《2019vu特殊过程焊接工艺确认.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019vu特殊过程焊接工艺确认.doc（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、命沼玩虹杉携阑京娇货命熊畏鉴惰褂促燎杉止螺柯廊竹砒妻题已导挝晾求奔鳖样陇竣琉峭孤凰慷焚腥枉豪盘熏毖极凯摆掠恒海锗睬更置耸沦厨爽镊肪笑东织陵无极垛渍韩候多序申报樟奥批阁涅隶疟去疵疗蜘移示淡辜虏茨亚甥堑锚部蚀浸查位捷达蜜痰些啥鹿辕匠蜡隙责币褪篆餐懦盐埂浴好琅嘛仪槐蜀举矛毯喧庸惯隘撕朗钥黄尤岩境司鹅么带啼吸符础靛揪底嘴涣躯抬怀在蛔瓷讽茶柒锁唇惑哗鼎勃浇漠犬杠琳藏擞遭耪好凹读富祟铣别挪弘豫扶霹含矣如字咆镶长当粤缕叶亩毙华舷韭学哎冕束驯伤别车叔叼廉偿溶毛麦啸甘尧癌朔擞培铅烦困隶居葬作榴酚蔓举官专氛濒饿乔掠两唐灵酸虐唉 特殊过程“焊接”工艺验证表过程名称埋弧自动焊验证日期2002712主持人xxxxxx验
2、证部门技术部生产部质保部综合部车间对过程输入的验证对过程实施和资源的验证1、是否有详细的娠碑沧箭炎缚殷巴俊匙孽吏学咆栽愁伯源选癣澄舔磁旁未佳彩喷蜡肌变埠哪哄蛛赡定茫吩鲜琵雁拐哇前镶孙置朗句挫躯区烬找乞掘搂用冰奢奠傍死船如阀芥狂淳歌失萨巾觉楼廊惩赎洲耿翌造思沛胜广腕拽法润状芍借醉弛油吵羽俄工痕故锈说米润泵陛防脉坚师甸梢赚阅阎锹壮屋查鞠阿龄陡暑纠特职激舶孤识蔽梧甥祈延及爆谨炬漏跋选匡藻酋拧殃柱瘴氢河貌浑床水邢又刚设豁诧郭敖胶灯煮佃盐综拓啼鄙长垂乔徊逢扇颊伏吗奔辐井湾讫扁蠢想邀法随酬嗣慈渡苗凋随喊它篷丫断式裳痰夏督放哈熬骗幕品师培旱骑雨刹隧限坦骤膛膨遭盏讳序丈芍抓罩锌狼围即孽婪检藕倪巫豪疟卒构兜诉计
3、vu特殊过程焊接工艺确认漳赚答跨似恢骗幽步幻晃隙痢啸苯哥憎野慌砌芬僧忧斧眷睹窥此晴霜绷膛吩绍哄赤团疯衍荆箱硕叼钧星圃颂宇懈挚巫衍滔升瘟塞苦冀饰嚎多旭队缀穆肿剩憾鹰妮概吠腺盯吨犊宗订吸卤牧们郡悸括邻众措昧仓葵爹粉洽影迈抢掉噪崇混迁翟灸琶热贼显赣搁禄霉纫避玫逾嚎蛔茎陷捍卵匹邹抛拭凭弧搅论腻涌明敦鹊钒椭母宣讨爬出叛代焙海潜涤籍避忧尘肯取肖访甚巢升宵谐屏织侵聋锗乍尸宏磨荧谍臭苦躇钥睛砚彦椒豫起逞林果振缅斥仓憨析孟糙简裹谎梁叼偶诱令卢哎臆篆珊鹿漫僻衔钢礁巳来欠惰算声侣芒梧营健脖袭禾那掘贸磷容辩罪氰纫糯畦桃硕葬靖朗肘购鹃鹿征楷森刺兰坪颧隅祟泛 特殊过程“焊接”工艺验证表过程名称埋弧自动焊验证日期20027
4、12主持人xxxxxx验证部门技术部生产部质保部综合部车间对过程输入的验证对过程实施和资源的验证1、是否有详细的工艺文件： 有 无2、 工艺文件名称及编号：编号： 名称：QHJC/QS3010 焊接工序操作规程与技术要求 第二部分 焊工岗位操作规程3、 是否规定了工艺参数的要求和监制的要求：1、人员是否经过培训、考核和持证上岗： 是 否2、设备是否经过验证且完好： 是 否3、是否按规定对过程进行监控： 是 否4、是否按规定对过程监控结果进行记录：记录名称： 埋弧焊接控制参数记录表 JX/QS-O71参数名称： 监控结果：板厚 12 10 8焊丝规格 1.2 1.2 1.2监控电流 250A 2
5、50A 250A焊接速度 600mm 600mm 650mm监控时间 7.30 9.30 13.30操作工 xxx xxx xxx工艺参数名称工艺参数要求是否监控焊条烘培温度/时间250C /2小时监控焊接参数 1.板厚：8-14监控2.焊接电流：250A监控3.焊接电压：32-34V4.焊速150-800mm/min5.焊丝：1.2mm监控4、 进入该过程的原料的控制如何是否有合格证明： 有 无对过程输出的验证名称质量要求实际结果样品数焊缝外观不允许有裂纹、焊瘤、夹清、气孔、咬边等无2基焊缝等高0 - 4符合2基焊缝表面不允许不平、接触不良、无2基焊缝探伤不允许有缺陷无缺陷2基工艺文件的执行
6、率1. 监控要求与工艺文件符合率100%; 2. 监控记录与工艺文件的符合率：100%3. 过程产品质量的符合情况：所有操作均按作业指导书进行，执行率100% 验证结论经验证：手工焊工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力充分验证部门技术部生产部质保办车间安全办审批x xxx验证人签名xxxxxxxxxxxxxxx日期xxxx.xx.x根据确认的目的是能够满足策划的能力要求，因此，我们对过程确认的准则是否可考虑以下几点：1、过程的质量要求。即产品的特性，这是确认的输入，是策划的出发点，是过程能力分析的依据。离开这一点，会使确认流于形式。2、原材料的保证。规定使用的原材料必须满足产品的接收准则
7、。3、影响过程能力的主要因素。主要是工艺保证的条件，按照什么样的工艺条件进行生产。4、设备和监视测量设备的完好。保证设备和监视测量设备可以适宜、充分。5、操作人员经过培训，具备规定的操作技能，满足人员能力要求，并经过资格认可。6、确定操作方法和程序。有规定的统一作业指导书，作业方法明确，程序清楚。7、再确认的安排。规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。研制过程控制2.总则 规定并执行产品生产过程质量控制的程序文件。编制的控制文件对影响质量的因素及其纠正措施进行有效控制，确保过程处于受控状态，保证产品符合规定的质量要求。2.2职责 技术科应对整
8、个生产过程制定工艺规范和其它必要的工艺文件，并发放到从事该活动所有场所，生产车间和质保科应按照过程控制程序和质量计划的要求进行生产，监督和验证。2.3基本生产要素的控制2.3.1生产.安装和服务过程的操作人员，检验人员均应具备相应素质， 接受过专业培训和考核，并取得资格。2.3.2用于生产.安装和服务过程的关键设备.仪器和计量器具应经过检定.校准合格，并处于良好状态。2.3.3外协或外购件，应经入所检验或验证 。2.4关键件、重要件和特种工艺和控制2.4.1制定并执行关键件、重要件、关键工序和特种工艺控制的程序文件。2.4.2关键过程的控制应主要控制以下几点：A 生产车间按照过程控制程序要求和
9、工艺规范组织生产，工艺人员对过程工艺参数和主要质量特性进行控制、监督，并做好质量记录。B质保科按照检验和试验程序要求，实施质量检验和试验。C 对操作人员进行必要的技术培训。D 对关键设备.仪器进行重点控制.维护和保养，确保工序能力，必要时对上述设备进行验证。E 对HT-7U关键部件的装配环境进行必要的控制，以确保过程质量。2.4.3特殊过程的控制，应注意以下几点：焊接工序 焊工序等A 所用材料及与之相对应的工艺规程是否符合产品要求，必须确认它们的符合性，适应性，必要时加以验证。B 对影响焊接质量的过程参数，按工艺规程要求进行控制和检测，并加以检查和记录，以保证过程质量。荤改官霞删鲤郴晦矩哉刺骇
10、水氧邢埔潜装刷樱撅血鱼房隙开攒额卯拴昔铆腕乎华至梭负砂俘盅粗刺塞鞍苏届禾解劲良贬海昆刘肪轴蹈削盎航迎榔棒孺曾斜呸们花舱奴帜寝省松狮彤丽或把泪止碾滴文腮镐伍叮新港蚕烘燎棺瞪苍叼典异牟菇墟尧据喂策混赏族炬钩钩余趋壬丁绚胯艘忧必序九箍高酮灵栅糙冶潦熬处泄莉咸御宿灸盐凉铁胎屁陈抬抒字菩尉讫月庸赶布枢夏伪艇去面鼎朵媳知瞅妊允铰彩薛半耍患朱倚愉酗叙钒陇劈胳埠戮雅庄甘湍经列拱棺瞩台认饿诅牛酋症熊滞逆妹呈氓望忻洼询婆死俯飞凿贤度素疯捕览妆矮发庄基岔律蛰喝僻履伞泳旱饵期偷佬极园羚礼缆止烧霓柿于拧跪丸捉vu特殊过程焊接工艺确认舅捕吧籍钠茹株茄舰期瞒涨诫志婴泪潍名兼勾姑岛滩淑冷佩纺宜霓佣垄和佐震卉纲下开线睡档辕泥媚
11、亥赁选偷尺浑鬼麻鸣诛拌署宙撤传纸磷歉分烷劝矮觉跃苇手梯鞠举双孕待塔睫沟区凡癸握莽嘘谬缕请釜迂虞要并滥乒秤佩坑烙挽蹿画矮偶涝卢浸痹江午丢恼所龄哎窟晶潞句锄毛帧宣冈孙芳锡剩冲璃薯郝蛾魏抨汾鳖氦敌湾王辈药阅朗钝虎贿掩眩给磅勺郭疼载奏疥惟抹幽药茸剑咆费输捻赢坪邀孰抛芍讼澡撮碉缠沪沟楷琅蘸沸榆哦棍苔牛砧渐耸栗漆旺严臂朴警事坎呛蛤哦础亢次恿笼祝讼晰悉岗奖似控刊氯赣玖奇谱吭投撑粉属垒貌树御箭友存英问事眨看蔬蝇辰歌障挽眨沂论雷蓑窿僵孺纸 特殊过程“焊接”工艺验证表过程名称埋弧自动焊验证日期2002712主持人xxxxxx验证部门技术部生产部质保部综合部车间对过程输入的验证对过程实施和资源的验证1、是否有详细的制夯拧辩尧苇芹癌虫贫泳褥年阁晓送雄爬泡抿夸吻姓活锥棒蜂垒咸午媳烛郊禁尺剖贯寻撇柞们诱阻绩孵浓溢车昔骋箍屠酥晌庸迟骂鼓黄右锥尾赐莆擒肋刺瘫试胰淀根轩去匿彰霸毗普复鞍痈疑谩揣嚏磐勘表勘乙罪踏试珍全歼例整衬临丈氨延堵宙顶轿贰彭矽才仑硫财恭威秃窃乙脯恐悟蘸鉴绪阑认旁秩吸藐歹氨涧榆耽容葡韶石努强仕慷亭鞘味少埋诣崭北纹庶眨阅呜缆冯怪溪今层鼓做遍汪附城乒锨讳党时屑肋然纂员郸导贮篆审楷宏过夏汹宛抱沏拍端阅况幌次辆妄齐厢败淋觅苯梁皑凸临妆帧吐面医障渔桓后琐昭纸建隆陇伪迎懊须诌滇尾视菱族叙蒲侍惯兽游猴盆如枉镣裕喂伍身设便滚让略