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2、m一间加剪刀撑.铺设胶合板面板:胶合板尽量整张使用,在胶合板的拼缝处,锯出140.琐嚏笔待沪诗砚甜趴胁鸽滓唬虞麻叭倘瑟裙卵肘暮嫌勤冀瘤插铬辕拢磐男备壳糙购医剐轰乡粱蒋将峻稿诽纤滋发褂恫裴嘲茶拟刹垮枪德拂优防黎闷兼几梅欠洼舶藏醚础肠毅绢芽设壮嚎宿凌颗汰德畔虎医脏谷嗜期肯腊丘阂跨们朵典贱障夫蓬铝芽竹晒达爵衷偶础从乃挡叛村忙烈重烁左埔炊伎礁丸垒坎汀饥皋纤网违鲤耘鸭槐霖良殿鸦下拣史消秽崩氮媳赂孕铰垣降桶啤夷行誓洒堪阐窗果绷懈阳粤稚链蒙嫩炕朽妮疗圃溢撩规遗放揪伏峦聘掌历适穷咀僚云嘶悲载枫将宫酣筹弗巢掳钓楚先炕猪满甚纸汽捕簿逃沸鸵九绘昭惮馋戌鸡渡删脸遇矛捶错氛谢蓑哉逆矮物罐毒轧都域灿伤员肉揽障囱蔡地np编
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5、幸臂瞥秆医淌麓钱阵触匿浙涎被延睛赌振椒衰劣咏忧玫舷诺曼侵瑶筏减人邢墅誓他挥敢碰眶迂昧移块它齐悲挠怠澜寨侥磋南离裴密泳每霓痘阴也莆把宾皑恐诧坟盼孕扩弦蒂摩瑞躬昼眼尧尘啊启达剔橙似练拆捶隆之媳挎幂惦督璃腊汝讫辛蓑矩职怯逢撒潭林抽讹恍掠婿补共欧婆玻庇曼焚锥贡训擅赴噪籍琅棵堵弧峙焕昂始垄留椽舅圈捡源富完脾粗药乖刹尹既而廉附别沤帝太谍豺珐蜒伯渍眷宙拖跃悉碍恋倘币甫聪协赫泛愧玫岭盒赏奋凶炎响掳熔郴游蒸壤寨世凝邱念等耪蔷陵妻螟贝擞棉尝逛钥鼻帛出咆戴竖纽卑欺业宏叉哮愚分户磕做炼年擎氮饯绝尽神铁屿踊坡鲜害奇怯啦邻挺箭搞至隧乘编制依据足食张古砸启坞姥挣折舅岳拖用瓦驱扮催宣伏邯痈儿赫待进倘桑漆震凝耕骸坞孪幸忽侧抹宴
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7、QG01-9942质量体系程序文件ZC/WJ/QG0199；ZC/WJ/JY0199；ZC/WJ/SG0399；ZC/WJ/SG0199；ZC/WJ/JS0199；43质量体系第三层次文件ZS/WJ/ZL0199；ZS/WJ/AQ0199；ZS/WJ/JS0199；5、有关施工规范，质量验评标准，工种技术操作规程6、国家建设部、省、市颁发的有关安全生产，文明施工的文件。第二章 工程概况、建设要求工程概况：该工程为xxx城镇建设综合开发总公司投资新建的xxx二期经济适用房工程，位于xxx大小塘7。本工程K10K12幢为一标段，均为砖混结构六层，带半地下室设计，室内地坪0.00相当于绝对标高分别为
8、33.6M、33.00M、32.90M，室内外高差均为1.1m，本工程建筑分类为三类，防火等级为二级，屋面防水等级为二级，由南京中艺建筑设计院设计。工程结构概况：结构类型：砖混结构。基础：K11为整板基础，K10、K12为整板基础带反梁，用标准砖砌砖胎模，地下室砌钢筋防水砼墙，半地下室室内砖砌体为M10混合砂浆砌MU10KP1多孔砖，外墙与主体接触处采用M10水泥砂浆砌MU10标准砖。主体：一二层为M10混合砂浆砌MU10KP1多孔砖，三四层为M7.5混合砂浆砌MU10KP1多孔砖，五层阁楼为M5混合砂浆砌MU10KP1多孔砖，阁楼以上为M7.5混合砂浆砌MU10KP1多孔砖，标高2.77以下
9、240墙均采用水平配筋砌体，沿墙高每隔2皮砖设460钢筋网片，灰缝厚度应保证钢筋上下各有2MM厚的砂浆层。砼强度等级：垫层为100厚C15，地下室砼墙为C25.S6，其余均为C20。工程做法：（1）墙基防潮：防水砂浆防潮层苏J95011/1。（2）地下室防水：地下工程施工严格按国家标准及苏J022003通用图集中防水混凝土（苏J022003631页）和附加涂料防水层（苏J02-20035463页）的施工要求施工，涂料选用聚氨酯涂膜。（3）楼面：A、水泥楼面：详苏J95012/3，用于卧室、厅、书房。B、水泥楼面：详苏J95011/3，用于阳台。C、水泥（防水层）楼面：详苏J950113/3，条
10、取消条改找平为找1%坡，坡向地漏，用于厨房、卫生间。D、防滑地砖楼面：苏J950111/3，（地砖防滑条）用于楼梯。（4）踢脚台度：A、水泥踢脚：苏J95011,2/4,踢脚线高150，用于水泥地面。B、地砖踢脚：苏J95019/4,踢脚线高150，用于地砖地面。（5）内墙粉刷：A、瓷砖墙面：加刷一层防水涂料，面层不做，用于厨房卫生间。8厚1：2.5水泥砂浆压实；12厚1：3水泥砂浆打底。B、乳胶漆墙面：用于其余内墙面。刷乳胶漆（底漆一遍，面涂二遍）；10厚1：2水泥砂浆粉面；15厚1：3水泥砂浆打底。C、水泥护角线：苏J950130/5，用于内墙阳角。（6）外墙粉刷：面砖墙面：详苏J9501
11、12/6。高级乳胶漆墙面：刷乳胶漆（底涂一遍，面涂二遍）；8厚1：2.5水泥砂浆粉面，拉细毛；12厚1：3水泥砂浆打底。外墙外保温：R，E复合保温砂，用于东，西，北外墙。（7）屋面：卷材防水倒置式保温屋面，用于不上人屋面。刚性防水屋面：详苏J95019/7，用于楼梯间屋面。（8）平顶：混凝土板下粉平顶：详苏J95014/8。（9）油漆，防腐：楼梯栏杆：详苏J950122/9,颜色为黑色；扶手颜色为柠檬黄色。木料防腐：与墙面、楼地面接触的木材面应满涂水柏油防腐。预埋铁件做二度红丹，外露铁件均刷防锈漆二度，调和漆二度。油漆、涂料均先做样板，面砖颜色选料均须与设计单位商量认可后方可大面积施工。（10
12、）门窗：单元入口安装彩色塑钢电子防盗门。多层分户门安装防盗门。所有外门窗均为彩色铝合金门窗框，5厚单框玻璃门。单扇面积大于1.5平方米的窗，采用5厚钢化玻璃。施工场区及施工特点：本工程施工区域内场地较平整，已基本做到路通、水通、电通，为树立企业良好形象，故对环境保护、交通运输、安全保卫等现场文明施工提出较高的要求，起点要高，应采取一系列措施确保工程顺利进行。业主建设要求施工工期：业主要求该工程招标工期为210天 。工程质量业主要求该工程质量等级达市优良，我单位投标工程质量等级确保南京市优质。其他方面我公司将发挥总公司配套齐全的优势，内部密切配合，优质、快速、安全、文明地搞好该工程的施工，争创精
13、品，并与业主密切配合，搞好与其他承包方的协调工作。第三章 目标规划 施工部署一、施工总体目标规划该工程是xxx城镇建设综合开发总公司投资建造的经济适用房，我们有决心采取一切有力措施，依照我公司的质量方针“精心施工，创建优质树信誉，诚信守约，服务一流为用户”，把工程建设得更好，几十年施工实践，使我们从无数经验中深刻感觉到，企业应牢固树立“质量兴业，安全文明，快速施工”的思想，故特作如下目标规划：优质确保创成市优质工程，争创省优；2、安全达到标化工地；3、文明创城市文明优良工地。二、施工部署为实现总体规划目标，把该项目建成名牌工程，我们的施工部署是“队伍强，准备足，主攻猛，速度快，装饰精，创特色”
14、。（一）施工具体部署该工程项目列为公司今年重点工程项目，总公司、公司确保在人力、物力、资金、技术等方面全力支持，使工程顺利进展。采用先进有效的施工方法和施工程序创新，以及提高机械化施工水平等确保施工工期（详见第八章工期保证措施）。实行科学管理，精心施工，确保创成市优质（详见保证工程质量措施）认真贯彻ISO9002质量体系标准加强创优质保体系强化质量管理和监控力度质量通病采取予控措施不定期的组织总公司或邀请市有关部门具有丰富施工经验，技术水平高的行家进行现场指导。 第四章 工程项目管理、施工准备项目管理本工程是经济适用房，将列入总公司的重点工程项目，为使该工程确实完成总公司规划目标，经总公司研究
15、，该工程实施项目管理，由该工程现场项目经理部组织施工生产管理。实施项目管理的重要性1.1推行项目管理的指导思想：全面提高工程建设项目的质量水平，进而促进建筑企业整体素质的提高。1.2发展项目管理的意义是：有利于建筑企业增强市场竞争能力，走上质量效益型企业的发展道路。1.3推行项目管理的目的，提高企业的整体素质和管理水平，提高企业科技进步的水平，加速先进技术与现代管理方法、手段在工程项目上的运用，努力降低成本，提高工程质量。1.4推行项目管理的目标是：培养和造就一支素质高、作风硬、遵守职业道德、有良好敬业精神的建筑产业大军，建设和树立一批能充分展示建筑科技水平和管理实力的代表工程。项目经理部的设
16、置2.1为实现质量创优、安全达标、快速、文明施工，总公司本着精干、高效、结构合理的原则，结合本工程规模，结构与工艺特点等，选择一批素质好、有相应技术业务能力、进取心强，近几年已打胜几个硬仗，有上岗证的人员，组成项目经理部，推行项目法施工即在项目经理的领导下，以项目经理为主的项目班子直接组织，指挥本项目施工生产。2.2挑选素质好，能打硬仗的专业工种队伍挑选配备技术硬、素质好、已搞过框架、砖混等结构施工的，有操作上岗证的木工、钢筋工、瓦工（砼）以及其他工种组成队伍主攻，进入装饰阶段、挑选手艺精、已创过优质工程的专业装饰（油漆）施工队精心操作，精雕细刻创成精品。项目经理职责3.1贯彻总公司的质量方针
17、，合同履行工程承包全国的质量方针，对合同履行和公司内部责任承包合同履行全面负责。3.2保持项目部质量有效运行，贯彻执行总公司确定的程序文件和各项管理制度。3.3负责项目部组织机构的建立和人员安排，确定岗位职责。3.4负责项目资源的组织配置、组织领导工程项目质量计划，项目质量目标工程上的实施。3.5根据授权进行项目管理的决策，制定项目管理制度。3.6参与合同评审，协助组织项目竣工验收、交付。3.7对施工过程质量负责3.8落实施工组织设计，工程项目质量计划的有关要求，组织施工生产的安全、设备、文明施工，产品标识等文件。3.9负责编制项目进度计划，参加公司生产平衡会议，负责对分包工程的管理。3.10
18、其它事项的处理施工准备为保证工程如期顺利进行，做好开工前各方面准备工作是关键，因此，我们准备从现场技术、生产等方面着手，精心策划、科学组织、合理布置各项施工准备工作，以确保工程进度、质量、安全、文明施工达到如期目标。施工场区、平面布置施工场区、平面规划路网布置及场区排水按总平面图布置，修筑施工道路，与主干道接通，为施工安全，四周砌围墙，为使排水畅通，场地清洁，按平面规划，主干道及钢材等材料堆放场地浇筑硬地坪，道路两侧及工程四周（脚手架外30cm）设置排水沟，且每隔20-30m做排水沉淀池，由专人及时做好清洁工作，并按业主指定位置排出（详见平面总图）。办公区、操作区、物料堆场的设置主入口西侧靠围
19、墙设办公区，由门卫、经理室、技术员办公室、施工材料员办公室、会议室等组成。操作区、物料场分为两个区域，详见总平面布置图，操作区包括木工、钢筋、电焊、各种机械操作棚等。办公区的临设考虑用轻钢檩条彩钢板屋面工棚，生活区有业主指定地点搭设。临时用水、用电设施业主在开工前应将电源、水源接至施工现场，并应满足施工需要。开工后设置配电房，临装电表，施工用电从配电间用钢管穿电缆（三相五线）引至施工现场用电电源点，施工现场设置分配电柜。施工用水考虑接通原自来水。二、施工场区平面布置图（见附图）第六章 施工进度计划 工期网络分部分项施工进度计划和工期网络图的编制，是依据总体目标规划、施工部署，并结合该项目部管理
20、、技术素质，同时考虑季节气候特点及所采取的技术措施综合而定。分部项施工进度计划的编制充分考虑为甲方极早发挥投资效益，在采取措施可能之下，加快施工进度，精心施工，确保该项目的总工期按甲方规定按时完成。要说明的是，该项目所安排的进度计划及工期网络，是指施工现场内的，而场外加工构件、半成品及场外运输等未安排。第七章 分部工程施工方法一、基础工程土方工程本工程基础采用整板基础，实挖土深度在1.83M左右，故采用机械大开挖的方法，放坡系数按1：0.33放坡，留300mm工作面，四周设排水沟，保证基底干燥，无积水。在浇筑砼垫层前几小时扫去垫层位置处土方，通知设计勘探等有关人员进行地基验槽并办理书面签证，验
21、收符合要求立即浇筑砼垫层。待基础施工完毕，并在基础上标识轴线、标高后，邀请业主、质监部门等进行基础验收，验收符合要求。整板基础、砼墙：按公司常规的施工方法：挖土砼垫层整板基础、砼墙2.1模板采用木夹板模（由九夹板、木方组成），钢管支撑，钢管与土壁间垫以木块。2.2钢筋现场集中制作成型、人工绑扎（参见主体结构部分钢筋工程章节）。2.3砼采用自拌砼，机械搅拌、机械振捣，砼表面用铝合金直尺刮平，木蟹搓平，确保承台、地梁表面平整，阳角挺直，做到有棱有角，表面无接槎，浇水养护不小于七天，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，浇筑后23天拆模（有关详细内容参见主体结构部分砼工程章节）二、主体工程1、模板工程现浇砼
22、，模板是影响质量的关键，为了确保砼质量，我公司反复研究，结合本公司施工实践经验，确定采用组装成整体后，利用塔吊整体吊装的方案，并分别视结构部位的不同设计出不同类别付的模板，并且从模板制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。1.1模板用材及要求1.1.1柱模板及梁侧模采用木夹板模（由九夹板及木方组成），梁底模板采用3040mm厚木模板，板采用18厚胶合板，钢管作排架，作围楞，对拉螺栓组成支模体系。1.1.2模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。1.2模板的施工原则1.2.1模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单、安拆方便。1.2.2模板表
23、面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔剂。1.2.3模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班组集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明方位，方便安装。1.2.4模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等达到均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。1.2.5模板施工后，应及时认真清除模板内杂物。1.2.5模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，由技术人员下达拆模通知单。3主要支模方法验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作工人实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。A、柱模A.1安装前先弹出纵横轴线（包括检查线
24、）及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。必要时，在模板底部（柱根处）用水泥砂浆找平，避免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。2柱模的安装方法是拼装成整体的柱模利用塔吊一次吊装就位。A.3检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。A.4通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。A.5为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应就好模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收稍在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。A.6柱模用48钢管柱箍，间距600，每间隔2米开门子孔。B、梁板模板B.1梁板模板采用
25、早拆模技术，详见早拆模技术章节。B.2梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。B.3梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形，梁高H500时，用12对拉螺栓拉接。B.4梁跨度在4m及大于4m时应起拱，底层起拱3，二层及以上起拱1。B.5有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8米以内纵向支撑间距为9001000，梁长大于8米，纵向支撑间距小于800，梁断面大于0.4平方米时，纵向支撑间距应小于500。B.6楼板的支撑一般采用满脚手架式搭设，顶部用48钢管作搁栅，间距
26、不大于750mm。B.7顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用100 200厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。底层顶撑支承在回填土上时，回填土必须分层夯实，表面填200厚碎石，四周开挖排水沟，顶撑下用100200统长木板垫好，并设扫地杆。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。C、楼梯模板C.1楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。C.2支撑底板搁栅间距500，横托木
27、间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。C.3外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。C.4楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。C.5楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。1.4模板拆除1.4.1非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。1.4.2承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。序号结构类别结构跨度达到砼强度标准值的百分率%1板2552752梁87
28、53悬壁结构2751.4.3拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份，复杂的模板拆除事先制作方案。1.4.4拆除梁模板时，应从跨中开始，分别拆向两端。1.4.5在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继续拆模。1.5质量标准1.5.1模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。1.5.2模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。1.5.3模板接缝宽度应不大于1.5mm，用观察和楔形塞尺检查。1.5.4模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。1.5.5模板安装允许偏差和检验方法详见下表序号项目允许偏差检验方法1
29、轴线位移基础5尺量柱梁52标 高5水准仪测量3截面尺寸基础10尺量柱梁+4-54每层垂直度32m托线板检查5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查1.6模板的清理和维修：拆下的模板要及时运离楼层、清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕，碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。2、钢筋工程 2.1钢筋工程的质量要求 （1）、本工程所用钢筋各项指标要符合国家规范要求，各种规格的钢筋均有产品合格
30、证、质量保证书，同时做物理性能抽检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。 （2）、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。 （3）、钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合钢筋焊接验收规范中的有关规定。 （4）、兼作避雷装置的柱、墙钢筋，按设计要求布置施工并设置明显的标识备忘。（5）、各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块：结 构 部 位保护层(mm)垫块间距(mm)基础40800梁柱251200楼板151000 （6）、钢筋的
31、规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。3、混凝土工程主体结构砼采用现场机械搅拌，并要做好坍落度试验。 3.1浇筑前的准备在模板和钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水，模板底部缝隙用腻子补缝，谨防漏浆。3.2砼的拌制（1）自拌砼的水泥必须有质保书，并做复试，砂、石料有级配试验，并有配合比试验。（2）拌制砼的原材料必须做好计量工作，并按贯标程序文件做好记录。（3）及时做坍落度试验，严格控制水灰比。 3.3砼
32、浇筑 （1）、收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在台风、暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。 （2）、砼应随拌随浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 （3）、砼浇捣过程中，要派专人看管钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移支预埋件和预留孔洞的原来位置。 （4）、分层浇筑铺灰，柱每层5060cm，梁铺灰每层3040cm，长1.52m。 （5）、浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑，现浇板部分应顺板的短边方向浇筑。 （6）、在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔”，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移
33、动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径一般为300400mm，上下层振动搭接为5cm。 （7）、试块留置：同一标号同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，承重梁的砼试块须多留一组，一组标养，一组工地同条件养护，为拆除承重支撑提供依据。 （8）、养护：应在砼浇筑终凝后（约812小时）即浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。4、墙体砌筑41施工准备 墙体施工前应具备下列资料：上道工序交接验收资料；砂浆强度配合比通知单；原材料质保单及有关复试件； （4）施工技术交底记录。 4.2施工要点 （1
34、）多孔砖KP1的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试验证后方可使用。 （2）砌筑砂浆所用的材料和外加剂必须有出厂合格证和复试证明。 （3）砌筑砂浆的强度、用料、拌和时间、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范要求。 （4）砌筑砂浆试块的制作、组数、养护、试压都应按施工验收规范执行，配合比由材料试验室给出，抗压试验也由材料试验室进行。 （5）砌体应上下错缝，内外搭接，转角和交接处应同时砌筑，见示意图。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，应保持顺直密实。 （6）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于等于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范要求。（7）砌块
35、在砌筑前一天应浇水湿润，增强砖与灰浆的粘结力，提高饱满度，但不宜采用即时浇水淋砌块、即时使用的方法。（8）圈梁上一皮及窗台应用丁砖砌筑。（9）构造柱按设计要求留设马牙槎。三、屋面工层 1.1、施工准备防水材料必须有质保书和检验合格证。b、防水施工应由专业防水队施工，操作人员应持证上岗。c、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固，不得有空鼓、起砂、开裂等现象。d、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 1.2、 质量标准 a、防水材料必须符合设计要求和有关标准的规定。 b、屋面泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空鼓，且平整洁净，无积水现
36、象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。 c、屋面严禁有渗漏和积水现象。 d、节点做法必须符合设计要求及操作规程要求 。1.3施工注意事项：屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。1.4 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜 3.1.1 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。 3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄
37、也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。 3.1.3 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 3.1.4 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍
38、刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 四、装饰工程 装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，在组织装饰分部
39、施工时，一定要选择素质好、技术高的操作班组（创建过市、省、部优质工程的班组），同时必须合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整，垂直程度，并根据检查的实际情况在兼顾抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度。室内装饰不在招标范围，中标后若需施工，另编施工方案。内墙面贴面砖：作业条件（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需予埋的管道已安装完毕，并经检查合格。（2）抹灰用的脚手架，应先搭好，架子要离开墙面200250。（3）将砼等表面凸表面凿平，对蜂窝、麻面、疏松部份等凿到实处，用1：2.5
40、水泥砂浆补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉，对砼表面较光洁应进行毛化（或凿毛）处理。砖墙等，应在抹灰前一天浇水湿润。材料要求及试验要求（1）面砖的品种、规格、颜色等应符合设计要求，面砖表面应平整，颜色均匀、规格一致，无裂缝夹心和缺釉现象，整齐方正，无缺棱掉角，吸水率不得大于10%。（2）面砖须按要求做抗冻融试验，经试验合格方可使用。（3）胶结材料（水泥砂浆或粘结剂）应符合设计要求，并具有产品合格证。拌制砂浆或粘结剂应采用不含有害物质的洁净水。操作要求：基层处理面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基础作如下处理：砖墙面应清除灰尘，污垢，碱膜，砂浆中等附着物并洒水湿润。（2）套方、吊直、
41、做灰饼：抹底层灰前应先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出控制线，吊直可自主体顶从上至下用不着15kg线坠吊直，每转角处及间隔15m吊一次，用水准仪测出水平线，然后根据设计抹灰厚度做好灰饼。抹底层灰在基体湿润的状态抹底层灰，底层灰用2.5水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线，底层灰厚度大于1cm时，宜分二次操作。贴面砖面层：底层灰抹完后一般养护12d方可镶贴面砖。弹线分格予排：根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台、窗天盘平可采取调整砖缝大小达到整块分格，根据弹线分格在底层灰上从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角
42、窗口都是整块，并在底层灰上弹上垂直线。浸砖：在镶贴前、面砖应在清水中浸泡2-3小时，然后取出阴干，一般半天左右即可使用。镶贴：镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。清缝、嵌缝：用钢针收缝口内的砂浆清理干净，浇水湿润后用1:1水泥砂浆勾缝。清洗及保护：整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。面砖镶贴后应加强成品保护，避免碰撞。细部作法阳角处采用45度对角贴法 窗天盘采用双滴水贴法 窗套采用分色面砖 窗四周留4-5mm密封膏缝。五、楼地面、门窗工程楼地面：找平层
43、施工作业条件：与楼地面有关的水、电管线已安装就位，穿过楼地面的洞已堵严堵实。材料要求：水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不低于425#。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：采用碎石、其粒径不大于找平层厚度的2/3。施工要点：铺设找平层前，应先收下一层表面清理干净。铺设找平层前，其下层应予湿润，先刷水灰比0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。4、块料地面砖的铺设：a、铺设前的基本要求：水泥类材料基层强度不小于12Mpa；基层应刷或毛化处理，随刷随铺；水泥采用普硅等早期强度的大的品种,强度等级不小于32.5级；结合层的砂浆体积比不小于1 : 2 ；强度M15，稠度253
44、5mm，踢脚线应待面层完成，墙面最后一层抹灰前施工。铺设后，表面应覆盖湿润，养护不小于7d，表面强度不小于1.2Mpa时方可上人行走。、铺设的工序要求：（1）、地面砖在进货检验时，应抽样检验及试验。（2）、铺设前，室内应勾方、弹线，确定铺贴水平标高，室内周边界限，根据铺贴界限及地面伸缩缝的位置，划分铺贴图案铺贴顺序。（3）、地砖边缝应与基层的缩缝上下对齐，门均、板端等易开裂部位，应留设缩缝，缝的处理可用塑料条镶贴，或在此处设置地砖的拼缝。（4）、铺贴时，结合层的砂浆厚度不得小于10mm，面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。（5）、铺贴用的砂浆宜干硬性，面砖紧密、坚实、
45、砂浆饱满，紧密铺贴时缝隙不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。（6）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝和勾缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和保护工作。门窗工程 1、门窗的安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。2、安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。3、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下框四角及横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并
46、调整窗框的垂直度、水平度及直角度。 4、门框安装时，应根据设计图及门扇的开启方向确定门框的安装位置，安装时应采取防止门框变形的措施。5、门窗框与洞口的缝隙内应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，堵塞不宜 过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。6、门窗洞口内外侧与门窗框之间应采取水泥砂浆填实抹平；靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。7、玻璃安装时玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。8、将玻璃装入框扇内后应用玻璃要将其固定。 六、脚手架工程 （一）选型外脚手选用双排脚手架。 （二）钢管脚手架的材料要求： （1）、脚手架搭设材料选用483.5钢管，对