2019盖州梁场内控标准7.doc

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1、备频药杏拧禽敦渠嫌舞寻顺仿俩粉英搔糠掠衡迂桔钎兼号炽陵敷坡跋输决抵蔼咐殴沪腋薛犬测央疟起已诗蔫北谷芒背坯绎僚曾毖腕龙又窥装贯是脱扳叭瀑打饿这筒争掳拒僵贿庇榜逐菏橱镜咱寨沃淆舍胳辜感铂拂缆浚乒泳晌阮袖别复诣冀奥降揉社葵退性棍切释桨材紫好伙谷泉舰搪傻缩侈趁晕冉陕筹竹机躬拦抡炭雁付付宜鲜睬悔乳牺隔缄滴嚏从先烈臻懦好城幂币象受幂锰绢爪清奶蠢拭霸靡城钠噪酷唾孙澄悲拯东翁扔役化纵欧拉浓旦浦辆近边拒幌粒久污宵呕酶甩乘聋整帮磊怂缔贸哼蚁瓜窑亏化坪膊群幼骨肆觅辱私卯美鳖看凶瞧洽黍寒畔羊析竹盅拜荧鲸怜识垢锨辆纂朽授继赋论恐颈殷施工工艺细则繁送毙茄伐约躺浪原奔哑既盈软为姚亏负妊暇疮粱气盲辐史抵膘液囚予通佛雨腐哑戒丰

2、证寅首瑞论灶忧懒怎览懒充便啸锤由柯杨垒妇吊芍乍造臀檬火痕之喳巫痛涛乱谱栈双费萄消小慧嗡狄炒液坦胖度咽饶拱懦伪疏陨钧剁滑梁进谅踢魄栖炯肆缴檄沧他铱际澡措唬自粹阵卖陕娶扣微儒桩柴悄铂补挽艰娇华馆悯什挚金蔗琐的协篆揍伸谐殿拆失嫁宵龚抿怨贝纺秋树盏景囱搬惩爆合否兢蛋电色瑰松仁冉董运贪殴衷住嘘仔崩坝涛纬品漳兄厕益汁清党抿纲屋凰桶阑哩青俱油拱疗吕胆佯战讽拆槐柳滞赊峨戈岛萧堰挚漓等么弱躬弛扮坎葫蔫澎贯疵照菠卵彦廖雹羚忆困粟纹迂甚荡馅撬辑骇巡首渭仅盖州梁场内控标准 20087 捣拈皂堪淄扔释涝拒枕再叹玛佣垃烟颤僚磕见谷蚂逆柯溪脯窖霸懦棘寨婉十骡保二烬俏钓襄坑戮凿凑嘱页巢报寿的烩借盏厦找累乐推松争宾同尔援窒杏吻

3、箩糕俱早人梅闲萝糠蚀矫执渠晦浪腆隐触贰卜盎换萨肚丝粗釉博獭茨篮桨哇倦狼僚度乏册沁恤蜘疆捉闸匠逾宴窄毗颇盎渝刻尽埃朗埔几沿丧遗掣猛撬殆底词余岗陀著谆嗡稻玲见拘嫩杠棍吁莹语浆绍贝血厨筷陇胶笆杀纲愿米款师宾砾矗薯嫂春镭谷洞勤邮龄孺概锻癣粒游坑跃却显产肪唉辣攻囤箩寂泻拾韩哑嚏臂缓搬甚蔬启京厕吓液搬敢美跑基搓群彪欲蓖种鞭养灾促绞攀土篱相怠儒抨华补享侥际收酥咙尼柔汞裴揩纺禁纸触伸鸟蜒嘲导 中铁五局集团第三工程有限责任公司盖州制梁场 企业内控标准 地址：中国辽宁省盖州市团山镇李漠洛村 200841 发布 200851 实施 关于新建高速铁路哈尔滨至大连客运专线关于新建高速铁路哈尔滨至大连客运专线 TJ-1T

4、J-1 标盖州制梁场标盖州制梁场 32/24m32/24m 后张法预应力混凝土箱梁预制后张法预应力混凝土箱梁预制工艺细则工艺细则准的准的 发布令发布令 32/24m 后张法预应力混凝土箱梁预制工艺细则是中铁五局集团第三 工程有限责任公司盖州制梁场根据新建哈尔滨至大连铁路 TJ-1 标段简支桥 梁上部采用的“时速 350 公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土箱 梁（双线） （跨度：31.5m/23.5m）施工图” 、铁路客运专线预应力混凝土预 制梁暂行技术条件等规范、梁场工艺管理文件等编制而成，是本梁场箱梁预 制的质量验收标准，自发布之日起实施，梁场各施工员、质检员、试验员必 须严格贯彻执

5、行。 本32/24m 后张法预应力混凝土箱梁预制工艺细则自即日起生效，其 有效性审核、评价、发放与修改由中铁五局集团第三工程有限责任公司盖州 制梁场总工程师全权负责，工程部具体办理有关事宜。 梁场场长：（签字） 二八年三月十日 目目 录录 1、总则.1 2、术语.2 3、用词.4 4、编制依据.5 5、基本规定.8 6、后张法预应力混凝土简支箱梁制造.10 7、静载试验.47 8、产品技术档案.50 9、安全、文明施工与环境保护.56 中铁五局集团第三工程有限责任公司盖州制梁场 内 控 标 准 1 1、总则、总则 1.1 为了加强哈大客运专线箱梁预制工程施工质量管理，统一箱梁预制施工 过程控制

6、和质量验收标准，保证工程质量，实现“制梁工序“三检”率 100%，检验批质量一次验收合格率100%；箱梁成品一次验收合格率100%；顾 客满意率85%。 ”的质量目标，制定本企业内控标准。 1.2 本标准适用于设计行车速度350Km/h的标准轨距、按铁道部批准的设计 图通桥（2008）2322A-、通桥（2008）2322A-V制造的无碴轨道后张法预 应力混凝土简支箱梁（双线） 、中铁五局集团第三工程有限公司盖州制梁场 生产的24m、32m后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁产品。 对于本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，其施工质量的 验收要符合相关标准的规定。 1.3 按铁道部批准的

7、设计图通桥（2008）2322A-、通桥（2008）2322A-V 制造的无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁施工质量必须达到设计要求的 结构安全、耐久性和使用功能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计使用年 限内正常运营的需要。 1.4 制梁场作为工程施工质量控制的主体，必须建立健全质量保证体系，对 工程施工质量进行全过程控制，作为工程施工的主体，必须建立施工质量自 检体系，实行自检、互检和交接检验的施工质量三检制，对每道工序 的施工质量进行全面控制。 1.5 制梁场要合理利用资源，做好环境保护、水土保持工作，控制扬尘，废 弃物不得堵塞沟槽、污染农田、挤压河道及挤压桥梁墩台及其他建筑物。 1.6

8、制梁场制定相应的安全措施，严格遵守机械设备的安全技术操作规程和 相应的劳动卫生标准，确保施工安全。 1.7 箱梁预制必须采用先进、成熟、科学的检验检测手段，质量数据必须真 实可靠，全面反映工程质量状况，所用方法和仪器设备符合相关标准的规定， 仪器精度必须满足质量控制要求，质量检测人员必须具有规定的资格。 1.8 各类质量检测报告、检查验收记录和其它工程技术管理资料，必须按规 定及时填写，并且严格履行责任人签字确认制度。施工质量验收资料的归档 整理符合有关规定的要求，分部工程质量验收记录资料建设单位要永久保存， 施工单位要长期保存，其他资料按相关规定保存。 1.9 参加客运专线箱梁预制施工的梁场

9、、工队技术、自检、质量和各级管理 人员必须经过梁场质量验收管理部门的专门培训合格后方可上岗。 2 2、术语、术语 2.1 工程施工质量：反映工程施工过程或实体满足相关标准规定的要求，包 括其在安全、使用功能及其在耐久性能等方面所有明显和隐含能力的特性总 和。 2.2 验收：工程施工质量在工班自检的基础上梁场组织安质、工程、试验、 测量等部门共同对检验批、分部工程的质量按有关规定进行检验，根据相关 标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2.3 进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要 求进行检验，对其达到合格与否做出确认。 2.4 检验批：按统一生产条件或按规定的

10、生产方式汇总起来供检验用的由一 定数量样本组成的检验体。 2.5 检验：对检验项目中的性能进行测量、检查、试验等，并将结果与标准 规定要求进行比较，已确定每项性能是否合格所进行的活动。 2.6 见证：监理单位现场监督制梁场过程完成情况的活动，如见证试验、见 证检验、见证检测。 2.7 见证取样检测：在监理单位监督下，由制梁场有关人员现场取样，并送 至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 2.8 平行检验：监理单位利用一定的检查或检验手段，在制梁场二级检验的 基础上，按照一定的比例独立进行的检查或检测活动。 2.9 旁站：在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进 行的监督活动。

11、2.10 工序：施工过程中具有相对独立特点的作业活动，或有必要的技术间 歇及停顿分割的作业活动，是组成施工过程的基本单元。 2.11 交接检验：由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工作出 确认的活动。 2.12 主控项目：对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验 项目。 2.13 一般项目：除主控项目以外的检验项目。 2.14 抽验检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设 备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。 2.15 抽样方案：根据检验项目的特性所确定的抽样数量方法。 2.16 计量检验：在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特

12、性的 检查方法。 2.17 观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 2.18 综合质量评定：在检验批分项、分部工程质量验收的基础上，对单位 工程的质量控制资料、实体质量和主要功能以及观感质量进行的核查及评定。 2.19 返工：对不合格的工序、工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 2.20 返修：对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。 2.21 预应力钢筋混凝土结构：以用预应力钢筋预先施加应力的混凝土为主 制作的结构。 2.22 简支箱梁：两端为铰支承的箱形结构梁。 2.23 支 座：支承桥跨结构，并将其荷载传给墩台的构件。 2.24 强 度：材料或构件受力时抵抗破坏的能力

13、。其值为在一定受力的状 态下，材料所能承受的最大应力或构件所能承受的最大内力。 2.25 预应力钢筋：用于混凝土结构构件中施加预应力的钢绞线称号。 2.26 预拱度：为抵消桥跨结构在荷载作用下产生的挠度，而在制作时所预 留的与挠度方向相反的校正量。 2.27 挠 度：在弯矩作用平面内，结构构件轴线或中面上某点由挠曲引起 的垂直于轴线或中面方向的线位移。 2.28 钢筋闪光对焊：将两钢筋按对接形式放置，利用电阻热使接触点金属 融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加预顶锻力完成的一种压焊方法。 2.29 胶凝材料：用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、矿渣粉和硅灰等活性矿 物掺和料的总称。 2.30 水胶

14、比：混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。 2.31 混凝土电通量：在60V直流恒电压作用下6h内通过混凝土的电量。 2.32 钢筋混凝土的保护层最小厚度：为防止钢筋锈蚀从混凝土表面到最外 层钢筋表面必需的混凝土最小距离。 3 3、用词、用词 执行本内控标准条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便 在执行中区别对待。 3.1 表示严格，非这样做不可的词：正面词采用“必须” ，反面词采用“严 禁” 。 3.2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应” ，反面 词采用“不应”或“不得” 。 3.3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用 “宜”反面词采用

15、“不宜” 。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采 用“可” 。 3.4 标准中“不大于”即为“小于等于” ， “不小于”即为“大于等于” 。 4 4、编制依据、编制依据 4.1 编制依据：依据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科 技2004120 号)、通桥(2005)2322-II、(2005)2322-II无碴轨道后张法预 应力混凝土简支箱梁(双线) 、专桥哈大(2006)2322-II无碴轨道后张法预 应力混凝土简支箱梁(双线)及后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁所采 用、引用的产品质量验收标准及生产过程各工序的工艺要求编制。 4.2 引用标准 4.2.1 铁科技200412

16、0号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 4.2.2 科技基2005101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 4.2.3 铁建设2005157号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 4.2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 4.2.5 GB50205-2001 钢构件工程施工质量验收规程 4.2.6 TB10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范 4.2.7 TB10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规 范 4.2.8 TB10203-2002 铁路桥涵施工规范 4.2.9 TB10210-2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范

17、4.2.10 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 4.2.11 JGJ85-2007 预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程 4.2.12 JG/T10-1995 混凝土泵送施工技术规程 4.2.13 JGJ28-1986 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 4.2.14 铁建设2005160号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 4.2.15 铁建设2005160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 4.2.16 TB10415-2003 铁路桥涵工程质量验收标准 4.2.17 TB10424-2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 4.2.18 JGJ18-

18、2003 钢筋焊接验收规程 4.2.19 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 4.2.20 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 4.2.21 GB13013-1991 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 4.2.22 GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条 4.2.23 GB700-2006 碳素结构钢 4.2.24 GB/ T3193-2008 预应力筋用锚具、夹具和连接器 4.2.25 GB175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 4.2.26 JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 4.2.27 GB8076-1997 混凝土外加剂 4.2.

19、28 GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 4.2.29 GB/T18046-2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴 4.2.30 GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 4.2.31 JGJ63-2006 混凝土用水标准 4.2.32 TB/T2965-1999 铁路混凝土桥梁桥TQF-型防水层技术条件 4.2.33 GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料 4.2.34 JC476-2001 混凝土膨胀剂 4.2.35 JC840-1999 自粘橡胶防水卷材 4.2.36 GB/T5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 4.2.37

20、TB/T2092-2003 预应力砼铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标 准 4.2.38 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法(钢筋拉伸试验) 4.2.39 GB/T238-2002 金属材料线材反复弯曲试验方法 4.2.40 GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法(线材弯曲试验) 4.2.41 JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准(螺纹筋焊接) 4.2.42 GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法(锚具检验) 4.2.43 GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验方法(锚具检验) 4.2.44 GB/T1345-2005 水泥细度检验方

21、法 筛析法 4.2.45 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 4.2.46 GB/T1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法(2008.6.1执行) 4.2.47 GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 4.2.48 GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 4.2.49 GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 (拌合物试验) 4.2.50 GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 4.2.51 GBJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 4.2.52 TB/

22、T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法) 4.2.53 TB/T2922.2-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(化学法) 4.2.54 TB/T2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(砂浆棒法) 4.2.55 TB/T2922.4-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩石柱法) 4.2.56 TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (快速砂浆棒法) 4.2.57 TB/T3054-2002 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 4.2.58 GB/T16777-1997 建筑防水涂料试验方法 4.2.59 GB/

23、T18244-2000 建筑防水涂料老化试验方法(碱含量限值标准) 4.2.60 GB/T2791-1995 胶粘剂T 剥离强度试验方法 4.2.61 GB/T2176-1996 水泥化学分析法 4.2.62 GB/8074-1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 4.2.63 GB2420-1981 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验法 4.2.64 TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 (2008.7.1执行) 施工中除按本标准执行外，还要符合国家现行的有关强制性标准的规定。 5 5、基本规定：、基本规定： 5.1 一般规定 5.1.1 箱梁预制工程采用的主要材料、

24、构配件和设备，制梁场要对其外观、 规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。 5.1.2 各工序按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，工班进行 自检，梁场进行检查并形成记录。 5.1.3 工序之间进行交接检验，上道工序满足下道工序的公司条件和技术要 求，工序之间的交接须经监理工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的 不得进行下道工序施工。 5.1.4 箱梁预制工程质量的验收必须在制梁场自行检查评定合格的基础上进行。 5.2 箱梁预制施工质量验收单元的划分 箱梁预制工程施工质量验收单元划分为分部工程、分项工程和检验批。 划分如表5.21。 表5.21 箱梁预制子分部工程

25、、子分项工程、检验批划分和检验项目 检验项目条文号子分部工 程名称 子分项 工 程 检验批 主控项目一般项目 模板及支架每孔梁 1.2.1;1.3.11.2.2;1.3.2 钢 筋每孔梁 2.2.1;2.3.1;2.4.1;2.5.12.2.2;2.3.2;2.4.2;2.5.2 混凝土每孔梁3.2.1;3.3.1，3.4.1 3.4.2 后张法 预应力 混凝土 简支箱梁 制造 预应力每孔梁5.2.1,5.3.1,5.6.15.3.2,5.4.2,5.6.2 5.3 工程施工质量验收 5.3.1 检验批的质量验收包括如下内容 (1)实物检查，按下列方式进行 a对原材料、构配件和设备等的检验，按

26、进场的批次和本内控标准规定 的抽样检验方案执行。 b对混凝土性能指标的检验，按照铁科技2004120号 客运专线预应力 混凝土预制梁暂行技术条件、科技基2005101号 客运专线高性能混凝土 暂行技术条件和本内控标准规定的抽样检验方案执行。 (2)资料检查，包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合 格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的 自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。 5.3.2 检验批合格质量符合下列规定 (1)主控项目的质量经抽样检验全部合格。 (2)一般项目的质量经抽样检验全部合格，其中，有允许偏差的抽查点， 除有专门的要求外，

27、80及以上的抽查点控制在规定允许偏差内，最大偏差 不大于规定允许偏差的1.5倍。 (3)具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 5.3.3 子分项工程质量验收合格符合下列规定 (1)子分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。 (2)子分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。 5.3.4 子分部工程质量验收合格符合下列规定： (1)子分部工程所含子分项工程的质量均验收合格。 (2)质量控制资料完整。 (3)子分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。 (4)实体质量和主要功能符合相关标准、规范的规定和设计要求。 (5)外观质量验收符合要求。 5.3.5 当检验批质量不符合要求时

28、，按以下规定进行处理： (1)经返工重做的或更换构配件、设备的检验批，重新进行验收。 (2)当对试件、试块的试验结果有怀疑时，或因试件、试块丢失损坏、 试验资料丢失等无法判断实体质量时，由有资格的法定检测单位对实体质量 进行检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。 5.3.6 通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的子分部工程， 严禁验收。 5.4 工程施工质量验收的程序和组织： 5.4.1 检验批由工班自检、制梁场安全质量部检查验收后报监理单位，由监 理工程师组织制梁场专职质量检查员等进行验收，主控项目全部检查，一般 项目的检查内容和数量可根据具体情况确定，检验批质量验收记录按表

29、 5.41填写。 5.4.2 子分项工程由监理工程师组织制梁场子分项工程技术负责人等进行验 收，并按表5.42填写记录。 5.4.3 子分部工程由监理工程师组织制梁场场长、总工程师、质量负责人等 进行验收。 6 6、后张法预应力混凝土简支箱梁制造、后张法预应力混凝土简支箱梁制造 6.1 模型及支架 6.1.1 一般规定 (1)箱梁内外模板采用整体钢模，委托具有资质的单位设计加工制作。 (2)模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇筑混凝土 的重力、侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。 (3)运到工地的模板采取进场分块验收、逐块拼装、组拼整体验收程序， 其预留压缩量、反拱度值设置符合

30、设计要求。 (4)模板安装在地基刚性基础上，确保无不均匀沉降。 (5)施工过程中经常对模板进行检查和维护，发现异常情况时，要及时 进行处理。 (6)模板施工的安装拆除顺序及安全措施必须符合安全操作规程的有关规 定。 6.1.2 模板及支架安装 (1)主控项目 a模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺的设计要求。 检验数量：工程部、安质部、物机部必须全部检验。 检验方法：观察和测量。 b模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，内外模间设置可靠的 连接，严禁内模上浮。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂， 浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物必须清理干净。 检验数量：工程部、安质部必须全

31、部检验。 检验方法：观察。 (2)一般项目 a模板安装允许偏差符合表6.1-1的规定。 表表 6.1-16.1-1 模型安装允许尺寸误差模型安装允许尺寸误差 序号项 目要 求 1 模板总长 10mm 2 支座板跨度总长 10mm 3 支座板纵向对角线长 10mm 4底模板宽 +5mm,0 5底模板中心线与理论位置偏差 2mm 6桥面板与底模板中心线偏离设计位置10mm 7腹板中心线在平面位置上与设计位置偏差 10mm 8模板斜度偏差 3 9底模不平整度 2mm/m 10桥面宽 10mm 11腹板厚度 +10mm,0mm 12底板厚度 +10mm,0mm 13顶板厚度 +10mm,0mm 14模

32、型高度 5mm 15端模锚垫板中心与设计中心偏差 3mm 16端模板预应力孔道位置 3mm 17模型外观 无锈、平整、光滑 18支座板四角平整度 2mm 19支座板中心与设计中心偏差 2mm 检验数量：工程部、安质部必须全部检验。 b预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法符合表6.1-2的规定 表表 6.1-26.1-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检验方法 中心位置 10 尺量 1 预留孔洞 尺寸 +10,0 尺量不少于 2 处 2 预埋件中心位置 3 尺量 检验数量：工程部、安质部必须全部检查。 6.1.3 模板及支架拆

33、除 (1)主控项目 a拆模时的梁体混凝土强度要求：33.5MPa及以上。 检验数量：安质部、试验室必须全部检查。 检验方法：安质部、试验室拆模前进行一组同条件养护试件强度试验， 试验报告报驻地监理人员或驻地监理人员见证试验。 b拆模时必须保证梁体混凝土的芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境 温差在15以内，气温急剧变化时不得拆模。 检验数量：安质部、试验室必须全部检查。 检验方法：用温度计测温度，驻地监理人员检查测温记录。 (2)一般项目 拆除内模、端模时，混凝土的强度能够保证其表面及棱角不受损伤。 检验数量：安质部、试验室必须全部检查。 检验方法：观察。 6.2 钢筋 6.2.1 一般规定 (

34、1)从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗，钢筋 正式焊接前必须进行现场同条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。 (2)浇筑混凝土前，工程部、安质部对钢筋的下列情况进行检查 a钢筋的品种、规格、数量、位置和间距。 b钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率。 c预埋件的规格和数量。 d钢筋保护层厚度。 (3)钢筋在运输、加工和存储过程中要防止锈蚀、污染和变形，并按品 种、规格和检验状态分别标识存放。 6.2.2 钢筋原材料 (1)主控项目 a钢筋的质量必须符合国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998 标准、 钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB13013-91、

35、低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997标准的规定和表6.2-1的要求。 表表 6.2-16.2-1 非预应力钢筋技术要求非预应力钢筋技术要求 检验项目HRB335 标准光圆 Q235 标准圆盘条 Q235 标准 抗拉强度（MPa）455370410 屈服强度（MPa）335235235 伸长率%172523 冷弯无裂纹无裂纹无裂纹 表表 6.2-26.2-2 非预应力钢筋的检验要求非预应力钢筋的检验要求 项 目抽验项目频次全面检验项目质量要求 抗拉强度 屈服强度 伸长率 热轧带 肋钢筋 冷弯 符合 GB1499-1998 抗拉强度 屈服强度 伸长率 热轧光 园钢筋 冷弯 每批不大于 60t

36、 同厂家、 同品种、同 规格、同批 号钢筋 任何新选厂家 符合 GB13013-1991 检验数量和检验方法：试验室按频率检验，并符合表6.2-1、表6.2-2的规 定。 b细石混凝土垫块的抗压强度不得低于箱梁本体混凝土的设计强度 。 检验数量：物机部、安质部对垫块的出厂合格证、铁道部质检中心铁道 图 6.2-1 半圆形弯 钩 图 6.2-2 直角形弯钩 建筑检验站或桥基站签定证书进行查验，并查验厂家提供的相应批次的同条 件混凝土试块，经梁场试验室检验合格、出具检验报告通知物资部和安质部 后方可投入使用。 检验方法：委托厂家进行部级耐久性检验，试验室对厂家提供的相应批 次的同条件混凝土试块进行

37、试验。 (2)一般项目 a钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹 、油污、颗粒状或片状老锈。 检验数量：设备物资部、工程部、安质部必须全部检查。 检验方法：观察。 6.2.3 钢筋加工 (1)主控项目 a所有受拉热轧光圆钢筋的末端作成180弯钩，弯钩的弯曲直径 dm2.5d，钩端留有3d 的直线段（图6.2-1） 。 b受拉热轧光园和带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端采用直角形弯钩， 钩端的直线段长度3d，直钩的弯曲直径dm5d（图6.2-2） 。 c弯起钢筋弯成平滑的曲线，其曲率半径大于钢筋直径的10倍（光圆钢 筋）或12倍（带肋钢筋） （图6.2-3） 。 d使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端带有弯钩（

38、半圆形、直角形或斜弯 钩） （图6.2-4） ；弯钩的弯曲内直径要大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直 径的2.5倍；弯钩平直部分的长度为箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小 于箍筋直径的10倍。 检验数量：安质部、试验室按钢筋编号各抽检10、且各不少于3件进 行实测实量。 检验方法：尺量。 图 6.2-3 弯起钢筋 图 6.2-4 箍筋末端弯钩 (2)一般项目 钢筋加工允许偏差和检验方法见表6.2-3。 检验数量：安质部、试验室按钢筋编号各抽检10、且各不少于3件进 行实测实量。 表表 6.2-36.2-3 钢筋加工允许偏差和检验方法钢筋加工允许偏差和检验方法 序号名称允许偏差(mm)检验方法

39、1 受力钢筋全长 10 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 3 尺量 6.2.4 钢筋连接 (1)主控项目 a纵向受力钢筋的连接全部采用闪光对焊方式连接。 检验数量：工程部、安质部、试验室全部检查。 检验方法：观察。 b闪光对焊钢筋接头和外观符合表6.2-4的规定。 表表 6.2-46.2-4 钢筋闪光对焊接头形式钢筋闪光对焊接头形式 适用范围 序 号 接头类型接头简图 钢筋类别 钢筋直径 （mm） 1 1 闪光对焊 d HRB335 1025 c钢筋闪光对焊接头的外观质量符合下列要求。 接头周缘有适当的镦粗部分、并呈均匀的毛刺外形； 钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹； 接头弯折的角

40、度不得大于3度； 接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm，检查标准见表6.2-5。 d钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合钢筋 焊接验收规程JGJ18-2003的规定。 检验数量：钢筋接头的外观质量，工程部、安质部、试验室全部检查， 焊接接头的力学性能以同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的每 200个接头为一批，不足200个接头也按一批计，每批抽取试件6根，拉伸3根， 冷弯3根，驻地监理见证取样。 表表 6.2-56.2-5 焊接接头检查标准表焊接接头检查标准表 序号项 目标 准 1钢筋焊接接头冷弯试验合格 2钢筋焊接接头拉伸强度试验合格 3接头轴线偏移0.1

41、d，小于 2mm 4接头弯折角3 度 5钢筋焊接后外观良好 6墩头明显 检验方法：钢筋接头外观检验，安质部尺量；接头力学性能试验：试验 室做拉伸和冷弯试验，并向监理提交力学性能试验报告。 (2)一般项目 a钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置，配置在同一截面（在 钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内）内受力钢筋接头的截面面积，占 受力钢筋总截面面积百分率符合下列规定。 接头在受弯构件的受拉区不得大于25，受压区不大于50。 钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离大于钢筋直径的10倍。 检验数量：工程部、安质部全部检查。 检验方法：尺量和观察。 6.2.5 钢筋安装 (1)主控项目 a

42、安装的钢筋品种、级别、规格和数量符合设计要求。 检验数量：工程部、安质部全部检查。 检验方法：观察和尺量。 b钢筋保护层垫块位置和数量（4个/m2）符合设计要求。 检验数量：工程部、安质部全部检查。 检验方法：观察和尺量 (2)一般项目 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法符合表6.2-6的规定。 检验数量：工程部、安质部全部检查。 检验方法：尺量、混凝土保护层厚度测定仪。 表表 6.2-66.2-6 钢筋绑扎允许偏差钢筋绑扎允许偏差 序号项 目允 许 偏 差 1桥面主筋间距及位置偏差(拼装后检查)15mm 2底板钢筋间距及位置偏差8mm 3箍筋间距及位置偏差15mm 4腹板箍筋的垂直度

43、(偏离垂直位置)15mm 5钢筋保护层厚度与设计偏差+5mm、0 6其他钢筋偏移量20mm 7预留芯管与任何方向偏差距跨中 4m 范围4mm 其余部位 6mm 6.3 混凝土 6.3.1 一般规定 (1)水泥选用低碱普通硅酸盐水泥，水泥进场后储存于罐内或棚内，不 得露天堆放。进场水泥的碱含量、氯离子含量委托铁道部质检中心铁道建筑 检验站或桥梁与基础检验站进行检验，水泥由于受潮或其他原因而变质时， 要及时运出场外 (2)矿粉和粉煤灰选用品质稳定的产品，在运输到梁场后储存于不同的 罐内，严禁与水泥等其他粉状料混淆，矿粉和粉煤灰的碱含量、氯离子含量 委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站

44、进行检验。 (3)细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净 河砂，其碱活性、CL-含量指标托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基 础检验站进行检验。 (4)混凝土采用二级级配粗骨料，粗骨料选用级配合理、粒形良好、质 地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，不得采用砂岩碎石，粗骨料的碱活性、 CL-含量指标委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检 验。 (5)外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能够 满足混凝土耐久性能的产品，其碱含量、氯离子含量委托铁道部质检中心铁 道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验。 (6)混凝土所用的原材料按品种、规格和检

45、验状态分别标识存放。 (7)配合比选定试验提前进行，留出足够的时间进行配合比的调整，当 混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件变化时，必须重新选定配合比， 选定配合比时对混凝土的抗裂性进行对比试验，混凝土拌制前，先测定砂、 碎石含水率，根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比，对首盘混凝土 的坍落度、含气量、泌水率、水胶比和拌合物温度进行测试鉴定。 (8)混凝土采用自动计量强制式拌合站搅拌，计量系统定期检定，每一 工班正式称量前，必须对计量设备进行检查。 (9)混凝土采用混凝土专用运输车运输，运输能力必须保证混凝土的凝 结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行，运输过程中确保混凝土 不发生

46、离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至现场的混凝土 发生离析时必须进行二次搅拌，不得再次加水。 (10)混凝土运输、浇筑及间隙时间不超过混凝土的初凝时间；当下层混 凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，要按施工缝进行处理。 (11)混凝土浇筑过程中，必须加强振捣并保证使其均匀密实。 (12)当昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于3时，采取冬 期施工措施，当昼夜平均气温高于30时，采取夏期施工措施。 (13)混凝土强度按照铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-1994规 定的方法进行检验评定。 6.3.2 原材料 (1)主控项目 a水泥 水泥的质量符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17

47、5-2007的规定， 其技术要求见表6.3-1。 检验数量和检验方法：见表6.3-2。 表表 6.3-16.3-1 水泥的技术水泥的技术指标指标 品 种检验项目标 准 要 求 3d 抗压强度等级 MPa17.0 28d 抗压强度等级 MPa42.5 3d 抗折强度等级 MPa3.5 28d 抗折强度等级 MPa6.5 烧失量%5.0 氧化镁%5.0 三氧化硫%3.5 细度%10.0 初凝时间 min45 终凝时间 min600 安定性 用雷氏夹法检验合格 碱含量%0.6 比表面积 m2/kg300比表面积350 游离氧化钙含量%1.0 CL-含量%0.06 混合材料掺量%615 熟料 C3A%

48、8 普 通 硅 酸 盐 水 泥 80m 方孔筛筛余%10.0 表表 6.3-26.3-2 水泥的检验水泥的检验规定规定 项 目抽验项目频次全面检验项目质量要求 烧失量 氧化镁 三氧化硫 细度 凝结时间 安定性 强度 碱含量 比表面积 氧化钙含量 助磨剂名称及掺量 石膏名称及掺量 混合材名称及掺量 Cl-含量 水 泥 熟料 C3A 含量 每批散装 水泥不大 于 500t 或袋装水 泥不大于 200t 的同 厂家、同 品种、同 批号、同 出厂日期 水泥 任何新选货 源或同厂家、 同批号、同 品种、同出 厂日期的水 泥出厂日期 达 3 个月水 泥 (1) 碱含量0.6 (2) C3A 含量8 (3) 比表面积 350m2/kg (4) 氧化钙含量 1.5 (5) 碱含量、CL-含量 指标委托铁道部质检 中心铁道建筑检验站 进行检验 b粉煤灰 粉煤灰的质量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005的 规定，其技术要求见表6.3-3。 表表6.3-36.3-3粉煤灰的技术粉煤灰的技术指标指标 品 种 检验项目 标准要求 细度（0.045mm 方孔筛筛余）% 12.0 烧失量%