《首钢迁安220万ta焦化厂一期工程施工组织设计 》.doc

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1、 首钢迁安220万t/a焦化厂一期工程施工组织设计 目 录第1章 编制依据及说明.4第1节 编制依据.4第2节 编制说明.5第2章 工程概况.6第1节 建设概况.6第2节 设计概况.7第3节 工程特点 .18第三章 施工组织和施工布署. .20第1节 组织管理机构.20第2节 施工布署.22第四章 施工现场平面布置. .27第1节 施工平面图.27第2节 吊车布置 .27 第3节 现场临时用水、用电.28第五章 劳动力及设备、材料、构件用量计划.29第1节 劳动力计划.29第2节 主要工程设备及材料.30第3节 施工设备、机具计划.31第六章 备煤系统施工方案. .33第1节 解冻库. .33

2、第2节 堆取料机、卸车机.34第3节 粉碎机、配煤室. .46第4节 辅助设备安装. . .55第七章 炼焦系统施工方案. .55第1节 焦炉系统. .55第2节 熄焦系统. .101第3节 筛焦系统 . .148第八章 煤气净化系统施工方案. . .148第1节 冷凝鼓风工段. . .148第2节 脱硫工段.149第3节 硫铵工段. . .155第4节 粗苯工段. . .158第5节 油库工段. . .159第九章电气施工方案. .172第一节 工程概况. . .172第二节 电气施工主要实物量. .176第三节 主要电气项目的施工方法.176第四节 劳动力、设备材料采购.202第五节、施工

3、所需设备、机具计划. .204第六节 施工平面图. . .206第七节 施工进度网络. . .206第八节 质量、安全、文明施工措施. .206第十章 各种管理措施.213第1节 质量保证管理体系及措施.213第2节 安全施工.218第3节 文明施工及消防、保卫措施.221第4节 降低工程造价措施.223附图(表)1.施工附图 2.施工进度计划第1章 编制依据及说明第1节 编制依据 本施工组织设计编制依据见表1.1.1。 表1.1.1 施工组织设计编制依据表序号 名 称编号或标准一首钢迁安220万t/a焦化厂一期工程初步设计 X610CH4二迁安110万t焦化工程初步设计(附图)三施工及验收规

4、范、规程和标准1冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定YBJ 208-852冶金机械设备安装工程施工及验收规范 焦化设备YBJ 214-883冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备YB 9241-924起重设备安装工程施工及验收规范JBJ 31-965连续输送设备安装工程施工及验收规范JBJ 32-966蒸汽锅炉安全技术检查规程7冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气动和润滑系统 YBJ207-858冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 液压、气动和润滑系 YB9246-929电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇DL/T5047-9510电力建设施工及验收技术规范 火力发电

5、厂焊接DL/T5007-9211电力建设施工及验收技术规范 管道篇DL/T5031-9412电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-9013电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9014电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ 149-9015冶金电气设备安装工程施工及验收规范16冶金电气设备安装工程质量检验评定标准17电气装置安装工程线缆线路施工及验收规范GBJ50168-9218电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-9219电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ50170-9220电气装置安装工程工程盘、柜

6、及二次回路结线施工及验收规范 GBJ50171-9221电气装置安装工程电气设备交接标准 GBJ50150-9122电气装置安装工程质量检验评定标准 GBJ 303-8823电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB 50255-9624电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB 50258-96 25电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB 50259-9626钢结构工程施工及验收规范 GB 50205-200127建筑钢结构焊接规程JGJ 81-9128工业金属管道施工及验收规范 GB50235-9729钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级 GB3323-8730

7、现场设备、工业管道施工及验收规范 GB50236-9831钢结构、管道涂装技术规程 YB/T9256-9632涂装前钢材料表面处理规程 SYJ4007-8633氧气及相关气体安全技术规程 GB16912-199734煤气企业煤气安全规程 GB6222-8635混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-9236建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9137工程测量规范GB50026-9338工程网络计划技术规程JGJ/T121-9939建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200340建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200141建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001四

8、地方政府有关部门的法规、法令五招标单位可提供的施工现场条件六公司质量管理章程“质量体系文件”SA-ZLSC-2002七公司施工现场管理制度八公司综合施工能力及同类工程经验第2节 编制说明施工组织设计在编制过程中充分考虑了本工程特点和难度, 结合我公司施工的同类型(首钢焦化厂三焦炉、干熄焦一、二期工程)工程施工经验, 本着优化施工方案强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与生产安全、专款专用的原则, 为工程设置了施工组织机构和施工技术管理机构。因此工艺设备、管道、电气等的施工和质量检验、检查和设备的调试、单体试车等施工将在各施工环节制定详细的质量控制手段，针对施工质量将在施工组织

9、设计中重点策划和施工中重点注意。(详见第6章 ) 在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中, 贯彻了上级有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。 充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求,了解了现场条件的各种因素,充分发挥本公司具有的人材、技术、装备、物资保证等方面的优势, 采取了大量的成功经验、工艺、技术,补救和缓解因现场条件和工期紧张带来的施工困难。本施工组织设计报请业主和监理单位、 设计单位同意后方可实施。不足之处,敬请指导。第2章 工程概况第1节 建设概况 1 工程名称:首钢迁安220万t/a焦化厂一期工程 2 建设单位:河北首钢迁安钢铁有限公司 3 设计单位:北京首钢设计院 4 监

10、理单位：北京诚信监理工程有限公司5 施工单位：首建集团安装分公司6 工程地点:首钢迁安钢铁有限公司焦化厂第2节 工程概况1 基本概况11工程规模：首钢总公司与开滦精煤股份有限公司合资焦化厂工程项目，生产规模最终为年产220万吨焦炭，其中一、二期工程生产规模均为年产焦炭110万吨。一期工程建设2座55孔、6米高炭化室焦炉及配套的烟囱、煤塔、湿熄焦系统、筛运焦系统、煤气净化系统、污水处理设施、公辅设施等。二期工程再建2座55孔同类型的焦炉及焦油加工、粗苯精制等工程，年产焦220万吨。12工程地理位置及地形地貌：厂址地处首钢矿业公司烧结厂和球团厂西南侧的矿山粗破站至杏山铁路两侧，北距粗破站约1km。

11、西距北京市约200km，西南距唐山市约50km，东距秦皇岛约90km，西距迁安市约12km厂址区域为山地，地形复杂，地形为西高东低，自然地形最高标高113.50米，最低标高78.4米，高差35.10米。首钢矿业公司已有杏山铁路穿过焦化厂区，将其分为东西两个区域。杏山铁路东西两侧均为山坡，自然地面平均坡度为6.05%。在厂址范围内，杏山铁路西侧有一条首钢杏山6KV电力线；铁路东侧有一条220KV电力线及一路通往杏山的通讯线；杏山大桥东北侧紧贴铁路路基有一处个体镀锌厂，占地约一亩，有砖木结构正房间，厂房3间；焦炭堆场有少量民房需拆迁。13地质情况：厂址位于山麓向平原地带过渡的滦河级阶地上，分布有冲

12、积物，岩性复杂。14气象条件年平均温度 10.10极端最高温度38.9极端最低温度 -28.2冬季采暖室外计算温度 -10夏季通风室外计算温度 29主导风向 NNW最大风速 18.0m/s室外风速： 冬季平均 2.6m/s 夏季平均 2.3m/s年平均降雨总量 678.3mm日最大降雨量 132.7mm最大积雪深度 240mm最大冻土深度 900mm大气压力： 夏季1002.2hpa 冬季1023.4hpa室外计算相对温度： 最冷月月平均52% 最热月月平均79%地震设防烈度 7度2 建设内容21工程项目建设内容：首钢迁安220万t/a焦化厂一期工程建设255孔焦炉，（年产于全焦110万t）和

13、配套的湿熄焦系统、装煤除尘、焦侧除尘及其它生产辅助设施及生活福利设施。22主要生产车间：备煤车间（含煤车取样站、解冻库、煤场、配煤场、粉碎机室、贮煤塔）；炼焦车间（炼焦、筛焦工段、湿熄焦）；干熄焦、煤气净化车间（冷凝鼓风工段、HPF脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段、油库工段）221备煤车间:包括煤场、备煤系统（含配煤室、粉碎机室、皮带机通廊、转运站、煤制样室、原料变配电室）、推土机库。222炼焦车间：建设2*55孔JN60型顶装焦炉(炭化室高度6米)，265t/h干熄焦装置和湿熄焦系统，以及筛焦工段。主要包括炼焦工段（焦炉本体、煤塔、焦侧装煤除尘、焦化车间办公室、焦化车间浴室、宿舍、）、湿熄焦系统

14、（湿熄焦部分粉焦沉淀池、熄焦塔部分、熄焦车轨道）、筛焦系统（焦台、筛焦楼、筛焦楼除尘、皮带机通廊、转运站、设备基础、筛焦楼变配电室、焦制样室）。223煤气净化车间：包括冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段、油库工段、车间外部设施等。224厂区生产辅助设施：主要有园形水池、矩形水池、加药间、加流泵房、泥处理间、污水处理站提升泵站、污水处理站药库值班室、联合泵站变配电室、污水处理间变配电室、回流泵房变配电室、高低压变配电室、综合水泵房、供水泵站、制冷站、空压站、解冻库、化验室、二级煤气防护站、煤气保护站、车库、消防泵站等。225厂区外线：建设由外部送至焦化区域的供电电缆、高炉煤气及焦炉煤气管

15、线、水源管、通讯电缆等。包括煤气外线支架平台、牵车台、铁路桥、钢筋砼挡土墙、道口房、门卫室、公路桥等。226总图运输：包括木厂口至焦化厂区的外部铁路及焦化厂区内部铁路、木厂口站及粗破站的扩建、改造旧有的铁路信号系统、新建焦化区铁路信号楼、厂区道路、厂区雨排水系统、厂区围墙等。227厂区生活福利设施：主要包括职工浴室、食堂、综合楼、锅炉房等。228相应的行政管理的后勤设施。23主要建设项目内容表首钢迁安220万t/a焦化厂最终规模为455孔JN60型焦炉，2140t/h干熄焦及配套设施、一期工程先建设255孔6m焦炉、1140t/h干熄焦，年产全焦110万t、二期工程，再建设255孔6m焦炉、1

16、140t/h干熄焦及配套设施，达到最终建设规模。焦化厂一、二期建设内容见下表焦化一、二期工程主要建设项目内容表序号项目名称建 设 规 模备注一 期二 期1备煤车间与110万t/a配套与110万t/a配套1.1煤车取样站一次建成1.2解冻库一次建成1.3卸车线 1条：链斗卸车机2台、能力400t/h.台1条：链斗卸车机2台（同一期）、能力800t/h.台1.4煤场操作容量6.6万t，满足255孔焦炉15天用煤量操作容量扩大6.2万t，满足455孔焦炉14.5天用煤量1.5煤场机械2台DQ5030堆取料机2台DQ5030堆取料机1.6配煤室78m筒仓及7套电子皮带秤系统78m筒仓及7套电子皮带秤系

17、统1.7粉碎机室2台可逆反机锤式粉碎机，能力300t/h.台2台可逆反锤式粉碎机，能力300t/h.台1.8推土机库一次建成1.9煤制样室一次建成1.10煤塔顶层皮带满足第一组255孔焦炉16h用煤量满足第二组255孔焦炉16h用煤量2炼焦车间与110万t/a配套与110万t/a配套2.1炼焦工段2.1.1焦炉第一组255孔焦炉第二组255孔焦炉2.1.2熄焦塔一座2.2筛焦工段2.2.1焦台长83m，倾角282.2.2筛焦楼一次建成，共建14个8m8m焦仓2.2.3焦炭运输系统胶带机运输胶带机运输2.2.4焦制样室一次建成2.3干熄焦及配套设施1套140t/h干熄焦装置1套140t/h干熄焦

18、装置2.3.1干熄焦主控室建构筑物一次建成，自动化设备与1套140t/h干熄焦配套自动化设备与1套140t/h干熄焦配套2.3.2干熄焦余热锅炉与1套140t/h干熄槽配套与1套140t/h干熄槽配套2.3.3干熄焦环境除尘一座2.3.4干熄焦运焦系统与220万t/a配套干熄焦运焦系统完善2.3.5干熄焦发电站干熄焦发电站建筑一次建成，建1台15MW凝汽式汽轮发电机组曾1台15MW凝汽式汽轮发电机组3煤气净化车间与220万t/a配套部分设备添平补齐3.1冷凝鼓风工段设备与煤气处理量56925m3/h配套；建构筑物及部分设施与最终规模配套部分设备添平补齐，最终煤气处理量113850m3/h第 1

19、1 页 共 225 页序号项目名称建 设 规 模备注一 期二期3.2脱硫工段同上同上3.3硫铵工段同上同上3.4粗苯工段同上同上3.5油库工段一次建成4供电设施4.110kv配电系统建设2个高压配电室部分设备添平补齐4.2变配电系统建设9个变配电室建设5个变配电室5电气设施电源与220万t/a配套，设备与一期110万t/a配套设备与二期110万t/a配套6电信系统设备与110万t/a配套设备与二期110万t/a配套7仪表自动化同上同上8给排水设施8.1综合水泵房与110万t/a配套与二期110万t/a配套一、二期泵房建在一起8.2酚氰污水处理站一次建成8.3干熄焦除盐水站一次建成8.4发电站循

20、环水冷却系统建筑物一次建成，与110万t/a配套与二期110万t/a配套9热力设施9.1空压站建设2台空压机增加一台空压机9.2锅炉房建设2台燃气锅炉增加一台燃气锅炉10通风除尘10.1装煤除尘与255孔焦炉配套与255孔焦炉配套10.2焦侧除尘与255孔焦炉配套与255孔焦炉配套10.3粉碎机室除尘与255孔焦炉配套与255孔焦炉配套10.4筛焦、运焦除尘与455孔焦炉配套部分设备添平补齐10.5干熄焦环境除尘与2140 t/h干熄焦配套11燃气设施11.1焦炉煤气管道与220万t/a配套部分设备添平补齐11.2高炉煤气管道与220万t/a配套12检化验设施12.1中心化验室建构筑物一次建成

21、，设备与455孔焦炉配套部分设备添平补齐12.2工序化验室与255孔焦炉配套与255孔焦炉配套13机修设施一次建成14备件库一次建成15总图运输15.1铁路系统与220万t/a配套部分铁路二期建成15.2征地一次征地780亩15.3厂区道路、围墙一次建成16铁路信号系统一次建成2.7工程实物量首钢迁安200万t/a焦化厂一期工程实物量汇总表序号名 称单位数量备 注1实物量1.1设备基础m322107.001.2钢结构t5663.701.3电缆km200.001.4标准设备t3161.701.5非标设备t10937.001.6管道t5043.001.7现浇钢筋混凝土m386826.501.8砌砖

22、m327753.001.9现浇混凝土m36225.001.10耐火材料及保温材料t34655.001.11土方m3859800.001.12预制钢筋混凝土m31524.001.13内部铁路km8.001.14外部铁路km3.902三材量2.1钢材t36594.002.2木材m32034.002.3水泥t38095.00首钢迁安220万t/a焦化厂干熄焦一期工程实物量汇总表序号名 称单 位数量备 注1实物量1.1标准设备t1170.701.2引进设备t119.001.3非标设备t1362.001.4钢结构t2224.001.5管道t1059.901.6耐火材料t1178.001.7设备基础m39

23、535.001.8混凝土m3526.001.9砌砖m32693.001.10钢筋混凝土m311409.001.11电缆km55.001.12预制钢筋混凝土m3280.002三材量2.1钢材t7327.002.2木材m3759.002.3水泥t7098.003 工艺流程及主要设备31备煤车间311工艺流程 火车运来的洗精煤经木厂口车站煤车取样站取样并进行灰份、水份快速检验、混煤检测、计量、解冻库解冻（冬季使用），卸车后送入煤场，由堆取料机将煤料按煤种分别堆放。煤场的贮煤由堆取料机取出，由胶带机送至配煤罐。每个配煤罐下均设有电磁振动给料机、电子皮带秤，按炼焦的配煤比自动配煤。配合煤送粉碎机室粉碎，

24、用胶带机送入焦炉煤塔。312主要设备名 称数 量特 性链斗卸车机2台卸车能力400t/h.台DQ5030堆取料机2台堆煤能力800t/h.台取煤能力600 t/h.台配煤槽直径8m7个总贮量4550t电子皮带秤配煤系统7套PFCK1618型粉碎机2台生产能力300t/h.台32炼焦车间321工艺流程（1） 湿熄焦工艺 装煤车在煤塔下取煤后，将煤装入焦炉炭化室内。经19h高温干馏后炼制成焦炭和荒煤气。焦炭用推焦面通过拦焦机导焦栅推入熄焦车内。熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行湿法熄焦。熄完的焦炭经焦台沥水、冷却后通过胶带运至筛焦楼筛分分级。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间进入面

25、侧上升管，再经桥管进入集气管。700左右的荒煤气在桥管及集气管内经循环氨水喷洒后温度降至85左右，荒煤气中焦汕等同时冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦汕等同氨水一起经吸煤气管道进入冷凝鼓风系统，进行煤气净化。（2） 干熄焦工艺装煤车在煤塔下取煤后，将煤装入焦炉炭化室内。经19 h高温干馏后炼制成焦炭和荒煤气。荒煤气由集气系统引出经循环氨水冷却后沿煤气管道送煤气净化车间。焦炭用推焦机通过拦焦机导焦栅推入干熄焦罐（在干熄焦槽检修时采用湿熄焦作为备用）焦罐台车由电机车牵引至横移装置处，横移装置将中间台车连同焦罐牵引至提升机井架底部。中间台车上的焦罐由提升机提升至井架顶部，再平移至干熄炉顶，通过炉顶装入装置

26、将焦炭装入干熄炉。在干熄灭炉中，温度约为1000的红焦炭与温度低于130的惰性气体直接进行换热，焦炭冷却至200以下，800-950惰性气体进入余热锅炉。冷却后的焦炭经排出装置卸至胶带运输机上，送入炉前焦库。由胶带机送至筛焦楼。焦炭经筛分后，约77%的冶金焦用胶带机送至首钢400万t/a钢铁公司，约23%的冶金焦装为车外运。惰性气体进入余热泪盈眶锅炉产生3.82MPa的中压过热蒸汽，送热电站的汽轮机组发电。322主要设备炼焦车间主要装备为255孔、JN60型焦炉及相配套的焦炉机械和其它工艺设备。主要清单如下表： 名 称数 量特 性55孔JN60型焦炉2台焦炉为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、

27、高炉煤气侧入的复热式焦炉集气系统护炉铁件和加热系统各一套焦炉机械配置（包括干熄焦）设备推焦机2台拦焦机3台（2用1备）装煤车2台熄焦车（湿）1台电机车（湿）2台电机车（干）1台焦罐运载台车3台（2用1备）中间台车3台（2用1备）焦罐3台（2用1备）液压交换机2台煤塔电子秤1台干熄焦槽2台焦炭额定处理能力140t/h.台，预存室容积350m3，冷却室容积480m3循环风机1台风量约200000m3/h,全压约7840Pa除尘器2台炉前焦库焦炭贮仓6个总贮量为1080吨辊轴筛2台（1用1备）转筒筛1台冶金焦仓12个总贮量为5400吨33煤气净化车间331工艺流程由焦炉来的荒煤气及氨水焦油经气液分离

28、器后，焦炉煤气进入冷凝鼓风工段的横管初冷器冷却（采用两段冷却），经设置位于煤气鼓风机前的蜂窝式电捕焦油器进一步脱除煤气中的焦油雾，入煤气鼓风机加压送至脱硫工段。在脱硫工段，煤气经预冷降温后，进入脱硫塔与以H.P.F为催化剂的脱硫液充分接触脱除煤气中的硫化氢；脱硫塔送出的煤气进入硫铵工段，采用喷淋式饱和器法硫铵工艺脱除煤气中所含的氨，送入粗苯工段。煤气在粗苯工段进行终冷洗苯后作为净煤气经管网供焦化厂自用及外送钢铁厂用户。气液分离器及初冷器后得到的焦油、氨水在冷凝鼓风工段进行分离，得到粗焦油作为产品。循环氨水送焦炉喷洒冷却荒煤气，剩余氨水送蒸氨，产生的蒸氨废水送酚氰污水处理站处理。脱硫工段再生塔得

29、到的硫磺泡沫直接送熔硫釜生产硫磺产品。硫铵工段产生的硫铵母液经结晶、离心、干燥后生产硫铵产品。粗苯工段得到的含苯富油采用管式炉加热及带萘油侧线的单塔生产粗苯产品。331主要设备设备名称数量（台）横管初冷器F=48003电捕焦油器DN4300，H=146002煤气鼓风机Q=1250m/min H=30kPa2预冷塔DN4400 H=185001脱硫塔DN5800 H=320002再生塔DN4400 H=430002蒸氨塔DN2000 H=193502熔硫釜DN1200 H=41583喷淋式饱和器DN4200 H=100001横管终冷器F=48001洗苯塔 DN6000 H=400001脱苯塔 D

30、N2800 H=267601管式炉 热负荷8314KW14 工程建设进度： 首钢迁安220万t/a焦化工程设计建设周期22个月，初步进度安排为： 2003年3月一期工程开场地挖填方整平，至2004年4月初第一座焦炉烘炉，2004年5月底第一座焦炉投产；2004年10月初第二座焦炉烘炉，2004年12月底，第二座焦炉投产。第3节 工程特点 首钢迁安220万t/a焦化厂工程的主要特点有：3.1工程项目多首钢迁安220万t焦化厂一期工程建设255孔焦炉和配套的湿熄焦系统、装煤除尘、焦侧除尘及其它生产辅助设施及生活福利设施，共有52项单项和分部工程，涉及土建、钢结构、筑炉、燃气、热力、化工、机修、液压

31、、电力、电信、总图运输、仪表自动化等诸多专业。需要有各相关专业的技术人员和施工专业队伍。3.2技术标准高焦炉炉体砌筑为冶金工业炉砌筑之最，仅炉体需检查复测的基准线就多达20余条，主要控制线的测量复验要求为1mm。干熄焦余热发电锅炉，除执行冶金机械安装工程验收规范外，还需执行建规范的有关规定；煤气净化系统的塔类设备还要执行化工部有关规范和劳动部压力容器制造安装的有关规范。3.3土建工程量大土建工程项量基本覆盖整个焦化厂区，从上面的首钢迁安220万t/a焦化厂一期工程总概算表可以看出，工程静态投资的建筑费为37861.48万元，占投资总额的49.66%。主要土建工程有焦炉基础及炉底板、筛焦楼、储煤

32、仓、中心化验室、车间办公室、主电控室、解冻库、煤气回收工程中的脱硫工段、硫胺工段、粗苯工段土建等等。3.4工期紧张一期工程开工项目有52项，除干熄焦目前尚未确定外，其它项目均全面展开，根据指挥部下达的施工网络计划，土建工程在49月、10月2004年5月是焦化各车间施工高峰期。原料系统从今年7月中旬配煤料仓、转运站通廊土建开工，到明年5月底各机电管安装完，具备调试试车条件；炉本体工程建设持续的时间在整个焦化系统中是最长的，从今年4月初开始场地挖空填方整平到明年5月底烘炉完毕；成品焦工程从10月开工，到明年5月底要调试试车完；煤气回收工程从9月初硫胺工段土建开工，到明年5月底要调试试车完；供配电工

33、程从9月初主控室土建开工，到明年3月中旬达送电配合试车条件，保证整个焦化一期工程6月份投产。3.5全线开工首钢迁安220万t/a焦化厂一期于2003年4月初场地挖填方整平，从9月份到次年的5月份，原料系统、炉本体、成品焦工程、煤气回收、供配电工程全面施工，同时也有一公司配合我公司进行施工。施工现场复杂，工程量大，在较短的时间内集结、调动足够的资源及时有效地投入施工给施工组织增加了难度。第3章 施工组织和施工布署第1节 组织管理机构 首钢迁安220万t/a焦化厂一期是在首建集团矿山工程总承包的指挥下，由我公司（首建集团安装分公司）和一公司共同承担，为确保工程质量和工期,我公司成立由经理任组长、总

34、工程师任副组长,生产、技术、质量、安全、物资、行政等部门领导参加的施工领导小组,负责协调和组织工作。1 工程设立项目经理部,负责项目施工全面工作,项目部组织机构见下图。 项目经理 总工程师生产副经理 外联办人员计划统计师专业工程师设备维护采购员计划统计安全员测量员资料员材料员质检员结构工长电气工长设备工长 3 项目经理部管理人员职责 项目经理 主持工程施工管理全面工作; 总工程师 主持工程施工技术质量管理全面工作; 技术质量部: 主任工程师 负责项目日常技术、计划、质量管理工作; 专业工程师 负责项目各专业日常技术、计划、质量管理工作; 质量组 负责各专业质量检查及评定工作; 测量组 负责工程施工需要的各种点、线测量工作; 试验组 负责用于本工程的各类材料、构件的检测; 资料组 负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件,进行工程档案的收集、整理和管理; 工程部: 工程经理 负责项目各专业施工协调、安排