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1、营口*二期1#-7#楼 *工程技术有限公司二一一年三月十八日一、导轨式电动附着脚手架功能介绍导轨式电动附着脚手架主要由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、升降设备、同步装置、防坠装置、提升控制系统等组成，该工程方案的设计要求采用多片整体升降。其工作原理是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的电力设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。通过工程实践证明，不仅安全稳定性好，提升操作简单，施工效率高。特别体现在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可非常降低
2、施工成本。其优越性主要体现在：1、节约材料费：导轨式电动附着脚手架架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的槽钢、钢管、扣件、脚手板及安全网。2、节约人工费用和运输及搬运费：导轨式电动附着脚手架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量的人工，同时也减少了来回的运输及搬运费。3、提高工作效率：导轨式电动附着脚手架搭设好后，利用自身升降系统就可对脚手架进行升降，半个小时左右就可以提升一层，施工期间不再使用塔吊，从而节约大量塔吊台班时间，加快了工程进度，减少成本支出。4、安全文明施工：导轨式电动附着脚手架安装完成后，工地现场不再有杂乱
3、的钢管、扣件、脚手板及安全网。5、降低财产损失减少安全风险：导轨式电动附着脚手架安装完成后，比落地式脚手架大大降低了钢管与扣件的损耗与丢失，本公司专业资质专业队伍施工给建筑企业大大降低了安全责任风险。二、编制依据1、依据营口*二期1#-7#楼施工设计图纸；2、依据营口*二期1#-7#楼施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工计算手册江正荣编著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
4、规范JGJ130-2001建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑施工脚手架实用手册杜荣军 中国建筑工业出版社三、工程概况工程名称营口*二期1#-7#设计单位上海都市*有限公司施工单位 结构形式框剪结构总高度102.8m层 数30层总面积168263标准层高3m周 长226米最大悬挑长度 m吊点数207个建设地址 备 注12#95个吊点分3个单元，13#40个吊点2个单元，14#、15#各36个吊点各分2个单元 四、总体筹划及施工部署1、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理
5、。在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降方便，便于检查验收；脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准JCJ59-99、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001等要求，要符合相关文明标准化工地的有关标准。结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用导轨式电动附着脚手架。五、安全质量保障体系图总经理班长工程部安全部安全员项目部安全生产经理班组为强化公司安全生产管理，增强各自的工作责任心，根据附着脚手架的施
6、工工艺流程，结合公司实际情况和现有办法,制定以下管理制度和办法。1、安全管理教育培训制度安全科、工程科和技术科负责安全管理教育和培训。本资料WORD完整版下载地址：http:/ 种人 数 技术管理1安全监督1质量检查1架子工25机具配备机具名称数 量备 注架子扳手25把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求电工工具2套检查电控柜倒 链2把调整架子水平弯曲度六、材料选择及构造要求成立由技术部门牵头，材料部门和检验员参加的质量控制小组，负责采购件和自制件的检验。1、底部桁架采购件必须要有产品合格证，并要求商家或厂家出具材料的材质检查报告。自制件应对自购材料进行材质抽查，
7、并进行试验。（出库前）必须对其外观和几何尺寸进行检查，符合设计要求才可使用。2、附着脚手架钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。附着脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3、本工程附着脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺
8、栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。4、搭设架体前应进行除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。附着脚手架立杆、纵向水平杆统一漆黄色、防护栏杆、挡脚板、剪刀撑均漆红白相间色。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6m1.7m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。主要材料参数表：材料名称导
9、轨式电动附着脚手架钢 管48 3.5扣 件配套脚手板竹串片脚手板安全网密目安全网七、施工现场安全管理及安全控制措施1、施工现场技术安全管理一般规定及要求：在导轨式电动附着脚手架的安装搭设及使用过程中，双方应以满足工程建设要求为基本出发点，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定，加强导轨式电动附着脚手架施工现场管理，确保施工人员的安全。严格遵守建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010、建筑施工安全检查标准JGJ59-99和导轨式电动附着脚手架施工方案以及地方标准等。施工方现场管理：组织措施：施工现场派专人负责技术安全管理。其职责如下：监
10、控各项安全制度和措施落实情况，主持制订安全技术整改措施，协调各方关系，保障导轨式电动附着脚手架安全施工。认真执行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术措施，及时处理导轨式电动附着脚手架作业中出现的技术质量问题。认真作好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保导轨式电动附着脚手架安全升降，必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。现场搭设的导轨式电动附着脚手架，必须及时组织验收，合格后方能使用。万一发生工伤事故，必须立即组织抢救，迅速上报并保护现场。用户现场管理：坚持一切为工程着想的原则，互通讯息，密切配合。指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作。为施工方提供现场使用的垂直运输
11、设施、电气焊设备、专用配电柜。工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与导轨式电动附着脚手架内排立杆之间有不小于200mm的间隙，以免影响导轨式电动附着脚手架升降，在支模过程中，不得将导轨式电动附着脚手架作为支撑架。用户应严格将施工活荷载控制在规定范围内。使用工况下；升降工况下，且不允许使用动荷载。2、防坠措施该工程导轨式电动附着脚手架主要采用二道安全防坠措施。即防坠吊杆， 并且每榀导轨式电动附着脚手架配置1个防坠销。八、导轨式电动附着脚手架设计方案依据工程设计图纸、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010、建筑施工安全检查标准JGJ5999等编制。1、本工程导轨式电动
12、附着脚手架主要技术参数：架体主框架高为4.5倍楼层高度，为12.97米；跨度：该工程的最大跨度6.0米；宽度：架体宽度为0.9米；架体悬挑尺寸：1.8米；架体自重：3400kg（按7m跨度计算，且包括跳板、安全网等围护结构）；设计安全度：强度设计：架体k1.5 附着支承结构k2.0；稳定性设计：架体k2.0 附着支承k2.5;升降设备采用电动葫芦，其主要参数为：额定起重量：7.5吨升降速度：0.09m/min升降高度：58m整机重量：90124kg2、平面设计根椐工程结构情况，导轨式电动附着脚手架采取整体电动升降， 12#楼布置升降机位95个吊点，分3个提升单元，13#楼布置升降机位40个吊点
13、，分2个提升单元，14#、15#楼各布置升降机位36个吊点，各分2个提升单元。提升吊点的平、立面位置详见附图：导轨式电动附着脚手架平面布置图、导轨式电动附着脚手架立面图。导轨式电动附着脚手架爬升施工的最大高度：102.8米。九、支座预留孔设置1、认真审查平面预埋图、吊点位置要准确无误。2、为了使架体底部平整，在预埋过程中，必须严格依照施工楼层50平线，上返1600mm高度达到2100mm为中心，下返400mm或750mm为中心。如图 适用于4001100剪力墙支座 1200以上的剪力墙支座3、支座预留套管固定：要严格按预埋平面图施工要求准确，两个PVC预埋管必须垂直于绑扎必要时要放短钢筋绑扎井
14、字架，使固定牢固。4、板式支座预埋：板式支座螺柱应一侧焊钢板（12015010），拧下大螺帽将DN50PVC管200mm长套上并拧紧，防止混凝土时浇注混进入PVC套管内，用钉子固定在模板上，尺寸从阳台边缘向里800mm为第一个螺柱，往里600mm为第二个。板式支座安装及要求：板支座安装时阳台边缘到主框架悬出500mm，并作出相应的标记，以标记为准，如架体发生倾斜需及时进行调整。如安装支座悬出部分大于500mm时，需用手拉葫芦进行调整，并加固好。5、支座安装及要求：假如因冬季施工混凝土没有达到处需标号，因此采取下列措施避免凉台梁压裂。支座下方支承双钢管顶到上一个凉台以此类推不能少于三层使其成为一
15、个减载整体 。承重板式支座因承重较大的拉力应加固如图把上一层的力传到下层如上图板式支座相互拉位，防止上个板式支座拉坏如下图： 本资料WORD完整版下载地址：http:/ 。十、导轨式电动附着脚手架的安装和搭设1、一般规定及要求：安装搭设前，均应根据导轨式电动附着脚手架施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术安全交底。施工现场应配备对讲机8部，以加强通讯联系。在导轨式电动附着脚手架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑安装工人安全技术操作规程（80建工劳字第24号）等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。2、安装前准备根据
16、施工方案设计的要求，落实现场施工人员及必须进行技术交底。搭设安装平台主框架整体组装主框架安装调试架体、底部桁架搭设铺设脚手板、安全网封闭安装提升装置、钢吊方坠杆检查、验收投入使用进行升降循环准备并核对附着脚手架搭设材料与设备的数量、规格，应符合国家标准的有关规定要求。3、安装流程图：导轨式电动附着脚手架支座安装前，应检验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。4、搭设安装平台本工程标准层（4层）搭设安装平台，安装平台上应设有安全防护措施。安装
17、平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。同时对安装平台进行加固以承受底部桁架压力。吊装前对原有架体进行加固，并进行理论计算，加固措施如下：对原有架体的加固措施：增加架体与建筑拉结点数量，拉节点必须靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于250mm；优先采用菱形布置，拉节点采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。导轨式电动附着脚手架体加固措施：加强与建筑物框架柱的拉结，将架体与之靠近的框架柱拉结。在现浇板上预埋短管，在混凝土达到一定强度后设拉结杆与架体拉结。对原有架体由项目安全员进行检查观测，一旦发现变形现象，立即停工，疏散其他工种作业人员，由架子工进行加固处理。检查
18、无误后报总包单位检查验收。5、底部桁架组装用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓，垫圈，并紧固所有螺栓。拼接时要把每节之间的导轨找正对齐。（底部桁架要横平竖直），把导向装置在组装好安装在相应位置。把附着支承结构固定在主框架相应连接位置上，并紧固。底部桁架组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为4050N.m）。6、底部桁架安装和搭设用起重设备把拼接好的底部桁架吊起，吊点设在上部1/3位置上。根据导轨式电动附着脚手架平面布置图调整底部桁架位置并进行加固。安装主框架中节，搭设下节及中节部分架体。随工程进度进行墙体和楼面预埋。利用混凝
19、土回弹仪对第二标准层结构砼强度进行检查，当强度达到C10以上时，即可安装第一道支座，连接主框架中节和上节并搭设余下部分架体，完成导轨式电动附着脚手架安装搭设。第三标准层结构砼强度标号达到C10各项强度以上时，即可安装第二道支座，第四标准层结构砼强度标号达到C10时，既可安装防倾支座。再进行电动葫芦安装，并进行预紧。检查并清除障碍后，对架体进行提升，进行上一层的施工。安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60mm。搭设时相邻立杆接头不应在同一步
20、架内。上下水平杆接头应布置在不同立杆纵矩内。搭设时横向水平杆贴近立杆布置，搭于纵向水平杆之上。外侧伸出立杆200mm，内侧伸出立杆100400mm。第一道横向水平杆内侧端头距建筑物不超过150mm。内侧悬臂端可铺竹串片脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。其余横向水平杆内侧端头距建筑物约250mm。架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为4560，并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。7、脚手板的铺设脚手板设计铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过200mm 并用翻板封闭。第四道、第六道铺设安全平网（33cm网眼），并用翻网封闭。第八道、第九道铺设竹脚
21、手板，并在竹脚手板下面铺设安全平网。架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用安全平网和密目网双层网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；架体外侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。整个导轨式电动附着脚手架外侧满挂密目网，密目网应上，下绷紧，每处均用细绳绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用钢管压角，与立杆绑扎牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm。操作层采用竹脚手板，竹脚手板应设置在不少于三根横向水平杆上；脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应
22、小于30mm，应与横杆用16#铁丝绑扎牢。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度200mm），外表面按规定间距刷红、白两色油漆。挡脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网内，用16#铁丝与脚手板和纵向水平杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线。8、支座安装把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接。导轨式电动附着脚手架主框架、支座的连接如下图所示：随架体搭设高度而进行安装第二道、第三道支座。导轨式电动附着脚手架以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，根据示意图搭设剪刀撑
23、和架体水平梁架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩4050N.m。导轨式电动附着脚手架的搭设及防护详见导轨式电动附着脚手架立面图。9、底板制作底层密封板、翻板制作：先将底部桁架的内挑纵向水平杆按离墙约150mm搭设好，再在纵向水平杆上按间距300-500mm用16#铁丝将100501200的木方绑扎好，再将厚10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严密，间隙控制在2mm内，然后根据离墙距离制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶面高度均应在同一水平面内，翻板在密封板上搭接长度约50mm，要求翻板正常翻动；翻板与建筑结构应搭接良好，转角处根据转角形状制作，翻盖应吻合良好，吻合间隙少于5mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。本资料WORD完整版下载地址：http:/