cp轻钢施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况 1.1结构设计概况 1.2建筑设计概况 1.3给排水、电气设计概况第二章 编制依据及编制原则2.1编制依据2.2编制原则2.3工程特点第三章 施工部署3.1施工部署原则3.2工程总体安排3.3组织机构及职能分配3.4施工协调3.5人、机、料各生产要素的组织配备第四章 施工进度控制计划第五章 施工准备第六章 施工现场总平面布置第七章 主要施工方案及施工方法7.1测量方案7.2土方开挖方案7.3钢筋工程7.4模板工程7.5砼工程7.6回填土工程7.7钢结构工程7.8脚手架工程7.9预留、预埋工程7.10防水工程第八章 施工技术措施8.1技术节约措施8.2计量管理措施8.3技

2、术资料管理措施8.4现场试验管理措施第九章 质量、工期保证措施9.1质量保证措施9.2工期保证措施第十章 文明、安全工地管理措施第十一章 成品保护措施11.1土方工程11.2钢筋工程11.3模板工程11.4混凝土工程11.5防水工程11.6施工测量第十二章 新技术、新工艺、新材料应用第十三章 降低造价措施第十四章 附图表14.1施工进度网络计划14.2施工平面布置图第一章 工程概况本工程位于汤阴县工纵二路，北邻安阳今麦郎食品有限公司。场地开阔，工程环境条件良好，适宜工程建设。本工程是益海嘉里（安阳）食品工业有限公司一期成品打包车间、麸皮打包车间及豆粕库工程，本工程基础依据中国地震局地球物理勘探

3、中心郑州基础工程勘察研究院编制的益海嘉里（安阳）食品工业有限公司新建厂区岩土工程勘察报告进行设计。采用独立基础，基础持力层为2层粉质粘土层,Fak=130Kpa。主体为钢结构。本工程室内设计标高0.000的绝对高程为黄海高程69.50米,内外高差为0.3米。安阳市汤阴县所在地区属于半干旱暖温大陆性季风气候。历年平均气温13.6度，最高气温41.7度，最低气温-27度，夏季主导风向为南、东南风为主，最大风力6级，冬季主导风向为北、东北风为主，最大风力为7级，雨季集中在七、八、九月份。施工场地内土质为粉质粘土，本场地勘察期间地下水水位埋深4.0m。1.1结构设计概况：1.1.1工程结构设计安全等级

4、为二级，场地土类别为142类，地基基础设计等级为丙级，地面粗糙度为B类，抗震设防类别为丙类构筑物，设计使用年限(基础部分)50年。砌体质量控制等级：B级。1.1.2.风荷载标准值为0.45KN/m2, 雪荷载标准值为0.40KN/m2。楼面活载:4.0KN/m2,不上人屋面活载0.5KN/m2取值。1.1.3.本工程构件所处的环境0.000以下及0.000以上外露构件为二b类，其他为室内正常环境。1.1.4.本工程所用的材料规格、施工要求及验收标准等,除注明外,均按国家现行的有关施工及验收规范规程执行1.1.5钢材:主钢架钢采用Q235 B钢，其它辅助构件如檩条、支撑等可采用Q235A钢。其性

5、能应符合国家标准（GB700-88）的规定。1.1.6焊条:如采用手工焊,宜选用E43xx型焊条;焊条应符合碳钢焊条(GB5118-85)的规定,如采用自动焊接或半自动焊接,所采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配。焊丝应符合现行标准(GB1300-77)的规定,具体可由施工单位根据焊机选用。1.1.7高强度螺栓:本工程高强度螺栓均采用10.9级高强度螺栓。高强度螺栓连接接触面处理方法为喷砂，摩擦面的摩擦系数应达到0.45以上。普通螺栓:本项目中除图纸上有注明外,其余均为Q235 C级普通螺栓.1.1.8混凝土:基础垫层采用C15混凝土,其余未注明者均为C30混凝土. 钢筋保护层厚度：0.

6、000以下基础为40, 0.000以上及以下外露构件梁为35,柱为35，板为25，0.000以上室内构件梁为25,柱为30，板为15。1.2 建筑设计概况：1.2.1外墙及女儿墙砌体：240厚水泥砂浆砌块，强度等级不低于MU101.2.2玻璃部分应执行建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）和国家发改委建筑安全玻璃管理规定2003 第2116号文规定。1.2.3屋面彩钢板：采用成品夹芯板，面板厚度0.6、高波、灰色；底层板低波、0.5厚、奶白色。夹芯材料为聚苯乙烯板，厚度80。1.2.3装饰工程一般抹灰凡未注明质量要求者均为中级抹灰。1.2.4墙、柱凸角处用1：2水泥砂浆护角，宽50mm

7、，高2000mm，做成与墙、柱抹灰面相平；轻质墙与混凝土墙（柱）或砖墙交接处，均应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝，钢丝网宽度每边不小于300。1.3给排水、电气设计概况1.3.1供配电系统:1.3.1.1本工程照明用电负荷为三级,由车间内变配电间照明柜AC220/380V低压电源供给.1.3.1.2本工程的低压系统采用树干式与放射式相结合的配电方式.1.3.1.3配电干线(除图中注明外)均采用 YJV-1KV 型电缆穿镀锌钢管地坪内或墙内暗敷, (除图中注明外)照明支线均采用 BV-2.5导线穿镀锌钢管沿墙和金属顶棚上明敷, 图中一般灯具配线为3根，包括一根PE线。插座配线均采用BV-3X2.

8、5导线, 图中不再标注。管线超过规定长度时,按施工规范在适当位置增加接线盒.23根穿 SC15, 45根穿 SC20, 68根穿 SC25.1.3.1.4照明配电箱采用PZ30型明装防尘型配电箱,(除图中注明外)挂墙明装,非标箱请按系统图制作.1.3.1.5本车间、仓库照明光源采用金卤灯,灯具采用防尘型IP54,并自带节能电感镇流器, 功率因数应大于0.9,否则加电容补偿.本车间照明开关由照明配电箱内集中控制. 一般车间、仓库照度设计150lx，LPD5W/m%127。1.3.1.6在仓库的主要出口处上方设安全出口指示灯, 正常供电电源接自照明箱专用回路,备用电源为自带蓄电池供电,供电时间不低

9、于90分钟。1.3.2接地系统:1.3.2.1本工程按第二类防雷建筑物设置保护,详见屋顶防雷布置图和基础接地平面图。低压系统接地型式为TN-C-S系统.1.3.2.2本工程电气接地,防静电接地,防雷接地共用大楼地下基础接地体, 其接地电阻要求不大于1欧姆, 若实测接地电阻达不到要求,应在外引接地体处增加人工接地体. 若作为基础接地体的地梁主筋埋设深度小于0.5米,则采用-40X4热镀锌扁钢在地坪下1米进行直埋连接.做法详见图集03D501-3。1.3.2.3本工程设总等电位接地,对电缆进出线在进出端将电缆的金属外皮、钢管、所有进出建筑物金属管线、条件许可的建筑物金属构件就近与接地装置相连.车间

10、内的所有钢平台,金属支架与基础接地体连通, 无法连通处采用-40X4镀锌扁钢焊通. 做法详见图集02D501-2.1.3.2.4 消火栓给水系统:a.按H10000m设防.b. 消防用水量: q 内=10L/s q 外=25L/s t=3hc. 原厂区消防管网水量及水压均能满足本工程消防需要。d. 室内消火栓系统每根竖管流量10L/s,每支水枪出水量 5L/s,e. 灭火器的配置: 按B类中危险级设置磷酸安盐干粉灭火器MF/ABC4*2，灭火器放置于消防栓箱体内.1.3.2.5器材选用:1.3.2.5.1 消防给水管采用热镀锌钢管, DN=100时沟槽式卡箍连接.1.3.2.5.2.室内单出口

11、消防箱内配SN65消火栓, 直径19水枪, 25m长DN65衬胶水龙带一套.选用带灭火器组合式消防柜。消火栓口距地面1.10m. 消防栓内配启动消防泵的电气按钮.1.3.2.5.3. 手提式灭火器具设在消防栓材箱内, 2米悬挂设置，每套灭火器材箱内设手提式4kg磷酸氨盐干粉灭火器一只，铭牌朝外。第二章 编制依据及编制原则2.1 编制依据2.1.1成品打包车间、麸皮打包车间及豆粕库施工图纸2.1.2GBJ17-88钢结构设计规范；2.1.3GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范；2.1.4GBJ81-91建筑钢结构焊接规范；2.1.5GB6479-89钢焊接超声波探伤及等级分类法；2

12、.1.6GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；2.1.7JGJ82-91钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范。2.1.8市建委关于建筑施工现场安全管理、文明施工的相关文件2.1.9国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定2.1.10公司有关管理规定及要求2.1.11同类工程成熟的施工经验2.2 编制原则2.2.1遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2.2.2坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产

13、，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。2.2.3坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节处于良好的受控状态。2.2.4坚持推广应用四新成果的原则在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。2.2.5坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。2.3 工程特点1）、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计100日历天，所以必须合理安排各

14、阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2）、施工范围大：本工程为轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨、冬季施工安全措施。第三章 施工部署3.1施工部署原则3.1.1保证工程质量的部署项目质量计划：项目经理部负责编制项目质量计划，质量计划包含保证工程质量的各个要素的工作计划、质量要求、工作流程，是项目管理的工作质量保证措施。落实施工组织设计、施工方案的执行检查措施：施工组织设计、施工方案一经审核批准，即作为本项目施工纲领性文件，必须严格执行，任何人不得随意修改。如果文件修改，必须编制修改方

15、案，填写修改记录，由原审核人对修改的条目进行审核，由原审批人审批后方可执行。公司技术质量部把施工组织设计、施工方案的执行情况作为对项目部月度考核的重要指标，发现未执行的、没有审批手续自行修改的，将依据考核办法对项目经理部扣减考核评分。3.1.2保证工程工期的部署积极做好施工部署策划工作，确保合同工期的履约。为满足工期要求，所有钢构件均在外部加工厂加工，现场安装。根据工程特点，整个工程分区段逐层进行安装。采取通过机械化作业提高施工速度的方法，利用一台16吨汽车吊配合现场钢构件的安装。水电管件预埋工程根据系统特点与土建、钢结构配合组织施工。不影响土建和钢结构关键线路项目的完成和总工期目标的实现。3

16、.2工程总体安排3.2.1施工程序的安排施工顺序上遵循：先基础，后主体；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。根据基础、结构两个阶段施工不同的特点安排各阶段的施工顺序。3.2.2施工流水段的划分流水段的划分依据：考虑各工种工序的施工难度；平衡各分项工程的施工量；根据本工程的布局特点，整体考虑工程的流水段的划分。共分为成品打包车间、麸皮打包车间及豆粕库三个施工段。3.2.3砼工程考虑到本工程特点，所有砼均采用商品砼。浇注砼均使用砼泵车进行浇注。砌筑砂浆现场搅拌。3.2.4模板及支撑体系本工程采用采用光面木多层胶合板，可调快拆系统支撑。3.2.5钢结构工程开工后立即组织技术人员进行图纸深化、备料

17、，组织钢构件的加工。待基础浇注完成后，组织钢构件陆续进场，进行钢结构吊装。3.2.5施工任务划分根据流水段划分和总体布署，现场组建一个土方作业队，负责全部土方开挖；三个砼作业队和三个钢筋作业队，负责全部砼基础的施工；三个木工作业队负责模板支护工作。一个钢结构作业队，负责整个工程钢构件的现场安装。3.2.6施工主要机械设备现场设置2台16吨汽车吊，主要负责钢筋的垂直运输以及钢构件的吊装作业。3.3.组织机构及职能分配3.3.1组织机构：严格按照项目法的施工管理模式，并结合我公司认证的GB/T19002-ISO9001国际质量标准进行施工管理。我公司已充分认识到该工程的标准较高。为此，从项目班子、

18、组织机构的设置到管理办法的制定，都已作了相应的布置，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。同时本公司将严格遵循招标文件的相关条款履行承包方的职责。为体现我们的服务，在该工程上本公司已确定了急工程之所急、想工程之所想的指导思想，把该工程列为重点施工项目。在公司范围内调集最有实力的各专业高级管理和施工人员，组成项目经理部承担该工程施工，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。3.3.2项目部主要岗位职责：3.3.2.1 项目经理：王新安代表公司法人主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全权责任；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。3

19、.3.2.2 生产副经理：苏延宁主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核，分管工程部、材料部和安全保卫部。3.3.2.3 技术负责人：汪明涛主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质量监督站和业主的协调工作，分管技术质量部、测量班、试验室。3.3.2.4工程部：孙庆鹏负责本工程施工任务安排、劳动力、机械设备的调遣及工地消防、环保、安全、进度等的控制。编制工程施工总进度计划，编制年度计划及周计划，并负责管理计划执行情况。3.3.2.5 材料部：郭申生按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工

20、提供保障。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。3.3.2.6 技术、质量部（下设技术员、质检员、测量员、试验员）：张诗俭文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计。负责工程测量、计量、试验、隐蔽工程的检查评定、质量等施工管理，配合设计、监理的工作。根据工程具体情况，结构项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。归口管理变更洽商

21、，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。组织重点技术攻关，负责技术交底，检查作业队的技术工作。3.3.2.7专业施工队钢筋加工队：负责加工整个工程的钢筋，统一管理，集中堆放。土方作业队：根据现场实际情况，由一个作业队负责整个工程的土方开挖工作。砼作业队：由两个作业队同时进行两个施工区段的土建施工。钢结构作业队：由两个作业队同时进行钢构件加工和安装。3.4施工协调3.4.1与建设方之间的协调我们将站在工程全局的角度，积极、主动、高效地为建设单位服务，协助建设单位落实重大施工事宜和创造施工条件，解决工程实施过程中的问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设

22、单位建立相互信任、相互理解的良好关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全顺利进行。同时，保证配合好建设方竣工后的事务性工作，提供必要的道路、安全措施以及人员的配合等。3.4.2与设计单位之间的协调我们将会与设计单位积极主动地联系、沟通与协调，了解设计意图及工程要求、工作程序，并在投标方案的基础上进一步完善我公司的施工方案。在开工前，项目技术管理人员对图纸进行认真会审，完成好设计交底和一次性洽商办理工作。对于施工过程中出现的有关图纸设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。3.4.3我们将积极、主动、高效地为业主服务，严格履行承诺书中的各项承诺，落实重大施工事宜和创造施工条件，解决工程实施

23、过程中的问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上保证工程的优质、高效、文明、安全顺利进行。3.4.4与监理单位之间的协调（1）在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在 自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（2）贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队伍予以监控，确保产品达到本工程的质量目标。我公司对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证

24、和质保书，由监理工程师现场抽样进行检测。（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，在现场质量管理工作中，严格按照验收规范及图集要求进行验收。3.5人、机、料各生产要素的组织配备3.5.1劳动力的组织配备：根据流水段的划分、施工工期的要求进行综合分析。劳动力计划见附表：序号工 种基础工程主体结构1木 工10/2钢筋工10/3瓦工 砼工15/4抹灰工5/5架子工5106电 工227机械工228焊 工/159水暖工1/10安装钳工21511其 他201512小 计7659在施工过程中，上述所需劳动力须经项目部根据现场实际情况统一安排、协调、动态管理以保证施工进

25、度和质量。3.5.2主要施工机械的组织配备及进场计划：根据现场的实际情况和施工需要，结构施工阶段设置一台16吨汽车吊，来满足本工程的垂直运输及吊装作业，保证施工顺利进行。另外施工过程中需多台电焊机、电锯、电刨、钢筋加工机械等。以上施工机械均根据施工进度情况提前做好设备配置与进场计划。主要施工机械设备计划见下表：序号名 称型 号数 量单 位1汽车吊QY162台2挖 掘 机WY-1601台3蛙式打夯机HW-2016台4电 焊 机BX1-5006台5钢筋调直机GT4/101台6钢筋切断机GQ401台7钢筋弯曲机GW401台8电 锯MJ-1063台9电 刨BM5033台10振 动 棒ZX5015根11

26、平板振捣器HZR4005台12手 提 电 钻/4把13手提切割机/4台14手提无齿切割机/4台15空气压缩机/2台16磁 力 钻/4台17氧气、乙炔/10套18手拉葫芦3吨10台19钢 丝 绳/100米3.5.3主要材料的采购及进场计划：我公司根据ISO-9002的要求对长期为我公司供货的单位已进行了各方面的评审，并据此筛选出合格供货方，建立了供货单位档案，工程所需的各种材料均在其中选择，为材料的质量提供了良好的保证。在施工准备的过程中，由我方负责供应的设备、材料在进场前将积极组织配合业主及监理单位的考察工作；各种材料进场后，我方将按有关规范、规定进行取样送检工作，合格后方可使用。严禁无证和不

27、合格材料用于该工程上。第四章 施工进度控制计划根据本工程具体情况，依据我公司历年来所施工工程的经验及实力，保证在业主要求的期限内全部完工，并在保证质量的前提下，力争提前竣工。因此，在进度计划的实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业队伍要紧密配合，严格按照施工进度计划组织施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强雨季施工措施，保证总体施工进度计划的实现。总工期控制在100天之内。工期具体安排如下：施工准备：主要包括场地平整、临设的搭建、材料订购、钢结构加工厂家选择，机械设备组织进场等。水电管件预埋和回填土工作随着基础施工穿插进行。具体细部项目编排详见总体施工进度计划横道

28、图。第五章 施工准备5.1现场核对总平面图。依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。5.2与有关部门接触，配合办理施工许可证，配合办理环保、卫生、治安、消防等手续和证件。5.3对现场及周围市政设施，地下管网等做详尽的调查。在征得业主同意后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、现场办公室及临时道路等进行系统的规划设计，并进行实施。5.4对工程所需的机械设备，施工材料进行准备，以保证充足的货源，良好的品质，并保证设备材料的进场日期。5.5对规定的管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉图纸和相应规范，做好图纸会审和设计交底，编制详细的实施性施工方案和施工进度计划，及时报送业主和监理工程师

29、。5.6对拟定的劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防等知识进行交底和教育，以确保施工质量、安全、进度目标的实现。第六章 施工现场总平面布置6.1平面布置总原则6.1.1施工现场尽量减少占用场地，在施工现场内布置钢筋加工厂、木工加工厂、材料堆放场地、钢构件堆放场地等。6.1.2施工现场的布置要满足阶段施工的要求。合理组织设备、材料等的进退场工作，保证场内道路的通畅。材料堆放要合理，充分利用机械的运输，尽量避免二次倒运。6.1.3整个施工现场的布置在充分满足生产需要的同时，力求体现出文明施工现场的精神风貌。6.3临舍、水电布置同甲方和总包单位共同协商解决。因本项工程工期较短，不宜单独搭设临

30、舍及铺设水电管线。第七章 主要施工方案及施工方法7.1测量方案7.1.1施工测量准备工作1）定线依据所有测量定线依据业主及监理单位指定的测设桩位及其导线成果及水准点资料。2）接桩、验桩、护桩测绘院将桩位及资料交给我公司后，应及时对所交桩位进行复测，并将复测结果认真记录。对于水准点也应及时复测，并写出相应的复核记录，如果复测结果与资料不符，相差较大时，应查明原因。在核对所交桩位无误后，应根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。7.1.2对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线步骤；2）任何放线工作坚持步步有校核的作业原则，做到测必核，心中有数；3）

31、爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止做仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度；4）测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。7.1.3平面控制网的确定1）以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基础在保证精度的前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。2）用城市二级附合导线作平面控制，技术指标见下导线等级导线等级测角中误差（秒）测距中误差（mm）测距相对中误差测回数 方位角闭合差全长相对闭合差二级8 151/14000116n1/10000 3）根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。7.1.4高程控制网

32、的确定将测绘院所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布设水准网，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用。7.1.5施工测量检查1）每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场认可后方能进行下步施工；2）凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图；3）做好测量日志，保证资料的完整。7.1.6 场区平面控制网的测设原则：该工程建筑面积较大，需在场区内布设场区平面控制网。根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点。然后据已知坐标点利用如下公式： x = X +cos； y = Y +sin 反算出控制线坐标，然后用经纬仪精确放样出控制线位置，

33、并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。控制点上方开预留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下：2.误差依据：依据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693.建筑安装工程质量检验评定标准。7.2土方开挖方案7.2.1 总体安排根据本工程具体情况，现场设一个土方作业队进行本工程的土方开挖。采用机械开挖为主，人工配合的方法进行。7.2.2进度计划土方开挖安排1台挖土机挖土，挖出的土堆放在基坑1.5m以外用作基础回填用。7.2.3土方施工依据

34、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定施工。因基坑开挖深度为-1.6M左右 ，采用机械开挖人工清槽，可有效的保护基槽底土质免受扰动。开挖前标定基槽开挖宽度及深度，根距开挖土质及挖深确定放坡坡度，拟定放坡坡度为1:1，现场堆土方量较小，因此开挖土方堆于现场，基础验收后回填。挖土过程中采用水准仪跟踪找平，坑底应留10CM土方人工清除。为防止雨水浸泡地基土，基坑四周设土堤防止地面雨水倒灌。基槽内结合施工作业面加出的宽度，以明沟集水排水，保证地基土干燥。土方开挖注意事项.基底超挖：开挖基槽土方不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

35、.基底土保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。.施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。土方工程挖方允许偏差值 序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1表面标高+0 -50用水准仪检查2长度、宽度0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查7.3钢筋工程现场设一个钢筋加工厂负责整个工程的钢筋集中加工，加工好的钢筋半成品统一堆放。钢筋直径在20mm以上的钢筋连接均采用电渣压力焊接或机械连接。7.3.1准备工作：7.3.1.1认真审查施工图纸，编好施工方案。针对钢筋工程特点及施工难点，考虑采用

36、相应的技术措施。通过编制施工方案，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。7.3.1.2为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质好的专业作业队施工。7.3.1.3本工程钢材采购一律选用合同中业主指定的产品，根据施工生产计划提的数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。7.3.1.4钢材进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可

37、根据国标（GB1499-84）核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60T，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。7.3.1.5为减少钢材的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，到达钢筋加工场的钢筋原材露天堆放，四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格

38、、钢号、数量和材质及检验状态。7.3.1.6各种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。7.3.1.7针对本工程实际情况，在施工现场主要设钢筋加工场、成品钢筋堆放场。7.3.2钢筋加工：7.3.2.1钢筋加工工序：A.钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，严禁使用。B.钢筋调直：10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，10以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。C.钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进

39、行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。7.3.2.2为了保证钢筋加工的准确，采取如下措施：A.做好节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。B.根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。C.所有钢

40、筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。D.钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。7.4模板工程基础底板、基础采用双面覆膜木胶合板。模板拆除时遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板，自下而上、支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。考虑拆模的方便、安全和对模板及配件的有利保护，支模和拆模由一个作业班执行。模板拆模时，不死撬硬砸。拆除的模板竖向放在用钢管搭设的支架里，以防模板变形；拆下的模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免碰伤，以增加模板的周转次数。7.5砼工程本工程基础全部采用商品砼，二次结构（圈梁、构造柱、过梁等）采用现

41、场搅拌。工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇灌振捣砼养护7.5.1作业准备：砼浇筑施工前必须作好各项准备工作。具体准备工作如下：7.5.1.1各种机具设备的准备、检测。7.5.1.2钢筋、模板、水、电管线、盒、槽、预埋件、预留孔洞等，隐预检验收。7.5.1.3施工缝的留置和接槎的处理。7.5.1.4标高水准点的控制。7.5.1.5劳动力的组织布置及浇筑顺序的安排。7.5.2混凝土养护及拆模：7.5.2.1养护：混凝土浇筑完成后，定期进行养护。7.5.2.2拆模：拆模时间由技术部室统一发拆模通知，施工队不得私拆模板。7.5.2.3拆模时将封堵施工缝的钢板网，堵模板缝的海绵条等清理干净，将墙转角部位

42、的凹凸槎及时剔平，将墙柱顶面与顶板接合部位的浮浆剔除，露出石子为准（非松散石子），再次浇筑时，此部位浇水润湿，先浇一层5cm厚同标号、同成份水泥砂浆。7.6基础预埋螺栓施工控制措施本工程基础预埋螺栓数量较多，预埋螺栓个数、分布方式各异，为保证预埋螺栓位置准确，控制埋设精度，控制措施主要有以下几个方面：（1）、根据本工程特点制定详细的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作测量定点、标识底板下部钢筋绑扎模板支设螺栓就位、临时固定基础柱钢筋绑扎螺栓埋设位置调整、校正螺栓终校、就位、加固隐蔽工程验收浇注混凝土。（2）、在现场用内径比螺栓粗1-2 mm的钢管，按各种螺栓类型做成几组钢管模架，大小按设计

43、尺寸严格放样确定，并用直径20 mm钢筋加固骨架，保证其位置准确无误，这样能准确的控制螺栓的相对位置，使螺栓上部、下部位置准确，避免了浇注混凝土下部螺栓位置倾斜、位移。如下图所示： 钢筋骨架 钢管 钢管 钢筋骨架平面 剖面（3）、将一组螺栓逐根倒插入到钢管模架中，用直径为14-18mm的附加固定钢筋将螺栓与柱钢筋焊接牢固，上下两道，同时将附加固定钢筋同模板焊接顶紧，这样便牢牢的控制了螺栓的相对位置。如下图所示： 附加固定筋 预埋螺栓 附加固定筋（4）、钢筋混凝土基础浇注前，用经纬仪、水准仪、水平尺，钢尺将螺栓的位置准确定位、加固。进行隐蔽工程验收。（5）、混凝土浇注的控制为保证螺栓位置的准确，

44、在浇筑混凝土时，应用溜槽从埋件四周均匀下料，对称振捣，严禁从一侧浇注。浇注螺栓周围的混凝土，应较其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥浆）不在周围积聚，以免泌水顺螺栓四周下渗而产生空隙或形成水泡，影响混凝土与螺栓表面的握裹力，振捣时，振捣棒与螺栓之间保持150 200 mm的距离，振捣棒对称垂直插入，严禁碰动螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、质量验收标准按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规定如下：、主控项目螺栓的规格及其紧固应符合设计要求，检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、钢尺实测。、允许偏差项目项目允许偏差螺栓外露长度3mm螺栓中心偏移5mm7.7、土方回填7.7.1、施工准备 7.7.1.1 材料及主要机具： 7.7.1.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不