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2、 slow shall not of sense, and sat not of sense, moments has a lying sake thing, and sat with rules of procedure of the, and station with officer of momentum, keep a ran of drive, and Rob of consciousn肄怎纹玲轮舷吠错侦温胜住案皆诚太渔赠触郡瞄选品葵涵刻拟凤树有蝉曲厌仁漂腆伶殷伏陵幽畸彻潜农怀扼仲肤遏萨阔裂标丫赦锚柔融邑呈蕴有淘胃私性儿职抛割降伦抬夯自弊斜柄棍形柏衫峪锗退澈竟瘁凹陷煌韩环妄浴遮五戌乾
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5、安装第四章 总承包管理及协调配合服务第一节 工程款申报管理第二节 不拖欠材料款、人员工资的承诺第三节 民工工资发放保证措施第四节 总包人主要配合协调第五节 对专业单位管理配合第六节 对安装工程的配合第七节 与业主、监理及职能部门的关系处理第五章 定位和测量施工第六章 安全生产保障措施第一节 安全生产控制体系第二节 安全生产措施费使用计划第三节 主要危险源识别与标示第四节 起重设备及机械安全防护措施第五节 临时用电安全措施第六节 危险性较大工程及主要分部分项工程施工安全技术措施第七节 办理意外伤害保险第八节 恶劣条件下的安全防护第九节 安全生产奖罚制度第七章 文明施工、消防及环保措施第一节 文明
6、施工控制体系第二节 消防措施第三节 现场围挡及标志标牌第四节 办公室、宿舍、食堂等临设建设标准第五节 噪声等环境污染防治措施第六节 卫生保洁措施第七节 工地综合治安管理第八节 对作业人员的关爱措施第九节 文明施工奖罚措施第八章 冬雨季施工措施第九章 施工现场总平面布置第一节 总平面布置图第二节 临时设施搭建及拆除第三节 施工现场管理第十章 项目管理机构配备第十一章 承包范围内的分包计划第十二章 成品保护与工程保修第十三章 风险防范及应急处理措施 第一章 工程概况1、项目名称：大隐南漳商住区工程参建单位：工程建设单位：南漳桃源水镜投资有限公司 工程勘查单位：南漳县建筑勘察设计院 工程设计单位：中
7、国轻工业武汉设计工程有限责任公司 工程监理单位：武汉威仕工程监理有限公司 工程施工单位： 十堰市康隆建设工程有限公司 2、本工程为大隐南漳项目住宅A1#-A3#楼。其中A1#楼结构形式为框架结构，建筑总面积为4874.36，单栋占地面积为944.98平方米，结构层数6层。耐火等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年，建筑防水等级地下室为二级、屋面为级；A2#-A3#楼结构类型为框架结构，建筑总面积为3743.7，单栋占地面积为592.33，上部结构层数为7层，架空层一层。耐火等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年，屋面建
8、筑防水等级为级。施工现场已经平整，表层土以下为粉质黏土，地下水位位于基础底标高一下，对施工没有影响。本工程于2013年12月12日开工，已进入冬季施工阶段。后续施工需根据当地天气及温度情况，做好冬季施工准备。3、施工条件及特点: 本工程位于南漳县城关镇文笔峰村，交通运输比较方便；水电可直接与镇区水电管网连接.搅拌站和塔吊已有总公司安排.办公和生活临时设施已修建，施工条件基事具备。（1）本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。（2）.工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。（3）.安全文明施工
9、、环境保护要求高，必须严格按照各项要求组织施工。第二章 施工总进度计划及保障措施第一节 工期目标本工程工期为390日历天，为了确保工期的实现，投标单位将精心组织，合理安排，根据投标单位以往承建的类似工程的经验达到竣工交验条件，优质高效的完成本合同的全部工程。第二节 重要节点控制本工程重要进度节点为基础土方开挖、基础主体结构、上部主体结构封顶、外墙面装修完成、竣工预验收。(1)项目经理部进场后，根据实际情况编制实施性进度节点网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。(2)每天召开施工现场碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查
10、当日完成情况，部署第二天工作安排。(3)以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行，交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。(4)合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，积极并注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。(5)积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程序，提高工效。(6)各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。(7)加强同建设单位驻施工现场代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。(8)狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入
11、，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。(9)加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。(10)合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。(11)制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。 第三节 工期进度计划表工期进度计划详见附表。第四节 确保工期的保障措施一、组织保证（1）投标单位总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。（2）工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在投标单位总部直接领导下，负责工程建设
12、的全过程管理工作。（3）投标单位本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。（4）以投标单位项目部为核心，在投标单位总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。（5）发挥投标单位装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。（6）制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。（7）协助建设单位组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接受和复验。（8）抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。二、施
13、工进度管理制度（1）对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2）跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3）整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4）对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度 相一致
14、、超前、拖后三种情况。（5）施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款通知单签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知公司劳资处及财务处在赔款单位含量工资中扣指标及款额。（6）实行进度报表制度1）日报表：300m3以上的混凝土浇捣须向建设单位交日报表。2）月施工计划进度表每月25日向建设、监理单位有关部门递交下一月的施工计划进度表。第五节 拟投入的机械设备及物资、劳动力计划1、 施工机械设备配置我公
15、司对施工材料市场非常了解熟悉，长期以来逐步形成了一整套从市场调查、进货渠道，供货方式的材料采购质量控制程序，通过不断择优汰劣的评估工作，形成了广泛的合作融洽、互信度高的合格分供商网络。因此本工程所需大量设备、材料的供应，可以得到优质高速的货源组织、进场运输的可靠支撑。我公司将调集本工程所需的大型机械及设备，能够使机械及时快速到场，机械设备配置详见下表：拟投入的机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1反铲挖掘机WY-1008日本20101691m3租赁2搅拌机J4-15003武汉201025自有3砼输送泵HBT60A4武汉201032租赁4平板振动器PZ
16、5.516武汉20100.5自有5砂浆搅拌机L4006武汉20106自有6调直机GJ-4144武汉20104.5自有7弯曲机GJ-404武汉20102.8自有8切断机GJ404武汉20105.5自有9对焊机UN1-754武汉201075自有10交流电焊机BX-300-23武汉201020自有11电渣焊机飞灵20武汉201010自有12砂轮切割机JG400A8武汉20092.2自有13套丝切管机QJ-78武汉20091.5自有14弯管机WA27-1088武汉20097.5自有15台钻S1-16J3武汉2008325自有16塔吊汉江建机6湖北200968自有17龙门吊黄陂兴隆8武汉2011151.
17、2t自有18空气压缩机QY-12/73武汉201012m3自有19污水泵2/2PW20武汉20114自有20木工机具MQ44320武汉20116自有2、拟投入的周转材料设备本工程所需周转材料为模板、脚手架钢管、型钢、木方等。由于结构施工对模板要求高，决定模板采用九夹板。除部分钢管、扣件、双轮车采用已有的周转材料外，其余木模板和木方、跳板、安全网等全部重新购置。拟投入的周转材料表序号名称规格单位数量备注1钢管4.83.5t40002木方10050m39003竹跳板3m0.3m块180004扣件万个305对拉螺栓12根70006安全网绿色阻燃 密目万m2157串筒节30818mm木模板244012
18、20m21200009双轮车辆1203、拟投入的劳动力计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。并在武汉市建委劳务分包管理中心登记。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。第三章 主要分部分项工程施工方法一、土方工程（一）、土方开挖本工程土方开挖量约10000立方，开挖土方由自卸汽车运到弃土地点。基础基槽预留200采用人工清槽，基槽开挖至基底预留300mm进行基坑验槽，土方用人工转运或塔吊吊运出基坑。施工过程中加强管
19、理，严格控制标高。施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条300300的明沟，且于基坑的转角处设置8008001000的水坑，配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明沟，以防雨水或积水流入。土方开挖后，须及时申报建设单位并会同设计、监理单位到现场，对基坑土质进行查验，确定满足设计要求后，再进行下一工序施工。（二）、土方回填地下室或基础施工完毕后，即抓紧土方回填工作，回填土在相同的两侧或四周同时均匀地进行，回填土应分层夯实，回填土及基础周围的杂物要事先清除，夯实土自重达16KN/m3，含水量控制在19%-21%，填土采用粘土。二、独
20、立基础结构施工基础混凝土均采用标号C25，电梯井抗渗标号为p6，施工时应重点注意基础防水砼及外墙防水砼的施工。三、主体结构工程施工方案（一）钢筋施工方案钢筋工程是结构工程质量保证中的重要一环，施工过程中要把住材质、钢筋翻样及下料、焊接、机械连接、绑扎、锚固、搭接、保护层厚度的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。1、施工准备（1）做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样下料工作。（2）根据施工进度计划组织钢筋进场，并要求钢材供应商随车提供钢材出厂合格证及数量。（3）钢筋加工必须在规定的范围内进行，焊接人员必须经持证上岗。（4）做好机械连接及焊接钢筋接头的试验工作，对于机械连接及焊接连接方式须经试验合
21、格后方可在工程中投入使用。2、钢筋材质的检验、堆放（1）材质进场钢筋应两证一单齐全，钢筋上的标牌炉号应与材质报告单相符，钢筋表面或每捆钢筋均应有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕等现象。力学性能试验：按现行国家标准的规定，由监理单位现场监督抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。根据设计要求，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3，如实测结果超出以上范围则其超出率不应大于5%。进场复试：钢筋复试批量：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋不大于60吨
22、为一批次。不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。（2）运输和堆放钢筋在加工前不得损坏标识，钢筋进场后应按型号堆放整齐并挂上醒目的标识牌，明确材料合格状态。钢筋宜架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上，离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。钢筋的垂直运输：现场塔吊根据施工要求提前安装到位，钢筋的垂直运输主要通过塔吊来完成，在吊装时不能长短料混吊，需要分类就位。在塔吊作业半径以外区域的底板考虑采用溜槽将钢筋从周边边坡以上滑到底板上后采用人工倒运到安装部位。3、钢筋的加工（1）调直：对于直径12mm的I级盘圆钢筋用钢筋调直机调直，
23、调直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲时，用扳手或弯曲机将钢筋校直，禁止用重锤砸直。（2）弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据翻样尺寸进行试弯，尺寸复核无误后方可批量加工。（3）钢筋弯钩、弯折应符合设计和相关规范规定，箍筋端部做135度10d弯钩。（4）钢筋加工工艺流程：（钢筋除锈）钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。（5）钢筋加工的要求：钢筋切断时根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，降低损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差1
24、0mm。钢筋弯曲前应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线后进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。4、钢筋接头方法本工程框架梁、柱、剪力墙钢筋当直径大于等于16mm时采用直螺纹连接，连接接头性能等级采用级；其它情况采用搭接或焊接。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50（冷轧带肋钢筋为25）。同一钢筋上的机械连接接头不得超过2个。钢筋连接接头连接区段的长度为：机械连接及焊接为35d，绑扎搭接为1.3倍搭接长度。5、钢筋的绑扎1）柱钢筋绑扎工艺流程:柱筋位置校验绑扎竖向受力筋套柱箍划箍筋间距标志绑扎箍筋。平面位置和垂直度应在绑
25、扎前进行校正。柱筋接头位置按设计要求错开。加密区按设计要求布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处沿高度方向错开布置。柱箍距板面或梁面50mm为第一道位置。绑扎口应相互成八字形。梁柱等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。基础施工时预埋柱插筋、框架柱、剪力墙暗柱主筋接头根据楼层位置每层设置。柱钢筋保护层采用成品砼垫块，垫块双向间距为450mm。2）墙筋绑扎绑扎程序：整理预留搭接筋绑扎竖筋画横筋分档标志绑二根横筋定位画竖筋分档标志绑横、竖筋。根据水平和垂直基准线来划分，在墙板筋上标明每根钢筋的绑扎位置点，水平筋距板面50mm起线。在转角、丁字形连接处的墙板筋及暗柱应根据板面弹线，吊好垂线
26、后绑扎，以便于立模。墙板双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，拉筋布成方格型，间距按设计要求。除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎，但必须保证钢筋位置正确。墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。墙体上预留洞口钢筋的加强按设计要求绑扎。墙体钢筋保护层采用成品砼垫块，垫块间距为1000mm梅花状布置。3）梁钢筋的绑扎悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。梁箍弯钩重叠处沿梁的方向相互错开。四角主筋每隔适当间距采用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。
27、主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径同梁受力筋同直径的的短筋，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，根数为23根，短筋的长度=梁宽-60mm。梁钢筋绑扣采用交叉扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。4）板钢筋的绑扎施工程序:清理模板模板上划线绑扎下部受力钢筋绑扎上层(负弯矩)钢筋。楼板底部筋布设方法：原则上短跨方向的钢筋在下。对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。板上洞口尺寸300mm300mm时将钢筋从洞边绕过，当300mm300mm时按规定设加强筋，加筋按钢筋截断面积各占50%。双层网筋
28、之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字型钢筋马凳，马凳用16钢筋制作，马凳放置间距为1000mm，梅花状布置。板筋距墙、梁边50mm起线布筋。全部交叉点必须都扎牢。一面顺扣要交错着变换方向绑扎，网片面积较大时可用细一些的钢筋斜向拉结。两根钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎三处，即在搭接段中心和两端共扎牢三点。（二）、模板工程施工方案1、模板支设方法（1）柱模板12螺杆钢管支撑5010木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50100mm木枋，支撑采用钢管构件试件支撑。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用
29、木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。如下图：（2）梁、板模楼面标高18厚胶合板下垫50100方木30018厚胶合板钢管支撑钢管支撑10001000钢管撑梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用钢管做内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。（3）楼梯模板孔）楼梯底模板采用木胶合板，进行提前加工，现场组装，详见下图所示。平台板楼板楼梯底
30、模木枋12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）4、模板早拆工艺根据混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，以及本工程结构的实际特点，遵循一般的拆模原则，本工程侧模5天拆除。但由于本工程砼量大，模板及支撑需要量大，为减少周转材料用量，降低成本，针对底模需28天拆除，时间太长，采用模板早拆工艺。根据结构受力情况，模板早拆最重要的是框架梁和次梁的结构安全性的问题，因此，为加快材料周转，底模于浇筑砼后14天拆除底模，拆除底模前，主梁用快拆体系每隔1000设置一道底撑，次梁每隔1500设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木枋，下部用“”形木楔调节其具体高度，底撑全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原
31、则。先拆除非承重部分，后拆承重构件，至上而下拆除，悬臂构析要等强度达到100%后，方可拆除。另外，拆模时严禁用大锤和撬，以免损坏砼表面棱角，拆模的操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板扣件等，严禁抛仍要有人接应传递，按指定地点堆放，并做好及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备周转使用。3、其它注意事项1）由于浇筑时倾倒砼的侧压力较大，又由于清水墙要求，对于截面较大的柱未设穿心螺杆，为更好地保证砼浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱砼时，每层浇60cm并为避免连接浇筑产生侧压力过大，每5根柱子进行循环浇筑，以降低侧压力并防止爆模。2）模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂，周
32、转使用前，一定要将模板清理干净。3）现场模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木枋尺寸。4）施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。(三)、混凝土施工方案1、混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。混凝土配合比由我公司及商砼供应单位共同试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。2、混凝土的运输方法（1）本工程混凝土采用商品混凝土，地上混凝土的垂直运输
33、主要采用固定式混凝土泵送至浇筑楼面。（2）砼的泵送工艺1）泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是砼施工顺利进行的重要保证。2）泵管的布置原则是尽量保证管道最短，弯道最少。因此，根据工程的实际情况，基础工程安排两台汽车泵。地上施工安排三台砼汽车泵。3）砼中粗骨料的粒径不得大于25mm以免堵塞泵管。为保证泵管的正常使用，每次砼泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。4）砼泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与砼等强度的水泥砂浆，是管壁处于充分滑润的状态下，在开始泵送砼。3、混凝土的浇筑和振捣混凝土待钢筋
34、绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象部门建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业，每一层结构混凝土分墙柱混凝土与梁板混凝土两次浇筑。浇筑墙柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇筑的方法，每次浇筑高度不超过0.5m，特别要加强墙壁接槎处及钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2
35、3小时用木槎将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。（1）框架柱混凝土浇筑浇筑前先在柱根部浇筑5cm厚与混凝土内砂浆同配合比的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层混凝土厚度不超过50cm(即不超过本工程所使用振捣棒有效长度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)。每个柱振捣四个点，墙体振捣棒水平移动间距小于40cm，同样采用水平标
36、尺杆进行间距控制，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土510cm。振捣时注意下灰高度密集及墙体洞口部位，为防止出现漏振及洞口偏位，须在洞口两侧同时下料，同时振捣，振捣棒距洞边距离也要大体一致。混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出板底2cm（待拆模后，剔凿掉1.52cm，使之漏出石子为止）。外墙抗渗混凝土与梁接头处用快易收口网隔开，外墙施工缝处设置外置式止水带。墙柱上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口插筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内
37、。墙体混凝土浇筑时，为了避免产生冷缝，搭设布料杆，布料杆的旋转半径为12m，能浇筑绝大部分混凝土，布料杆够不着的地方采用塔吊配合浇筑。同时要沿着墙体的顺序一段段浇筑，每层每段墙体的长度要根据混凝土的初凝时间确定，控制在初凝之前必须浇筑上一层混凝土。（2）梁板混凝土浇筑本工程梁板砼浇捣将采用布管泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，
38、浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5）楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎
39、。施工缝用钢丝网挡牢。6）施工缝处浇筑砼强度等级不小于1.2Mpa时，才能继续浇捣砼。施工缝处已浇筑混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7）砼的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm 。8）板面砼随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。（3）楼梯混凝土浇筑楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土，一次成型。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混
40、凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（4）水平、竖向施工缝的处理浇混凝土前，在已硬化的强度不小于1.2MPa混凝土表面上，应清除浮浆和松动石子以及混凝土软弱层并加以充分湿润和冲洗干净，铺一层510cm厚与混凝土同配合比的砂浆为结合层，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实，确保新老混凝土接搓质量，浇混凝土完毕后，加强混凝土的养护工作。（5）柱（墙）混凝土强度等级高于梁（板）时，且相差5MPa时，梁（板）柱（墙）节点区混凝土强度等级应与柱（墙）同，不同强度等级的混凝土交界面应按下图施工：墙柱砼强度梁砼强度梁砼强度h/2h/2
41、30至60固定筛网，孔径55h 四、脚手架工程为了确保施工安全和施工进度，根据本工程的实际情况，本工程采用钢管双排外脚手架。（一）基本要求1. 材料：脚手架采用483.5mm钢管脚手架，要求钢管无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯折等疵病；2. 立杆横距：1.00m；3. 立杆纵距：1.5m；4. 步距：1.2m；5. 扫地杆：在距底座150mm处设置；6. 剪刀撑：剪刀撑间距为9米，斜边与地面成45度至60度；7. 连墙杆：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M设置。（二）施工准备1.基础回填土后，搭设范围的地基应夯实平整。2.管理人员向作业人员进行详细的交底；3.持证上岗人员个体防护充分准备。（三）外架
42、搭设1. 工艺流程场地平整、夯实检查准备、材料配备定位设置木垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2. 搭设先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分立杆。内外两立杆的连线要与墙面垂直。3. 操作人员的操作层和行人走道，必须满铺脚手板，架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用10钢丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。4. 斜道应按以下要求搭设：（1） 宽度不小于1米；（2） 坡度为1:3（高：长）；（3） 防滑条间距为300mm；（4） 斜道两侧防
43、护栏杆高1.2m；挡脚杆高300mm；（5） 斜道上用不小于50mm的脚手板作防护棚。（6） 所有外架四周均应用绿色聚氯乙烯防火密目安全网封闭。外沿用安全网围栏。（7） 架子操作层不得超负荷使用，最大荷载不得超过200kg，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。（四）外架拆除1. 脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2. 拆除外脚手架前应进行安全技术交底。3. 拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。4. 拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。
44、拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。5. 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有拉接杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6. 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7. 拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。8. 拆除脚手架时，要加强成品保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。五、砌筑工程本工程0.000以下部分墙体采用240厚MU10灰砂砖，M
45、5混合砂浆砌筑，0.000以上部分为加气砼砌块。砌筑前，应先将砌块按照2mm误差进行选砖，超过标准的砖严禁使用。并在施工前一天浇水湿润，同时将基层处理干净，弹好轴线、墙身线及门窗洞口位置线。立好皮数杆，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，七分头或丁砖应排在窗口中间，砖墙采用一顺一丁砌法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度8mm且12mm,灰缝必须均匀,大小一致。砌块排列应尽可能采用主规格砌块，对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/2，且不小于150mm，当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌至楼板底应用实心红砖斜砌挤紧，并