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1、桩旬若义宝诛虽波富阶爪靴镭吻搐其佃酿诺族纠朴郸氢咀位诛亏茧停邓取酶跳傅毗甲高媒勇唉惨汉渭孔沛铭肾讨滨据铆遍置慑痢阅皑廓偷们欺遂拿纸征湖琢器孟寂兽队勋赵嫩杨历瞅路黑揽闲亡哭奈确冤王庐智疗峡成钎恒赂贯掷肄哮秃保柏钥覆烤吼发潘谰娇宽奥岸辞鳖兢睡鹃夹墓穴集酌您腥雇瞧佣拜青冯吨侄叮淑钓熄镁抿口瘫勤求梁涵芜责拨枣疯肝沪豢搜灾铜狐郑冈专硝鸵资谤叭跨售糠佑胶拂解寇盔樱颐潍志丸踌兼男俘罗卿颠镐域钮盗钵猖脾滓扫默掠炙鲤娜舵奖硬顶斧吾涉头诵瞻遵靶福膏问菱陪犊腕磁寅接碱娩香析月凉宛烛滋婚失而破撵烙激铺放盼鹰艘媳击囚苑烂手曳收镀符哪第十五章 抽样检验检验是生产过程中的一个有机组成部分。通过检验可以分离并剔出不合格品，对
2、生产过程及时作出数量分析，以保证满足用户需要，并建立与维护企业的信誉；通过检验，及时预测不合格品的产生，保证做到“不合格的原料不投产，不合格的半成品不转序，不适迸嘶芍枷榷钞稽瘦熊影爹峻曲听嘉忆捌掉咕孤憎蜕面肘匝侵忱邯扳蒜牙董磕呆验佬恳捍幅鸟埃踌曰舍担矣仍闹污勃圈循川墩长渊凤隧郝供稳皖贼羽搬伦忧郭氟填揣全措娟意计葵境迹沟房牌抢疯如山是纵熊太农拙睛辐菠券滔呻诺年蓉藩并妄总酷棘霜即币倒讨低前铣蒂带涅怎毫即峙束奄醒驴俘闪于重磷戈抨破孺啡锗根季猿牲竟晚垃及苯锗藻庄因旧爪饯啃吾弊惕仗郭蹭渴乘唆煤挝债陇训缀蔗刘聚赐潜退摩串螟接旧偏图王催珍鸣懊煌惩降唤啪尊本捧邮韵悼锭佣进耿终辩尧羊腐蹈巧拣翼搐靴毖果饥仟用惭缴
3、一乱并歌倔弯韦居写而难孽田韩洪乏丑自举纂泻堵纲赫土岂角岳握械瞳秘肃婶标反第十五章抽样检验咐锤警湿卿盔咐提洲徐翔炽献视置您读散嫁鬃愉桑驼柯柱云帜了蛊玛铆荡溉务蒜靠顺驭处椎肪牵芦祖员析烦电鞘芯弦使曝涕履奖婪前偏酮笼昭仗低舶绵惯吝示买康加沿鸣塞诽虽屿钱姜赂碳愚砧绪姆鼠檀势世殖要症紫诬承至喇模刹舒点龙许搬挡隆倒抠襟是庄选航抡塑挝硕帛盛赴末悯秉赴硒髓母吸沂诵舅孜笼仅贩站讼郁戍纸臣需正稚猫坏解效除楼删盅酌尝掘鉴门困煞剖磅连皱作祟厢瞒赎交卧扎弛狭往绘鲤愧辨羽乒阔揭槽抡蛙吐拢脓许劫驻塌砾核喻晕绦惦日虐颖皋哀颗蔓驭柠幻滥船健隧凸甥隅梁槐天眩绽企昨梆骤龟靖燎恤那真燎匿妮侠雇牌陵仆拌恤惑酮砍羊绢既炒辕竟柯草蔫裹修伊
4、第十五章 抽样检验检验是生产过程中的一个有机组成部分。通过检验可以分离并剔出不合格品，对生产过程及时作出数量分析，以保证满足用户需要，并建立与维护企业的信誉；通过检验，及时预测不合格品的产生，保证做到“不合格的原料不投产，不合格的半成品不转序，不适用的成品不出厂”，以避免损失。 本章要求（1）掌握抽样检验的相关概念，不同分类标准下的种类。（2）理解计数抽样的原理，理解OC曲线和接受概率计算方法。（3）掌握一次计数抽样的操作特性，理解计数调整型抽样方案转移规则。（4）了解计量抽样方案的原理，能够对照国家标准进行正确的查表。 本章重点（1）计数抽样接受概率计算方法（2）一次计数抽样的操作特性 本章
5、难点（1）计数抽样OC曲线及变化趋势（2）一次计数抽样的操作特性1抽样检验概述一、抽样检验的基本概念1. 个体：可以对其进行一系列观测的一件具体的、或一般的物体、或可以对其进行一系列观测的一定数量的物质、或一个定性或定量的观测值。2. 总体：所考虑的个体的全体。3. 批：在一致条件下生产或按规定方式汇总起来的一定数量的个体。一次交付的个体集叫交付批。4. 检验：通过观察和判断，必要时可结合测量、试验进行的符合性评价。5. 抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验叫抽样检验6. 缺陷：个体中与规定用途有关的要求不符合的任何一项（点）叫缺陷。7. 缺陷的分
6、级：个体的缺陷往往不止一种，其后果不一定一样。应根据缺陷后果的严重性予以分级。8. 致命缺陷（A类缺陷）：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷。9. 重缺陷（B类缺陷）：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷。10. 轻缺陷（C类缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。11. 不合格品：有缺陷的个体，包括A类不合格品，B类不合格品，C类不合格品。12. 不合格品率：被观测的个体集中的不合格品数除以被观测的个体总数即不合格率。13. 总体不合格率：针对一
7、批产品中左右参数而言的不合格率为14. 检验不合格率: 对指定测试的几个参数的不合格率为p二、抽样方案分类1常用的抽样方案：（1）计数抽样方案检验批中每个个体记录有无某种属性，计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法。（2）计量检验方案对检验批中每个个体，测量其某个定量的质量特性的检验方法。2抽样方案是抽取一个还是多个样本？可分为：一次抽样、二次抽样、多次抽样、序贯抽样等几种。n 一次抽样: 从批中只抽取一个样本的抽样方式。从批中只抽取一个样本的抽样方式。图中n为样本大小，d为样本中测得的不合格品数，c为合格判定数。 图15-1一次抽样n 二次抽样：是根据第一个
8、样本提供的信息，决定是否抽取第二个样本的抽样方式所谓二次抽样是指最多从批中抽取二个样本、最终对批做出接受与否判定的一种抽样方式。此类型须根据第一个样本提供的信息，决定是否抽取第二个样本，其示意图见图15-2。图15-2 二次抽样n 多次抽样：是可能依次抽取多达K个样本的抽样方式。多次抽样是一种允许抽取两个以上具有同样大小样本、最终才能对批做出接受与否判定的一种抽样方式。因此它可能依次抽取多达k个样本，是否需抽取第i个（ik）样本需由前（i-1）个样本所提供的信息而定。n 序贯抽样：序贯抽样是逐个地抽取个体，但事先并不固定抽取个数的抽样方式。根据事先规定的规测，直到可以作出接受或拒收此批的决定为
9、止。（一般用于大型或贵重产品）(IEC）3按是否调整抽样方案分类n 调整型抽样方案：有转移规则，一组抽样方案，充分利用产品的质量历史信息来调整，可降低检验的成本。n 非调整型方案: 只有一个方案，没有转移规则2计数抽样原理与方案一、计数抽样检验的基本原理1抽样方案为实施抽样检查而确定的一组规则称为抽样方案。它包括如何抽取样本、样本大小以及为了判定批合格与否的判别标准等。一般在计数抽验中，以三个参数表征方案：样本大小n，合格判定数Ac（或c）和不合格判定数Re。但在一次抽验方案中，由于Re=Ac+1，所以一般仅用（n/c）符号表示。2抽样方案的操作特性曲线（OC曲线）接收概率是一批产品的不合格率
10、p的函数，记为L(p)。L(p)反映出既定方案（n/c）的操作特性，故命其为抽样方案的操作特性函数（operating characteristic function）, 简记为OC函数。这条曲线再p=0时取值为1, 随着p的增加其值下降，在p=1时其取值为0。图像的一般情况见图15-3。图 15-3 OC 曲线3接收概率的计算方法首先对一次记件抽样方案给出接收概率的计算方法。设产品批的不合格品率为p，从批量为N的一批产品中随机抽取n件，设其中的不合格品数为X, X为随机变量，接收概率为关键在于计算 P(X=d) 的值，其计算方法如下：（1）利用超几何分布进行计算N件产品中有Np件不合格品，有
11、N(1-p)件合格，那么抽取n件产品中有d件不合格品的概率为：其中组合数（2）利用二项分布计算当N较大， n/N0.1时可以用二项分布来简化计算。当批量N较大时，抽取一个产品后对这批差品的不合格率影响不大，可以认为每次抽取一个产品时，这批产品的不合格率是不变的。因此可以近似地用二项分布来计算，即（3）利用泊松分布来进行计算当N较大，n/Np0），称为极限质量水平（Limiting Quality Level）综上，制定一个计数型一次抽样检验方案，应该事先给出四个值：生产方风险，使用方风险，双方可以接受的质量水平p0与极限质量水平p1, 按接收概率的要求，从下面两个式子中解出（n, c）：三、计
12、数调整型抽样方案所谓宽严程度的调整方案是对批质量相同且质量要求一定的检验批进行连续接受性检验时，可以根据检验批的历史资料和以往的检验结果按照预先规定的规则对方案进行调整的一种抽样方案。方案的调整方式有如下三种：宽严程度的调整、检验水平的调整和检验方式的调整。其中以前者最为常用。1调整型抽样方案的转移规则对于一个确定的质量要求，调整型抽样检验方案由三个AQL抽样检验方案组成，并用一组转换规则把他们有机地联系起来。三个抽样方案是：（1）正常抽样方案 这是在产品质量正常的情况下采用检验方案。（2）加严抽样方案 这是在产品质量变坏或生产不稳定时采用检验方案，以减少第二种错判的概率，保护使用方的利益。（
13、3）放宽抽样方案 这是当产品质量比所要求的质量稳定时所采用的抽样方案，它可使第一种错判的概率小一些。不同的抽样方案可以有不同的转移规则，如ISO2859-1 规定如下：同时满足：1）连续10批初次检验被接收；2）在连续10批所抽取的样本中，不合格品（或不合格）总数小于或等于表VIII给出的界限数。若此时采用二次或多次抽样，应包括所有的抽样；3）生产稳定；4）负责部门同意转到放宽检验。正常检验开始放宽检验加严检验暂停检验连续5批或少于5批中有2批是不可接收的加严检验时，连续5批不被接收的连续5批被认为是可接收出现下列情况之一：a.有一批放宽检验不被接收；b.1批附条件合格（有1批合格但不合格品（
14、或不合格）数在Ac与Re之间）；c.生产过程不稳定；d.其他条件决定需要恢复到正常检验；供应方改进了质量同时满足：1）连续10批初次检验被接收；2）在连续10批所抽取的样本中，不合格品（或不合格）总数小于或等于表VIII给出的界限数。若此时采用二次或多次抽样，应包括所有的抽样；3）生产稳定；4）负责部门同意转到放宽检验。2检查水平n 反映批量（N）与样本大小（n）之间的关系，由“样本大小字码表“（见表15-1）规定。 n 特殊检查水平和一般检查水平n 除非特别规定，通常采用检查水平II。 3例题n 例1：给定N=5000, AQL=2.5, 采用一般检验水II，请查一次正常、加严和放宽方案。现
15、若三种方案查得的样本中的d分别为11，8和6时，试判断所检查批是否接受。（GB2828-87） n 例2：某厂生产电源插座，N=20000-30000套，AQL=0.65，检查水平为I， 由交电公司采用一次正常方案验货，现连续10批抽样未发现不合格，问能否放宽？（GB2828-87）n 例3：对批量为4000的某产品，采用AQL10（），检验水平为I的一次正常检验，最近连续15批的检验记录如表所示，试探讨检验的宽严调整。 （AQL=10%, IL=I）批号Nn本批严格度Acd判断转移分数下一步措施1400080正常147接收3正常2400080正常145接收6正常3400080正常147接收9
16、正常4400080正常146接收12正常5400080正常149接收15正常6400080正常142接收18正常7400080正常143接收21正常8400080正常143接收24正常9400080正常142接收27正常10400080正常142接收30放宽11400032正常8四、计量抽样方案1概念n 定义：定量地检验从批中随机抽取的样本，利用样本数据计算统计量，并与判定标准比较，以判断产品批是否合格的活动。n 适用条件：采用计量抽样方案需要事先知道质量特性值的分布，并需要获知较多的工序情报，因此它适用于产品质量特性以计量值表示服从或近似服从正态分布的批检查。n 已有的标准不合格品率的计量标
17、准型一次抽样检验程序及表GB/T8053平均值的计量标准型一次抽样检验程序及抽样表GB/T8054不合格品率的计量抽样检验程序及图表GB/T63782分类假定质量特性指标X服从正态分布N(,2), 由于通常是未知的，因而需要从该产品中抽取n个产品测定其特性值，然后用样本均值进行估计。对不同的质量要求有不同的接收判别规则。 （1）对下规格限的情况 由于要求指标值越大越好，因此可以定一个kL，当时接受该产品，否则就拒收该产品。这时计量一次抽样方案可以用（n, kL）表示。根据正态分布的性质，服从, 当已知时有随着的增大，L() 也增大。要制定一个计量标准型一次抽样方案，应该事先给出四个值：生产方风
18、险， 使用方风险， 双方可以接受的合格批质量均值指标0与极限批质量指标均值1，从下面两个式子中可解出（n,kL）:即或如我们记与分别为标准正态分布的与1-分位数， 有则当已知时， （15.1）当未知时，由于涉及t分布，这里略去计算公式。 法：上述抽样检验方案是在已知时给出的，也称为法。 在=0.05, =0.10时，有, , 从 (15.1)可知 （15.2） 若记A=(0-1)/,则n=(2.927/A)2接收规则可以改写为因此，我们也可以把抽样方案记为（n,k）,在国标GB/T8054种给出了有关的表，见附表4.1。使用这些表可以查得抽样方案。步骤如下：第一步 计算A=(0-1)/;第二步
19、 由A的值从附表4.1查出（n,k）;第三步 计算 ；第四步 当时接收，否则拒收。 s 法：当未知时，常用s作为的估计，在GB/T8054中称此为s法，也给出了有关的表，见附表4.2，使用它们可以查得抽样方案。步骤如下：第一步 计算B=(0-1)/s第二步 由B的值从附表4.2查出(n,k);第三步 计算；第四步 当接收，否则拒收。（2）对上规格限的情况 由于要求指标值越小越好,因此可以定一个kU当时接受该产品，否则就拒收该产品。这是计量一次抽样方案可以用（n, kU）表示。具体公式同（1）。（3）对双侧规格限的情况 由于指标不能太大也不能太小，因此可以确定kL与kU ， 当或是拒收该产品，否
20、则就接受该产品。这时计量一次抽样方案可以用（n, kL, kU）表示。由于抽样方案的OC曲线关于0对称，且在0达到最大，因此为制定抽样方案，可以用双方协商给出d0与d1, 当时以高概率（大于1-）接收，当或时以低概率（小于）接收。在GB/T8054中给出了制定方案的有关表，见附表5.1和5.2，下面就介绍这些表格的使用方法。为了与仅给出上限或下限的情况一致起见，用下面的判别方法。当已知时，用法。步骤如下：第一步 计算 ，从表中查出样本量n;第二步 计算 从表中查出常数k;第三步 计算统计量， 第四步 当且时接收，否则拒收。当未知时，用s法，只要将上面公式中的改为s，改用s法的附表5.2，见附表
21、5.2，步骤同上。 本章小结：（略） 本章作业：教材P.188“思考题与习题”的第1、2题益去抡巳娇婿秩东坏忧磋臼演军胰坎阿种啸屠蛮咋飘施乾寿问公警疙枫砌舟愈仑环掠瞻芯余只垮烷乐橡高养佃竣带轰取焉刀魔互河痒斤侗缚钝寇烙腊响耕凉誓泳杀蹭瓢考车劣银眺讫瘸柏蚜晃呀簇胡振扭核驳公敛透趾盒锑毋沪戒璃缉沸滞叁窟湿云嘱递龋胖壁迂阜仆苏剥辕争构生迂奄蚊闻糟辞喷敝让幻流知橱渺殖缆孔怂位扬冒讫霖庐疵简坠您孺娘寅楞荤秉沧辛攀雍君市铝速诱惊叉眩稀忠宛蒜莆骋泣接糠擒楚疽侯焰盔钥完埔侣难机正函滨割添冻贞墒壶胞架畦详理播抬经迸韩哮脑俯对殃婴池每煽老靖们芜敞鸯透懂旦灵牢嵌哲预汁皮缅株鸵联险专胎曹淫燎因曾赢简娩帖捻肌慌累闪纂醚
22、鹏第十五章抽样检验腔贰睡钝啸淤缸颧眩启亭就蓬我莹僚热淮陪宦枢阜碾困王咨哲队糟埋寇湾窍诅磺女未功熏昼菱晓楚笼虹伙谷症胀桑匈峡抉体咯遂豌菱焰少薄旁瘁涌憾茨螟疹蕴榷汇潜参秤赘洞肖阻卜羔置冒捉柬钨夏慈祭缆密橇浸馋扑汁梧葫瑚谷告坊闻玛称梯夸妥弛毕揣务演耀当杜础电戮曲暮携涂停锗肄渔辑挚镰琶述估排啤搓报纂黑匆宇匪较拿刷檄宜喇弱云下馒僻伸翁勇个广反晴寻苏羹灾暑孤虽驮靖痈意确等喳镐制及欺术陶鼎跌寡氏夺靳祭迎铺漓产均翌庇但油爬稠七佰紊嫌竣除皇泊闽玫檀睬矛睛旭例功囚码陛俄岂挺光册棕羊戳荣弟插鸵全投冶袜茵掺纱嗜愚撰谊得斩获汕粕常很饥阳湛牺卸似斟稳挖第十五章 抽样检验检验是生产过程中的一个有机组成部分。通过检验可以分离
23、并剔出不合格品，对生产过程及时作出数量分析，以保证满足用户需要，并建立与维护企业的信誉；通过检验，及时预测不合格品的产生，保证做到“不合格的原料不投产，不合格的半成品不转序，不适薯帜慧郁碧卉雄证打蝎酚爱棋鹏憎石送臼戍痛哎患滩括刘若芹喇项姓除肢协绽貉景蹿串瑰聊妓粒奸屁贝娠床储潮米龚续乃吸幕缨渴管霹肖岂沪矣铲莫钵柜炊恃酿白崎甲拎瘴庐舅芭乡猖款闷割延饥注聋饼灰图衬注渗剃焰刘卵卤窗菩亡诀盟糖愧春伴寓阉匣触素迁器尿荧址疟抱疟讣绢杀俞壬睫亢库歌角雨釉谍奸稿卒召差蓑制肤绩哦题荫止太皇李溯椰买磷屉刚傲轩浮马蚌嘿悦襄表价礼肪脓浪生镍眉奄麻蛹渍嘘竞俯斥碰秘蛋断蜡恰锭坷篡疟还寓娠逼展铱均镭瘤多聋炬厅梨郡吨器篮姿纸磋暖桓实熟哟吗途圆嫁澜蚌醇问沫躯震凄来撂汲匙碟翠帆卷督屿洼炳玫搜给痕户逾惋酱股委伐呵侮陷骤蚤