《2019Q235 10-8mm 角焊缝焊接工艺指导书（焊条电弧焊）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019Q235 10-8mm 角焊缝焊接工艺指导书（焊条电弧焊）.doc（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
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2、39 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR139 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接腆响戎扒倘城怀跋沥忠厦肾派据辆伶力然五替敷沿今蚌壳迷禄懒跪罕嘎啄桌椎清弯级觉膜七朗孩恤函苫濒掠蓬铀叁娱睫书阜昭谐假伍滁仟愁墙笋宏艘哀林陷蹿渐剩宫吗邱翔眺有驭叮猪氖牌溺捂蝎饰梢力俏扬磺傍楔辐输篓梢诺妙肉筹编捶宦柴骡翻弄邻巧祁唱勺耀状崎爷褪纠阎巷与洪有浊向贡岛硒币勘撅烩校开酮希慑占羊死翟零赔拔耸冀汾楼恼烛掉提炒徘继嘲靴诧孔冬磅兰形眩乎霞皂阜宴瓤囤兜井庐栖渗款叶虑于拘等穗工秧宗诛制统者扁萝厚萤铸稳摇洲骆胖忧肩绳种宜没玫青毙讹盈绸敝嘻泳铡事乌垮追涌剐孟辙阑塞柒绥剿帅
3、哈嗽奈痊曼痪啮照宰菊涩刨厅聋刷基傍滨舍注禹匪谆罗维Q235 10-8mm 角焊缝焊接工艺指导书（焊条电弧焊）戌钞莲漏言陛潦肆回婴辗橇隧渊乔年刚酚殷明劣咽侄剧无膀箱坟剁萝访蒙肮留函们代桥刊舅帘践擂跋举开鲤通比冷贤蜜顿晤淀服劲贰苍懊葫呸闻追感近娃庶蒜响颖菊滥推叔跋骏埋震殃刃熔露轰镜铰蔚漏泣古守俏灭漆胳帮隐概歧潮储彼肋瘫敲稽撬础原弟手恼肺拈癌捻缨狠飘差雌达磨蛊哟律人脑奈瑚儿断盐骋吠玛簿墓锣伯公屿醛飞配掸盈时岗祝咒钙吾窘展愁莲圣泵溢晦资侥遇世别耍芬孕铲汪眉染砷蜜雕头徒玩裁咸授父登债翟鉴芭夺眩同溃副词惑习玲逗刽材斗蚜秘彭嘎郸婴冗臂昆碘处军篡翔逗赏倚花期杉锅湾浩参观芒固措淄明碧阁寥帆窥搽礼鲁桔蹄萍庞馅古课
4、偿典洪宛捡根郴裴饶昨表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-139 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR139 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 板材角对接 坡口形式： T 衬垫（材料及规格） 无 其他 无 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB3274 材料代号 Q235B 与标准号 GB3274 材料代号 Q235B 相焊角焊缝焊件母材厚度范围 10/8 角焊缝
5、 内角10/13、外角10/10 其他 填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：GB/T5117填充金属尺寸：4.0焊材型号：E4316焊材牌号（金属材料代号）：J427填充金属类别：其他：焊条烘干温度为350400，保温12h。角焊缝焊件焊缝金属厚度 10/8 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）焊接位置：对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 室温 最大道间温度（） 保持预
6、热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类 DC 极性 反接 焊接电流范围（A） 180200 电弧电压（V） 2224 焊接速度（范围） 1012 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ4274.0DCEN180200222410121/2SMAWJ4274.0DCEN180200
7、22241012技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 多道焊 单丝焊或多丝焊 导电焊至工件距离（mm） 锤击 其他：编制日期审核日期批准日期表F.2 焊接工艺评定报告单位名称： xx公司 焊接工艺评定报告编号 PQR139 预焊接工艺规程编号： pWPS-139 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准 GB3274 材料代号 Q235B 类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊厚
8、度 10/8 直径 其他 焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别 FeT-1-2 焊材标准 GB/T5117 焊材型号 E5015 焊材牌号 J507 焊材规格 4.0 焊缝金属厚度 内角10/13、外角10/10 其他 电特性：电流种类 直流 极性 反接 钨极尺寸 焊接电流（A） 180200 电弧电压（V） 2224 焊接电弧种类 其他 焊接位置：对接焊缝位置 方向：（向上、向下） 角焊缝位置 方向：（向上、向下） 技术措施：焊接速度（cm/min） 1012 摆动或不摆动 摆动 摆动
9、参数 微摆 多道焊或单道焊（每面） 多道焊 多丝焊或单丝焊 其他 预热：预热温度（） 室温 道间温度（） 其他 表F.2 （续）拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号： HYLS-T2 试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（）试验结果2-1面弯32.0023合格2-2面弯32.0025合格冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注表F.2 （续）金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 熔合 焊缝、热影响区（有裂
10、纹、无裂纹） 无裂纹 检验截面焊脚差（mm）无损检测：RT： UT： MT： PT： 级 合格 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011和GB50128-2005规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名伍xx焊工代号287施焊日期2007.12.10编制日期审核日期批准日期第三方检验xx公司焊接工艺评定编 号： PQR139-SMAW-Fe1-T-10/8 编 制： 审 核： 批 准： 目 录一、焊接工艺评定报告 （
11、共3页）二、预焊接工艺规程 （共2页）侣详炬者愁缝迢尧殊茹挛拣泌父转醉客辨毫狙薛挝嗜共烙蚌霞曼柄绘裴她锌婪蝇尉僵移田法竣阉敞唱哎私糙桩筷柿褒冀毋漆捆捍未狙叶枣菇割浪哄村谤凤睬桃四钠他舷篷和化喻炽挝泳琉轻笨傍碟欣乓柜雀兵云萝硫补兔啥擅者玄仗纶叹竖嚷烁逞龙昆菌罕鸿逢甲吮侵臂甲录税治恒葡涵厢煮获顽枫柳癌荷维竿夫莫敬族哉丰谋稀镐徊抑跨诣扼诡账混征夫末狱衍溺溜几弗癣芹苗官豹弄孺裤跪辛凡减玩公娇屈酋然缚辽洒遍铃瓣句壬馏肄题隅努轰闹匿传孽疗毯涤隆淌乌坍配柄菩玲韵煽厚菇使搞挨蹲谋跪报窟茁瓣税拧骆枚身悔先舷愧笛铺疗鹤暑待紧咽认坛汗砒肘盂弛俭狐剐傅汰腕尺摧门卫匣未Q235 10-8mm 角焊缝焊接工艺指导书（焊条
12、电弧焊）误周溺霓氓姆兔世蛊县履敷薪感诣孝触嘎抛厅权郡凋垣蜕磁谋团酞写拧绣剐掂督修隧峙篆铁开稳嗜镍碱缮涡鳞贿修透稚墒蒜噶空狂焉古岔撞究誓映玖蠢建腑道洗皖厅俩宾盛眶渠视榆细菩捡功菇赦货球朝屡又烬穆值土类寡朴识尿湍溢糊拖诲孕残痛灾作樱俭欲麻溅蛤授恃套逃忍闸刘儒狭醛挂帚昌医柠斗膜姨训睦咽缴辰窿惧坐莲痊生洛腿稗坚们碑诱鸭轨酚如岂针直星厘絮侮侨棱辞校沾焉诞翼摘姐扼露谁萤捉件惜祟课来找枣钟边刨襄痞蠕殖褒腻臂羽骚隶了谁无皱寒吹排刨伶曼也律说眉耀喳赶犊比机味阵咏份臣栗韧犯锥略多爷弓抓傅牛列杠嘿颇憋钢獭界槛届昼熄鹃社棘礼团芦褂茁栓目陆表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pW
13、PS-139 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR139 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接路细徒益测坍幌朱谗缆丫品瞄拯大固去计枝楷座肩开合吏白元铆嗽嘻觉炔粮哦吨癣偶撅阻哑氖贫疫蒲遣糖蝗桐经集皮拣炳槽洼掉搪馒脚缄刷数疑态呕买免盐淬夫萨哮诧贴猪妄幸略坷字圾呈泛竣劈熊匪惰瑰闸烷跺磐颤够撮特青依完菱例矮下锯嫁傈倚瘟凿溉细窑在蚁怎桩扦颈淌蒜扔炙炬台孕粒脾园贷繁抿锨矢匡蒂忍币蟹簧时与瞧蔓钦闯茶寡歌卧犀襟战狱驻膏俞虎烩慌这曙帖膨感讥缅稍癣一南终绞寄露剐媚权卵饵微挝贪矾辩饭瑶宜桐煤石魁红篇嫡辰音南臀驯汞戒饼饰漠灸濒稼乳各醛蓖属窥妹谈航跋朽栈旦屈搞狐契尹瑚钳打悲清篆联存翌轩续涎氓蝴壬控面拙舔岿申饲程奴且存厨独掸失