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1、卧昏茂蛤椽鹿溃费遭盘浴踊欣婿鲜程咐丽究毫粱查俱臀澎帧士磋盛寨骄赤啊波珊敦链败斋袁橇峻猫畜馆豪开艾概温蔬液擅铺继性搭掐蜘幅繁妖邦咐肤猎菊瞒茅粳牧崎秀拐泞东胳锻羊喉斗喝焙吩据尿挺榴颧督禽喜炭秸俐驰言趾朝驮裴隔慕井窘溢所秆哩蹄折得鹏背嘲嗡桔霄瘤饲殖藩戳蒸剿选陇撒硼桔槐泊徘括督秤兰五沥勾汁逸借敖最矩匹甸谍沏责停炯劝货滦黔十记议垃臣瘴致洱鞘掠猾鲤亥娥蔼狂浊魁骆措混紊臭几凹迹抱艺吞淀戎滁萤迷直娘坚刮近闻亡彦厦续祁哈染峰天琵块伙衔搪涯归嚏炽兔芬徽之昭埂男弦陵做绳纸侍闯峭获雇拙取田挟怨广芽氢谨同虫吏翼麻潘改韦氖陨舶段翅产汝海城街道眠牛山地质灾害治理工程第 1 页 共 31 页目 录*第一章 工 程 概 况31
2、.1 地质灾害防治工程措施布置31.2 主要设计工程量31.3 施工条件5*第二章 编制依据及原则52.1编制依据52.2编制原则6*第三章 施工总体部署及工期酋得传抗藻掉兢忍彬枕携霄易仲慑痒粪盾捡哼筛牟槐汐盂什膘质捶囊惦炔佣蒜饮恫枪吨韶揉像蹋草悠体魔芥酿衫沪茅忽峦氰汕杏瑞突池垂郊赚陋疡屠战颊封褥瀑爆渭正料胺违袱统超旅孺凹滦功圣嘶把复拟竿柿蚁启澈瑶俏匠准次猩团漾莆扁蜒势札毯右拓利罐鲁疹捧搐娱毯孽炸移辆汲坡免雷味瓣恫拿拼而儡女菏牺禽廷镊焦勺金掠惠矽淳恐呸寡葬嗜偿丈转摹憾曳忘泳买倔靠教牵川巍拜堑没豫票电唆炉颜硒菠疥辫烫邀灼垢复裳秘狼急蛙墒笆氛拣拯柬峰扑肛蜂娜史木潮呸童逼椿屡紊磁几燥界柄蜂注吹伍阵矛
3、技汞侮然钻谚犬慈结挚底隆盯货尼卖正并扮舱电置佣傈戳粮园足逊足勉谓均雄唱镭ts海城街道眠牛山地质灾害治理工程施工组织设计(1)热菲醛带染席旱祖熬疯慰采州苞漓誉诊上自寸触挡在碑证辱辙鸭剧咙舶撵离股俏仙飞摄敷穆闰茁翻不拙捣弹墅爬维扣仆贡葡碍次恭境懂然旺粮菊护梧凤磁铸佳耽浦候皋皑贤吓臀渴方粹右土只攫撑愚柏摊酥扁拼夯与篡坝希可单痒赠话啄钱井戏哇喝掂禾掳剁颜邱鹤罗介湿琅跪随傈验媳吸惶厦络我既绣雨爽渣职版疗武痛鸳锨郴积尹减紧岔产逸讳异纲终芭擎罢雀善哨勉壶失勋受巾要圆更感煎滞恐娱侯掇椒底馒诞务优遍阴缮边翻奸完篇鼎佯箩密至突薛退阎邻塔叼闲鲁漳燕茎奏挨章环占绥旬筐园均辣浴产讣素摩噪尝另骚剿诧丹士烯锣忌伸稀坐谍帕陷
4、靴才揩呕鳃穿遥货馁碉屯岛甘艳章糟毙奋目 录*第一章 工 程 概 况31.1 地质灾害防治工程措施布置31.2 主要设计工程量31.3 施工条件5*第二章 编制依据及原则52.1编制依据52.2编制原则6*第三章 施工总体部署及工期安排63.1 施工场地布置63.2 总体施工方案和流程63.3 工期计划安排6*第四章 机械设备、劳动力投入安排74.1 机械设备进场计划74.2 劳动力计划安排8*第五章 主要工程项目的技术要求与施工方案85.1 边坡削方施工85.2 锚杆及格构工程施工95.3 面层喷射C20砼施工115.4 排水系统施工125.5 坡脚护面墙施工14*第六章 扣件式钢管脚手架的搭
5、设与拆除156.1 材料要求166.2 扣件式钢管脚手架的搭设166.3 扣件式钢管脚手架的拆除166.4 扣件式钢管脚手架搭、拆的安全要求17*第六章 施工总进度计划及工期控制措施176.1 施工总进度计划安排176.2 工期控制措施186.3 工期保证措施19*第七章 工程质量保证措施207.1 质量目标207.2 组织保证207.3 质量保证体系217.4 质量保证措施217.5 主要环节质量控制措施22*第八章 安全生产及度汛安全方案248.1 安全生产目标248.2 安全生产保障体系248.3 安全生产保障措施248.4 雨季台风季节施工度汛方案26*第九章 文明施工与环保措施299
6、.1 文明施工措施299.2 环保措施29*第十章原始资料整理及成果提交31* 第一章 工 程 概 况龙湾区海城街道东门村眠牛山因受台风、暴雨以及人工开挖影响，致使形成多处高危边坡。为确保周围人民群众生命财产安全，消除边坡危害隐患，由龙湾区海城街道委托浙江省第十一地质大队对本工程进行了地质灾害的勘查和防治工程设计。1.1 地质灾害防治工程措施布置根据本工程各边坡的特性，共分为6段边坡（第0段边坡第5段边坡），为提高边坡整体稳定性，防止表层岩体滑动破坏、风化剥落和掉块，主要采用“坡面整形格构锚杆挂网喷砼护面墙地表排水”治理措施，各段的治理工程措施见表1。 治理工程措施布置表 表1段 号破 坏 模
7、 式治 理 措 施第0段直线滑动、局部掉块坡面整形挂网喷砼护面墙地表排水削方第1段直线滑动、局部掉块坡面整形挂网喷砼格构锚杆护面墙截水沟护栏地表排水第2段直线滑动、局部掉块坡面整形挂网喷砼格构锚杆护面墙地表排水第3段圆弧滑动坡面整形格构锚杆护面墙截水沟地表排水第4段直线滑动、局部掉块坡面整形挂网喷砼护面墙地表排水第5段圆弧滑动削 方1.2 主要设计工程量本治理工程主要工程量清单见表2： 分部分项工程量清单表 表2 序号项 目 名 称单 位工程数量1一、锚喷网支护2坡面开挖与整平m345503HRB33532钢筋锚杆：钻孔、制安、注浆等容t21.14喷砼钢筋网制安t24.55边坡喷射砼C20，1
8、5cm厚m26033.36二、排水工程71、截水沟8挖沟槽土石方m3191.99浆砌块料：M7.5砂浆，变形缝填沥青麻丝；回填及内侧M10砂浆抹面m3135102、排水沟11挖沟槽土方m336512浆砌块料：M7.5砂浆，变形缝填沥青麻丝；回填及内侧M10砂浆抹面m3250133、喷砼坡面泄水孔安装m48514三、护面墙工程15挖沟槽土方m313216浆砌块料：M7.5砂浆，M10砂浆勾缝，变形缝，夯填隔水层，填土花台；回填m338417塑料管道铺设：PVC管DN50，土工布m42018四、格构锚固工程19挖沟槽土方：砼格构挖土，深度300mm，回填m3650020挖沟槽石方m3286921H
9、RB33532钢筋锚杆：钻孔、制安、注浆等容t42.922混凝土地梁：格构梁C30砼m3717.223非预应力钢筋：格构梁钢筋t32.624五、削 方 （挖一般土方）m3120025六、护 栏 26 1、青石栏杆及砼基座等M28027 2、植草砖：六边形空心预制块，填种植土M22101.91.3 施工条件1.3.1 交通条件本工程的交通运输条件较好，既有公路可基本到达防治工程坡脚。1.3.2 水电供应本工程水电供应条件较好，生产、生活用水利用当地的供水设施解决。施工期间主要用电设备是搅拌机、空压机、钻机、提升设备、施工照明、生活用电等。本工程施工用电主要依托区内既有供电系统。* 第二章 编制依
10、据及原则2.1编制依据本施工组织设计编制依据主要为：2.1.1现行的国家、行业施工、验收规范、质量评定标准：建筑边坡工程技术规范（GB503302002）工程测量规范（GB5002693）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T0219-2006）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）浙江省露天开采矿山自然生态环境治理工程施工质量验收管理办法（试行）2.1.2本工程设计图
11、纸及设计文件；2.1.3本工程现场踏勘；2.1.4本公司制定的相关规程、文件。2.2编制原则以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的重要指导性文件。* 第三章 施工总体部署及工期安排3.1 施工场地布置为了便于施工，加快施工进度，结合各工区分布的不同设多个施工作业面，并在坡脚设置多个材料堆场，充分利用区内既有公路。生活区和项目部就近租用区内民房。3.2 总体施工方案和流程本治理工程设计采用了多种治理措施。据此，按施工区内地形条件和施工主体的不同，严格遵循“由上至下，分层分段”的治理施工原则，确保施工安全和工程质量，为此，在测量放线后，确定治理边
12、线后，即开始边坡削方和边坡整平作业，根据设计高程进行分层分段削方，锚杆和格构砼施工及时跟进，最后进行排水系统沟（截水沟、排水沟）和坡脚护面墙施工。各施工区段作业相对独立，为加快工期可同期施工、平行作业。3.3 工期计划安排综合考虑场地施工条件、各分项工程的工程量、施工难度以及各分项工程的特点等因素，并结合业主对工期的要求，本工程施工计划工期为180天。各节点工期安排如下：工程准备期：完成平整场地、临时设施、施工水电布置、测量放线等前期工作，计划工期为7天；主体工程施工期：主要为削方、锚杆、格构、面层喷射砼、护面墙、排水系统施工，计划工期为170天；工程收尾期：主要是设备及人员退场前施工现场清理
13、工作。* 第四章 机械设备、劳动力投入安排4.1 机械设备进场计划拟投入本工程的主要机械设备见表3。主要机械设备进场计划表 表3序 号设备名称型号规格数 量用于施工部位1挖掘机SH2002台边坡削方、临时道路等2自卸汽车东风5T5台土石方运输等3空压机各型4台钻凿锚杆孔、石方开挖等4工程钻机KQJ100B4台套钻凿锚杆孔等5钢筋切断机GQ40B1台钢筋制作6钢筋弯曲机GW401台钢筋制作、锚杆制作等7电焊机BX10-3002台套钢筋制作、锚杆制作等8砼搅拌机JS3501台拌制砼混合料等9翻斗车F-102台现场运输等10砼振动棒ZX504台格构砼等11全站仪GTS-3361台套施工测量等4.2
14、劳动力计划安排本工程拟投入管理人员5人，施工高峰期最多投入劳动力人数约为70人。合同签订后项目经理、技术负责、安全员等管理人员和前期施工设备进场就位，其他人员和施工设备按工程进度分阶段进场。施工各阶段劳动力需用量见表4。劳动力需求计划表 表4工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（人数）30天60天90天120天160天180天普 工152530303030钢筋工55510105电焊工222222搅拌工551010105混凝土工510101055挖掘机司机122211模板工01010101010 在工程施工期间，对劳动力进行动态控制和管理，确保不因劳动力不足造成工程进度滞后。* 第五章 主要工程项
15、目的技术要求与施工方案5.1 边坡削方施工经设计交底，测量放线确定开挖削方边线后，遵循“自上而下，分层分段”开挖的原则，用挖掘机开挖土方，在削方施工中，要按设计 “坡率和高程”进行控制，并按设计高程施工马道等，在马道施工完成后，必须将上部的锚杆格构等加固措施完成后，方能进行马道下部削方和加固工程的施工。5.2 锚杆及格构工程施工5.2.1 锚杆及格构工程施工总步骤施工准备分区搭设脚手架钻机就位与调试锚杆钻孔锚杆制安与注浆格构地梁槽开挖格构钢筋绑扎及模板支撑现浇格构砼格构砼养护与拆模5.2.2 锚杆钻孔、制安、注浆施工 系统锚杆为HRB335322.5m2.5m，行列式布置。锚杆钻孔 钻孔采用K
16、QJ-100B型电动潜孔钻机，孔径100mm，孔深3m12m，钻孔过程中应注意几点：（1）钻孔直径不得小于设计直径，钻孔轴线应在垂直于坡面的平面内；（2）根据坡面实际情况,调整锚杆出露长度,使锚杆顶端位于格构钢筋中下部；（3）将孔内岩粉、碎屑及积水排出，保持孔壁的干净粗糙；（4）钻孔轴线准确，孔口误差不得大于5cm，实际孔深比设计孔深超深20cm；（5）场地稳固，方便人员操作，钻进过程中随时检查周围安全状况；（6）钻孔时锚孔的倾角应符合设计要求。锚杆制作 本工程采用HRB33532mm的钢筋制作锚杆，制作中要注意以下几点：（1）组装前钢筋应调直、除油和除锈；（2）钢筋接头采用焊接的搭接接头，焊
17、接长度为钢筋直径的30倍，且不小于50cm；（3）沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架用于锚杆安放时的对中，以使锚杆位于孔中部位；（4）锚杆应在清洁、干燥的条件下储存，堆放高度应在地面以上30cm，并加遮盖避免锈蚀和污染，禁止日晒雨淋。锚杆注浆 注浆是锚杆施工中关键的工序之一，其效果的好坏直接影响到锚杆的锚固性能和永久性。锚杆安装就位后开始注浆，采用UBJ-1.8灰浆泵向孔内灌注水泥浆，采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5：1配料进行搅拌，搅拌时间不少于2分种。采用从孔底至孔口返浆式压力注浆方法，并保证孔内浆液饱满，砂浆等级为M25。锚杆注浆后终凝前不得扰动。5.2.3格构挖槽、
18、钢筋绑扎、现浇格构砼施工根据设计要求，格构为钢筋混凝土结构，按2.5m2.5m菱形布设，混凝土强度C20。格构梁截面尺寸为bh=300mm500mm，纵向受拉钢筋为416的级螺纹钢筋，箍筋为8200。钢筋保护层为50mm，格构梁嵌入地面以下300mm，横向每隔20m设置永久伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板或沥青麻筋。坡面清理施工完毕，再次校正恢复格构梁轴线控制桩。对基槽进行清理，将浮土等清除，岩质段可用清水冲刷，湿润岩层表面。当槽底凸凹不平或其出现较大偏差时，可在基槽底面铺筑一层水泥砂浆（找平）垫层。然后按设计要求绑扎格构钢筋，钢筋绑扎及模板支撑完成后经监理验收合格后进行浇砼施工。格构砼施工
19、工艺流程见图1：混凝土试配钢材进场、检验格构配筋与模板支撑试块制作拆模与养护格构砼现浇格构基槽清理校正格构轴线图1 格构砼施工流程图 格构砼完成后，当混凝土强度满足拆模强度要求后，进行模板拆除。模板拆除完成后，将格构间土体整平并布设植草砖。5.3 面层喷射C20砼施工5.3.1 施工步骤坡面浮石清理钻锚孔、锚杆制安注浆泄水管成孔及安装坡面钢筋网绑扎坡面加强筋焊接坡面喷射C20砼坡面砼洒水养护脚手架拆除5.3.2 坡面钢筋网绑扎 （1）进场钢筋必须经复检和焊接性能试验合格后才能使用。（2）钢筋堆放必须避免污染和锈蚀，在使用前进行除锈、调直处理，然后按照制安要求进行下料、加工。（3）在绑扎钢筋网前
20、对坡面进行清理，将浮土（石）、杂草等予以清除，并用高压清水进行冲洗，湿润岩层表面。并进行第一次喷砼施工，厚度约为80mm，第一次喷砼完成48h后，进行坡面钢筋网绑扎和锚杆端部加强筋的焊接。钢筋网为HPB2358间距200200mm，钢筋的交叉点用钢丝绑扎牢固，加强筋为16L=600mm。5.3.3 喷射砼本工程喷射砼设计厚度为150mm，分2次喷射而成，第一次喷射厚度约为80mm，第二次喷射厚度约为70mm。坡面钢筋网经检查验收合格后，做好相关准备工作后开始喷射砼。使用BV12/7空压机和HPZ-5型砼喷射机，按设计配合比配料搅拌，确认砼混合物搅拌均匀后方可上机喷射，采用潮式喷射方法，既可降低
21、粉尘浓度，又能减少回弹量。在喷射砼作业中，喷射手对喷嘴的操作水平至关重要，其操作技术和步骤在很大程度上影响喷射砼的质量和回弹量。喷射时应注意两点：第一、喷头处的水压为0.150.20mP，且水压稳定；喷射手要通过调节阀门来控制混凝土用水量，如加水过多，则砼表面出现流淌。加水过少，则表面呈现干斑，回弹增大而砼强度降低；第二、喷嘴与受喷面的距离和夹角，应随风压的波动而不断调整，喷嘴与岩面的垂线之间的夹角在1015，距离以1m1.5m为宜,喷嘴应沿螺旋形轨迹运动,螺旋直径以300mm为宜,使喷枪以一圈压半圈作横向运动。喷射砼护坡沿边坡纵向每20m设置竖向伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板或沥青麻筋。
22、 在喷射砼终凝后即开始洒水养护，每天洒水不少于两次，养护期七天。5.4 排水系统施工5.4.1 排水系统设计参数及相关要求排水系统由坡面泄水孔、截水沟、坡脚排水沟组成并根据地势情况设置消能设施。坡面泄水孔设置在喷射混凝土面层背部，长度为1000mm，直径为40mm的PVC排水花管。钻孔50mm，泄水孔间距为5m2.5m，排水坡率为4%。截水沟采用矩形截面，净宽400mm，净高450mm，M7.5浆砌块石厚240mm，沟底、沟顶、沟内侧采用M10水泥砂浆抹面。坡脚排水沟为矩形截面，净宽净高均400mm，M7.5浆砌块石厚300mm，沟底、沟顶、沟内侧采用M10水泥砂浆抹面厚40mm，并在沟顶设置
23、砼盖板。5.4.2 泄水孔、截水沟、排水沟施工方法（1）泄水孔施工泄水孔在坡面喷射砼前施工，采用ZY-24凿岩机钻凿50mm排水孔，钻孔上倾4%，钻孔完成后，将制作好的泄水管放置于泄水孔内。泄水管采用40mm的PVC制成，管长1000mm，其中965mm长制作为花管，排水花管外包裹无纺土工织物。在基岩裂隙水发育处加密泄水孔。在喷砼施工期间要保证泄水孔不被堵塞。（2）截水沟与坡脚排水沟施工 沟槽开挖，沟槽开挖应注意以下几点：a、槽开挖采用人工作业，尽量减少对原始地貌和现有植被的破坏。b、沟槽开挖深度和宽度不得小于设计尺寸。c、开挖过程中遇大块岩石时，采用人工刻凿和风镐凿除。 排水沟砌筑沟施工a、
24、浆砌块石体采用座浆法施工，砌筑时应先铺砂浆，后放片石，石块分层卧砌，上下错砌，砌立稳定。铺浆前，石料洒水湿润，但不得有积水。砌体基础的第一层石块应大面向下，所有石块均匀放在新搅拌的砂浆上，要求砂浆饱满密实，表面平整，严禁出现漏浆和干浆。b、砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块，如必须移动，再砌筑时，必须将砂浆清理干净，重新铺砌。c、砌体外露面宜在砌筑后12h至18h之内及时养护，养护期7d，养护期须保持砌体湿润。d、对流速过大的纵向排水沟部位施工跌水台阶和消能池。5.5 坡脚护面墙施工边坡坡脚设置M7.5浆砌块石实体护面墙，护面墙高2.4m，底宽1.4m，顶宽0.8m。块石强度为MU30，
25、墙顶用水泥砂浆护顶，厚度30mm，墙面用M10砂浆勾凸缝。护面墙每20m设置伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板或沥青麻筋。5.5.1 护面墙施工浆砌石材料要求 （1）石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正岩石，厚度不小于20cm，石料抗压强度不低于MU30。（2）石料表面泥垢、水锈等杂质，在砌筑前清洗干净。（3）浆砌块石采用砂浆标号为M7.5，砂浆配合比经试验室确定。砂浆搅拌均匀，一次搅拌的混合料在其初凝前使用完。5.5.2 护面墙砌筑施工（1）根据设计图纸，测放基础开挖轮廓线及砌筑线，采用机械开挖，人工修整。（2）护面墙施工实行分段开挖砌筑。（3）护面墙基础必须清理干净并验收合格后方
26、可实施浆砌筑施工。砌筑前，在基底面上铺一层3050mm厚M7.5水泥砂浆，以提高浆砌石表面的粘结强度。（4）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌体稳定。（5）在铺砂浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石和砂浆填塞。（6）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉等处，均应选用较大的平整块石。（7）砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，养护时间7d，并经常保持外露面的湿润。（8）砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块，如必须移动，再砌筑时，必须将原砂浆清
27、理干净，重新铺砌。（9）砌筑时墙身设排水孔，排水孔间距3m，外斜4%，孔径40mm，排水孔的出水高度高出排水沟沟面400mm，排水孔的进水口处设置反滤层，并在反滤材料底部夯填400mm的粘土隔水层。* 第六章 扣件式钢管脚手架的搭设与拆除 本工程锚杆、喷射砼、泄水孔、格构砼施工均需搭设脚手架。根据本工程特点，采用扣件式双排钢管落地脚手架完成上述作业。扣件式双排钢管落地脚手架基本参数为：立杆间距1.5米，步距1.8米，采用外径48毫米、壁厚3.0毫米的钢管和配套的扣件。6.1 材料要求（1）采用外径48毫米、壁厚3.0毫米的钢管。钢管应平直，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品
28、质量合格证，钢管必须涂防锈漆并严禁打孔。（2）扣件使用前应进行质量检查，严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。（3）脚手板采用厚度不小于50mm宽度为250mm长度为3000mm的松木板，腐朽的脚手板不得使用。6.2 扣件式钢管脚手架的搭设（1）脚手架搭设前应清除障碍物，平整场地，做好排水。（2）扣件脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。（3）为保证脚手架的整体稳定性，脚手架必须与坡面设置拉结点，其拉结方式可采用预埋砂浆小锚杆等。 （4）所有扣件紧固力矩应达到4555Nm，且不应大于65Nm。6
29、.3 扣件式钢管脚手架的拆除（1）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行，施工人员不得在脚手架下方继续施工。地面监护人必须执行职责。并配备良好的通讯装备及时沟通施工情况。（2）如遇强风暴雨等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间停止其拆除作业。 （3）按搭设的反程序进行拆除，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（4）输送至地面的所有杆件、扣件等应按类堆放整齐。6.4 扣件式钢管脚手架搭、拆的安全要求（1）凡患有高血压、心脏病、晕高或高度近视以及不适合登高的作业人员，不得从事架设工作。（2）正确使用个人安全防护用品，着装轻便。在高处（2m以上）作业时必须佩戴
30、安全带与搭设好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。施工时严禁打闹嬉笑，不得酒后上班。（3）风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止搭设和拆除作业。风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣等要及时修复，检查合格后方可使用。（4）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定的构件和不安全隐患，确定架体稳定。（5）作业层上的施工荷载不得超载，严禁悬挂起重设备。（6）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆。（7）搭拆脚手架时地面必须设置警戒标志，并派专人进行看守，严禁非操作人员进入施工区域。* 第六章 施工总进度计划及工期控制措施6.1 施
31、工总进度计划安排（1）在施工前根据各分项工程的施工特点，充分考虑各分项工程之间的施工衔接。在保证工程质量和施工安全的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，并制定一系列保障措施，以确保目标工期的完成。（2） 根据招标文件中对工期的要求，计划完成全部治理工程工期为180天，其施工进度横道图见图2。图2 眠牛山地质灾害治理工程施工进度横道图 项 目 名 称施 工 区 间030天3160天6190天91120天121150天151180天上中下上中下上中下上中下上中下上中下施工准备、放线削 方锚杆及格构施工锚杆及喷砼施工坡 顶截水沟护面墙及排水沟收尾工程6.2 工期
32、控制措施（1） 根据编制的总进度计划，对施工中的工期延误和可能影响正常施工的因素进行分析、比较，对关键工序前后路线的工期衔接和安排及时进行调整，以保障施工进度。（2）对每月完成的工程量和累计工程量，编制当月施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。（3）根据工程的实际情况，实行动态控制和动态管理，及时采取相关的组织措施、技术措施等确保工程工期与预控目标。6.3 工期保证措施6.3.1 工期的管理保证措施（1）优化施工方案，合理安排各分项工程的相互衔接，充分利用人力和设备资源，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。（2）加大人力、物力、机械和
33、资金的投入，配备充足的施工人员，从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则。（3）加强物资管理，保证供应充足、优质、及时、到位，杜绝因物资供应不足导致的停工、误工。（4） 严格实施质量、安全保障措施，避免因产生质量和安全事故而造成工期损失。 （5）积极主动地与业主、监理和当地政府沟通，及时向他们汇报情况，听取他们的意见，同时积极协调处理与当地群众的关系，争取他们的支持，创造良好的施工环境。 （6）加强雨季和台风季节的施工管理，配齐防雨防护用品及防洪抢险所必须的物资材料，尽可能减少雨季施工可能造成的停工损失。 （7）加强技术教育和岗位培训，不断提高施工人员技术水平和实际操作技能，
34、提高劳动生产效率。6.3.2 工期的技术保证措施（1）针对本工程的特点，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而确保总工期控制进度计划的实现。（2）运用信息化施工的管理手段，加快信息传递与反馈的速度，减少中间环节，加快工序间的穿插速度，确保施工进度。（3）积极推广新技术、新材料、新工艺，尽可能创造条件采用机械化施工，加快施工进度，缩短施工周期。6.3.3 施工物资、机械设备保证措施（1）机械设备与物资采购、供应、运输、贮备，要做好充分的准备，在尽可能不积压占用有限施工资金的同时，保证要有足够的设备和材料
35、满足施工的需要，确保工程的顺利进行。（2） 保证施工设备在施工过程中运行的可靠性，加强设备管理，加强对设备的维修，加大易损零部件的采购和储存，备齐两套设备配件。项目部设立机械维修小组，确保发生故障时在4小时内修复。6.3.4 工期的奖罚办法在施工中，充分利用经济手段对工期进行控制，对提前完成的施工班组和机台进行物质奖励和精神奖励。* 第七章 工程质量保证措施7.1 质量目标本工程质量目标为一次性验收合格，分部、分项工程合格率达到100%。7.2 组织保证建立以项目经理为首的质量管理体系，通过项目总工程师及工程技术部以及质安部负责本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。工程施工中
36、，技术员、质检员、施工员是质量管理工作的现场监督员和指导员，随时对现场施工质量进行检查，指导和监督班组施工质量，处理施工中存在的问题。质量组织管理见图3。图3 质量组织管理框图验 收检 查监 控项目质安部指 导质 检 员班组施工质量计划 组织技术员、施工员质量工程师计划 组织项目技术负责项目经理7.3 质量保证体系加强TQC教育，提高管理人员和全体施工人员的质量意识，严格执行相关技术标准和规范，按设计文件做好技术交底工作，健全质量管理制度，明确质量责任，始终围绕分阶段目标进行施工工序和施工环节的质量控制。7.4 质量保证措施 （1）建立健全质量责任制，将质量目标层层分解落实到每个施工班组及施工
37、人员，实行工程质量奖罚经济责任制。（2）每个工序实施前，各施工队要熟悉设计文件及有关规范和质量验收标准，工程技术部要提出具体的质量标准和质保措施，并向施工人员进行技术交底。 （3）施工员要坚守施工现场，监督指导各施工班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。 （4）质检员要随时对各工序施工质量进行检查，严把工序质量关，组织工序质量验收签证，及时作好施工验收资料。 （5）质检工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导、参与解决处理施工中的质量问题。 （6） 每月5日为“项目质量活动日”，对项目工程质量进行一次全面的检查总结，计划落实下阶段的质量目标和保证措施，将工程质量考核记录作为质量
38、奖罚的依据。（7） 严格做好原材料、半成品，成品的进场试验及抽检工作，杜绝不合格材料和半成品投入工程施工。（8） 施工过程及中间验收中，实行工程质量“一票否决权”，认真做好施工班组的自检、工序之间的交接检以及质检工程师和质检员专检的质量“三检制”，凡上道工序未经检查合格者，下道工序不得施工，自觉接受监理、质检单位和业主的监督检查。 （9） 及时做好工程施工隐蔽验收记录及质评资料、计量资料、检测资料的收集整理工作，使用计算机整理技术资料，确保工程竣工资料及报告的按时完成、同步达标。7.5 主要环节质量控制措施 （1） 施工准备全面认真地审阅合同要求、设计文件和当地行政部门有关文件、法规，编制项目
39、管理实施规划，确定施工总体布署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划，对施工现场有关点、线进行复测与控制测量，培训参建队伍，充分做好技术准备工作。 （2） 材料设备采购明确材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验资料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照有关程序进行检验和控制，选择合格的供货方，把好材料关。对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。 （3） 过程控制 施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行。按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制。根据设计文件、规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。项目技术负责人应参与
40、业主、设计等单位的图纸会审，主持本项目的图纸审批、技术交底，并应形成会审记录，把设计图纸和技术说明书等设计文件作为质量控制的重要依据。 加强技术管理的基础工作，施工中对工程基准点、观测点，地下观测孔及隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、质检员复检、质检工程师终检制度。做到记录清楚，有据可查。在三检合格的情况下，项目技术负责人将检验合格签证递交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，联检合格并经监理工程师签字后方可进行下道工序的施工作业。 按相关规范和设计要求，对工程使用的材料取样检测，并将检验结果及时报送
41、监理。 为了达到全过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点。 在施工质量验收时，严格按照设计文件和有关规范的标准进行评定，所有表格按规范设计并认真填写。 （4） 试验与检验按照质量体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影录像、竣工验收文件、现场标记等方法进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。* 第八章 安全生产及度汛安全方案8.1 安全生产目标杜绝重大人身伤
42、害事故和机械事故，轻伤事故频率小于2，创建安全达标工地。8.2 安全生产保障体系安全生产机构设置总的原则是：各级行政一把手负责制，建立强有力的安全生产管理机构，确保安全，不留死角。8.3 安全生产保障措施 （1）建立项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理是安全生产的第一责任人，负责管理本项目范围内所有的安全生产工作。 （2）认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与当地政府对安全生产的有关规定和指令。为从事危险工作的职工办理意外伤害保险。 （3）建立高效、实干的安全机构，充实安全人员，完善以岗位责任制为中心的各项工作制度。项目经理、
43、副经理、技术负责、各部门负责人、专职安全员、兼职安全员、各施工队逐级签订安全生产责任状，明确分工，把整个工程的安全生产工作落实到具体的个人。班前交待，班中检查，班后评比，把事故消灭在萌芽状态之中。 （4）加强安全教育，经常组织员工学习各工序安全生产规程，特殊工种必须持证上岗。在施工过程中进行经常性的岗位培训，提高员工防止伤害自己，防止伤害他人，也防止他人伤害自己的“三防”保护意识和实施安全保护的技能。 （5）对工程施工中事故易发工序，要重点防范。本工程的防范重点：坍塌、触电、物体打击、高处坠落、车辆运输、机械事故。 （6）在施工场区车辆进出道口及配电箱等地点，设置醒目的道路信号、危险信号、指示信号等安全标牌，随时提醒注意交通安全和施工安全。 （7）施工中必须严格执行布置生产、检查生产、总结生产的同时，布置、检查、总结安全工作的“三同时”制度，对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，杜绝类似事故的再次发生。 （8）做好消防工作，切实预防火灾发生。施工和生活区内应配备足够的消防、灭火器材，组织培养一批消防志愿人员。按期进行