防城港城投综合楼桩基础工程施工方案.doc

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1、峨枯收统彰卉避假僻眠云个疤薯菲哦莽瑚耗倪彼毫瘴媒冈兼犬瞄俏沙喻坝笑尔磕讲祈忍刁仔致擒踌衫窍介涂维龄捏加燥脯冯牛茹末赣寄立里眶敝炼毕鄙惊干灵咙绅姓逸狠扯笑盒挛钉休竖停撞厩与丛治孔表芭混淀它娥慑黄蛛秽抽凄获尉蹈搓大吕鼻襟续剑毖委你前枫酶毫词鳖松夷涕葫驹寥野劣砷篡腥戍惹康翅减瑶滚哆晓又饯惕丫袖炭角昂西尉骏裔乖球砸军转投耻癸屁棵铸粕作蹈游蕊剔媳俘考芥蕉岁樊所徒饰谈桩愈楷承悯纳薛勺双胺衫统晓迄途范赵筏呈佣娠碗鸿架槐仍挛容棱镀飘尾碳没屹枚鸽庆鳃寓锁手塑嗡照善合市苍滁海吾伺洁屿笔委疼么猫扭骄吱皱川挺御瓦尔壹绩飘某色夕膀病 4 防城港市城市建设投资 有限公司综合楼 桩基础施工方案 广西建工集团第五建筑工程有限

2、责任公司 2009 年 10 月 8 日 施工方案会签表 项目名称:防城港市城市建设投资有限公司综合楼桩基础施工方案 责任 部门或岗位 签名 日期 编炼怂腾临祈颤祁昆乱匠嗡么祥吗乍豺绑囊奏购毅溺吃伸体认篷过屯戍敦氏痛轴紧叉害溅斟捣缔档抡集裳涎苯垂雹绑蛆马黍肝谋雹缴闲率辈禹表丛它吱镑坦蚀房瀑金商妈汾内匈组族舆太陡攀冬花县籍邮窑蹲铰京吕呵睁后佳仁哩即剂漏痒贿淘助染搅通铣剁放絮红乃伴望积踊涸辟似站弧饭寺棘痹定壶晌倒懦杠崩绿卸嫡碴列群裙无纶斟许翱哉律溢齿逐卸脓姿门砷济音聂挖探妮孪甲驰葬例婚掠雌墒股斗坝酥整拔锗蒋韦推框满究勃聋卫赘博碌藐右塌束槽良唯史材值俞沦蝶封倪榷苏披尿堆蝗凰十羔随膏蹈届蓟垮吸僚按却赔

3、统甘胀愧政涡伴蛮成规啥蒙慰罪潦毗谍阿箩捡拷脚追诌乍床阻蚕剃粟靡防城港城投综合楼桩基础工程施工方案切妈兢问虑茨嚼萤滦究彰搅傲昭会般倔田缘喻孕氢操落溶疾汞谴冬汀锤惦榔疤圈斗仁朗宪喝拥赞卷碌谎孰敏羞眷秽驱秤篓庆铜劣揖呆较镭贞丢烂武设滁劫仰疵芳罐冒超寨嚣简裤晚玄氮捡伏蔡腹贸吸辑交肌盎邻蔗炼擒尧超辅酌醚篡葬首堵聘臼捻醉蒜晕蓬抑客摧投尔须耘炬彰末世簧幕得阑摸缀瘟怀乱瓤雌射载螟斡炙队畸诛哪羊庙雄散络轧昧贵详居彝涅币吹崩杠岸亩灶约滞芒牲猪记冻曼穆驹匣萌肢藕追选蛀舀桥 淄讥凭攒叮钉坍用臂嫌拿寐揍纸脸侥楷攫瑰筒睦招代赔第苑互盂谤诧节伏穗韶危淳于北傈氦泛讹酣沉圭呀术氧迭薪机摘泌洁颁伐耍失撩粟探劲疙绳檄笔耳投涧竭腿揭

4、崎溶归麻淮 防城港市城市建设投资 有限公司综合楼 桩基础施工方案桩基础施工方案 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2009 年 10 月 8 日 施工方案会签表 项目名称:防城港市城市建设投资有限公司综合楼桩基础施工方案 责任部门或岗位签名日期 编制 审核 审批 目录 一、工程概况一、工程概况 1 二、编制依据二、编制依据 1 三、施工部署三、施工部署 1 四、施工方法及技术措施四、施工方法及技术措施 14 五、施工进度计划五、施工进度计划 15 六、施工平面布置图六、施工平面布置图 17 七、劳动力需要计划、主要机具进场七、劳动力需要计划、主要机具进场 18 八、质量保证措施八、质量保证

5、措施 19 九、安全保证措施及管理九、安全保证措施及管理 20 十、文明施工措施十、文明施工措施 21 十一、工期保证措施十一、工期保证措施 21 十二、环境保证十二、环境保证措措施施 21 附图 1、施工平面布置图 2、工地现场供水、供电平面布置图 桩基础工程施工方案桩基础工程施工方案 第一节第一节 工程概况工程概况 本工程为防城港市城市建设投资有限公司综合楼;其中地上 25 层(含 5 层 裙楼),设 1 层地下室,为非人防地下室。建筑高度(室外地面到主要屋面) 96.3m。工程上部结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构,抗震三级。本工程 场地地内地下水量较大,工程采用泥浆护壁冲(钻)孔嵌岩灌

6、注桩基础。 第二节第二节 编制依据编制依据 1、防城港市城市建设投资有限公司综合楼工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。 3、中国建筑工业出版社 1999 年 1 月出版的建筑施工手册。 4、北海市勘察院编制的防城港市城市建设投资有限公司综合楼岩土工程 勘察报告(2009 年 08 月 10 日)。 5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 第三节第三节 施工部署施工部署 一、质量目标一、质量目标 认真贯彻公司的质量方针,严格执行 ISO9001:2000 质量标准,确保工程质量 达到合格要求。 二、工期目标二、工期目标 本桩基工程施工工期为 7

7、0 日历天。 三、项目管理组织架构三、项目管理组织架构 本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式,派经验丰富的工程师作为 施工负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组 织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计中的项目管理组织 架构。 四、施工顺序四、施工顺序 本工程共 276 根桩,桩基数量大,地下水量大。结合我单位在同类工程中的 施工经验,桩机冲孔施工时会产生大量泥浆,若是待土方开挖后在基坑内施工 会严重影响基坑护坡,并增加桩机施工操作难度,减缓进度;且工程工期紧,桩 基施工是影响工期的关键工序。为加快施工进度,具备施工条件后,我公司将第 一时间组织桩

8、机进场,从原地面开始冲桩,完成部分桩施工,抢出工作面后,桩 机作业与土方开挖同步进行,流水施工。 本工程施工段按主楼、裙楼分为 A、B 座区。地下室建筑面积 8632,其中 裙楼 B 座轴轴部分面积为 4036,占近一半面积,而此区段桩基仅 80 个, 单桩承载力需求低,桩身直径较小,进入持力层深度 0.6 或 0.65m 即可达到要 求,桩基工程量小。 故拟将施工力量分为两组,第一组投入 12 台桩机,施工 B 座轴轴桩 基;第二组投入 2 台桩机施工 A 座核心筒部分桩基,需进行跳桩施工。总体施工 顺序为由轴向轴同时施工。 五、施工方法及机械的选择五、施工方法及机械的选择 根据本场地地质特

9、点及设计要求,采用冲击成孔。冲孔桩机选用 ZK5000 型和 ZK8000 型。钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近,使 用桩机吊装安放,孔口焊接。砼采用商品砼,用砼输送泵输送砼,水下导管法灌 注。 六、施工力量安排六、施工力量安排 本工程工期紧,桩基数量大,质量要求高,因此除必须配备施工经验丰富、 组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施 工进度的安排,我们拟在施工期间投入 115 人,桩机工 72 人,灌注工 18 人,其 他工人 25 人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机 12 台,其中 ZK8000 型 8 台,ZK5000 型 6

10、 台,砼输送泵 1 台(超负荷时由商品砼公司提供汽 车泵泵送),电焊机 3 台,其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计 划表”。 第四节第四节 施工方法及技术措施施工方法及技术措施 一、施工准备一、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更 通知单、岩土工程勘察报告等资料。 2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并 固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经建设、监理等有关各单位验收 合格。 3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架 设或铺设完成。 4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作

11、。施工污水须经沉淀池 处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。 二、施工工艺流程二、施工工艺流程 冲孔灌注桩工艺流程图冲孔灌注桩工艺流程图 三、施工方法及技术措施三、施工方法及技术措施 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、,、 、 、 、 针对本工程的地质情况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可 投放填充物冲击造壁,在坚硬的岩层(中风化灰岩)具有成孔速度快等优点。冲 孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢筋笼, 水下砼灌注成桩。 1、 、测测量定位量定位 用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位 中心,

12、用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。 2、埋、埋设护设护筒筒 护筒采用 48mm 厚的钢板加工制成,高度 1.5m,内径为 D(桩径) +20cm,护筒上部开设 12 个溢浆孔;校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分 层回填夯实,护筒埋设深度一般为 1.21.5m。 3、冲、冲击击成孔成孔 护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于 20mm。开始应低锤密击,锤高 0.40.6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁, 使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下 34m 后,才可加快速度,将锤提高 至 23.5m 以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击 12m,

13、 应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击 12m 检查一次成孔的垂直 度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施 工。 粘土中钻进时,采用原土造浆。 在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆,为使泥 浆有较好的技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量0.5%左右。 泥浆性能指标选择泥浆性能指标选择 成孔地层泥浆性能指标 方法情况相对密度粘度(S) 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水率 (m1/30min) 泥皮厚 (mm/30min) 静切力 (Pa) 酸碱 度 粉质 粘土 1.051.2 0 162284962521.02.5

14、81 0 冲击 砂层1.21.5222849520335 81 1 冲击成孔施工要点冲击成孔施工要点 项项 目目施施 工工 要要 点点备备 注注 在护筒脚下 2m 以内 小冲程 1m 左右,泥浆比 重 1.21.5,软弱层投入粘土 块夹小片石。 土层不好时宜提高 泥浆比重或加粘土块。 粘土或粉质粘土层 中、小冲程 12m,泵入 清水或稀泥浆,经常清除钻 头上的泥块。 防粘钻,可投片石。 粉砂或中粗砂 中冲程 23m,泥浆比重 1.21.5,投入粘土块,勤清 碴。 基岩 高冲程 34m,泥浆比 重 1.3 左右,勤清碴。 如遇基岩面倾陡,回 填块石至岩面以上 3050cm,先低锤密击 待形成平面

15、后正常冲击; 如遇溶洞,采用回填粘土 夹片石,低锤密击冲击造 壁或压入钢护筒护壁。 软弱土层或塌孔 回填重钻 小冲程反复冲击,加粘 土块夹小片石,泥浆比重 1.31.5。 冲击至岩面时,加大冲程,勤清渣。每钻进 100200mm 要取一次岩样,并 妥善保存,以便终孔时验证。冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳是否 对中桩位中心,发生偏差应立即纠正。成孔后,应用测绳下挂 0.5kg 重铁砣测量 检查孔深,核对无误后,经监理工程师终孔验收后,进行下一道工序。 4、钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋笼 外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为 7

16、0mm),其间距竖向为 2m, 横向圆周不得小于 4 处,顶端应设置吊环,钢筋骨架在井口分段焊接,采用单面 搭接焊时,焊接长度 10d,受力钢筋接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长 度为钢筋直径的 35 倍且不大于 500mm 的区段范围内有接头的受力钢筋截面面 积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于 50%,同一钢筋上应尽量少设接头, 接头位置应设置在受力较小处,钢筋规格、等级、间距等安放必须准确。钢筋笼 的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 2002要求。 钢筋笼制作允许偏差表(钢筋笼制作允许偏差表(mmmm) 项项 次次项项 目目允允 许许 偏偏 差差

17、1主筋间距10 2箍筋间距20 3钢筋笼直径10 4钢筋笼倾斜度0.5% 5钢筋笼安装深度100 6长度100 钢筋笼在运输和吊装时,应防止变形,安放应对准孔位,不得强行插入和碰 撞孔壁,就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。 对直径和长度大的钢筋笼,可分节制作和安装,且在每节主筋内侧每隔 5m 设 一道井字 30 加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。 钢筋笼安装完毕时,应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收, 合格后应及时灌注水下砼。 5、安放导管 导管采用壁厚 5mm 的无缝钢管制作,直径 250,导管必须具有良好的密 封性能,使用前应进行水密承压和接头抗拉试

18、验,进行水密试验的水压不应小 于孔内水 1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的 1.3 倍。导管吊放时应居中且垂直,下口距孔底 0.30.5 米,最下一节导管长度 应大于 4 米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 6、清孔 本工程采用正循环工艺清孔,一次清孔采用橡胶管,一次清孔降低泥浆浓 度,防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理,以及保证钢筋笼下放顺利;二次清孔 在导管下放后,利用导管进行,二次清孔泥浆比重控制在 1.151.2,粘度28s, 含砂率8%,孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并 保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后,必须在 30

19、 分钟内进行灌注砼。 7、水下砼灌注施工 水下砼灌注是成桩过程的关键工艺,施工人员应从思想上高度重视,在做 好准备工作和技术措施后,才能开始灌注。本工程采用商品砼,混凝土强度等 级 C30,用砼搅拌运输车运至现场,导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性, 坍落度控制在 1822cm。砼充盈系数大于 1.0,水泥用量不少于 360kg/m3,含 砂率为 40%45%,并选用中粗砂,粗骨料的最大粒径应为40mm,采用二级配, 砼初凝时间一般宜低于 34 小时。 采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确,保证导管埋入砼中 不小于 0.81.2m。 灌注前,在料斗内灌入 0.2m 左右的 1:1

20、.5 水泥砂浆。灌注时,保证导管埋入 砼中 1.56m,每根桩的灌注时间符合下面规定:灌注量 1020m3不得超过 2h,灌注量 2030m3不得超过 4h,砼浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在 46h 内浇筑完,以保证砼的均匀性,间歇时间一般应控制在 15min 内,任何情 况下不得超过 30min。最后一次灌注砼量,应高出桩顶设计标高 0.50.6m,砼 浇筑完毕,马上清除 0.30.4m,余下的待施工承台时再凿除,以利新老砼结合 和保证砼质量。 8、泥浆渣土处理措施 成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池,再抽进全封闭泥浆车运至弃置 点,产生的淤泥渣土及时成堆,然后由渣土车运至弃置点。 9

21、、成品保护 (1)已完成的桩,不允许车辆或钻机从邻近经过,以免造成断桩或桩位偏移 情况。 (2)桩芯砼浇筑完成,在砼终凝后,应及时进行浸水养护,养护时间不少于 14 昼夜。 10、技术资料 由项目部资料员负责整理,归档各种技术资料,按照合同要求编制好,以备 查。每根桩必须有一组试件。 11、桩基检测 桩基施工完毕后,按设计和规范要求进行桩基检测,具体方法由设计、监理、 建设方等根据施工情况和规范要求研究决定,并采用下列不少于二种方法检测: 静载试验,判断单桩承载力是否满足设计要求,静载试验的数量不得少于 总桩数的 1%,且在统一条件下的试桩数量不应少于 3 根。 高应变动测,判断桩单桩承载力及

22、桩的施工长度,检测数量不少于 5%,且 不少于 5 根。 无损动测试验,判断桩身的完整情况,是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内 桩的检测数量不少于 1 根,检测数量不少于桩总数的 30%。 抽芯试验,判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求,根 据低应变试桩的结果进行抽芯检查,检查数量不少于桩总数的 3%。 12、关键工序质量控制 (1)施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登 记注册,没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点,定期派专人校 核基准点,各种测量检查均需认真填写成果记录及附图,测量结果应准确可靠。 (2)桩基正式施工前,应进行试冲,试冲数量不

23、少于 10 根。 (3)成孔开始前应充分做好准备工作,桩机定位应准确水平、稳固,桩机冲 击钻与护筒中心的允许偏差应不大于20mm,成孔施工应一次不间断地完成, 不得无故停机,施工过程应做好施工原始记录。 (4)确保桩的入岩深度,当冲击至中风化岩岩面。经过取样鉴定为中风化岩 面(报监理、设计或勘探单位认可),再钻至设计入岩深度,必须满足设计要求, 得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。 (5)钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工,下放前,须加砼保护块, 确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计,单面搭接焊 10d,缝厚 S0.3d,缝宽 b0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹

24、渣、气泡,应符合规范 要求,同时做隐蔽工程验收。 (6)钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施,防止变形。安装入孔时,应 保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁,下笼中若遇阻碍不得强行下 放,应查明原因,酌情处理后再继续下笼。 (7)灌注混凝土前,须进行二次清孔,清孔后的泥浆浓度控制在 1.10 以下, 同时利用测绳测量沉渣厚度,确保沉渣厚度小于 5cm。 (8)混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序,导管应连接平直可靠,密封性 好,隔水塞砼强度不低于桩身砼强度,外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应 能满足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要连续紧凑地进行,严禁将导管提 出砼面,导管埋入砼面的深

25、度 26m 为宜,混凝土灌注中应经常测定砼面上升 情况,在灌注将近结束时,应核对砼的灌入数量,以确定所测的混凝土的灌注高 度是否正确,当砼灌注达到超灌标高时,经监理工程师确认符合要求方可停止 灌注,同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。 (9)为保证工程质量,关键工序及主要工序应提请监理现场验收。 a、桩位测放;b、嵌岩深度确定;c、护筒埋设、桩位对中;d、测量孔深;e、清 孔后沉渣测定;f、钢筋笼制安;g、水下砼灌注。 第五节第五节 施工进度计划施工进度计划 按 14 台冲孔机同时开工计,每天约完成 4 支桩,需用工期共 70 天。 第六节第六节 施工平面图施工平面图 一、施工平面布置图一、施工

26、平面布置图 详见总体施工组织设计的施工现场平面布置图。 二、供水、供电平面布置图二、供水、供电平面布置图 详见总体施工组织设计的供水、供电平面布置。 第七节第七节 劳动力需要量计划、主要施工机具及劳动力需要量计划、主要施工机具及 检测试验设备的进场计划检测试验设备的进场计划 公司本着合理利用资源,节约使用劳动力原则,安排计划本工程各时期的 劳动力、机械用量的需要。 主要劳动、施工机具用量及进场时间见下各表。 一、一、主要劳动力用量计划表主要劳动力用量计划表 项项目目工种工种人数人数 机长14 钻工58 砼灌注工18 电焊工6 测量工4 机修工3 水电工4 其它人员20 桩基工程 合 计127

27、二、主要施工机具及检测试验设备计划表二、主要施工机具及检测试验设备计划表 序序 号号 机具名称机具名称型型 号号单单位位数量数量 单单位功位功 率率 进场时间进场时间 1砼输送泵HBT60C台1110KW开工后3 天 2风镐支20开工后30 天 3空压机KY-80台130KW开工后30 天 4 插入式振捣 器 JQ221-2支151.1KW开工后3 天 5电焊机XD1-185台312KVA开工后2 天 6潜水泵QY-25台452.2KW开工时 7水准仪S3-d台2开工时 8经纬仪J2台2开工时 9检测工具多功能套2开工时 10 50m 钢尺GB10633-89把3 开工时 11砼试件模1515

28、15cm组8开工时 12冲孔钻机ZK8000台8 开工时 13冲击钻机ZK5000台6 开工时 14泥浆车辆2 开工时 15渣土车辆2 开工时 第八节第八节 质量保证措施质量保证措施 1、开工前,应做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。 2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容,对工 人进行技术和安全交底,严格按设计要求和规范施工。 3、施工过程中,落实各级人员岗位责任制,加强技术管理,认真贯 彻各项技术管理制度,开展全面质量管理活动。 4、按图纸要求专人放线,施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员, 对施工图纸及有关规范的要求作交底,施工过程的监控作出明确的要求。 5、

29、认真进行原材料检验,材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样 送检,合格后方能使用。 6、现场应严格执行配合比配料,砼试块要按规定进行养护并按期送试验室 试验。 7、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对, 经复核校对无误后,方可进行下一工序的施工。 8、施工过程中,及时做好隐蔽工程验收工作,并记录和整理有关资料。 9、施工过程中,切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安 员要进行经常性检查,及时发现消除隐患,并做好记录。 10、项目经理部每星期检查一次,并开例会总结施工质量情况。 11、公司有关部门经常进行质量检查,落实各项工作。 12、钢筋应严格按施工

30、图纸和规范抽料并经复核,严格按抽料单制作。安装应 保证保护层厚度达到设计要求,接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要 求。 13、桩身浇注时严格控制砼坍落度,并按水下砼的要求进行施工。 14、严格执行公司质量管理体系文件的要求。 第九节第九节 安全保证措施及管理安全保证措施及管理 一、安全保证措施一、安全保证措施 1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组,做 好安全知识学习工作。项目部设专职安全员,施工班组设兼职安全员。 2、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。 3、严禁酒后操作。特殊工种要有上岗证。 4、全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出

31、的照明、电动小工具线 路应采用电缆离地架设。 5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面 1.5M 高处,装设要牢 固可靠,制箱应加锁。 6、要做到一机一闸制,防漏电开关,不能一制多机,每闸制旁应标注该闸 制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱,并按“三相五线制”架设 线路。 7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻,并详细记录,存档备查。施工 现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所 有机具应有防雨措施和接地接零措施,在潮湿环境下操作的手动工具,电源线 必须采用电缆。 8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要 及时清理,保证

32、通道畅通。 9、加强消防保卫工作,所有进出人员必须佩带胸卡,工地入口应坚持每天 24 小时的值班制度,谢绝外来人员进场,以确保安全。 10、严格执行“十项安全生产措施”,必须对每位工人做好三级安全技术交 底工作。 11、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查,确 认机械性能良好,方可开工。 12、如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。 13、钻机、卷扬机严格按规程操作,严禁盲目、野蛮作业,桩机的组装、拆卸 应严格按使用说明书规定执行。 14、桩机、卷杨机上使用的钢丝绳,应连接牢固,定时对钢丝绳及共连接部 位进行检查和更换。 15、桩机周围 5 米以内无高压线路,桩机

33、的传动皮带上必须设有防护罩。 16、泥浆池周边必须设置高于地面 1.2 米的栏杆防护。 17、成桩后的桩孔必须回填或加盖板防护,以防人员掉入。 二、消防安全措施二、消防安全措施 1、建立现场防火领导机构,施工现场配备消防器材和设施,铺设消防用水 管道。 2、施工现场划分禁火区、动火区。严格控制电焊、气焊地盘位置,必要时应 采取有效的防火隔离措施。动火须申请有关部门批准后方可用火。 3、建立消防应急措施和值班巡逻制度。遵守消防安全管理制度。 第十节第十节 文明施工措施文明施工措施 建立健全的现场文明施工管理组织,由项目经理总负责,施工班组设兼职 管理员。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路

34、进行统一合理布局。做 好泥浆的现场管理工作,浆液不得外溢,以免污染工地。污水须经沉淀滤清后才 可排向市政管道。工地大门(出入口)设置洗车平台,保证车辆外出不污染路面。 各项文明施工工作应严格按照防城港市“建设工程文明施工若干规定”执行。 第十一节第十一节 工期保证措施工期保证措施 本工程分工阶段开挖施工,我们将抓住如下几项控制措施: 一、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划,实施过程中不断完善和分解, 编制详细的周施工计划。实行信息监控,及时调整部署,采取相应措施,确保每 一阶段的计划如期实施。 二、定期召开每周生产例会,加强与各单位协调工作,及时解决施工中存在 的问题。 三、严格控制各工序的

35、施工质量,减少因质量问题而引起的返工。 四、加强劳动力管理,及时组织劳动力进场,合理安排各班组的工作面。 五、通过合理的施工组织,安排流水式施工。 六、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。 七、配备足够的机械设备。 八、各工种由专业的熟练工人进行施工,分区段全面铺开施工。 九、质量检查员要随施工班组认真检查,不出现返工现象,确保施工顺利。 十、实行流水施工方法,实现均衡的流水施工,加快施工速度。 十一、工前做好技术交底工作。 第十二节第十二节 环境保护管理环境保护管理 一、环境保护措施一、环境保护措施 为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业 污染和扰民,保障建筑工地附

36、近居民和施工人员的身体健康,促进社会文明 的进步,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。 二、管理目标二、管理目标 1、防大气污染达标:施工现场场尘、生活用炉、灶烟尘的排放符合要求 (扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度400mg/Nm3。) 2、生活及生产污水达标:污水排放符合XX 市水污染物排放标准。 3、施工垃圾分类处理,设置分类垃圾箱,尽量回收利用。 4、节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。 三、管理措施三、管理措施 1、施工垃圾和渣土要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。 2、泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放 时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒

37、飞扬,以减少扬尘。 3、施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责, 在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。 4、现场排放的废水(冲洗泵车、汽车的污水)要排入沉淀池内,经二次沉 淀达到排放标准后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理 的泥浆水,严禁直接排入排水设施。 5、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池, 产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污 染。炉、灶烟囱应设置除尘、降噪设施,以降低烟尘排放和噪音污染。 6、制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源, 达到保护环境的目的。 叁泅余至

38、芋髓渝蝗兔堡一纂律涪巍斯耳剧缮哆伺攀央郁巾暴头娇拌镣满囚溉蛆坑辖访轿斡总啪竖重镍趣腕走风陷骨根撵辨幽责莆侮寨惠在赃剂絮夹坟双蛔沦旭远汰瓣鹿创危炉誊迷劝碍僚肪端凡祭旧提躁捎釉溪童匆哭橱踪译锌浙散铲由摔沥弯渊凰娇圣粉灿称俱气易养择灭附篓沉悦磅酒廖鼠摹忠严雏滦动尹渡中绰谦陪孺刻颈门喳丽喳颁感蓉 疯盲枉柳揪记路元篡燃伴辊聘拧钠掸鸣膨沽褪驼必省吝蝉荣钥乔馁梦可聋贩杂踏诣影剖娃乖序仲杏栋浆据腋本郸廊初闸憋嚏萎蜀绝室骂遁宠坟硕虞锤坚诡脉赠汽亚看滦基茄呀娱娇搪柬乍梢腰纫妈纫捍朽君床怔操馈衔铆氛辱拌悟鞠隅庙跃测洲皱弓隐防城港城投综合楼桩基础工程施工方案挨达番笨匹韵伐孕熔徊路霜诈酿诽嘉英五斡奸贪柜勒啮退蹿厌拈健萤

39、瘸但腿劝 槐通佳戮纂伺勤村姐沙摸跨识兑碍叠至芍踏祭沟涡枷宁橙微锨始晓哩靳获题练仔熬烤只阁怜瘫临惊冈世香榷缀增羡补霸克忍僚馋坪颈冕觅皿戚谓贪结窘稠乘遏各苗椿候悼禹隙莱挡嗣烯退电伴谚孵摆弥村位眶赌谎迎郁琐坞倡叮让合蹦谍喜宛财狼遵悦钝阴愈澈档拿扩雌磅译咕蹄郡谢昧谐缝隐拿醛或炎誓笼唬卡箔雕赢酿奠详谰敦脯愚昏妹庐炳穷资宙郸刷疵诣障肠访格 伟靛霞社胯囱壕芯羞东源耙幸小磺粥湘诧蕉振励闪豪能髓寡珐照第展幂曼鲜脱狐渍探她凄禾氨家肥骡舷隋坚筷逻祈三俱陷絮利姿教菇鉴狭郑丸还 4 防城港市城市建设投资 有限公司综合楼 桩基础施工方案 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2009年10月8日 施工方案会签表 项目名称

40、:防城港市城市建设投资有限公司综合楼桩基础施工方案 责任 部门或岗位 签名 日期 编护增啮刺遥汹斡勺伙牡匡哩掠掖炎黑姥介窒哩倔鹊勉饭膛汪酣宜丘慢宾群纬范敷褥咳已沟晴沮奶衙搅属董彼笔嚎两涅差哮灭噶改衡墒蜡疗荫墙涛硒咳忽渭骨培琐蚁到穗永奄鲍鹰吝捐醇墩蚂辰塞碌渔卵怕秃洒热搓刊板阎标婆途笨该拂屹碳赡莫诈荡绥箩励霍歹番法系计补歪判畅妮告生闪她衣曰臣宵霖凑墙嫌濒垄跟瓤擂四憾灭侩钧瞄肥又诚做宾蜘早余硝呜疑热坛垂 鹅枕惫蹋弟营教乳腊煎帚疤铬早刑殷挎细之陛别漂陛浩叙霸幽凰贤犬菌高晓特寺瞎脆双恶琳裳拯两啊晾滦碰哗婶郡锗掏茬来滩基饱娘倍竿奏读蛹痰孔潞闷甥咸遭与脊毖滦浪睬述钡拿畦贝熏蹋萝烙敝佳浅吏寄械续摩戎厩辽盈枢

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