bt黄石高专土方、承台、基础梁施工方案.doc

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1、黄石高专土方、承台、基础梁工程黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 中建一局（集团）有限公司中建一局（集团）有限公司 编制： 审核： 2 目目 录录 1编制依据3 3 2工程概况5 5 3施工部署7 7 4施工准备工作计划和资源计划9 9 5施工现场平面布置1313 6降水方案错误！未定义书签。16 7主要分项工程施工方案17 8.质量保证措施31 9.安全保证措施35 10.文明施工措施37 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 3 1 1编制依编制依 据据 1.1 工程承包合同工程承包合同 合 同 名 称编 号签 定 日 期 黄石高专图书信息中 心结构工程施工合同 2003 年 9

2、 月 1.2 施工图及地质勘探报告施工图及地质勘探报告 图 纸 名 称编 号出 图 日 期 黄石高专图书信息中 心工程施工位置图 2003 年 6 月 黄石高专图书信息中 心 工程勘察报告 2003 年 月 1.3 主要图集、标准、法规、规程、规范主要图集、标准、法规、规程、规范 类 别名 称编 号 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ50204-92 建筑安装工程质量检验评定统一标 准 GBJ300-88 工程测量规范及条文说明 GB50026-93 混凝土结构设计规范JBJ1089 钢筋焊接验收规范 JGJ18-96 建筑机械使用安全技术规

3、范 JGJ33-86 规 范 规 程 国 家 建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 4 湖北省建筑安装工程资料管理规程 地方 湖北省建筑工程测量规程 1.4 企业内部文件企业内部文件 名 称编 号编 制 日 期（版号） 中建一局集团有限公司 质量体系程序文件 第 4 版 中建一局集团有限公司 项目管理手册 1999 年 10 月 1.5 其它其它 名 称编 号编 制 日 期（版号） 理正深基坑支护软件 F-SP4.03 启明星深基坑支护软件 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 5 2 2工程概况工程概况 2.12.1 基本情况基本情况 黄石高专图书信息中心工程位于湖北省黄石市杭

4、州路黄石高等专科学 校扩建校园内。黄石高专图书信息中心工程地上 5 层，建筑安全等级属 一级。拟建场地自然地坪标高为 m ，场地内地形平坦，0.00 为 m。 根据业主提供的有关资料，拟建建筑物垫层底标高为- m。基槽深 度按 m 考虑。 2.22.2 地层条件地层条件 根据 建筑工程设计院勘察院提供的黄石高专图书信息中心岩土 工程勘察报告 ，在支护结构计算深度内，场地地层共划分为九层土： （1）素填土层：黄褐色、灰色，主要由碎砖、碎石等建筑垃圾混粘性 土构成，结构松散，成分乱杂。自然地平标高 18.6625.88m。层 底标高 14.84-21.63m。层厚 1-7.9m。 （2）淤泥质粉质

5、粘土层：灰黑色、灰褐色，软塑-流塑状态，具泥腥 味，局部地段为淤泥。层底标高 14.95-20.18m，厚度 0.2-20m。 （3）粉质粘土层：以黄褐色为主，夹青灰色，饱和呈可塑状态，含少 量铁锰质结核。层底标高 13.23-20.43m，厚度 0.2-3.1m。 （5）质粘土夹碎石层：棕色为主，夹黄褐色、灰白、黄绿等色，饱和， 以硬塑状态为主，局部呈可塑状态，含许多黑色铁锰结核及斑点；碎石 成分以黄色泥岩、石英砂岩、泥质砂岩碎块为主，局部地段闪长岩碎块 6 已风化成砾砂状态。碎石粒径介于 2050mm 之间，占 10%左右。属中等 压缩性土。该土层局部具弱膨胀潜势，自由膨胀率介于 4051

6、%之间。层 厚 0.20m4.50m。该层分布于场地内大部分地段。层底标高 11.73- 19.11mm，厚度 0.2-4.5m。 2.32.3 场地地下水场地地下水 （1）图书信息中心场地范围内地下水稳定埋深在 0.5-5.2 米之间。 地下水类型主要为大气降水、生活污水及地下管道渗水，本场地没有稳 定的底下水位。 （2）场地范围内各土层的渗透系数极不均匀，第层素填土渗透系 数为 10-310-5cm/s 左右；第层淤泥质粉质粘土的渗透系数为 10-5cm/s 以下，属隔水层；第层粉质粘土的渗透系数为 4.810-63.110- 5cm/s 之间，属隔水层；第层粉质粘土夹碎石的渗透系数为 1

7、.910- 6cm/s 左右，属隔水层。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 7 3施工部署 3.13.1 施工组织机构施工组织机构 本工程基槽，地质条件复杂，但基坑浅，施工难度不大。现场具备 施工条件，土方堆放在场地外 10 米处存放。我公司将调集精干的队伍和 足量的设备，组成项目经理部。用我们类似工程的施工经验精心组织， 精心施工，确保工期，为后期结构施工创造条件。项目主要管理人员配 备如下： 序号序号姓姓 名名职职 务务资资 质质职职 称称 1 王成术项目经理一级项目经理高级工程师 2 黄举新现场经理二级项目经理工程师 3 张瑞琴商务经理注册造价师 4 贾 贺主任工程师工程师 5

8、杨坚玉生产经理工程师 6 刘兰杰质检员质检员工程师 7 李贺新安全员安全员 管理人员相关资质复印件另见附件。 3.23.2 总体施工工艺流程总体施工工艺流程 在施工过程中，测量、土方、清槽、垫层、支模、绑筋、砼浇注交叉 配合施工，工艺流程为： 前期准备、人员设备组织进场、现场测量前期准备、人员设备组织进场、现场测量土方开挖（机械）土方开挖（机械）人工修人工修 槽槽破桩头破桩头验槽验槽承台、基础梁垫层承台、基础梁垫层承台、基础梁支模板承台、基础梁支模板承台、承台、 基础梁钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎验筋验筋承台、基础梁砼浇注承台、基础梁砼浇注 8 3.43.4 施工进度计划施工进度计划 详见施工进度计

9、划表。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 9 4 4施工准备工作计划和资源计划施工准备工作计划和资源计划 4.1 技术准备技术准备 4.1.1 及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会 审。由技术部组织实施。 4.1.2 编制出本工程分项工程的详细施工方案，进行工序设计和技术交底， 指导施工。由技术部组织实施。 4.3.3 编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实 各种材料供应渠道。由经营部和物资供应部组织实施。 4.3.4 将场外坐标引入场内制作半永久性控制桩。由技术部组织实施。 4.3.5 根据我公司质量手册和程序文件的要求及工程特点编制项目质量

10、计 划书，制定生产工序进行具体的质量控制计划。由项目主任工程师组织 实施。 4.2 材料、机械准备工作材料、机械准备工作 4.2.1 编制材料使用计划，落实三大材料，并作出进场计划。由物资供应 部组织实施。 4.2.2 提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。由工程 部组织实施。 4.2.3 完成现场临时设施的安排，作好现场临水、临电的布置和安装。由 工程部组织实施。 4.3 管理准备工作管理准备工作 4.3.1 开工后，我们将立即组织调集各类管理人员及其相应机械设备，材 料陆续进入现场，作好施工前的各项准备工作。由工程部组织实施。 10 4.3.2 邀请建设单位同地方各个有关部门

11、接洽，了解工程所在地的环境和 特殊规定，疏通关系，保证施工顺利进行。由办公室组织实施。 4.3.3 组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。由工程部 组织实施。 4.3.4 做好进场操作人员安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技 能情况。由技术部和工程部组织实施。 4.3.5 落实组织机构和人员编制，制定管理制度。由办公室组织实施。 4.3.6 完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，各方按合同条款实施。 由经营部组织实施。 4.4 器具配置计划器具配置计划 本工程计划配置一下计量、测量、试验办公器具： 序号器具名称规格型号单位数量来源 1经纬仪J2台2 公司调 拨 2水准仪DS

12、3台1 公司调 拨 3钢尺50m把1购置 4钢卷尺7.5m把10购置 5质检工具包套1购置 6靠尺2m把1购置 7计算机PII400台2购置 所有计量器具必须经检测后方可使用。 4.5 各种资源需用量计划各种资源需用量计划 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 11 4.5.1 劳动力需要量及进场计划劳动力需要量及进场计划 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组， 使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率， 以确保工程施工质量和施工进度。 为保证工程顺利进行，必须配备足够的劳动力，根据工程实际进度， 及时调配劳动力，实行动态管理。 详见“劳动力计

13、划表” 。 4.5.2 主要材料投入及供应计划主要材料投入及供应计划 需要量 序号材料名称规 格 单位数量 供应时间备注 1钢架管 48 T52003 年 9 月 2扣件转扣T12003 年 9 月 3扣件对接扣T12003 年 9 月 4安全网M25002003 年 9 月 5木模板M210002003 年 9 月 4.6.3 机械投入及进场计划机械投入及进场计划 拟投入主要机械设备如下： 需要量 序号机械名称 类 型 型 号单位数量 来 源 供应时间备注 1反铲挖掘 机 PC200台2租 赁 2003 年 9 月 2载重汽车15T辆4租 赁 2003 年 9 月 3钢筋切断 机 台1自 有

14、 2003 年 9 月 4钢筋弯曲 机 台1自 有 2003 年 9 月 12 5卷扬机台1自 有 2003 年 9 月 6无齿锯台2自 有 2003 年 9 月 7电焊机台2自 有 2003 年 9 月 8混凝土搅 拌机 JS500台2自 有 2003 年 9 月 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 13 5 5施工现场平面布置施工现场平面布置 （具体详见平面图） 5.1 现场出入口及围墙布置现场出入口及围墙布置 5.1.1 现场东、南、西、北用围墙进行封闭，北侧设置大门。 5.1.2 所有布置安排均按照中建总公司 CI 标准设置。 5.2 现场道路布置现场道路布置 5.2.1 土方开

15、挖阶段：土方开挖总体顺序按由北向南，自西向东的顺序施 工，土方车辆由原有场地西侧出入，在挖土作业面循环运行。 5.2.2 考虑到后期施工需要，根据中建总公司有关规定，现场道路设置为 混凝土浇筑的硬路面，作法为：原土夯实、150mm 厚 C10 混凝土浇筑一 次抹平。 5.2.3 土方车辆场内运行道路采用砂石垫道，并适量洒水，以减少扬尘。 必要时采用密目安全网覆盖。 5.3 现场机械设备的布置现场机械设备的布置 5.3.1 现场钢筋加工及钢筋制作、模板配置场地、搅拌站及混凝土泵均布 置于作业面上。 5.3.2 材料进场后，直接进入作业面，不做二次周转。 5.4 办公区与生活区设施布置。办公区与生

16、活区设施布置。 5.4.1 现场设置甲方、监理及施工单位办公用房，采用轻钢结构活动房， 置于现场西南角。 5.4.2 办公区大门处设置门卫值班室，采用砖混结构。同时作为居民接待 室，协调周边民扰事宜。 14 5.5 现场临水布置现场临水布置 5.5.1 现场东北侧 4#楼前有临水总阀门井。进场后，埋地敷设临时管线， 在场地北侧、西侧及办公区分别设置出水口。地埋深度不小于 800。 5.5.2 现场布设消防用水管路，其直径不小于 100mm，同时亦可满足施工 用水需要。 5.6 现场临电布置现场临电布置 5.6.1 现场采用 TN-S 三相五线制接零保护系统供电，设置一个一级柜，置 于现场北侧。

17、 5.6.2 所有供电系统都采用三级控制二级保护，主线路电缆沿围墙架空敷 设。 5.6.3 施工用电量计算 1）施工主要用电设备 机械名称型 号数 量单位 单机功 率 （KVA） 总功率 （KVA） 塔吊 2 台 3060 混凝土地泵 1 台 100100 钢筋切断机 1 台 55 钢筋弯曲机 1 台 55 无齿锯 1 把 55 潜水泵 4 台 1.56 卷扬机 1 台 88 混凝土搅拌机 2 台 3060 电焊机 4 台 416 265 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 15 2）用电量计算 现场照明及其他用电： 按用电量：100KVA 用电量总计：365KVA 现场已有 400KV

18、A 变压器可满足施工需要。 16 6.6.降水方案降水方案 6.1 基槽降水、排水 根据本工程的实际情况和地质报告显示，仅在土层土壤中有少富余水， 所以工程施工中不考虑降水处理。 6.1.1 在基础施工期间，沿基坑四周 M10 水泥沙浆砌 120 厚，净空 300300，临时排水沟。沟底用 40mm 厚 C 10 砼找坡 2%，基坑设置内直 径 600mm 集水井，砌筑材料及作法同水沟，井底比沟底深 400，井中隔 300 高设二根 12 钢筋埋进砌筑砂浆中，确保集水井的刚度，井内用 150 型潜水泵时刻抽水，排入现场周边排水系统，再排入市政下水管井。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案

19、 17 7 7主要分项工程施工方案主要分项工程施工方案 7.17.1 测量工程方案测量工程方案 7.1.1 测量准备工作测量准备工作 7.1.1.1 项目经理部组建合格的测量人员进场，学习施工图纸，并对所有 进场的测量器具的精度进行复核。测量仪器由公司调拨，要在周期检定 期限之内； 测量主要设备测量主要设备 序号仪器名称数量用途 1 J2 级经纬仪1 台轴线投测 2 DS3 水准仪1 台标高传送 3 50m 钢尺1 把轴线测量 7.1.1.2 与业主办理有关测量的交接手续；对规划设计院提供的定位桩、 红线桩和水准点进行复测；对现场测量人员进行技术交底，要求持证上 岗。 7.1.2 场区平面控制

20、网的建立场区平面控制网的建立 7.1.2.1 根据业主及测绘院提供定位桩(或红线桩)及成果，进行建筑物的测 量网布置，现场布设矩形控制网（二级） ，矩形控制网的主要技术要求见 下表： 等级测角中误差边长相对误差 二级 12 115000 7.1.2.2 矩形方格网的布设（定位） a. 控制点点位选择在通视良好，易于长期保存的地方。 b. 依据场区总平面图及轴线关系图，参考场区临建规划，建筑物外 18 轮廓及场区现有的地物地貌，进行场区矩形控制网规划，并布设矩形控 制网。 c. 根据本工程场地条件，设置四条主控制线（见附图） 。其中现场南 侧测量条件较好，首先用极坐标法测设南侧控制点。然后依据建

21、筑物轴 线关系依次测设其余各向控制线，并进行闭合、平差后，经甲方、监理 验收合格后，作为场内平面测量控制的依据。 7.1.3 场区高程控制测量场区高程控制测量 7.1.3.1 根据业主及测绘院提供工程所需的水准基点为水准控制基点，不 少于 3 个，测量等级不低于三等。 7.1.3.2 现场埋设三个半永久性水准点，间距小于 1km，距离建筑物不宜 小于 25m，距离回填土边线不宜小于 15m。 7.1.4 轴线位置控制轴线位置控制 7.1.4.1 土方开挖的上口线控制：用经纬仪将轴线控制点作出后，依次找 出各个转角中心点，用钢卷尺按照土方开挖图的尺寸要求，将开挖边线 找出，用石灰撒线作为开挖的上

22、口线。土方开挖过程中，用经纬仪架设 基坑边侧，进行平面控制。 7.1.4.2 护坡桩平面位置控制：在一步土开挖出打桩工作面后，依据控制 线将建筑物四边轴线投射至坑内，依据轴线测设护坡桩中心线，并设置 木桩。打桩时撒出桩中心线及两条边线，作为成孔及钢筋笼就位依据。 依据。 7.1.5 高程的控制高程的控制 7.1.5.1 基础部分的高程控制直接用水准仪投测。随土方开挖进程，在每 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 19 步土开挖过程中，用钢尺及线坠将高程投测至坑内，在基坑下设置临时 水准点，作为每步土方开挖、帽梁及锚杆施工的高程依据。 7.1.5.2 土方开挖至最后一层时，在坑内架设水准仪

23、，随时控制开挖标高， 坑底预留 25mm 厚土层采用人工清槽，防止超挖。 7.2 土方开挖土方开挖方案方案 7.2.1 土方施工及桩头处理方案土方施工及桩头处理方案 7.2.1.1 设计标高及要求 本工程0.000 相对应之黄海高程为 m,设计室外地面标高为- m，承 台底标高为- m，基础底标高为- m，根据岩上报告，本工程基底 层土层 中，按其上质物理性质，本工程属 坑基，开挖仅需作好地表排水就能 保证工程顺利施工。 7.2.1.2 平整场地现场排水 按施工规划进行场地平整，坡度不大于 2%，按平面布置图在施工区 域内设置临时排水沟、排水坡为 2%，将地面水排到积井中，再用水泵抽 至地下管

24、网，使场地不积水，在离开挖基坑周围设一截水沟，防止坡顶 雨水流入开挖基坑区域内。 7.2.1.3 修建临时道路 根据总平面规划和现场实际情况，桩顶标高离自然地面太近，必须修 筑施工场地机械运行的道路，运输行车路面按单车道设计，宽度为 4mm，最大纵面坡度不大于 6%，最小转弯半径不小于 15m，路基垫铺 50cm 厚建筑垃圾，以免对桩体产生水平推理，两侧作排水沟，穿过路面 的沟渠预埋 6m 长 200 水泥预制排水管。 20 7.2.1.4 基坑支护及边坡保护（因无设计资料，故根据现场实际情况酌情 采用） 根据使用时间、土的种类、物理力学性质、水文情况和承台埋深情况， 土方施工过程中基坑周边按

25、 1：0.33 系数放坡，放坡起点为离水台最近点 2 米，放坡底标高为承台垫层底标高，土方每挖一层，边坡跟着施工一段， 如有地下水或天气有变，则每层段跟着挖临时排水沟，修临时排水井， 以免基坑被水浸泡。 7.2.1.6 准备机具、物资及人员 作好设备调配，对进场挖土机械、运输车辆及各种辅助设备进行维修 检查，试运转，并运至现场就位，准备好施工用料及工程用料，并按施 工平面图要求堆放。 组织并配备上方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和工人，安 排好作业班次，制定完善的技术岗位责任制和技术质量安全管理等网络 和保证体系。 具体配备机械：0.2M3 反铲一台，5T 自卸汽车 3 台。 7.2.1

26、.7 土方开挖 基坑开挖顺序是：测量放线埋设位移控制点机械切线（排降水 修坡边坡保护整平）用人工挖土人工开挖其它处土方（括 号内工序为必要时可采用） 。 本工程采用 0.2 反铲挖至桩顶设计标高以上 30cm，以下及桩间土采用 人工开挖，先挖承台再挖基梁土方，工作面为 600。所挖土方可根据现场 情况采用就地堆放或转运。需放坡处上开挖线外 4m 范围内，严禁堆土和 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 21 堆放其它物品，严禁车辆通行，确保边坡稳定。 7.2.1.8 注意事项： a 防止对地基土的扰动，机械开挖基坑时，保留土层 30cm，采 用人工开挖和清理。 b. 挖好一段浇筑一段垫层，

27、基坑两侧围以上堤或排水沟，防地雨 水流放基坑桩，同时经常检查边坡和支护情况，防止受水浸 泡造成塌方。 c. 上应及时运出，在基坑（桩）边缘上侧临时堆上或移动机械时 应与基坑边缘保持 1m 以上距离。 d. 坑挖好后应进行验槽，并作好记录，如发现地基土质与地勘报 告、设计要求不符时，应与有关人员研究及处理。 7.2.1.9 截桩头 桩头标高若符合设计标高、桩头上表层按砼施工方案有关办法处理； 若高于设计标高则采用风镐凿至设计标高；若低于设计标高，则请甲方 和监理方通知设计院出具设计修改（变更）单，并作好签证工作。 附图： 1、现场总平面布置图 2、场地标高方格网图 3、土方机械开挖路图 4、排水

28、平图布置图 支护和护坡大释图 7.3 模板方案模板方案 本工程基础为承台和基础梁，要求混凝土一次浇注。因此，结合本 工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，是潢足该工 22 程关键。 7.3.1 模板设计模板设计 本工程模板，采用 1830*915*18mm 竹胶板件面板，背面的龙骨采用 木方，承台面板边框龙骨采用 100*100，基础梁面板边框龙骨采用 50*100，内部横，竖龙骨采用 100*50 的木方竖向间距为 300 一道，横龙 骨为 600mm 一道。采用钢管脚手架作支撑架体系，模板边缘做成企业口 形式。 本柑板优点为：模板幅面大，拼缝少，成开型后的光滑、平整，缩短 工

29、期，综合经济效益好。 7.3.2 模板的支设方法模板的支设方法 7.3.2.1 模板的组拼 7.3.2.1.1 模板组装支柑前要严格按柑板配板图尺寸拼装成整体，组拼工序； 拼装模板骨架铺面板，用自攻螺栓固定检查拼板长、宽、对角划线 拼装待用。 组拼模板应保证质量，其对角线偏差3mm，长、宽、高几何尺寸 偏差不允许超大型过2mm 板缝要晋升密，板面四边刷防水胶。 7.3.2.1.2 模板安装完毕后，在模板抽面用醒目字体注明编号，以便支模时 对号入座。 7.3.2.2 模板的安装 7.3.2.2.1 模板安装前应弹出模板就位线，在模板外侧垫层上做砂浆找平层 高度 H=20mm，宽度 B=80mm，

30、以利于模板定位找平及防止模板口跑浆。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 23 7.3.2.2.2 模板安装前反板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均涂刷好 脱模剂，不得漏刷。 7.3.2.2.3 模板安装工序为：检查、清理放模板就位线做砂浆找平层 安辨角模安装模板并固定高速模板间隙，找垂直度检查验模浇 注混凝土拆模、清理。拆模工序反之。 7.3.2.2.4 模板支撑、对拉螺栓要高专人检查是否支稳、牢固拧紧，不行有 漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。 7.3.3 模板的拆除模板的拆除 7.3.3.1 墙的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时， 可拆除。拆模进混凝土强度应遂照

31、“JGB-91”有关规定和规范执行。应 根据天气、温度掌握控制，不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土产 生裂纹，影响施工质量。 7.3.3.2 拆模时，不得使用大锤，以盲目模板碰撞，如拆除困难，可撬棍 从模板底部垫块木板撬动竹木梁，但不能撬动面板。 7.3.3.3 模堆放场地要平整，不得堆放在松上及坑洼不平处，严禁在水中 浸泡。 7.3.4 模板加工质量标准模板加工质量标准 检查项目允许偏差（mm）栓查方法 表面平整2 用 2m 靠尺和楔尺检 查 24 平面尺寸 -11 钢卷尺 对角线误差3钢卷尺 穿墙孔位置1钢卷尺 7.3.5 模板安装质量模板安装质量 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法

32、 1轴线位置5尺量检查 2截面尺寸-5尺量检查 7.4 钢筋加工绑扎方案钢筋加工绑扎方案 7.4.1 钢筋的检验与存放钢筋的检验与存放 7.4.1.1 钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单、并需分批作机械性能 试验。不准不合格钢材用于该工程上。 7.4.1.2 钢筋取样，每批重量不大于 60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上 各取一套，每套度样从每根钢筋端部截去 50CM，然后再截取试样二 根，一根作拉力度（包括屈服点，抗拉强度和延伸率） ，加一根作冷 弯试验。 7.4.1.3 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长 度分别挂牌堆放，不得混淆。 7.4.1.4 存放钢筋场地要进

33、行平整夯实，四周控设排水沟，以利泄水。堆 放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于 20CM，以防钢筋锈蚀 和污染。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 25 7.4.1.5 钢筋半成品按构件名称、号码顺诹堆放，并有明显标识，标识上 注明构件名称、门部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 7.4.2 加工场地及加工机械加工场地及加工机械 本工程施工场地大，基础施工阶段钢筋加工设在现场，设 2 台钢筋切断 机、2 台成型机、1 条冷拉线等。 7.4.3 钢筋加工钢筋加工 由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、现场总工审批后 才能允许加工。 钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规

34、范 （GB50204-92） 和设计要求执行。现场建立晋升格的钢筋生产、安全管理制度，并制定 节约措施，降低材料损耗。 7.4.4 钢筋焊接钢筋焊接 7.4.4.1 钢筋接头 7.4.4.1.1 钢筋连接： 闪光对焊、电弧焊、绑扎搭接： 7.4.4.1.2 钢筋接头要求 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时， 从任一接头中心至 1。3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接 接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35D 且不小于 50CM 的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的 允许的百分率应应符合。 搭接接头：受拉区 25%，受压区 50% 26 焊接接头

35、：受拉区 50%，受压区不限 锚固长度、搭接长度应符合设计要求。 7.4.4.2 焊接要求 7.4.4.2.1 闪光对焊 7.4.4.2.1.1 对焊前清除钢筋端头 150MM 范围内的铁锈、污泥等，如钢筋 端头有弯曲，应予以调查或切除。 7.4.4.2.1.2 当更换钢筋 的规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于 2 个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。 7.4.4.2.1.3 焊接参数应根据钢种特性、气温、电压等具体情况由操作人员 自行修正。 7.4.4.2.1.4 焊接完毕后，应待接头处变黑红色才能松开夹具。 7.4.4.2.2 电弧焊： 7.4.4.2.2.1 应保证两钢筋的轴线在

36、一直线上。 7.4.4.2.2.2 施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在另一端头， 弧坑应填满。 7.4.4.2.2.3 单面焊为 15D，双面焊为 10 倍直径。焊缝高度 h0。35D，不 得小于 6MM，焊缝宽度 b0。5D，不得小于 8MM。 7.4.5 钢筋绑扎钢筋绑扎 7.4.5.1 承台基础： 7.4.5.1.1 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交 叉可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，相邻绑扎点的铁丝 扣要成人字形，以免网片歪斜变形。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 27 7.4.5.1.2 基础底板采用双层钢筋时，在上层钢筋下面设置钢

37、筋撑脚，以 保证钢筋正确位置。钢筋撑脚每隔 1M 放置一个。 7.4.5.1.3 钢筋弯钩应朝上（上层钢筋弯钩朝下） 。 7.4.5.1.4 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍盘应比柱的箍筋小一个柱筋 直径，以便连接。插筋位置要固定可靠，以免造成柱轴偏移。 7.4.5.2 挖孔桩与承台 桩纵向钢筋在承台内的锚固长度根据设计及规范要求，若南非加长， 则采用（同钢种、同直径钢筋）电弧焊接长。 7.4.5.3 基础梁： 7.4.5.3.1 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25MM 的短钢筋，以保持其设计距离。 7.4.5.3.2 箍筋的接头应交错布置。 7.57.5 混凝土浇筑方案混凝土

38、浇筑方案 本工程基础砼需求量较大，结合工程特点和实际情况，采用现场院搅拌 砼。 7.5.17.5.1 混凝土标号混凝土标号 基础垫层C10 基础梁C30 承台板 C30 另外，后浇带采用强度等级高一级的补偿收缩混凝土。 将所选取用的水泥、砂石、粒径、含泥量和外加剂等报市质监站进行砼 预配。现场试配。最后行出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目 28 经理部。由现场主任工程师审核，报到监理工程师审查合格后，方可使 用。 7.5.2 建立现场搅拌站建立现场搅拌站 根据本工程情况，我单位建立搅拌站。另选一家质量、信誉好的备用，防 止出现搅拌机故障、道路堵塞等意外情况。搅拌站要求有可靠的冬期施工 保

39、证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。在砼正式开盘前，这些保证将 得到落实。 7.5.37.5.3 混凝土运输混凝土运输 场外运输是采用砼搅拌运输车。在运输过程中，要考虑砼的缓凝措施和途中 失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车量台数，来确保砼浇筑 过程要连续正常，避免出南在施工过程出现自然的施工缝。 场内砼运输是考虑采用塔吊和 1t 柴油翻斗车来完成垂直和水平运输，使砼 运输到砼的浇筑面。季节施工：冬期施工应加以保温，以确保砼入模温度 5。 质量要求：砼送到浇筑地点，如砼拌和物出现离析成分层现象，应对砼 拌和物进行二次搅拌，同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其 允许偏差值应满

40、足有关标准的规定。 7.5.47.5.4 混凝土浇筑方案混凝土浇筑方案 在浇筑前要做好充分的准备工作，浇筑前由技术协调部组织责任师、工 人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌 握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检 查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 29 7.5.57.5.5 底板大体积砼施工底板大体积砼施工 7.5.5.1 浇筑方法 7.5.5.1.1 该工程承台板，底平面面积 m2，厚度为 mm，体积为 m3， 根据结构形式，划分 个施工段，每段约 m3，每段砼计划 h

41、 内浇筑完毕。 7.5.5.1.2 大体积砼浇筑，宜采取踏步式的分层推进，分层浇筑厚度一般不 超过 40cm，为了不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝之前浇 筑上一层混凝土，在振捣上一层时，应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间 的接缝。 7.5.5.2 混凝土的振捣 根据混凝土自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后，中部布置三道振动 器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺塌的要求。振动器的振捣要 作到快插慢拨。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发 生分层，离析现象；慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空 洞。 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序

42、移动， 不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过 短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应 视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 7.5.5.3 泌水处理 预先在底板四周外模上留设泻水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使 30 砼表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模 板旁，使之缩小为水潭，然后用软抽泵将水抽出。 7.5.5.4 混凝土的测温 砼浇筑后，应立即埋好测温管，测温管每 15m2 布置一处，每处设置三 点，上中下各一点，并设专人作好测温记录，每 8 小时测一次，测温管 用镀锌铁皮卷制而成。 7

43、.5.5.5 混凝土温度控制 根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制温度指标在允许范围 内，才不使砼产生裂缝。 控制指标： 7.5.5.5.1 控制砼出罐和入模温度（按规范要求） 7.5.5.5.2 砼里外温差不大于 25。 7.5.5.5.3 降温速度不大于 1、52/d。 掺粉煤灰、附加剂，减少水泥用量，降低水化热。 7.5.5.6 混凝土养护 降低大体积砼块里外温差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和 提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常 重要的。 混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，在混凝土表面覆 盖一层塑料薄膜，养护过程设专人 24 小

44、时洒水。 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 31 8.质量保证措施质量保证措施 8.18.1 质量管理目标质量管理目标 8.1.1 加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作， 采用先进的施工技术，提高工程质量，确保基坑及周围设施的安全和地 下水在槽底下 0.5m 以上。 8.1.2 按照国标建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GBJ300-88）和 北京市现行质量评定标准进行质量检查评定，单位工程为优良。 8.28.2 质量保证体系质量保证体系 组建以项目经理领导,执行经理、总工程师中间控制，质检员现场检 查，政府质量监督站监督抽查的四级管理体系。在施工中设置专职质量

45、 检查员,实行“三检制”使工程中的每一个工序,分项都在质量保证体系 的监督之下。 （见下页图） 32 8.3 工序质量检查程序控制工序质量检查程序控制 （见下页图） 政府质监部门公司总部业主 监理公司 项目经理 副经理（主管土建）总工程师 .工程 部技术 部经管部物.资部 料无照经 营具科 土建 负责各 工序工 艺符合 设计要 求及施 工规范 暖通 负责设 备工艺 符合规 范安装 及时与 土建密 切配合 技术 负责技 术交底 符合规 范及设 计要求 技术资 料齐全 准确 电气 负责电 气施工 与土建 配合密 切安装 符合工 艺规范 要求 质检 负责过 程检查 及时到 位信息 反馈准 确最终 评

46、定优 良 材料 负责设 备材料 按时进 场符合 施工进 度要求 材质符 合设计 要求 生产 负责施 工安排 合理技 术交底 及施工 工艺符 合规范 要求 组织机构网络图组织机构网络图 副经理（主管安装）副经理（主管经营） 质量部 料无照经 营具科 办公室 料无照经 营具科 黄石高专土方、承台、基础梁工程 施工方案 33 8.48.4 质量保证措施质量保证措施 8.3.1 建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人 员要熟悉图纸，审查图纸，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容 包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技 术交底。 8.3.2 现场成立质量管理

47、小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求 施工,全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关,明确责任分工。 8.3.3 工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作 好记录。 8.3.4 贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制 度。 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 工序施工完毕 班组自检 工序互检 工序交接检 工序专检 监理工程师认可 进行下道工序 监理工程师 技术部 工程部 34 8.3.5 及时、准确、详细作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解 决。 8.3.6 原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。不 合格材料不允许

48、进场和使用。 8.3.7 做好砼试块、钢筋试样的实验工作,每天不少于一组试块，更换水 泥品种时要及时加做一组试块。 8.3.8 钢筋电焊前要调节好电流，避免有烧伤现象。钢筋笼在高低一致的 马镫上组装焊接，成型后放置在平整好的场地上，并用方垫木支垫好。 8.3.9 桩采用隔二打一的跳打法施工，钻孔至卵砾石层时下钻要慢。并经 常检查桩架垂直度，防止因下钻过快造成垂直度超规范偏差范围。 8.3.10 钻杆提出孔口前，将孔口土清理干净，临近桩施工时将孔口覆盖 好，以免落土入孔。 8.3.11 水泥搅拌桶外侧做好水量标志线，搅浆人员严格按此线放水，以 控制水灰比在 0.50.6 范围内。 8.3.12 桩、帽梁达到设计强度的 70%以上时，方可开挖下层土方。 8.3.13 开挖土方时，每层开挖过程中，测量人员要加强标高控制，严禁 超挖，且挖土机严