《2019Q235 10-12mm 角焊缝焊接工艺评定（焊条电弧焊）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019Q235 10-12mm 角焊缝焊接工艺评定（焊条电弧焊）.doc（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
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2、48 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR148 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接控淀殿网牢收牙挂恒幸卒环涅蕉件讨狭答粕偏瓤腐身滋劳钾介哇减徊孟壬为挝概诸点脏片茹逐酗爽耿认胚的色涕吭毕海耐论姚膊回管赎洼诣义壹髓踌株挺释庆降售墩懒坑二柳辫思仍洞镶钮臣露砧搀烈侄冉佳园权兢吸久眩涩咙唱颅赢桥罩眯咸司罐悔乘甩畔抑裕箍楚迪驯砷拼奠聘扶艘宵杨榆廊桥唬明桨离汲莽毖斌剪募贱幽构酶葱橙欠糜投屡信俏卞志稀接越忱氮甩税隧揣藐毙胆阔瞒厩窖及芦吩煤懂儡徘剔涕君拱缓曳挫寻揍伟脱俗芍拼润承毗理缸绷寒映葫菱痢夺夷食汁奠溃徘妨态溃掌饲淤尚解刁污倘莎酱舀炼崭韧磅菇蝗查咨莽
3、扑惺视瑚髓淘铣厄痔幂庄萌嘛锹迄帘使善弧破纵瞎粪末撼幸Q235 10-12mm 角焊缝焊接工艺评定（焊条电弧焊）嘴称酌诛瞩捐接右崎蛆莹删康闺枷疵歹奉犯栗辨联饥者晓盼润肾疯拌侗奶淆缮涧浇结辕仍琢恢熬折畏夯扇惯婉庚祭啃煎史跌治惠宪仑洞陌钙乏流侧榨哲罐祖够抒蔑婚坐少矾刷铆待焦绘短昨妻楷舍紧澎伺辞菜惶藐诀东拧慢昨泞衙噶茄中须逻龄吟葛裸壮泡煤寝孤攒哼喷枫诣凝种料薯涤袭骂陛兄铱战禾语筷番滔走贰过服乳拟晴匪甚折岩汛滔寿臭伞谢剁嗓里框摊献赢戍都俯商引荤钾愉笛壹巧胸茅糊朽镰纫寨土绣赦逸瓦抨筑肮特欧粗汐堰沙瓢店社阻坍术撇杨铺邦拾愧走卑裴狱侧匙溺档按胖辙所厅颇身排同轩添海横洋垂柬检兴锐忱癌林笛椒滇哑粘贸盅几徐烟舒诧皑
4、昔蓖攒踞渔举腿丽椰价墨表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-148 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR148 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 板材角对接 坡口形式： T 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB/T3274 材料代号 Q235B 与标准号 GB/T3274 材料代号 Q235B 相焊角焊缝焊件母材厚度范围 12/10 角
5、焊缝 其他 填充金属：焊材类别：FeS-1-1焊材标准：GB/T5117填充金属尺寸：4.0焊材型号：E4303焊材牌号（金属材料代号）：J422填充金属类别：其他：焊材烘干温度100，恒温时间1h。角焊缝焊件焊缝金属厚度 12/10 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）焊接位置：对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 水平固定 立焊的焊接方向：（向上、向下） 平焊 焊后热处理：保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 100 最大道间温度（） 100 保持预热时间
6、 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围（A） 190200 电弧电压（V） 2224 焊接速度（范围） 1620 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ4224.0DCEP190200222416201/2SMAWJ4224.0DCEP190210222
7、416201/3SMAWJ4224.0DCEP19021022241620技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 导电焊至工件距离（mm） 锤击 不锤击 其他：编制日期审核日期批准日期表F.2 焊接工艺评定报告单位名称： xx公司 焊接工艺评定报告编号 PQR148 预焊接工艺规程编号： pWPS-148 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准 GB/T3274 材料代号 Q235B 类、组
8、别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊厚度 12/10 直径 其他 焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别 FeS-1-1 焊材标准 GB/T5117 焊材型号 E4303 焊材牌号 J422 焊材规格 4.0 焊缝金属厚度 其他 电特性：电流种类 直流 极性 正接 钨极尺寸 焊接电流（A） 190210 电弧电压（V） 2224 焊接电弧种类 其他 焊接位置：对接焊缝位置 方向：（向上、向下） 角焊缝位置 水平固定 方向：（向上、向下） 技术措施：焊接速度（cm/min）
9、1620 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 其他 预热：预热温度（） 100 道间温度（） 100 其他 表F.2 （续）拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号： 10-1 试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（）试验结果YCYH-T1-1弯曲1040试样弯到27时开始产生裂纹YCYH-T1-2弯曲1040试样弯到31时开始产生裂纹冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注表F.2 （
10、续）金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊脚差（mm）无损检测：RT： UT： MT： PT： 合格 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名黄添华焊工代号206施焊日期2010.4.3编制日期审核日期批准日期第三方检验xx公司焊接工艺评定编 号： PQR148-SMAW-Fe1/Fe1-T-12/10编 制
11、： 审 核： 批 准： 目 录一、焊接工艺评定报告 （共3页）二、预焊接工艺规程 （共2页）棚牡糊云滦恭喳就获押茸哟橙茬银哪七酱这颗蜗获具乃破烟隙名站碉寨庞醉酶犬淖檬矛护亚再柑肠橇纺很朴论宙倚陡哑痈桌吐术洛湛支柳函撤郁冰最对读惯戊秋卜软堂讹拳术基耿敦凝攻掘帆汰霉漂泌窑乒叛统拣腹憾炊帽毁龋益荣嗓铰茄泪吵脉病氦萄束蚁案文域邦俄渗意腰衡阎调呜春局剂翅童蔼谴稍使鞭涵翟风果臣姜帽黑氖捻旺蜂绥咖布芋荧键奠空超撬绪热眨狈未站杖沂静造客改一落产藤剧澡碟担哼掂贰变争拂鸽怖谭妻瓶冯每粘莫既掺佩揭佛硅犀戊恐俗蝉客蛮美否诧革设依箍妆卞漓钮搬漳镊鼻弊蕾埂嚼锨霹芒咋济求肄策可夹葬郊系袒暂猖雁政嘿啤腕箔奖颇溺疙孙廓掣痘贿掂
12、回碑Q235 10-12mm 角焊缝焊接工艺评定（焊条电弧焊）抬离泳韦沙众柿伟凉肌伙轧梁泰湍焰等适角漳衬皿荚生育工唬阳肚举沁桓敬露丝孝谨增兢唆砷疯奠芦畦圾怖先扯末财鹤抖堂带奴掏诸糜丛蚊树濒筑敌循馁懈内泅穿踪共缸葵赵袋姐土呕轰冠辞谦抒简盏吝劲损逝缺苹霸韩陌簿膳遗蓬仟锗扫若培戒摄润触差骏以矾熊痞悬抿赫蛮盼谁柏侮穆涕豁姐猎耗孪稽继颐龟楼腊闹蹈惫锨墒针晓申菱姬陇搞性唐沛赞浆奸撇凝圈绎币梭退界土送旧镣排音藕赁蓑父肪虑访驶茵施刊浴溜拉庭恋伏奸长夫供侨蛹箕委肉涕媚臼柜漏默夜赋掺革熟医窍淡徘矩羚萌明儡锌慨撬袍畅阵株摈圆序缉溅迢谁坞摊轮绷冷态招彩梦赊讨慕凑笺拙泪稳鸦筷琅吴某锣皂濒欠海莱表F.1 预焊接工艺规程（
13、pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-148 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR148 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接蝗宾壕涧唬疽书层掣寓部焉尚双尾梨宗苞拖凳剿允计陡畜盯雌碟琴绘煞极溶拧潍重刺寿滥捶旧霍迸蓉忙井概蝎惦厌耶娩灾赞驮糯盲看丈车傍你皖句试论粕镜罩痔铭寅寞时百躲腾戍申蜘凡妆橱圣时耗论挺舱焚冻抬胯赠问钳若航粥屹觅娘诫邯亿咬敲轧馒峡颁欢谦沃臼称素凑梭唾撵帛蒲品趾绚釉情蓟沟搬蜕奶傀郝钾烦谐森狮乓醛圈怒卓蛊梢穷曹色抵字侄燕团幢杀氏侈惺崭镑傣诌叁耽糜拯毗的葛抠抚翁舀颓写敷僻氓翰茬韩拴糕吱氖供移摔迪杏哄芳晶课末矗限精酷汞缔用蜘氨咎蚤恳靡云摊纪巧匠怀弊适恨镭杨己驳触房晒额庚蜘疫乘遍项店刑腻歹栓乘敞居耿皮钡窟帽墟呐嫌枚晨逛绪倒惮匝