《GBT275122011《埋地钢质管道风险评估方法》报批稿201239尤.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GBT275122011《埋地钢质管道风险评估方法》报批稿201239尤.doc（177页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国国家标准 GB/T XXXXX20102010 埋地钢质管道风险评估方法 Risk assessment for buried steel pipeline （报批稿） 2010-发布2010-实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 ICS Z GB/T XXXXX2010 II 目 次 前言I 引言 II 1 总则 1 2 风险评估基本工作流程 6 3 管道区段划分 7 4 失效可能性评价 7 5 失效后果评价10 6 风险值计算10 7 风险等级划分10 8 降低风险措施的建议11 9 风险再评估11 附录 A1（规范性附录） 埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分基本模型
2、12 附录 A2（规范性附录） 埋地钢质管道设计审查阶段失效可能性评分基本模型 15 附录 A3（规范性附录） 埋地钢质管道竣工交付阶段失效可能性评分基本模型 49 附录 A4（规范性附录） 埋地钢质管道在用阶段失效可能性评分基本模型 104 附录 B （规范性附录） 埋地钢质管道失效后果评分模型 168 GB/T XXXXX2010 I 前 言 本标准的附录 A1、A2、A3、A4 和附录 B 为规范性附录。 本标准由全国标准化锅炉压力容器技术委员会压力管道分技术委员会 （SAC/TC26/SC3）提出 并归口。 本标准负责起草单位： 中国特种设备检测研究院 。 本标准参加起草单位：西南石油
3、大学、北京航空航天大学、中国石油工程设计有限公司西南分 公司、中国市政工程华北设计研究院、 国家质检总局特种设备安全监察局 、上海市质量技术监督局 、 上海市政工程管理处、 上海煤气第一管线工程有限公司 、中石化集团管道储运公司、天津燃气集团 有限公司、长庆油田第一输油处。 本标准主要起草人：左尚志、陶雪荣、何仁洋、孟涛、杨永、姚安林、李又绿、蒋宏业、张峥、 章申远、宋德琦、李颜强、修长征、陈钢、王善江、张永钢、顾军、高河东、张天华、李佩。 GB/T XXXXX2010 II 引 言 本标准是为适应国家有关法规、规章中关于埋地钢质管道风险评估要求和工程需要而提出的对 埋地钢质管道进行风险评估的
4、方法，主要用于在用埋地钢质管道的风险评估，也 为埋地钢质管道在 可行性论证阶段、设计审查阶段和竣工交付阶段的风险评估 提供了一种方法。 本标准依据风险评估的基本原理，用于从发生事故的可能性和事故后果两个方面综合评估埋地 钢质管道在其实际使用工况和环境下的风险程度，是一种适合于工程实际的半定量风险评估方法。 GB/T XXXXX2010 1 埋地钢质管道风险评估方法 1 总则 1.1 范围 本标准规定了埋地钢质管道风险评估的术语、定义和符号， 概述、风险评估流程、管道区段划 分、失效可能性评价、失效后果评价、风险等级划分和风险再评价。 本标准适用于输送原油、成品油、腐蚀性液体 、天然气介质的长输
5、管道、集输管道，输送 天 然气、人工煤气、液化石油气介质的公用管道，输送腐蚀性液体介质的 工业管道中的埋地钢质管道 的埋地部分、跨越部分和露管部分在可行性论证阶段、设计审查阶段、竣工验收阶段、在用阶段 四个阶段的风险评估。 本标准不适用非钢质长输管道、集输管道、公用管道、 输送腐蚀性液体介质的工业管道 的风险 评估，也不适用于长输管道、集输管道、公用管道、 输送腐蚀性液体介质的工业管道 中的站场中的 各种装置、设备本身的风险评估。 1.2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改
6、单）适用于本文件。 GB50028-2006城镇燃气设计规范 GB50251-2003输气管道工程设计规范 GB50253-2006输油管道工程设计规范 GB50350-2005油气集输设计规范 GB/T20801.16-2006压力管道规范：工业管道 GB/T19285埋地管道腐蚀防护工程检验 GB/T19624在用含缺陷压力容器安全评定 JB4730承压设备无损检测 1.3 术语、定义和符号 1.3.1 术语、定义 1.3.1.1 输气管道 long-distance gas transmiting pipeline 输送天然气、煤气、液化石油气介质 的长输管道 1.3.1.2 集气管道
7、gas gathering lines GB/T XXXXX2010 2 油田内部自一级油气分离器至天然气的商品交接点之间的气管道 1.3.1.3 输油管道 long-distance oil transmiting pipeline 输送原油、成品油的长输管道 1.3.1.4 集油管道 crude gathering lines 油田内部计量分离器至有关场站间输送气液两相或未经处理的液流管道 1.3.1.5 半定量风险评估 semi-quantity risk assessment 按照评分体系对影响失效可能性和失效后果的各种因素进行打分，并综合得出以分数表示的风 险值的过程 1.3.1.6
8、 区段 section 为对管道进行风险评估而将管道划分成的各个部 分，是管道风险评估的最小单位 1.3.1.7 失效可能性 failure probability 管道发生事故的可能性，以分数表示 1.3.1.8 失效可能性评分基本模型 basic model for failure probability assessemnt 在对管道失效可能性评分时，所采用的统一的失效可能性评分模型，该模型包括了影响管道失 效的基本因素，即评分项，并给出了这些 评分项的缺省权重 1.3.1.9 失效可能性评分修正模型 modified model for failure probability asse
9、ssemnt 针对所评价的管道所确定的失效可能性评分模型 ，即，根据所评价管道所处特定条件所确定的 影响管道失效的因素，即评分项，并给出了这些评分项的权重 1.3.1.10 第三方破坏 third-party damage 除管道业主、使用管理维护方之外的其他人员无意中对管道造成的破坏 1.3.1.11 管道本质安全 pipeline essential safety 由管道设计、制造、施工 、地质条件、自然灾害、缺陷等因素 所决定的管道安全水平 1.3.1.12 失效后果 failure consequence 潜在的管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤亡、直接经济损失、无形
10、损 失等后果，以分数表示 1.3.1.13 直接经济损失 directly ecnomic loss 由于管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所造成的管道 业主的不包括停工损失等间接损失的经济损失， 在计算直接经济损失时不考虑由于该事故所引起的次生事故所造成的损失 GB/T XXXXX2010 3 1.3.1.14 无形损失 imvisible loss 由于管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所造成的非经济损失，包括政治、社会、军事等方面的损失 1.3.1.15 风险值 risk value 以分数表示的失效可能性与失效后果的乘积 1.3.1.16 风险绝对等级 risk absolute grade 将0，1
11、5000划分为预先给定的若干个区间，根据风险值所属的区间所确定的等级 1.3.1.17 风险相对等级 risk relative grade 将同一管道上的风险最小值，同一管道上的风险最大值 划分为若干个区间，根据风险值所属 的区间所确定的等级 1.3.2 符号 本标准所用的符号含义如下： 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中设计控制得分的修正系数，无量纲 11 a 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中施工控制得分的修正系数，无量纲 12 a 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏控制得分的修正系数，无量纲 13 a 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀控制
12、得分的修正系数，无量纲 14 a 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数，无量纲 21 a 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数，无量纲 22 a 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中设备（装置）及人员培训得分的修正系数， 23 a 无量纲 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中本体安全得分的修正系数，无量纲 24 a 针对在用管道的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数，无量纲 31 a 针对在用管道的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数，无量纲 32 a 针对在用管道的失效可能性评分修正模型中 设备（装置）及操作
13、得分的修正系数， 33 a 无量纲 针对在用管道的失效可能性评分修正模型中本体安全得分的修正系数，无量纲 34 a 失效后果得分，无量纲C 泄漏系数，无量纲 d C 理想气体的恒压比热， J g-1 / K P C 理想气体的恒积比热， J g-1/ K V C 与的比值，无量纲K P C V C 设计规范要求的覆土层最小厚度， mm 1 d 设计的覆土层厚度，mm 2 d 实际的覆土层厚度，mm 3 d 转变系数，无量纲 c g 介质分子量，g/molM GB/T XXXXX2010 4 从管道投用后到所进行的风险评估期间，工作压力的波动次数，无量纲N 管道内介质压力，MPaP 管道设计压力
14、，MPa 1 P 管道组成件的最大允许工作压力， MPa max P 管道最高工作压力，MPa 2max P 管道强度试验压力，MPa 2 P 大气压力，MPa a P 临界压力，MPa trans P 液体介质的静水压，MPa P 距离发生泄漏的区段最近的上下游紧 急切断阀之间的介质量， kgq 介质泄漏量，kgQ 风险值，无量纲R 理想气体常数，无量纲 R 失效可能性得分，无量纲S 针对设计审查阶段的失效可能性评分中设计控制得分，无量纲 11 S 针对设计审查阶段的失效可能性评分中施工控制得分，无量纲 12 S 针对设计审查阶段的失效可能性评分中第三方破坏控制得分，无量纲 13 S 针对设
15、计审查阶段的失效可能性评分中腐蚀控制得分，无量纲 14 S 针对竣工交付阶段的失效可能性评分中第三方破坏得分，无量纲 21 S 针对竣工交付阶段的失效可能性评分中腐蚀得分，无量纲 22 S 针对竣工交付阶段的失效可能性评分中设备（装置）及人员培训得分，无量纲 23 S 针对竣工交付阶段的失效可能性评分中本体安全得分，无量纲 24 S 针对在用阶段的失效可能性评分中第三方破坏得分，无量纲 31 S 针对在用阶段的失效可能性评分中腐蚀得分，无量纲 32 S 针对在用阶段的失效可能性评分中设备（装置）及人员培训得分，无量纲 33 S 针对在用阶段的失效可能性评分中本体安全得分，无量纲 34 S 泄漏
16、孔面积，mm2 k S 泄漏持续时间，st 管道所需要的最小壁厚，为设计计算值（如果相应规范规定采用计算的方式确定壁厚）和相应 1 t 设计规范要求的最小值（如果相应规范给出最小值）两者中的较大值 ，mm 管道设计所选用的壁厚， mm 2 t 管道实测最小壁厚，mm 3 t 介质温度，KT 介质泄漏速度，kg/s g W 从管道上次强度试验到所进行的风险评估之间的时间，年y 埋地钢质管道外防腐层的 电流衰减率，db/mY 介质在泄漏温度下的密度， g/cm3 管道工作压力的最大波动幅度， MPaP GB/T XXXXX2010 5 1.4 概述 1.4.1 一般要求 1.4.1.1 采用本标准
17、进行埋地钢质管道风险评估 时除应遵循本标准的规定外，还应遵守国家有关 部门颁布的相关法律、法规和规章。 1.4.1.2 本标准对管道的各区段进行评价，以风险值的大小对管道各区段作出综合评价。 1.4.2 评估人员组成和评估单位的基本要求 1.4.2.1 评估单位的基本要求 1.4.2.1.1 进行埋地钢质管道风险评估的单位，应根据评估对象的实际工况和环境，对所评估的区 段明确地给出其风险值，并对高风险的区段，明确给出降低风险的措施的建议。 1.4.2.1.2 进行埋地钢质管道风险评估的单位，应对所评估管道的评估结论的正确性负责。 1.4.2.2 评估人员组成 应由熟悉本标准、有经验的检验人员、
18、材料和腐蚀 专业人员、管道工艺专业人员、使用管理 人员等技术人员组成风险评估团队，对埋地钢质管道进行风险评估 。 1.4.3 风险评估所需要的基本信息及来源 1.4.3.1 可行性论证阶段的埋地钢质管道的风险评估，需要以下基本信息： 可行性论证单位资格 工程概况及其研究结论 环境评价单位资格及其报告、地质评价单位资格及其报告、地震单位资格及其评价报告 其它有关资料 1.4.3.2 设计审查阶段的埋地钢质管道的风险评估，需要以下基本信息： 管道设计单位资格、设计图纸及有关计算书 防腐设计单位资格、防腐设计资料 其它有关资料 1.4.3.3 竣工交付阶段的埋地钢质管道的风险评估，需要以下基本信息：
19、 管道设计单位资格、设计图纸及有关计算书 管道安装单位资格、防腐设计单位资格、监检单位和监检人员资格、监理单位和监理人员 资格 施工过程中的各种检验记录、竣工交付资料 使用单位巡线规程、操作规程、设备维护规程、人员培训规定等质量管理体系文件和应急 预案 其它有关资料 1.4.3.4 在用埋地钢质管道的风险评估，需要以下基本信息： 管道设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书 、设计变更单 管道安装单位资格、防腐设计单位资格、监检单位和监检人员资格、监理单位和监理人员 资格 施工过程中的施工联络单、各种修改记录、各种检验记录、竣工交付资料 GB/T XXXXX2010 6 使用单位巡线规程
20、、操作规程、设备维护规程、人员培训规定等质量管理体系文件和应急 预案 管道运行记录、开停车记录、介质监测记录、检修记录、隐患监护措施实施情况记录、改 造施工记录、巡线记录、故障处理记录、人员培训记录、人员考核记录 管道历次在线检验或一般性检验报告、全面检验或专业性检验报告 其它有关资料 1.4.3.5 对于竣工交付阶段和在用的埋地钢质管道，宜进行管道沿线环境调查和内检测或外检测以 获得实际调查和检测数据。 1.4.3.6 如果无法通过资料收集或实际调查和检测获得上述基本信息，则可以采用以下方式间接获 取所评估管道的基本信息，但应在风险评估报告中明确指出结论的有效性有所降低： 同地区的土壤检测数
21、据 同地区其它同类管道的检测数据 不同地区其它同类管道的检测数据 同地区与被评估管道同期建设的其它同类管道的基本信息 与有关人员的访谈 评估人员的经验 1.4.4 风险评估报告的基本要求 埋地钢质管道风险评估报告应 至少包括以下方面的内容： 所评估管道的基本情况概述 风险评估所需基本信息的来源 管道区段划分 失效可能性得分 失效后果得分 风险值 高风险区段的风险来源分析及降低风险的措施 风险评估周期 2 风险评估基本工作流程 埋地钢质管道风险评估的 基本工作流程如下： 管道区段划分 对每一区段，确定失效可能性得分 对每一区段，确定失效后果得分 对每一区段，确定风险值 对每一区段，确定风险等级
22、对高风险区段，给出降低风险措施的建议 3 管道区段划分 GB/T XXXXX2010 7 3.1 按照管道压力进行区段划分 按照管道压力进行区段划分。 3.2 按照管道规格进行区段划分 对按照 3.1 划分的每一区段，按照管道规格再次进行区段划分。 3.3 按照管道使用年数进行区段划分 对按照 3.2 划分的每一区段，按照管道使用年数再次进行区段划分。 3.4 按照管道输送介质的腐蚀性进行区段划分 对按照 3.3 划分的每一区段，按照管道输送介质的腐蚀性再次进行区段划分。 3.5 按照管道沿线人口密度进行区段划分 对按照 3.4 划分的每一区段，按照管道沿线人口密度进行区段划分。 3.6 按照
23、管道沿线土壤的腐蚀性进行区段划分 对按照 3.5 划分的每一区段，按照管道沿线土壤的腐蚀性再次进行区段划分。 3.7 按照管道沿线杂散电流状况进行区段划分 对按照 3.6 划分的每一区段，按照管道沿线 杂散电流状况再次进行区段划分。 3.8 按照管道外覆盖层状况进行区段划分 对按照 3.7 划分的每一区段，按照管道 外覆盖层状况再次进行区段划分。 3.9 按照管道阴极保护状况进行区段划分 对按照 3.8 划分的每一区段，按照管道 阴极保护状况再次进行区段划分。 3.10 按照管道沿线土壤工程地质条件进行区段划分 对按照 3.9 划分的每一区段，按照管道沿线土壤工程地质条件再次进行区段划分。 3
24、.11 按照管道沿线附近建筑物的密集程度和重要程度进行区段划分 对按照 3.10 划分的每一区段，按照管道沿线附近建筑物的密集程度和重要程度再次进行区段划 分。 4 失效可能性评价 4.1 评价模型的采用 如果风险评估的目的是为政府安全监察提供技术数据，则采用 基本模型。 如果风险评估的目的是为企业安全管理提供技术数据，则采用修正模型 。 如果风险评估的目的是既为政府安全监察提供技术数据，又为企业安全管理提供技术数据，则 应同时采用基本模型和修正模型，形成两种风险评估结论。 采用修正模型时，应遵循以下原则： 修正模型应根据企业营运管道所处环境条件的客观实际，在基本模型的架构下调整相关因 素的评
25、分权重，或增加所评估管道特有的风险因素，或在基本模型中剔除 不影响所评管道各区段 风险排序的风险因素。 采用修正模型时应由熟悉本标准并且具有长期风险评估经验的评估单位在基本模型的 基础 上确定修正模型。 修正模型仅适用于其所针对的管道 。 4.2 埋地钢质管道可行性论证阶段的失效可能性评分 GB/T XXXXX2010 8 4.2.1 当采用基本模型进行埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分时，按照附录A1 规定 的评分项、评分项的权重和评分细则进行评分， 失效可能性得分等于 100-各个评分项得分之和。S 4.2.2 当采用修正模型进行埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分时 ，应针对所
26、评价管道， 结合管道可行性论证方面的专家意见 ，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型 ，并按 照修正模型进行评分，失效可能性得分等于 100-各个评分项得分之和。S 4.3 埋地钢质管道设计审查阶段的失效可能性评分 4.3.1 当采用基本模型进行失效可能性评分时，按照附录 A2 的评分项及其层次关系、评分的权重 和评分细则进行评分，分别确定设计控制得分、施工控制得分、第三方破坏控制得分、 11 S 12 S 13 S 腐蚀控制得分，按照下式计算失效可能性得分： 14 SS （1）)15 . 0 30 . 0 15 . 0 40 . 0 (100 14131211 SSSSS 4.3.2
27、 当采用修正模型进行失效可能性评分时， 应针对所评价管道，结合管道设计方面的专家意 见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，确定评分项和评分项的权重，并 且进行 归一化处理，保证设计控制、施工控制、第三方破坏控制、腐蚀控制的权重 均为 100，同时各个评 分项的权重等于由其分解而得到的各个子评分项的权重之和。按照修正模型进行评分，分别确定设 计控制得分、施工控制得分、第三方破坏控制得分、腐蚀控制得分，按照下式计算 11 S 12 S 13 S 14 S 失效可能性得分：S （2）)(100 1414131312121111 SaSaSaSaS 式中： 针对设计审查阶段的失效可能性评分
28、修正模型中设计控制得分的修正系数 11 a 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中施工控制得分的修正系数 12 a 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏控制得分的修正系数 13 a 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀控制得分的修正系数 14 a 1 14131211 aaaa 4.3.3 如果所评估的区段中存在 强度设计不满足相关标准、规范规定的最小强度要求的情况 ，应 将失效可能性得分调整为 100 分。S 4.4 竣工交付阶段埋地钢质管道的失效可能性评分 4.4.1 当采用基本模型进行失效可能性评分时，按照附录 A3 的评分项及其层次关系、评分的权重 和评分
29、细则进行评分，分别确定第三方破坏得分、腐蚀得分、设备（装置）及人员培训得 21 S 22 S 分、本体安全得分，按照下式计算失效可能性得分： 23 S 24 SS （3）)45 . 0 15 . 0 10 . 0 30 . 0 (100 24232221 SSSSS 4.4.2 当采用修正模型进行失效可能性评分时， 应针对所评价管道，结合当地的管道事故统计数 据和设计、安装、使用 、检验等方面的专家意见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模 型，确定评分项和评分项的权重，并且进行归一化处 理，保证第三方破坏、腐蚀、设备（装置）及 人员培训、本体安全的权重 均为 100，同时各个评分项的权
30、重等于由其分解而得到的各个子评分项 的权重之和。按照修正模型进行评分，分别确定第三方破坏得分、腐蚀得分、设备（装置） 21 S 22 S 及人员培训得分、本体安全得分，按照下式计算失效可能性得分： 23 S 24 SS （4）)(100 2424232322222121 SaSaSaSaS 式中： GB/T XXXXX2010 9 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数 21 a 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数 22 a 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中设备（装置）及人员培训得分的修正系 23 a 数 针对竣工交付阶段的失效可
31、能性评分修正模型中本体安全得分的修正系数 24 a 1 24232221 aaaa 4.4.3 如果所评估的区段中存在以下情况，应将失效可能性得分调整为 100 分：S 管道组成件不满足设计要求 实测最小壁厚低于管道所需要的最小壁厚 1 t 含有不能通过按照 GB/T19624 进行的安全评定的平面缺陷或体积型缺陷 安全保护装置和措施不满足设计要求 4.5 在用埋地钢质管道的失效可能性评分 4.5.1 当采用基本模型进行失效可能性评分时，按照附录 A4 的评分项及其层次关系、评分的权重 和评分细则进行评分，分别确定第三方破坏得分、腐蚀得分、设备（装置）及人员操作得分 31 S 32 S 、本体
32、安全得分，长输管道和集输管道按照下式计算失效可能性得分： 33 S 34 SS （5）)25 . 0 25 . 0 25 . 0 25 . 0 (100 34333231 SSSSS 城市燃气管道和输送腐蚀性液体介质的工业管道 按照下式计算失效可能性得分：S （6）)30 . 0 10 . 0 30 . 0 30 . 0 (100 34333231 SSSSS 4.5.2 当采用修正模型进行失效可能性评分时， 应针对所评价管道，结合当地的管道事故统计数 据和设计、安装、使用 、检验等方面的专家意见，在通用模型的基础上 确定针对具体情况的修正模 型，确定评分项和评分项的权重，并且进行归一化处理，
33、保证第三方破坏、腐蚀 、设备（装置）及 人员操作、本体安全的权重之 均为 100，同时各个评分项的权重等于由其分解而得到的各个子评分 项的权重之和。按照修正模型进行评分，分别确定第三方破坏得分、腐蚀得分、设备（装 31 S 32 S 置）及人员操作得分、本体安全得分，按照下式计算失效可能性得分： 33 S 34 SS （7）)(100 3434333332323131 SaSaSaSaS 式中： 针对在用阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数 31 a 针对在用阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数 32 a 针对在用阶段的失效可能性评分修正模型中设备（装置）及人员操
34、作得分的修正系数 33 a 针对在用阶段的失效可能性评分修正模型中本体安全得分的修正系数 34 a 1 34333231 aaaa 4.5.3 如果所评估的区段中存在以下情况，应将失效可能性得分调整为 100 分：S 管道组成件不满足设计要求 工作压力超过设计压力 实测最小壁厚低于管道所需要的最小壁厚 1 t 含有不能通过按照 GB/T19624 进行的安全评定的平面缺陷或体积型缺陷 安全保护装置和措施不满足设计要求 GB/T XXXXX2010 10 5 失效后果评价 按照附录 B 规的评价项及其层次关系、 评价项的权重和评分细则进行评分，计算各个评分项得 分之和，即为失效后果得分。C 如果
35、输气管道区段的位置存在下列情况之一，则将失效后果得分调整为 150 分：C 未避开 GB50251-2003 所规定的必须避开的区域及设施 未避开 GB50251-2003 所规定的应避开的区域及设施，并且未采取安全保护措施 如果输油管道区段的位置未避开 GB50253-2006 所规定的不得通过的区域并且未采取安全保护 措施，则将失效后果得分调整为 150 分。C 如果高压城市燃气管道区段的位置存在下列情况之一，则将失效后果得分调整为 150 分：C 未避开 GB50028-2006 所规定的不宜进入或通过的区域，并且与建筑物外墙的水平净距小于 GB50028-2006 的规定或不满 GB5
36、0028-2006 对分段阀门的规定 未避开 GB50028-2006 所规定的不应通过的区域或设施，并且未采取安全保护措施 6 风险值计算 按下式计算风险值R （8）CSR 式中： 失效可能性得分S 失效后果得分C 7 风险等级划分 7.1 风险绝对等级划分 7.1.1 低风险绝对等级 如果 R0，3600） ，则风险等级为低风险绝对等级 。 7.1.2 中等风险绝对等级 如果 R3600，7800） ，则风险等级为中等风险绝对等级 。 7.1.3 较高风险绝对等级 如果 R7800，12600） ，则风险等级为较高风险绝对等级 。 7.1.4 高风险绝对等级 如果 R12600，15000
37、，则风险等级为高风险绝对等级 。 7.2 风险相对等级划分 7.2.1 低风险相对等级 设同一条管道上各区段的风险最小值为 Min，风险最大值为 Max，如果 RMin，Min+（Max - Min）6/25） ，则风险等级为低风险相对等级 。 7.2.2 中等风险相对等级 GB/T XXXXX2010 11 设同一条管道上各区段的风险最小值为 Min，风险最大值为 Max，如果Min+（Max - Min） 6/25，Min+（Max - Min）13/25） ，则风险等级为中等风险相对等级 。 7.2.3 较高风险相对等级 设同一条管道上各区段的风险最小值为 Min，风险最大值为 Max，
38、如果Min+（Max - Min） 13/25，Min+（Max - Min）21/25） ，则风险等级为较高风险相对等级 。 7.2.4 高风险相对等级 设同一条管道上各区段的风险最小值为 Min，风险最大值为 Max，如果Min+（Max - Min） 21/25，Max，则风险等级为高风险相对等级 。 8 降低风险措施的建议 对于高风险绝对等级或高风险相对等级的区段，应分析其风险的主要来源，并针对其风险主要 来源，提出相应的降低风险措施的建议。 9 风险再评估 当出现下列情况之一时，应对所评估的埋地钢质管道重新进行风险评估： 采取降低风险措施 上次风险评估周期到期前 管道进行重大修理改造
39、 管道站场的设备进行重大修理改造 操作工况发生重大变化 管道所属业主的管理制度发生重大变化 沿线环境发生重大变化 下游用户发生重大变化 GB/T XXXXX2010 12 附 录 A1 （规范性附录） 埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分 基本模型 A1.1 一般要求 本附录提出了埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分 基本模型,从单位资质和质量体系、 与规划的符合性、管道基本情况和周围环境 状况四个方面对埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能 性进行半定量评分。 每个方面的得分为其下设的一个或多个评分项得分之和。 从每个评分项下设的各列项中单一选 择最接近实际情况的列项，从而确定该评分项的
40、得分。 A1.2 单位资质和质量体系的评分 A1.2.1 概述 单位资质和质量体系的 得分，为以下各项得分 之和 可行性论证单位资质和业绩 建设单位质量管理体系 A1.2.2 可行性论证单位资质和业绩的评分 如果可行性论证单位不具备 与所论证管道所属建设项目级别相应的咨询资质，则为 0 分 如果可行性论证单位具备与所论证管道所属建设项目级别 相应的咨询资质，但无类似项目 的论证经验，则为 1 分 如果可行性论证单位具备与所论证管道所属建设项目级别 相应的咨询资质，存在类似项目 的论证经验，则为 4 分 如果可行性论证单位具备与所论证管道所属建设项目级别 相应的咨询资质，并且类似项目 的论证经验
41、丰富，则为 8 分 A1.2.3 建设单位质量管理体系的评分 如果建设单位未建立质量管理体系，则为 0 分 如果建设单位已建立质量管理体系，但未获得认证证书，则为 3 分 如果建设单位已获得质量管理认证证书，则为 6 分 A1.3 与总体规划的符合性的评分 如果设计与总体规划不符合，则为 0 分 如果设计与总体规划基本符合，则为 7 分 如果设计符合总体规划，则为 14 分 A1.4 管道基本情况的评分 A1.4.1 概述 管道基本情况的得分，为以下各项得分 之和 管道选材 GB/T XXXXX2010 13 防腐层和/或阴极保护系统 不良地质条件 净距控制或安全保护措施 A1.4.2 管道选
42、材的评分 按照 GB50251-2003 确定输气管道对材料的要求，按照 GB50253-2006 确定输油管道对材料的要 求，按照 GB50350-2005 确定集气管道和集油管道对材料的要求，按照 GB50028-2006 确定城市燃气 管道对材料的要求，按照 GB/T20801-2006 确定输送腐蚀性液体介质的工业管道对材料的要求 如果拟采用的材料不满足相应标准规范的规定，则为 0 分 如果拟采用的材料满足相应标准规范的规定，则为 7 分 A1.4.3 防腐层和/或阴极保护系统的评分 如果拟采用的防腐层和 /或阴极保护系统不满足 GB/T19285 的要求，则为 0 分 如果拟采用的防
43、腐层和 /或阴极保护系统基本满足 GB/T19285 的要求，则为 3 分 如果拟采用的防腐层和 /或阴极保护系统满足 GB/T19285 的要求，则为 7 分 A1.4.4 不良地质条件的评分 如果未对地质条件进行评价，则为 0 分 如果存在对可能的不良地质条件不能采取保护措施的情况，则为0 分 如果存在对可能的不良地质条件只能采取一定的保护措施的情况，则为5 分 如果对可能的不良地质条件可以采取有效的保护措施，则为 10 分 如果不可能存在不良地质条件，不需要保护措施，则为 10 分 A1.4.5 加强措施的评分 如果存在对穿、跨越段不能采取加强措施的情况，则为 0 分 如果存在对穿、跨越
44、段只能采取一定的加强措施的情况，则为 3 分 如果对穿、跨越段可以采取有效的加强措施，则为 6 分 A1.4.6 净距控制和/或安全保护措施的评分 按照 GB50251-2003 确定输气管道对净距和/或安全保护措施的要求，按照 GB50253-2006 确定 输油管道对净距和/或安全保护措施的要求，按照 GB50350-2005 确定集气管道和集油管道对净距 和/或安全保护措施的要求，按照 GB50028-2006 确定城市燃气管道对净距 和/或安全保护措施的要 求，按照 GB/T20801-2006 确定输送腐蚀性液体介质的工业管道对净距 和/或安全保护措施的要求 如果净距和/或安全保护措
45、施不能满足相应标准规范的要求的情况普遍，则为 0 分 如果存在净距和/或安全保护措施不能满足相应标准规范的要求的情况，则为 3 分 如果净距和/或安全保护措施可以满足相应标准规范的要求，则为 6 分 A1.5 周围环境状况的评分 A1.5.1 概述 周围环境状况的得分，为以下各项得分 之和 拟建管道区段沿线人口密度 拟建道道区段沿线交通繁忙程度 大气腐蚀性 介质腐蚀性 GB/T XXXXX2010 14 土壤腐蚀性 A1.5.2 拟建管道区段沿线人口密度的评分 按照 GB50251-2003 确定输气管道、集气管道、输油管道 和集油管道沿线地区等级，按照 GB50028-2006 确定城市燃气
46、管道和输送腐蚀性液体介质的工业管道 沿线地区等级 如果管道区段所在位置沿线主要是四级地区，并且 地面 4 层及以上的建筑物普遍，则为 0 分 如果管道区段所在位置沿线主要是四级地区，则为 2 分 如果管道区段所在位置沿线主要是三级地区，则为 3 分 如果管道区段所在位置沿线主要是二级地区，则为 5 分 如果管道区段所在位置沿线主要是一级地区，则为 7 分 A1.5.3 拟建道沿线交通繁忙程度的评分 如果管道区段所在位置附近主要是铁路或公路交通主干线，则为 0 分 如果管道区段所在位置附近主要是公路交通干线，则为 4 分 如果管道区段所在位置附近主要是公路交通线 、乡村公路、机耕道，则为 7 分
47、 如果管道区段所在位置附近几乎没有车辆通行，则为 10 分 A1.5.4 大气腐蚀性的评分 对埋地段，大气腐蚀性的得分为 3 分。对跨越段，按照以下规定确定大气腐蚀性的得分： 如果未进行大气腐蚀性调查，则为 0 分 如果是海洋气候，并且含化学品，则为 0 分 如果是工业大气或一般大气，含化学品，并且湿度高，则为 1 分 如果是海洋气候并且不含化学品，则为 1.5 分 如果是工业大气或一般大气，不含化学品，并且湿度高、温度高，则为2 分 如果是工业大气或一般大气，含化学品，并且湿度低，则为 2.5 分 如果是工业大气或一般大气，不含化学品，并且湿度低、温度低，则为3 分 A1.5.5 介质腐蚀性的评分 如果介质对所选材料的均匀腐蚀速率 0.25mm/年, 或可能发生严重的点蚀、晶间腐蚀等局 部腐蚀，或很可能发生氢脆、氢致开裂等氢损