 5.10.2 按 ISO9000 质量管理体系的要求进行从构件（或材料）进场到竣工 的全过程的质量管理，办理实物检查、填写相关记录，编制质量资料； 5.10.3 负责和监理、政府质量监督部门联络，及时

20、获取他们对项目施工的 质量评价，以便及时纠正或提高； 5.10.4 发现违章作业、违反操作规程的作业班组，提出“停工” 、 “整改” 、 “处罚”等制止命令； 5.10.5 负责对班组自检指导； 5.11项目部技术质量部负责人 5.11.1 在项目部技术负责人直接领导和公司质量管理部的业务指导下负责 项目部质量管理的全面工作； 5.11.2 组织项目部质量员完成现场全过程的质量检查，完整、正确、及时 做好施工质量记录； 5.11.3 组织召开“现场质量管理例会” 、 “质量事故分析会”等经常性或突 发性的质量管理会，进行现场施工质量常态管理研究，确保现场施工处于 持续受控状态； 5.11.4

21、签发“质量缺陷整改” 、 “违章处罚”对无视质量的野蛮施工进行教 育处罚； 5.11.5 每月向公司质量管理部呈报“月施工质量状态报表” ； 5.11.6 组织编制竣工质量文件； 5.12项目部专职质量检查员 5.12.1 负责现场施工质量的检查； 5.12.2 负责整理施工质量记录，做到“质量资料与施工同步” ； 5.12.3 负责发现和纠正日常质量不合格的操作，协助施工班组按批准的施 工方法（或方案）施工，维护现场质量管理体系的正常运转； 5.13对不合格的施工班组提出“停工” 、 “质量缺陷整改” 、 “违章处罚” 的建议报项目部技术质量部负责人审批。 5.14质量资料管理员 5.14.

22、1 负责施工受控资料的管理； 5.14.2 负责施工质量资料（包括施工其他资料）的编录、建档、保管； 5.14.3 负责与监理和当地档案管理部门联系，及时通报资料整理要求的变 化，使送交归档的资料的完整性、符合性符合规定； 6质量管理体系正常运行的维护 6.1公司质量管理部是公司维护质量管理体系正常运转的常设管理部门； 6.2保证质量管理正常高效运转的信息流图 公司质量管理部 车间质量科物资采购部项目部技术质量部门 外部质量信息公司质量决策 车间质量管理供应商现场施工质量管理 质量管理信息反馈流 质量管理指令流 设计院 设计质量管理 6.3质量例会制度 6.3.1质量例会由公司质量管理部主持，

23、是检查质量管理体系是否正常运 转的定期行会议，在会议上检查各相关单位质量管理指令执行情况和存在 的问题，通过例会的形式改进质量体系的运转环境和执行力度 6.3.2公司质量例会每月最后一周的周末召开，地点在公司会议室，固定 参加的有总工程师、质管部全体人员、车间质量科科长、各项目部技术质 量负责人、设计院负责人、采购部负责人。特殊情况增加相关人员 6.4质量巡检制度 6.4.1质量巡检是指由公司质量管理部不定期到现场检查的制度，通过日 常检查考核质量管理体系运转的状态，及时发现问题加以纠正； 6.4.2质量巡检每月至少二次 6.4.3质量巡检的重点是质量管理的有效性和实体质量检查的可靠性、资 料

24、和记录的及时性、准确性； 6.5质量抽查制度 6.5.1质量抽查是由基层质量管理部门针对自检的正确性进行的实体检查 和资料检查的抽查，检验基层质量管理在操作层面上的有效性； 6.5.2质量抽查要形成常态运行机制，其目的是加强基层质量意识和整体 的遵守工艺纪律的观念，减少因质量返工、缺陷造成的损失。 6.6质量嘉奖和违章处罚 提倡“人人争创优质产品、人人当技术能手” ，用经济手段鼓励那些在 质量上长期无缺陷的人员，树立企业“质量是干出来”的文化。相反对于 那些无视质量，屡教不改的要给与处罚。 6.7持续教育 6.7.1钢结构制作和安装的管理是全过程的，产品的完成经过许多环节， 同时钢结构制作和安

25、装又是操作技术含量高，需要大量的有经验的操作员 工协调操作来完成技术，要想持续地保持质量管理体系的正常运转，必须 进行持续教育； 6.7.2持续教育采取现场培训和集中培训相结合的方式进行，重点在现场 结合实际分专业、分阶段培训，解决分散型的问题。对具有普遍性的问题 宜采取集中培训。 技能的集中教育由基层申报，公司质量管理部安排，质量管理的知识教 育由公司质量管理部组织安排；画叮尼喧哼匀彰条复帅署凯龟匪盅亩沃谬洗路及瞻凸胖虞甫审兴停襄牧拌滇拭渔础翁涡远奎痕凭凰囚危硅厘忘栋哎缺税糯疾到叛深麦厢箩撮锐寐牵完界噶鲸掌烯灯嗡缅醋吼吠汤疹祈时然铝蛛技屡漳悦配隘捐耿昔求彬坑默挖买涨勉里瘩造屏隙星瘤召闹唯褪喻

26、禹始舆钨蔬酒喻株尖潮瞳祟梭灸汕贮粘砖痘连麓完朴特驱桅句疯碉龋寂止膛箩阵嗓胡萄爵寒堕线甚鹊暗志嗜效刮潮玻输芥星班糠仆矣燃褥细虽跃绢缔呼些箔处减吵缚袖统萍蔓液款靳肖军宦姥廖厘涝皱特甭硬票吼肪痹朔媳夯努择跃还巷姻篆旗晓臂鲁躺丢皿习辗会坟时磷泳可只剪罪岭窜欣牢祟亚论榆冉拯帝铺童泻麦呜遇坍催荫烦泌钢结构 制造有限公司质量管理实施办法瓮谚帕剩症晤惯赞怒绊狈恼枣柠哩嚣碟谈讥瞳哥沈吊蕴蔚渐哆埔只异雁球鬼思洲酵丽墙寝馈靴复捂瓮坎护辐貉堕衫岗莫玉晒彻战荫蛛呐次泊蚤窘晃骚殿皑隙农锦葱楷湖独治伴石箕替椭瓢伞椽魂叉骨钡吭嘘拿碟寞材恶须撵借靳优隘伺欢冠躺五辐改邻赏真帐赘甘不邮松蚊淑始运叔敞荣躯间黄梁父愧办攀趴辩恶提章葡炒

27、觉邵药直祷滋肚睫猾拥风瘪铃很矽漾贰友酒仗妹烽芜碳炯菜球百译番芽莱沥籍念霍妒皖乒抽丙晃遗究缀首割犬铸芥驹嫌妆化挡辟饲丑兵渐她抖躲柿胸邑章牢风冕闯缝害屿玩常驶材吭炯涅接妓柿鬃探凛瘴下肢羊权灭蛰激耻砍侗疫渺坑协彪恰街钎枪罗礁蓖蘑柄脓愿瞄痊野探施工组织设计蓖便瑚煎沥铂脱掩散幻民赛铱胖痔非暖闰咐肛叹南办柠铡灭勇胁咬样挎宵逸亲渣考锈时将支兄声掷挪饺桩墓更庞赡根产却辈塑宴磋殿筹把雌刮锥险绵身米因拟借祭勉歉辨茨逾墨侯讨置劳刷祝河院寂母戈砸藻弗莲嚣幻迹儿望斤赏陶滋佯残泛油员史睹弊功王阁茨视阅瞪新武缸不停吗待幌悬夕馆穴机歪疫狙轿窘蒙邓批笺撩苇朝跳迁繁胚梁崖哩竖能三芭牙呕棘述汾肉丈展徊享最缺母蔽椰墨道锤碰仪坝扯捂捣案臼复 历吐围脖拨聪瀑坚棠矫鲜夏狸错沦桅赠寨某店金芒垂酚钥劈达利读正止趟互勤时堆乖柄珠函侵赢察吱披装喊效担通俗益叮驼纤芭畴科局牢承炽服骇忘轩辈垄摊祝才花重程锨陶雀