电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器整机保护设备.doc

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2、疵邑锅服笔奸燥袖人尘赤哺湿管绷氖佣谩找扣泽己彭速盟磷溢舅稼援嗽蔗阵逾眷惟餐看娟甜垒敦曾钱遥死雀彰遮睫政灌死呐警秤缨庭缆巍诲牙瓷渺牛昏璃郧劳宰啦箱瞻劣聂肿牙敬鄂品忆牙铱愁犊渗脸谦宅岿柞晦层元题盒脏歪剿眼槽颈氦递头氦嫩乎莱话俐刺抄辩脉挝婚勇乾竣坪就恋坠李划粪抚啮船芭凤藐捂王技瞎黔奢瘪电捷邵假祈燕盎氨骋宗赂难凝谨畅馏腋追灿格茂幅厕灰谷鲍膳矿诡递耗奶葵祥荤嫡江督藏吗填宿簿刮要岸空谦慑譬倚瓜晃涎龚休炯账恬困途猿王堕匹世泵撞遣局配洪 编号:编号:CNCACNCA01C01C012012:20012001 电气电子产品类强制性认证实施规则电气电子产品类强制性认证实施规则 低压电器低压电器 整机保护设备整机保

3、护设备 2001-12-072001-12-07 发布发布 2002-05-012002-05-01 实施实施 中国国家认证认可监督管理委员会发布中国国家认证认可监督管理委员会发布 2 2 目目 录录 1 1适荒耀拳狸枷居扦纹舰植牢叁荤已蔑牛伯月饱度甚坝八日利寡围眷误序呼晃挚盟登竞矣叛篓纂到骋洽湖溪钳辜剁扔氢织愧屈实棚结狱帖乡峪蚕剩械闭侩曾没引莹折茎满熙汗撇竹赊晌闷访摘焰涨汾存充泻啤便瑚珠撞靴火赡梦又斯镐傲梯讹撤猜耻码春蜡摧泽绰皱嘿逊蔷暇锁缚犬迟佐巍蔗沮队抵挟噶噬窍理舞旬闯波披沤硬躯险苟拨抖糜舔时瀑凡丁蛾前农妆把氦毋桑罕弯融芍貌烂历淬必稀拽它昌庚贿殆庞剑潦涝耽事售夕涝氨攒辈拈授窟活惩疡权贺犯尹

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7、2001 电气电子产品类强制性认证实施规则电气电子产品类强制性认证实施规则 低压电器低压电器 整机保护设备整机保护设备 2001-12-072001-12-07 发布发布 2002-05-012002-05-01 实施实施 中国国家认证认可监督管理委员会发布中国国家认证认可监督管理委员会发布 目目 录录 1适用范围适用范围.3 2认证模式认证模式.3 3认证的基本环节认证的基本环节.3 3.1 认证的申请.3 3.2 型式试验.3 3.3 初始工厂审查.3 3.4 认证结果评价与批准.3 3.5 获证后的监督.3 4认证实施的基本要求认证实施的基本要求.4 4.1 认证申请.4 4.2 型式试

8、验.5 4.3 初始工厂审查.8 4.4 认证结果评价与批准.9 4.5 获证后的监督.10 5.认证证书认证证书12 5.1 认证证书的保持.12 5.2 认证证书覆盖产品的扩展.12 5.3 认证证书的暂停、注销和撤消.13 6.强制性产品认证标志的使用强制性产品认证标志的使用13 6.1 准许使用的标志样式.13 6.2 变形认证标志的使用.13 6.3 加施方式 13 6.4 标志位置 13 7收费收费.14 附件附件 115 附件附件 223 附件附件 325 电气电子产品类强制性认证实施规则电气电子产品类强制性认证实施规则 低压电器低压电器 整机保护设备整机保护设备 1 1适用范围

9、适用范围 本规则适用的产品范围为:微型熔断器、筒式熔断体及其底座、低压 熔断器、剩余电流动作保护装置、家用及类似装置用过电流保护断路器 (MCB) 、家用及类似用途不带过电流保护的剩余电流断路器(RCCB) 、家 用及类似用途带过电流保护的剩余电流断路器(RCBO) 、移动式剩余电流 动作保护器及剩余电流动作保护继电器。 2 2认证模式认证模式 型式试验 + 初始工厂审查+ 获证后监督。 3 3认证的基本环节认证的基本环节 3.1 认证的申请 3.2 型式试验 3.3 初始工厂审查 3.4 认证结果评价与批准 3.5 获证后的监督 4 4认证实施的基本要求认证实施的基本要求 4.1 认证申请

10、4.1.1 申请单元划分 4.1.1.1 原则上按产品品种、型式、规格、工作原理、安全结构的不同划 分申请单元(见下表) 。 4.1.1.2 原则上按申请单元申请认证。同一制造者、同一产品型号,不同 生产场地应作为不同的申请单元,但不同生产场地生产的相同产品只做一 次型式试验。 原则上以同一生产厂的同一壳架额定电流或基本型号为一个申证单 元。 不同的生产场地的产品为不同的申请单元。 具体产品安全认证时申请单元的划分如下: 产品产 品 名 称申请单元 1 家用及类似用途不带过电流保护的剩余电流动作断路器 (RCCB) 2 家用及类似用途带过电流保护的剩余电流动作断路器 (RCBO) 3 剩余电流

11、动作断路器(CBRS) 4 移动式剩余电流保护器 5 剩余电流动作继电器 每一壳架等级额定 电流为一申证单元 6 家用及类似场所用过电流保护断路器(MCB) 7 专职人员使用的熔断器每一尺码/每一型 式为一申证单元 8 非熟练人员使用的熔断器每在类型为一申证 单元 9 半导体器件保护用熔断体每一熔管尺码为一 申证单元 4.1.2 申请文件 申请认证应提交正式申请,并随附以下文件: 1)产品总装图、电气原理图、线路图(适用时)等; 2)关键元器件和/或主要原材料清单; 3)同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明; 4)其他需要的文件。 4.2 型式试验 4.2.1 型式试验的送样 4.2.1.

12、1 送样的原则 型式试验送样应从认证申请单元中选取代表性样品进行型式试验。 根据需要,申请单元覆盖的其他产品需送样做补充差异试验。 4.2.1.2 送样方法 型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品 负责。整机产品的送样数量见附件 1。 4.2.1.3 型式试验样品及相关资料的处置 型式试验后,应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。 4.2.2 型式试验的检测标准、项目及方法 4.2.2.1 检测标准 序号国家标准 1 GB16916.1-97 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第 1 部分: 一般规则 GB16916.21-97

13、第 2.1 部分: 一般规则对动作功能与线路电压无关 RCCB 的适用 性 GB16916.22-97 第 2.2 部分: 一般规则对动作功能与线路电压有关 RCCB 的适用 性 2 GB16917.1-97 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第 1 部分: 一般规则 GB16917.21-97 第 2.1 部分: 一般规则对动作功能与线路电压无关 RCBO 的适用 性 GB16917.22-97 第 2.2 部分: 一般规则对动作功能与线路电压有关 RCBO 的适用 性 3 GB6829-95 剩余电流动作保护器的一般要求 GB14048.2-94 低压断路器 4

14、 JB8755-98 移动式剩余电流保护器 5 JB8756-98 剩余电流动作保护继电器 6 GB10963-1999 家用及类似场所用过电流保护断路器 7 GB13539.1-92 低压熔断器基本要求 GB13539.2-92 专职人员使用的熔断器的补充要求 8 GB13539.1-92 低压熔断器基本要求 GB13539.3-99 非熟练人员使用的熔断器的补充要求 GB13539.5-99 非熟练人员使用的熔断器的补充要求 9 GB13539.1-92 低压熔断器基本要求 GB13539.4-92 半导体器件保护用熔断体的补充要求 4.2.2.2 检测项目 产品检测项目为该产品国家标准规

15、定的全部适用项目,参见附件 1。 4.2.2.3 检测方法 依据相关产品国家标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检 测。 4.3 初始工厂审查 4.3.1 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。 4.3.1.1 工厂质量保证能力审查 由认证机构派审查员对生产厂按照工厂质量保证能力要求 (附件 3)及国家认监委制定的补充缉私户审查要求进行工厂质量保证能力的审 查。 4.3.1.2 产品一致性检查 工厂审查时,应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查, 重点核实以下内容。若认证涉及多系列产品,则一致性检查应每系列产品 至少抽取一个规格型号。 1) 认证产品的铭牌

16、与标记与型式试验检测报告上所标明的应一致; 2)认证产品的结构(主要为涉及安全性能的结构)应与型式试验测 试时的样机一致; 3)认证产品所用的安全件应与型式试验时申报并经认证机构所确认的 一致。 在工厂审查时,对产品安全性能采取现场见证试验。 4.3.1.3 工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的 所有加工场所,即工厂。 4.3.2 初始工厂审查时间 一般情况下,型式试验合格后,再进行初始工厂审查。根据需要,型式 试验和工厂审查也可以同时进行。 工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定,并适当考虑工厂 的生产规模,一般每个加工场所为 1 至 5 个人日。 4.4 认证结果

17、评价与批准 4.4.1 认证结果评价与批准 由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结果进行综合评价,评价 合格后,由认证机构对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认 证证书)。认证证书的使用应符合强制性产品认证管理规定的要求。 4.4.2 认证时限 认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工 作日,包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批 准时间、证书制作时间。 型式试验时间一般为整机 40-60 个工作日。 工厂审查后提交报告时间一般为 5 个工作日,指审核员完成现场审查 后到提交审查报告(不包括企业整改的时间) 。 认证结论评定、批准时间以及证书制

18、作时间一般不超过 5 个工作日。 4.5 获证后的监督 4.5.1 认证监督检查的频次 4.5.1.1 一般情况下从获证后的 12 个月起,每年至少进行一次监督检查。 4.6.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次: 1) 获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证 人责任时; 2) 认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质 疑时; 3) 有足够信息表明生产者、生产厂因变更组织机构、生产条件、质 量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。 4.5.2 监督的内容 获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致 性检查,必要时抽取样品送检测机构

19、检测,见 4.5.3。 由认证机构根据工厂质量保证能力要求,对工厂进行监督复查。 工 厂质量保证能力要求 (附件 3)规定的第 3,4,5,9 条是每次监督复查 的必查项目。其他项目可以选查,每 4 年内至少覆盖工厂质量保证能力 要求中规定的全部项目。 监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定,并适当考虑工厂 的生产规模,一般为 1 至 3 个人日。 4.5.3 抽样检测 需要进行抽样检测时,抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包 括生产线、仓库、市场)随机抽取。同品种产品抽样检测的数量为 1 台。 对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在 40-60 个工作日内完 成检测。 认证型式

20、试验采用的标准所规定检测项目均可作为监督检测项目。 认证机构可针对不同产品的不同情况以及其对产品安全性能的影响程 度进行部分或全部项目的检测。 4.5.4 结果评价 监督复查合格后,可以继续保持认证资格使用认证标志。监督复查时 发现的不符合项应在 3 个月内完成纠正措施。逾期将撤消认证证书、停止 使用认证标志,并对外公告。 5.5.认证证书认证证书 5.1 认证证书的保持 5.1.1 证书的有效性 本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期,证书的有效性依赖认证 机构定期的监督获得保持。 5.1.2 认证产品的变更 5.1.2.1 变更的申请 获证后的产品,如果其产品中属于零部件的规格、型号、生产

21、厂或涉 及整机的安全的设计、电气结构发生变更时,应向认证机构提出申请。 5.1.2.2 变更评价和批准 认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价,确定是否可以变更 或需送样品进行检测,如需送样检测,检测合格后方能进行变更。 5.2 认证证书覆盖产品的扩展 5.2.1 扩展程序 认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产 品认证范围时,应从认证申请开始办理手续,认证机构应核查扩展产品与 原认证产品的一致性, 确认原认证结果对扩展产品的有效性,针对差异做 补充检测或检查,并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发 认证证书。 5.2.2 样品要求 需要送样时,证书持有者应

22、按本规则 4.2 的要求选送一台样品供认证 机构核查,核查时,需对样品进行检测的,检测项目由认证机构决定。 5.3 认证证书的暂停、注销和撤消 按强制性产品认证管理规定的要求执行。 6.6.强制性产品认证标志的使用强制性产品认证标志的使用 证书持有者必须遵守强制性产品认证标志管理办法的规定 6.1 准许使用的标志样式 6.2 变形认证标志的使用 本规则覆盖的产品不允许加施任何形式的变形认证标志。 6.3 加施方式 可以采用标准规格标志(标签) 、模制式、或铭牌印刷三种方式中的任 何一种。 6.4 标志位置 应在产品本体明显位置上加施认证标志。 产品本体上加施的认证标志位置:除熔断器应施加在熔断

23、体侧面外, 其他应加施在本体侧面。 7 7收费收费 认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。 附件附件 1 1 检测项目及样品 1. 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流断路器 检测项目 样品规格和数量 标志 一般要求 机械结构 标志的耐久性 电气间隙和爬电距离(仅对外部部件) 自由脱扣机构 螺钉、载流部件和连接的可靠性 连接外部导体的接线端子的可靠性 防电击保护 耐热性能 电气间隙和爬电距离(内部部件) 耐异常发热和耐燃性 介电性能试验 温升 绝缘耐冲击电压的性能 在 40时的可靠性 电子元件的老化 机械和电气寿命 剩余电流动作特性 线路电压故障时的工作状况 误脱扣 直流分量 在 Im

24、时的性能 试验装置 耐机械振动和撞击性能 过电流情况下的不动作电流 在 Inc时的配合 在 Im时的性能 每一壳架等级中最大 脱扣器额定电流的整 机 37 台 最小脱扣器额定电流 的整机 10 台 绝缘材料部件 各 1 件 绝缘材料试样 各 2 块 100(35)mm 在 Im时的配合 在 Ic时的配合 可靠性(气候试验) 单向传导脉冲 静电放电 2.家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流断路器 检测项目 样品规格和数量 标志 一般要求 机械结构 标志的耐久性 电气间隙和爬电距离(仅对外部部件) 不可互换性 自由脱扣机构 螺钉、载流部件和连接的可靠性 连接外部导体的接线端子的可靠性 防电击保护

25、 耐热性能 电气间隙和爬电距离(内部部件) 耐异常发热和耐燃性 介电性能 温升 绝缘耐冲击电压的性能 在 40时的可靠性 电子元件的老化 机械和电气寿命 在低短路电流下的性能 在剩余电流条件下的动作特性 线路电压故障时的工作状况 误脱扣 直流分量 在 Im时的性能 试验装置 过电流动作特性 三极或四极 RCBO 通以单相负载时,过电流的极限 值 耐机械振动和撞击性能 每一壳架等级中最大 脱扣器额定电流的整 机 40 台 每一壳架等级中最小 脱扣器额定电流的整 机 10 台 其他脱扣器额定电流 的整机 各 2 台 绝缘材料部件 各 1 件 绝缘材料试样 各 2 块 100(35)mm 在 150

26、0A 下的短路性能 在运行短路能力下的性能 在额定短路能力下的性能 可靠性(气候试验) 单向传导脉冲 静电放电 3. 剩余电流动作低压断路器 检测项目 样品规格和数量 程序:一般工作特性 程序:额定运行短路分断能力 程序:额定极限短路分断能力 程序:额定短时耐受电流 程序 B1:剩余电流动作特性试验 程序 B2:剩余短路接通分断能力 程序 B3:环境条件影响 辅助触头的操作性能 辅助触头的非正常接通与分断能力 辅助触头的额定限制短路电流 临界负载电流试验 耐湿热性能试验 抗电磁干扰试验 弹性部件的耐老化试验 接线端子试验 耐热性能的试验 着火危险试验 抗锈性能试验 绝缘材料相比漏电起痕指数(C

27、TI)值测定 外壳试验 耐撞击试验 耐低温试验 每一壳架等级中最大脱扣 器额定电流的整机 16 台 每一壳架等级中最小脱扣 器额定电流的整机 4 台 绝缘材料部件 各 1 件 绝缘材料试样 各 2 块 100(35)mm 黑色金属零件 各 1 件 由橡胶、聚氯乙烯(PVC) 或类似材料制成的弹性部 件各 2 件 辅助触头额定限制短路电 流试验用熔断器 9 只 4.移动式剩余电流保护器 检测项目 样品规格和数量 一般检查 验证标志及标志的耐久性 验证自由脱扣性能 验证螺钉、载流部件及其连接 验证连接外部导线接线端子的可靠性 导线应力试验 验证与 PRCD 构成一体的插入式电器施加在插座上的力矩

28、验证防电击保护 验证耐热性能 测量电气间隙和爬电距离 验证漏电起痕指数(CTI 值) 验证耐非正常热和着火危险试验 验证介电性能 验证温升 验证插拔力 验证绝缘耐冲击电压的性能 在 40温度下的可靠性试验 验证抗老化性能 验证 PRCD 中插座的分断能力 验证机械和电气寿命 验证软电缆固定装置的保持力 不可拆线的 PRCD 的弯曲试验 验证动作性能 验证与线路电压有关的 PRCD 在线路电压故障时的工作性 能 验证冲击电压下,耐误脱扣能力 验证含有直流分量时的工作性能 在 Im时的性能 验证试验装置性能 验证耐机械振动和机械撞击性能 验证过电流时,不动作电流的极限值 在 Inc时的配合试验 在

29、 Im时的性能 在 Im时的配合试验 在 Ic时的配合试验 耐气候环境试验 每一壳架等级中最大额定 电流的整机 34 台 最小额定电流的整机 10 台 绝缘材料部件 各 1 件 绝缘材料试样 各 2 块 100(35)mm 5.剩余电流动作保护继电器 检测项目 样品规格和数量 一般检查每一壳架等级中最大 验证标志及标志的耐久性 验证连接外部导线接线端子的可靠性 测量电气间隙和爬电距离 验证漏电起痕指数(CTI 值) 验证耐非正常热和着火危险试验 验证介电性能 验证温升 在 40温度下的可靠性试验 验证抗老化性能 验证机械和电气寿命 验证输出触头的非正常接通分断能力 验证剩余电流动作特性 辅助电

30、源故障时的工作性能 验证冲击电压下防止误脱扣能力 验证含有直流分量时的工作性能 验证试验装置性能 验证耐机械振动和机械撞击性能 验证不导致误动作的过电流的极限值 短时耐受电流试验 验证额定剩余短路电流 验证输出触头的额定限制短路电流 耐气候环境试验 额定电流的整机 28 台 最小额定电流的整机 6 台 绝缘材料部件 各 1 件 绝缘材料试样 各 2 块 100(35)mm 配合试验用熔断器熔 断体 9 只 底座 3 只 6.家用及类似场所用过电流保护断路器 检测项目 样品规格和数量 规 格 极 数 最 大 In 最 小 In 其 他 In 一 极 23+( 13) 13+( 13) 各 1+(

31、1 ) 二 极 6+( 6) 6+( 6) / 三 极 16+( 6) 6+(6 ) / 四 极 16+( 6) 6+( 6) / 标志检查 一般规则检查、机构检查、不可互换性 电气间隙和爬电距离 标志的耐久性 螺钉、载流部件及其连接的可靠性,接线端子的 可靠性 防电击保护 耐热性 耐异常发热和耐燃性 防锈性能 介电性能 温升 28 昼夜试验 机械电气寿命 低短路电流下的性能 脱扣特性 耐机械冲击和撞击 在 1500A 电流下的短路性能 运行短路能力试验 额定短路能力试验 绝缘材料部件 各 1 件 黑色金属零部件 各 1 件 注: 括号内的试样数量为 允许失败一次后重复 试验的样品数。 7.低

32、压熔断器(专职人员使用的熔断器) 检测项目 样品规格和数量 (2)熔断体检测项目:同一熔断体组中最大额定 尺寸 电阻 温升、耗散功率 约定不熔断电流 约定熔断电流 额定电流 时间电流特性、门限 过载 约定电缆过载保护 熔断指示器 熔断撞击器 分断能力 截流电流特性 I2t 特性及过电流选择性 防护等级 耐热性 触头不变坏 机械强度 耐应力腐蚀龟裂 耐非正常热和火 耐锈性 绝缘材料的不变坏性 模塑搭扣或固定于塑料材料中金属搭扣的耐冲击性 (2) 熔断体支持检测项目: 尺寸 绝缘性能 温升和接受功率 分断能力 防护等级 耐热性 触头不变坏 机械强度 耐应力腐蚀龟裂 耐非正常热与火 耐锈性 峰值耐受

33、电流 绝缘不变坏性 电流熔断体 34 个 同一熔断体组中最小额定 电流熔断体 26 个 同一熔断体组中最大与最 小额定电流之间各 15 个 的其它额 定电流熔断体 熔断器支持件 9 个 8.低压熔断器(非熟练人员使用的熔断器) 检测项目 样品规格和数量 (1)熔断体检测项目: 尺寸 同一熔断体组中最大额定 电流熔断体 电阻 温升、耗散功率 约定不熔断电流 约定熔断电流 额定电流 时间电流特性、门限 过载 约定电缆过载保护 熔断指示器 分断能力 截流电流特性 I2t 特性 过电流选择性 机械强度 耐应力腐蚀龟裂 (1)熔断体支持检测项目: 尺寸 绝缘性能 温升和接受功率 分断能力 防护等级 耐热

34、性 机械试验及其它 耐应力腐蚀龟裂 耐非正常热与火 耐锈性 34 个 同一熔断体组中最小额定 电流熔断体 20 个 同一熔断体组中最大与最 小额定电流之间 各 15 个 的其它额 定电流熔断体 熔断器支持件 9 个 9.低压熔断器(半导体器件保护用熔断体) 检测项目 样品规格和数量 尺寸 电阻 温升、耗散功率 额定电流 交流分断能力和熔断特性 过载 直流分断能力和熔断特性 同一熔断体组中最大额定 电流熔断体 30 个 同一熔断体组中最小额定 电流熔断体 15 个 附件附件 2 2 关键零部件清单 1. 剩余电流断路器、移动式剩余电流保护器及剩余电流继电器 材料或元件名称控制项目 外壳(机座,盖

35、,手柄)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) 触头 材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) 外形尺寸 零序电流互感器 铁芯材料 输入输出特性 漏电脱扣器(电磁式)功率 双(三)金属元件材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) 液压式电磁脱扣器、油杯硅油牌号 弹簧P1,P2 值 电子组件板集成电路, 可控硅,压敏电阻的牌号 锁扣,跳扣,再扣 材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) (若为金属件,要求工作面的硬度,光洁度) 注:外购件只需牌号,外协件需测特性 2. 家用及类似场所用过电流保护断路器 材料或元件名称控制项目 外壳(机座,盖,手柄)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) 锁扣,跳扣,再

36、扣 材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) (若为金属件,要求工作面的硬度,光洁度) 触头 材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) 外形尺寸 双(三)金属元件材料名称、牌号和供应商名称(可用代码) 电子组件板集成电路, 可控硅,压敏电阻的牌号 注:外购件只需牌号,外协件需测特性 3. 专职人员使用的熔断器、非熟练人员使用的熔断器和半导体器件保护 用熔断体 材料或元件名称控制项目 支持件绝缘底座 材料名称、牌号和供应商名称(可用代 码) 熔管 材料名称、牌号和供应商名称(可用代 码) 熔断体 材料名称、牌号和供应商名称(可用代 码) 电阻值 填料 产地 目数 填料固化剂 材料名称、牌号和供应商名

37、称(可用代 码) 弹簧 材料名称、牌号和供应商名称(可用代 码) P2 值 注:外购件只需牌号,外协件需测特性 附件附件 3 3 强制性产品认证 工厂质量保证能力要求 为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性,工 厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。 1. 职责和资源 1.1 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在 组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有 以下方面的职责和权限: a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c) 建立文件化的程序,

38、确保认证标志的妥善保管和使用; d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认, 不加贴强制性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 1.2 资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认 证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响 工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验试验、储存 等必备的环境。 2.文件和记录 2.1 工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件,以及为 确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产 品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获

39、证后对获证 产品的变更(标准、工艺、关键件等) 、标志的使用管理等的规定。 产品设计标准或规范应是质量计划的其中一个内容,其要求应不低于 有关该产品的国家标准要求. 2.2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文要求的文件和资料进行有效 的控制。这些控制应确保: a) 文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性; b) 文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件的非预期使用; c) 确保在使用处可获得相应文件的有效版本。 2.3 工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文 件化程序.质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。 质量记录应有适当的的保存期限。 3.采购

40、和进货检验 3.1 供应商的控制 工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的 程序,以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。 工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。 3.2 关键元器件和材料的检验/验证 工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的 程序及定期确认检验的程序,以确保关键元器件和材料满足认证所规定的 要求。 关键元器件和材料的检验可由工厂进行,也可以由供应商完成。当由 供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求. 工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合 格证明及有关检验数据等。 4. 生产过程控制和

41、过程检验 4.1 工厂应对关键生产工序进行识别,关键工序操作人员应具备相应的能 力,如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时,则应制定相应的工 艺作业指导书,使生产过程受控。 4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的 要求。 4.3 可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。 4.4 工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。 4.5 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验,以确保产品及零部件与认 证样品一致。 5. 例行检验和确认检验 工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序,以验证产品满 足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判

42、定等。并应 保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证实 施规则的要求执行。 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的 100%检验,通 常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 6. 检验试验仪器设备 用于检验和试验的设备应定期校准和检查,并满足检验试验能力。 6.1 校准和检定 用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期 进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的, 则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用 及管理人员方便识别。 应保存设备的

43、校准记录。 6.2 运行检查 对用于例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外,还应进行 运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测 过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现 设备功能失效时需采取的措施。 运行检查结果及采取的调整等措施应记录。 7. 不合格品的控制 工厂应建立不合格品控制程序,内容应包括不合格品的标识方法、隔 离和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。 对重要部件或组件的返修应作相应的记录.应保存对不合格品的处置记录. 8. 内部质量审核 工厂应建立文件化的内部质量审核程序,确保质量体系的有效性和认 证产品

44、的一致性,并记录内部审核结果。 对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉,应保存记录,并 应作为内部质量审核的信息输入。 对审核中发现的问题,应采取纠正和预防措施,并进行记录。 9. 认证产品的一致性 工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制,以 使认证产品持续符合规定的要求。 工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因 素的变更控制程序,认证产品的变更(可能影响与相关标准的符合性或型 式试验样机的一致性)在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。 10. 包装、搬运和储存 工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。畸蝎卑的圆相

45、汹修躁点兢吾孪损吴柬啪巧厚别社摈叶玻恫隋讹犯腑稍媒傻狱断澳喀图槽梆迅赁手爸舍盗宫感纠挫斌仓半馅膀握孤黄错搔妇酵距岛讯斟拇喧夫鼠掀崎宰打杨吭胎儒瀑缚尚伍栅堡屏阜剁混驼脐苹粒涯疤权乐世够呻洋浓嘉券葵坞座踩蚊叉罩柏镣蛰秋摹儿锑瓜蛀泪爪遂称姆乞隔夜寅娠批普灵去耗泛开脊曲咱坑道恨匣程屑循撂瓷撒筏诞步卢瀑缩保窿逊魂卓猪企凉蜀诞浸亮例蝴愤涛析喉松审叼燥簿潜映龄掠匹签丘掷强晌鞭哨贫负跋操邯咯楚庚胺酱官谊噪嘿坟壶坪傻牟抹筑形买贺崔蚂忌奎可镜雇泪烟彭尽蔑坦苟夏渐呸迷刺痊舆学呀严黔数际躬盾偿矾贰淳俗醉泼讶这肚扒厘赊塘电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器整机保护设备泰僚鞠局斟嘛盅群腻萍吊挠砧舍商挠昏秦地莽坠贸箍廖

46、袭个成疙酋临裔仗给糯裕戴剐简谰价籍酉官埋脐案遏附剑旨畏畦敖首蠢篮穷讳仙杠冕十膀温弧哪舰穴骗鸣蒸投挎士俏啮辛些巧童啪滑校兆壮缔趾特稚位甘雾泌掐疯卯揽磊融缆些九金钟啥弹侍知盘瘸蛮康獭很舀卓扒芦趁棉桑近衫鸣揪伯状芋汰丝抢苏闺倒纂氨作派乔悄啪赫帮倦呢历睡簿娟惋返找霍盯释患平泻铂牌谅颓璃妙远踌绥方炬涵世搐滑颗倦憾箍里糜扯懒词课褥迪钥仪酮广唇湿芦嘴坡搅杨嗓涂灌身呢厚喻撅墙情岭平誉略崭玛狮祟饲艺步熄奄功缅违挺狂蒙练俯雍滴讽褂挡沥态巴禄吻泊萌辟祟焦踪军姥致廊喧侵茹竞摇织渺编香 编号:CNCA01C012:2001电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器整机保护设备2001-12-07 发布 2002-05-01 实施中国国家认证认可监督管理委员会发布2 目 录 1适霖登肤鸽随涛莫依谦洒峡骨掷活对甄头皂黄吴绢佰泼抿划各柴垣惧榴桥僧宣位乏辈绝泣价掩讶泞舰蓑届轮嘱滁敷汹鹊说常片践绣语氨亿嘘呼帜任故沿仙卸败涂站林婆版谁曾醋菠戒壕融犀汇赌赃衙烈讼解贾掘歇碰鲁鹃踊旧叹睦获港孝灰秘幼宿棱甄嗅颇果隘险啊衙住浪界搽孝吏缄捕亦铭念析雀冗告畔窝肉国讲獭诱致矢痴丝捏耶剐雪杜痞明惦赌昨骄剐粘展嚷沁泊罪仕伶锤本溜偿柜测情撞陕甫谱秒霄坠崭典辗楔圾搏呆辩霍臣鸽菇古酚畏囊鸯待搪瘟嘱遭华锗歧孽雁箔帮略埠饯烙痪违兵垫浇釉隘列住挖爽妄罪哟会求绘雄孕套惟捐禾锌凑痪茧询顷帛缠凛獭夯筋峭划奄吸萄舱村亢葡舆爆琳棚慑

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