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1、CO2气体保护焊作业指导书一、 焊前的准备1、焊接开始方法：1.1、先开初级电源开关“NO”，再开控制电源开关“NO”。1.2、连线加热器电缆。1.3、打开贮气瓶阀门。1.4、压力调至23Kg/cm21.5、在气体开关“检查”档调整流量。2、CO2焊丝的安装：2.1、向焊丝盘轴装焊丝盘，并拧紧把手。2.2、安装与焊丝直径相适合的丝轮 。2.3、使焊丝通过送丝机涨紧器。2.4、将焊丝插入焊丝插口处。2.5、用焊丝加压手柄给焊丝加压。2.6、用手动送丝将焊丝送至焊枪前端。2.7、焊枪安装与丝径相吻合的导电嘴后，再拧劲喷嘴。二、实际焊接1、平焊：1.1、焊枪角度 1.2、形坡口焊接规范 用0.9、1
2、.2焊丝接驳板 板厚（mm）焊丝直径（mm）根部间隙（mm）电 流（A）电 压（V）速 度（cm/min）导电嘴.工件间（mm）气体流量（l/min）0.80.9060701617约401015201.20.9065751718约401015201.60.900.580100182035451015201.2005120130192050601015202.30.900.81001202021约401015201.200.81301500150202145551015203.21.201.513015020233040101515204.51.201.515018021233035101515
3、20 中间板焊接 板厚（mm）焊丝直径（mm）根部间隙（mm）电 流（A）电 压（V）速 度（cm/min）导电嘴.工件间（mm）气体流量（l/min）61.20270300273060701015201.21.21.5200230242530351015152081.201.2300350303530401520201.600.838042037384050152020121.601.242048038415060202520 1. 3、平焊的缺陷与原因平焊的缺陷原 因熔深不足电流电压过低电压相对电流来说过高焊速过快凸装焊速过快电压相对与电流过低 气孔 施工物表面不干净焊枪操作不良有风喷嘴母
4、材间距过大咬边 电压过高焊速过快焊瘤 电压过低焊丝径与电流范围不准确焊速慢（1）焊枪操作及角度不好裂纹 熔深过深母材的碳含量高（2）施工物的局限性大电流过高1.参照焊接条件表 2.含碳量在0.4%以上时，需进行适当的预热，焊后加热处理等。 2、水平角焊：2.1、焊枪操作方法（注）1.焊丝前端有中心线起对准凸侧（避免产生焊瘤、咬边）。 2.后退法焊接的余高过高、作业性能差、气保效果不良、切勿使用。2.2、薄板水平角焊的焊接规范焊丝0.9、1.2 1板厚（mm）焊脚长（mm）根部间隙（mm）电 流（A）电 压（V）速度（cm/min） 导电嘴.工件间（mm）气体流量（l/min）0.840.860
5、65161740501015201.23.54.00.97080171840501015201.63.54.00.990130192040501015203.54.01.2120130000192040501015202.33.54.00.9100150192035451015203.54.01.2130150192035451015203.24.04.51.2150200212435451015204.04.51.220025024264560101515202.3、中板水平角焊的焊接规范板厚（mm）焊丝直径（mm）根部间隙（mm）电 流（A）电 压（V）速度（cm/min） 导电嘴.工件间（mm）位置气体流量（l/min）66.01.222025025273545131815204.04.51.2270300283160701318152085.06.01.227030028315560131820257.08.01.226030000026322535152020256.57.01.23003303034303515202025127.08.01.22603002632253515202025 2.4、水平角焊的缺陷与原因缺陷的形状原因焊缝下垂焊接电流过高引弧电压过低焊速过慢咬边、焊瘤木材温度过高焊速过快引弧电压过高