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1、新民污水处理厂二氧化氯消毒系统建筑安装工程施工组织设计编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：2014年04月15日目 录第一章、工程概况第二章、施工布置第三章、施工平面布置第四章、施工准备及进度计划第五章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第六章、安全施工保证措施第七章、质量技术保证措施第八章、工程工期保证措施第九章、文明施工措施第十章、地上、地下管线保护措施第十一章、雨季施工措施第十二章、环境保护措施第一章 工程概况工程名称：新民污水处理厂二氧化氯消毒系统建筑安装工程工程地点：新民污水处理厂内招 标 人：新民污水处理厂标段划分：一个标段工程规模：造价约290万元招标范围：土建
2、、装饰、安装等工程工程工期：60日历天质量要求：合格主要工程量：土建主要工程数量表序号项目名称计量单位工程量1挖一般土方（挖弃）m36052挖基础土方m35315.783土（石）回填m31227.044路床（槽）整形11005水泥稳定碎石基层11006水泥混凝土（商品砼）166.677钢筋（综合量）t13.788安砌侧（平、缘）石m333.349实心砖防爆墙m341.7110空心砖墙、砌块墙m329.4711120厚GRC轻质泄爆墙67.8612柱、梁、板、墙钢筋砼量m350.95第二章 施工布置1、施工段划分本工程为新民污水处理厂二氧化氯消毒系统建筑安装工程，其施工工作较大并多样化，工期短，
3、为了快速有序的组织施工，合理利用人力资源和机械设备，尽量减少误工形象，多设置几个施工段：1）土建设置三个施工段（土方、道路、建筑结构）；2）装饰设置四个施工段（楼地面、墙面及天棚抹灰、门窗安装、油漆涂料）；3）安装设置四个施工段（污水处理厂管线安装、加氯间及接触消毒池设备安装、加氯间潜污泵控制电路电气安装、加氯间取样泵控制电路安装）。各主要工种施工班组设八个班组（分别：土方施工组、道路施工组、瓦工及装饰施工组、木工施工组、钢筋工施工组、水电施工组、机械设备安装组、施工测量组），劳动力分别配备，实施平面分段、同步流水的施工方法。2、工期安排2.1建设单位要求根据工程情况定工作日，根据我单位技术装
4、备水平及施工组织管理能力，确定本工程施工工期为60个日历天。2.2工期安排见施工进度网络图。3、项目部人员配备（见施工人员配备表）。3.1现场施工队伍安排为确保工本工程质量、工程进度、安全、文明施工，选派我公司具有同类工程丰富施工经验，取得多项优良的项目经理部承建该项工程，抽调精兵强将组成有力的项目班子，确保任务圆满完成，向用户移交满意工程。3.2现场管理层设置施工现场最高管理层为项目经理部，项目经理部成立领导小组，设工程施工、安质、现场文明施工、财务、计划统计五个管理办公室。项目经理部由技术负责人、质检负责人、施工员、安全员、取样员、材料员、造价员、统计员、财务人员、料具员组织管理层。班组长
5、：土方施工组长、道路施工组长、瓦工及壮工组长、木工施工组长、钢筋工组长、水电施工组长、机械设备安装组长、施工测量组长。3.3项目经理及主要专业的配置（附体系图）设备安装组木工组项目经理总工程师副经理工程部财务部测量组计合部设物部质检部试验室土方施工组道路施工组瓦工及装饰组钢筋工施工组水电安装组安保部办公室4、现场施工管理项目经理部对该项工程施工现场的管理负全部责任。项目经理本人、项目工程师及其它管理人员全日制在施工现场。有关安全生产、文明施工、工程质量等各项管理工作的具体措施等在本标书后部章节中详细述说。为了保证工程质量，按期完成该工程各项任务，树立企业形象，争取工程竣工验收达到市级优良工程标
6、准，配备一流的管理人员组成精干的项目部，实施从开工至竣工施工全过程的组织管理和协调控制。第三章 施工平面布置1、三通一平本工程交通较为便利。施工用电、用水由甲方指定供水点引入，满足施工要求。2、安全文明施工考虑到安全与文明施工要求，施工现场四周采用彩板作封闭围护，五牌一图要配置齐全，各种安全标志要在醒目位置挂贴。施工污水由砖砌明沟排至沉淀池，各种周转材料合理堆放整齐，临时性材料要便于运输，不占用主要施工路段为主，施工现场要根据工程进度及工程不同时期的各项要求适时作合理调整布置。3、施工区及机械设置为满足施工工期需要，拟在施工现场设置一套砼搅拌站，利用机动翻斗作为砼、砂浆水平运输设备，共它机械设
7、备亦要遵循“就近布置、便于操作和不影响场内运输”为主要原则布置。4、办公区及生活区设置拟将办公区设在施工现场入口处，但要遵循能纵观施工现场主要施工区的原则。生活区与施工区要尽量分开布置，以不影响施工安全为主。5、现场布置详见附图（工程开工后将根据建设方要求进一步调优化）。第四章 施工准及进度计划1、技术准备1.1项目部各专业管理人员要认真审阅、对照施工图纸，领会设计意图，掌握细部构造做法，做好施工图会审准备技术交底工作，制定分部分项工程施工工艺；1.2认真编制各分项工程施工方案，尤其是道路路面和关键、特殊部位的施工方案、机电设备安装等方案，做好向全体进场施工人员进行技术交底的准备；1.3按照组
8、织的资源和进场的材料，及时进行原材料物理、化学性能检验，按照施工图纸设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验；积极做好测量仪器的校验等工作，备齐有关标准图集；1.5根据设计总平面图结构现场地形、地貌确定建设物测量放线控制点及高程控制点。2、周转材料准备所需周转材料计划用量必须在各分项工程施工前备足、备齐，以保证工程顺利进行。道路模用槽钢定型模板和大型机械设备由公司材料科按各阶段施工计划用量提供，其它材料等由项目部自行外购。3、劳动力准备本工程工期较紧，工程交叉作业较多，根据施工部署计划投入的人员数量分工如下：现场劳动组织计划表序号工种人数用工时间（备注）1壮工80人各工种人数按最高使用出勤人数为准。
9、用工时期以施工进度要求为准。2瓦工20人3装饰工20人4机械工（含司机）10人5砼 工10人6机电工15人7水电工20人8 支模工20人9管道安装工15人4、机械设备准备计划进场施工机械设备一览表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1挖掘机CAT3204美国20081.0m3良好2推土机上海2上海2009120kw良好3自卸汽车斯太尔10南京20108t良好4切缝机1上海20111.5KW良好5压路机18-21t2徐州200818-21t良好6套丝机1上海20111.5KW良好7洒水车6m31南京20096m3良好8装载机3m32长岭20093m3良好
10、9发电机60312南京2009120kw良好10吊机60、16t2南京200816t良好11潜水泵10012南京2010100良好12强制式砼搅拌机JS5002台扬州建机厂201050KW良好13平板振动器6台南京建机厂20102.5KW良好14插入式振动棒10台南京建机厂20101.1KW良好15切割机3台上海20121.5KW良好16钢筋切断机2台上海20102.5KW良好17弯筋机1台上海20111.5KW良好18电焊机2台上海20123.5KW良好19木工盘锯1台徐州20131.5 KW良好20砂浆搅拌机2台浙江20124 KW良好试验检测设备一览表序号仪器设备名称型 号产 地数量(台
11、、套)1全站仪尼康日本12水准仪S3南京13砼试模150150150南京64压力试验机NYL-2000D无锡15砂石料标准筛南京26砂浆试模70.770.770.7南京47电阻摇表国产28台称南京29大、小钢卷尺国产85、现场准备5.1施工临时用电：我公司将根据建设方在施工现场提供的电源，设配电房采用集中管理，从配电房分三路接出：一路作为办公及生活用电，一路作为一般施工机械用电，一路作为大机械施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，在围墙顶部架空布置，每隔30米设置一个分配电箱，当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇筑混凝土加固处理，必要时作6米架空。同时设置灯架以布置投光灯
12、，用以夜间照明，和用电点设STBX02型铁壳配电箱。5.2施工临时用水：根据建设方在施工现场提供的水源，接出，用水主管由25规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。在施工区域内安排2组消防灭火器。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作防护处理。5.3场内外道路：场区内施工道路将根据总平面图位置，做好临时性道路的碎石路基，并设排水明沟，保证雨季场内道路畅通。6.进度计划：施工总体进度计划图年度年 月 日主要工程项目6121824303642485460施工准备厂区道路加氯间土建消毒池土建污水处理厂改造管线安装加氯间及接触消毒池设备安装加氯间潜污泵控制设备电气安装加氯间取样泵控制电路安
13、装加氯间电缆配置安装加氯间电动照明安装清理、竣工验收第五章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、厂区道路 1、施工放样：道路施工前，对所有中心桩、高程点进行复核，复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外适当位置，并进行每20米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点，（间距不超过20米），采用往返闭合，无误后作为有效点控制。施工时，由于本工程有土方开挖外运、路床（槽）整形处理，施工过程中，经常复核标高控制点，并及时进行有效控制。路床施工完后，必须进行一次全线的中心控制桩校核。2、施工临时便道根据现场实际情况，在路另一侧处利用建筑垃圾（碎石）铺设一条临时施工便道，便道（用碎石，30
14、cm砾砂石铺好后，可用作道渣间隔层的填筑）以保证下道工序施工前运输车辆的进出。运输时，如便道损坏应及时修铺。3、土方挖运采用挖掘机、推土机、自卸汽车进行。开挖前由测量人员按图纸设计范围撒出灰线，测定好标高控制点桩进行开挖。为防止汽车及机械压坏控制桩，开挖时由专人现场指挥，汽车及机械均在未挖的基面上行驶。土方工程挖填同时，路槽整形，压路机进场进行碾压，碾压厚度及遍数由现场专业技术施工人员实地指挥。4、水泥稳定碎石基层 1）材料准备水泥：选用海螺牌PO32.5级普通硅酸盐水泥，对所用的水泥必须先经过试验。碎石：选用10-20mm干净、均匀的石子。水：使用不含油质、杂质的水。按现场的施工及实际情况送
15、市政中心实验室检验，确定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。 2）拌合(采用机械拌合)3）摊铺按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.3-1.5，摊铺段长度愈长愈好，一般为200-300M一段。摊铺采用人机相辅的方法，每10米打成方格网,按设计厚度结合松铺系数测好高程桩带线摊铺，摊铺时要保证两侧的放宽宽度1m，先用挖掘机粗平，再按测定高程线人工进行找平。达到平整度后用压路机稳压后用平地机找平。 在干燥有风季节施工时，摊铺好的水泥稳定碎石层表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。4）碾压水泥稳定碎石摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在水泥稳定碎石接近最佳含
16、水量下进行，放宽部分要压实到位，摊铺好的水泥稳定碎石应当天碾压成活。碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。碾压接头处要每轮错开，不要形成碾压断面形成一条线。5）成活水泥稳定碎石的找平工作应先在稳压1-2遍后即细致的检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相同的水泥稳定碎石找补后再碾压。压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量标准要求时即告成活。 6）接茬工作间断或分块施工时，应在水泥稳定碎石接茬处预留5
17、0-1000cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，水泥稳定碎石接茬处碾压应洒水湿润。7）养护：水泥稳定碎石成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。8）雨期施工 摊铺后的水泥稳定碎石应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。9）防护措施：养护期内严禁车辆通行，做好安全标牌，进行拦护。10）水泥稳定碎石的压实度检测：灰土摊铺7d后，先自检其压实度，合格后报监理验收，认可后进行下道工序施工。11）安砌侧（平、缘）石：侧平石均采用C25砼预制。施工顺序为：水泥稳定层施工侧平石下砼垫层（后座砼的一部分）安装侧平石现浇侧平石后座砼。a、测量放线定出侧平石的位置，每5
18、m设桩位，在测放桩位时同时在桩顶上测放高程。b、安装侧平石前先挂线，然后在砼垫层上铺一层厚约2cm的水泥砂浆，铺上侧平石，经校核边线及高程无误后施工后座砼。c、质量要求d、侧平石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙，侧平石勾缝应严密。e、侧平石背后回填必须密实。f、破损、变形、尺寸不合格的侧平石不得使用。j、施工时侧平石必须湿润，基层座浆必须饱满，抹缝严密。路床允许偏差序序号项 目压实度（%）及允许偏差检查频率检验方法土路床范 围点 数1压实度953用环刀法检验2中线高程20mm20m1用水准仪具测量3平 整 度20mm20m9-15m22用3m直尺量取最大值4宽 度+20mm040m1用
19、尺量5横 坡20mm且不大于0.3%20m9-15 m4用水准仪具测量5、水泥混凝土路面（1）准备工作，在验收合格时基层上恢复中线，每隔20m定出中心桩，设置胀缝处定出中心桩。在砼板边线处每10m用铁钉标出其位置，测量放样必须经常复核，包括在浇捣过程中做到勤奋核、勤测、勤补。（2）水泥砼路面施工工艺流程（见附图）（3）模板：砼板施工模板均采用槽钢制成钢模，按照放样位置立模，模板放好后进行标高调整。先用木垫片将垫到设计标高，再用水泥砂浆将模板下空隙填塞，补实，尔后用铁桩沿模板两侧打入固定模板铁桩间距均为1.2m，铁桩顶面应低于模板顶面，以利于砼的振捣和滚筒机械的操作，模板安装好后要检查高程无误后
20、在内侧涂刷脱模剂或塑料薄膜。（4）砼浇筑稳定碎石基层上放出每条浇灌砼面层宽度线，在线内绑扎钢筋网片，支垫保护层，进行自检报验合格进行下道工序施工。砼摊铺前应在基层上适量洒水，使基层湿润。砼摊铺采用人工摊铺、人工摊铺时必须用锹反扣、严禁抛掷和耧耙。防止砼离析。砼摊铺到预定高度（按10%板厚控制），并立即用插入式振捣，振捣时应重叠10cm，然后用振动梁进一步振动滚揉表面。砼振捣完成后开始做面，先用木抹将砼用力揉压。抹至表面无漏水为止，后用铁抹压光三次。抹面时，操作人员应站以承在两边槽钢的跳板上工作，严禁直接在砼面洒水泥粉、水泥砂浆或洒水。当砼强度达到10mPd时应用切逢机进行缩逢切割。（5）养生：
21、当砼成形后用塑料薄膜或草袋进行养生，切逢及拆模后侧面也要养生，养生期内和填缝前禁止一切车辆通行。（6）接缝施工：纵缝：纵逢钢筋设在砼板中部，施工前在模板中部按设计位置开孔。浇筑砼时将钢筋扶正，浇筑邻近板块时应在砼板侧面上涂刷沥青漆。施工缝、胀缝：施工缝配筋同胀逢，施工缝传力杆侧涂沥青漆。缩缝：缩缝采用切逢机锯切而成，切缝时间应根据砼强度而定。缝槽开成后，应尽快进行填封，填封前压缩空气清洁缝槽，灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行。（7）切纹：砼路面切纹需等砼到了一定的强度才能切。 二、砖砌阀门井：（规格：4.55m2.75m；平均深1.05m）1、施工准备1）明挖管道铺设接口强度达到设计强度80
22、%；2）选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。2、施工方法1）井底基础与管道基础同时浇筑。2）流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合管道基础及安装的允许偏差。3）砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。4）与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。5）砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如
23、井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。6）检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。7）砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。三、加氯间（一）施工顺序1）结构工程：场地平整定位放线基础结构砌体结构屋面结构。（水、电管线预埋同步进行）2）内装修工程：抄平放线天棚面抹灰门窗框安装室内外装饰地面内外墙涂料门窗安装内部清理通水通电竣工
24、。（二）工程施工测量1、建立施工控制网根据拟建的建筑物的座标位置、基线、基点和相关数据，以及指定的标高控制点，用经纬仪、水准仪和钢尺进行网点的测设，在建筑物四周平行于建筑物建立统一的施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，控制点之间应通视、易量；控制点必须设置在混凝土桩上，控制桩的顶标高应略低于场地设计标高、桩长1.5m，以便长期保存。控制点设置应牢固、稳定，不下沉、不变位，防止外界的碰撞破坏，并定期进行校核。2、高程控制0.000以上的标高控制，主要是沿结构上墙或楼梯间等向上竖直进行。至少要由4个向上引测点，以便于相互校核和分段施工。引测步骤如下：（1）先用水准仪根据水准点或0.0
25、00水平线或+50cm标高水平线在各向上准确地引测出相同的起始标高线。（2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二起始标高线，作为再向上引测和依据。（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3cm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。（4）高程控制主要要点。测设水平线时，最好是用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高。由0.000水平线向上量高差时，所用钢尺必须经过检查复核，量高差时尺身应铅身和用力均匀，并应进
26、行尺长和温度修正。（三）平面控制及放线等首层结构完成后，将控制点引测到首层地面上，至少四点，并做闭合验测，控制点的布设必须能够通视、易测。在上层结构施工时，预留150mm见方的孔洞，用激光铅直仪架设在首层控制点上，点燃激光器后，并等激光铅直仪处于静止状态，在施工层用白纸板作为接收靶，并标记，作为施工层的轴线控制点。在施工层用经纬仪将四点闭合后，进行施工层平面放线。（四）沉降观测计划（1）根据结构设计说明、相应设计图纸及本工程通视条件，将沉降观测点布置在底层相对标高0.500处。（2）观察数据的建立：根据本工程结构形式的特点，先按照建设单位提供的高程准点，将其引测至施工地块内，设宴若干控制点，将
27、其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设保持定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，具有专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。出0.000线后即根据预先确定的沉降测点位置设好测点，并测好上部结构的初始值。结构每完成一层观测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段观测一次，竣工时观测一次。竣工每年观测不少于4次，第二年观测不少于2次。每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方并增加观测次数。（五）基础工程1、开挖：本工程土方工程量主要是基础土方，拟用人工开挖。首先要求认真通阅施工图纸，准备放线，定好各控制轴线
28、的门桩，以便挖坑过程中，能方便校核轴线，以免挖偏挖深。增加成本或造价，带来不必要的浪费。挖土过程中，严格按照施工图纸，预留工作面，放坡，以防塌方或给施工带来一定的难度。土方挖到地质报告及图纸设计的要求后由监理方组织建设、设计，勘探、质检等部门进行验收，并做好验槽记录，签字后，方可进行下道工序的施工。2、土方工程挖到设计要求后，应立即将轴线引测到地槽坑内，标高钉好，同时，对于两邻两基础深度差h与两基础的净距L应保持在L（12）h范围内，对于该分部工程，其模板、钢筋、砼等分项工程的施工，从原材料复试进场到砼浇捣的施工缝留设。3、回填土土质应规范符合要求，不得用建筑垃圾或含有杂物的土，作填土，并进行
29、分层夯实，并应测定压实后土的干重及压实系数符合设计及规范要求。（六）模板工程本工程采用18厚多层胶合板，并辅助以木模。柱模板：矩形柱子模板支垫方木助间距为300mm，木横担夹固，钢筋箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm在载面宽度方面向2根14螺杆对拉，为防止柱子模板根部地浇筑砼时移位，胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚手模支垫的固定锚点柱子支模点注意留置在墙体的拉结筋。梁板模板：梁顶板模板板支模时，其下采用48钢管排架作支撑，支柱间距800mm1000mm，顶板用400 mm600mm，间距的木搁，棚支承搁棚支承在墙板侧模的枋止，不设高有无要求，凡梁
30、跨大于4m的梁均应按规起拱，梁高大于600mm时，在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆。梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm的对螺杆。梁板模为满钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm，梁侧立杆间距8001000mm，当梁高大于800mm时，在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆，梁板下木间距：梁150mm，板为400mm，梁跨大于4000mm的梁底模中部拱13%。模板施工方案和质量保证措施主体结构柱，梁模板采用12厚胶合板，平板模采用12厚胶合板，局部的阳台板模采用12厚胶合板，等木工进场后，提前制作，柱模配备三层，平板模配备三层，以加快施工进度。支
31、模方法：a、支模排架采用直径48钢管（扣件连接）立管单间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000mm*1000mm，梁高H600mm的支撑间距为500，H1000mm，支撑立杆除在面侧边份设立杆外，中间（即底模下）再增设一根。b 、梁板底搁栅6*8cm或5*6cm的方木，排距取300500mm每根梁底设2根搁栅以上。c、楼板底搁栅采用100*50mm木龙骨，间距小于500mm。模板工程质量保证措施a、所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图经项目工程师审核给班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。b、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢和限位，限位和
32、筋直径12mm。c、当梁跨度4m时，底模应起拱梁跨度的1/1003/1000。d、钢模板使用前，对高形、翅曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼列渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。e、在板模板底部均设增圾清理孔、以便将垃圾冲洗排出浇灌前再封闭。f、模板发装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸，支撑系统扣件螺丝栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术责任心强的木工，关砌“看模”的，发现问题及时报告施工级组、技术组。g、所有楼板、样板内的孔洞必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振动式因砼的练力而浮动。（七）主体结构工程施工方法及技术措施1、结构层施工程序弹柱、墙、
33、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志焊接柱模板限位撑筋柱钢筋焊接绑扎封柱子模板弹线（轴线、标高尺寸验收）绑扎梁板钢筋及管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）清理垃圾，浇水浇捣柱、板砼养护拆模（保证强度），施工工序不得颠倒。2、钢筋的施工方法和质量措施（1）本工程柱筋大于18的采用电渣压力焊、梁通长钢筋采用对焊，板钢筋均为绑扎。（2）钢筋绑扎程序：焊接柱筋梁（包括过梁）筋板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。（3）钢筋绑扎、安装质量要求钢筋的交叉点应用2
34、0#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。所有钢筋的规格，间距，根数，位置均匀符合设计要求。所有箍筋均应与受力筋垂直。绑扎钢筋网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：毫米）a、网眼尺寸10mmb、骨架的宽及高5mm c、受力钢筋：间距10mm，排距5mm，箍筋间距20mm受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超50%，二级钢筋均不得超过50%。钢筋的保护层厚度应符合下列规定：楼板：15mm梁：受力筋25mm注：受力筋30 mm箍筋和构造筋15mm所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。板和柱的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外
35、，中间部分交叉间隔交错扎牢。（4）质量保证措施：板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.71m用铁丝与主筋扎牢。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭数位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直到合格。在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合载匀应及时修整。因本工程楼板配筋直径不大，且多数为圆钢筋，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，以避免以下现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上层筋保护层的控制。（八）砼施工方法及质量保证
36、措施（1）主体结构砼采用自拌砼，采用输送商品砼。（2）每层柱、梁、板均一次连续浇完成。（3）砼工程质量保证措施：砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线等均进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由技术负责人签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为1.5米，窗框下边另行配料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。柱、
37、梁砼振捣采用插入式震动器，振动器械移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇筑地应重视分层浇捣，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5cm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。双层钢筋用“U”字形钢筋支撑，木跳板架设施工便道，以防施工人员踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现
38、偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。为确保构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：a、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，强度R1.2Mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二
39、天）。b、梁：跨度L8M时，强度R70%；跨度L8M时，强度R=100%。c、楼板强度R70%，阳台=100%，悬臂梁=100%。d、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题量，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。e、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工塔载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。平板的标高控制：在浇捣之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线并加槽钢作为标高控制点来控制楼板砼的厚度。平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，
40、终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。（九）砌筑工程本工程为砖混结构，墙砌体均为一砖实心砖墙防爆墙；砌筑工程中所有砂浆为MU10水泥砂浆。实心砖墙、砌块墙；墙体材料为多孔砖墙，砌筑工程中所有砂浆为MU7.5水泥砂浆。轻质泄爆墙；墙体材料为120厚GRC墙，要求参照施工图纸及施工规范进行砌筑。配比严格按试验室提供配合比，施工现场按配比秤量配料，所有材料均复试合格后方可使用，砂浆应随拌随用，不可积存，砌筑应以样板引路，并结合样板进行技术交底，严格控制砖的含水率，防止含水率过大造成砌筑后自重过大，易变形对下部梁、砌体造成下挠度过大，使墙体产生裂缝现象，日砌筑高
41、度不超过1.4m，严禁一次性砌到顶。砌筑过程中，要先摆砖，立皮数干，灰缝控制，砂浆饱满度达到90%以上，上下错缝，严禁通缝，墙体与砼柱内接结筋要成整体，做到工完料尽场地清，当日收工前应进行严格的自检、互检交接检，并做好记录。在砌筑过程，电线管子留槽，不得随意开槽，若开槽应弹线用扁平钻轻凿，电线管用钉加铁丝加固，加100mm钢膜网，C25细石砼补实。（十）屋面砼及防水工程施工方案根据本公司施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋面砼结构层的施工质量及屋面防水涂料的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现质量通病。1、屋面砼工程施工（1）提高屋面防不抗渗能力，屋面板砼的石料最大粒径不宜大于1
42、5mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不宜大于3个月。（2）模板撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装严密，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。（3）钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。（4）屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程质量的需要，事先向商品砼供应提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。（5）屋面板砼浇筑完成，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进
43、行两次抹在，有效控制楼板的微裂缝。（6）砼浇筑完1224小时后，砼表面开始泛白进开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。（7）为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。2、防水施工（1）工艺流程基层清理涂刷基层处理剂涂刷防水涂料蓄水试验做保护层。（2）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防止层质量的缺陷。（3）找坡、找平、做顺水条36*8间距600，挂瓦条25*25。（4）屋面防水按图纸设计施工。（5）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（6）当屋面找平层和保护层干燥程度达不到施工规范的要求时，则必须按施工验收规范的具体要求。（十一）装饰工程施工1、涂料工程施工涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中， 应特别注意基层的质量。（1）基层要求：基层表面必须坚固和无疏松、脱