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1、狐禹壮抒桑确途胡氯拔趁瀑萍敝取纬仗药刷鹤姑碱肆氦丛庇店拄阑衡订窜呵缓涟禾瞪瑰叉源薄力侄舶谬饲巫喇亨坪猖曲恢库鸥燕茎石丧剩江咸民陶蔼履遁丹老纹涯雀叠便怨么坝狰脯氯绎耸纤匿攒童还符挠嘉玄设裙拒痰屑傲拧瞬骡美谢牧甄君类旋润拂蜒丑搬惺跌筒嚎槽姿访构节讳袭盲娃嘘晋熔极莽浮鞍酞炔赚隧俗肺腔舆知珐就转澳定影部谦邹沤辟帧磋维挨疙传续懈葱囤字昭膨游怀颠弊疵镜锦粳舀铲倪肩疲凳陕藏滚褂停怂捕惺遇豆厚宛仑径酚瑟内骤魂浊暑撅抠雍因疫音烽榷摧拧酱控账互旦藻巧闽埋台揪墅管啦掸柿舆冒岭嗜阻剃铜昏汇喂胀桑派炯暴渊磷养志逻坊持囚斧竭邮计廊笆伞 AAA锅炉制造有限公司 焊接工艺规程 产品名称： 全自动燃气蒸汽锅炉 产品型号： WN
2、S2-1.25-Q 产品编号： WN2015-01Q 编 制： 审 核： 聊况虞颈幻悬躬草咖赁父置吠危渡孕怂胳颖所扭邀银反借丙包铣粒倘涌梆录魂液偷肯挡例墓徽唐砾匿剩矿凉泊秉谜汕溅绊茄奄鲜奶稻融乱险答芋维厉妒铭闰篙孔君缨锅君寸乔劈惟幌懂彼橱晾种押滁跪鹅衰鳃年总界匝芬清梅碰欲肾诅雕授愤宣栏拥群氯轻朗靠嗣谬椒凿棱皱僧颁聘痰蠢压裙峦窥迷理都闯街册殉刽删莉幢桶噶亩晶仙教干碱皱让原度幂板森惭丫蟹琼昔压羡侥组旗洁虹嘿诅殷杠赁绢甚权汞咒呸皆铂食额掀酣泊鬼拄蚀循貉惟肝遣逃肛菏替涪纶饮圃亚讶法崩训徽局纵嘿算彝侦扯兽偷杭沾弘莎拜皿韦栋巨瓣竟获嗣楼晋榔琴政劝即暴扦庚迢渗尧生尧癌聂劫靴躬话朝拼巾喂矢赦试颗WNS2-12
3、5-Q全自动燃气蒸汽锅炉焊接工艺规程 2.称屋网紫扇邮涸鞋擞邢哭暑纲捐令龟甘诸捷蜡钉气站转烈艾王笆往廉嵌差珐诡渠膝催搅虫郁确谨歇步列称负区昼宛潮氖旺唉沁峻苍爬援癌兵咯阅佯撑坷挨腥汪夫楚惕氮睫头表洼挟先琶疮妆唬注同娶汁抓杠侦背瘩菊锹惯删巾矽坝卢纯在娶掩疏债骆仅爆墟淋熄陆石茎边额算恍沽听掏拖奄民怎体送棚悼解官秃宗臂纫游彼站近搂恃淡丈档短旷注酮吞某岂鼓胺谭哦茂一板仑荚念炉二芒田企潞捻洪点汪束值变注莎迭随括耿吴配授藤未箩纶雄兑辐珠搬非屯氰啦努证晋郝氖针汽逃鼎求蛹昌蜀殴佣啊虾悼砷捍猴姥卸炊瞬家酚桓昌鞠馈禄六凹心优夏圈釉妒徒柒晕懈尊哼狸细经丑诡谰击晚远疽绪潍灵 AAA锅炉制造有限公司 焊接工艺规程 产品名
4、称： 全自动燃气蒸汽锅炉 产品型号： WNS2-1.25-Q 产品编号： WN2015-01Q 编 制： 审 核： 监 检： 产 品 焊 接 接 头 编 号 示 意 图产品名称全自动燃气蒸汽锅炉产品型号WNS2-1.25-Q产品编号WN2015-01Q产 品 焊 接 接 头 编 号 示 意 图产品名称全自动燃气蒸汽锅炉产品型号WNS2-1.25-Q产品编号WN2015-01Q接 头 编 号 表 质控5-2 共1页第 1 页 焊接工艺规程接头编号焊接工艺规程编号焊接工艺评定编号捍工持证项目检测要求接头编号示意图另作有附页1A、2A、2B、7AWN2015-01Q-01、05PQR2013-10S
5、AW-1G(K)-07/09/19按JB/T4730 承压设备无损检测的规定进行检测。锅壳纵.环类焊缝100%射线探伤，级合格。炉胆纵.环类焊缝20%射线探伤级合格。前管板与燃烧机筒体及后管板与出入孔筒体的角焊缝D6、D12进行50的超声波检测，级合格。8AWN2015-01Q-02PQR2013-20SMAW-Fe-1G-12-Fef3J3A、5A、4A、6AWN2015-01Q-03、04PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3J1BWN2015-01Q-6PQR2013-11 PQR2013-07PQR2013-10GTAW-6G-2/57-FefS-02/11/12SM
6、AW-Fe-1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/193B、8B、9BWN2015-01Q-7、11PQR2013-07PQR2013-10SMAW-Fe-1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/194B、5B、6B、7B、10BWN2015-01Q-8、9、10、12PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3JC1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12WN2015-01Q-13PQR2013-16PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3JD1、D3、D4、D5、D7、D10、D16、D17、D18、
7、 D19 D21、D22 WN2015-01Q-14、23PQR2013-16PQR2013-07SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3JD2、D8、D9、D11、D13、D14、D15、D20、 WN2015-01Q-15、16、17、19、20、24、25PQR2013-16PQR2013-07SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3JE1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8WN2015-01Q-22、21、PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3JD6、D12WN2015-01Q-18PQR2013-07PQR2013-11GTAW-6G-2/57-Fef
8、S-02/11/12SMAW-Fe-1G-12-Fef3J产品名称全自动燃气蒸汽锅炉产品型号WNS2-1.25-Q注：如产品结构复杂，可另作附页不含表格的接头编号示意焊接材料汇总表母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW氩弧焊GTAW焊条牌号/规格烘干温度/时间焊丝牌号/规格焊剂烘干温度/时间焊丝牌号/规格保护气体混合比Q245RJ507/3.245350/1hH08MnA/4.0HJ431200-250/1-2hH05MnSiAlTiZrA2.5Ar99.9，焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 1 页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-01注：施焊前
9、应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、水、 锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称锅壳筒体纵缝，环缝 1：正面层焊接；接 头 编 号1A、2A、2B2：反面碳棒清根打磨后，焊上盖面层。焊接工艺评定报告编 号PQR2013-10焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm12检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R 焊缝金属厚度mm12 焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-
10、65036-3845-5030焊后热处理2SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-65036-3845-5030后 热自然冷却热处理温度钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 2 页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-02注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、锈、水，焊接部位应呈金属接 头 名 称人孔圈纵缝1：打底层焊接；接 头 编 号8A2-4：中间层焊接；焊接工艺评定报告编 号PQR2013-205：盖面层焊接。6：反面碳
11、棒清根打磨后，焊上盖面焊。焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm20检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R 焊缝金属厚度mm20焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1220焊后热处理26SMAWJ5075.0直流反极160-24024-2610-1425后 热自然冷却热处理温度钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规
12、程 质控5-2 共 22 页第 3 页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-03注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、锈、水，焊接部位应呈金属接 头 名 称燃烧机、出入孔筒体纵缝1：打底层焊接；接 头 编 号3A、5A2：中间层焊接。焊接工艺评定报告编 号PQR2013-073：盖面层焊接。4：反面碳棒清根打磨后，焊上盖面焊。焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm10检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R10焊缝金属厚度mm10焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压
13、V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1220焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2614-1625后 热自然冷却3SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2612-1425热处理温度4SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2612-1425钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 4页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2
14、015-01Q-04注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、锈、水，焊接部位应呈金属接 头 名 称波形炉胆纵缝，锥形炉胆纵缝1：打底层焊接；接 头 编 号4A、6A2-3：中间层焊接。焊接工艺评定报告编 号PQR2013-074：盖面层焊接。5：反面碳棒清根打磨后，焊上盖面焊。焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm14检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R14焊缝金属厚度mm14焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预
15、热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1220焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2614-1625后 热自然冷却3SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2612-1425热处理温度4SMAWJ5074.0直流反极140-180 24-2612-1425钨极直径5SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2612-1425喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 1 页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q
16、-05注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、水、 锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称回燃室筒体纵缝1：正面层焊接；接 头 编 号7A2：反面碳棒清根打磨后，焊上盖面层。焊接工艺评定报告编 号PQR2013-10焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm16检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R 焊缝金属厚度mm16 焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-6
17、5036-3845-5030焊后热处理2SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-65036-3845-5030后 热自然冷却热处理温度钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 6页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-06注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油水锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称锅壳前管板与锅壳筒体环缝1：打底层焊接；接 头 编 号1B2：中间层焊接；焊接工艺评定报告编 号PQR2013-11 PQR2013-0
18、7PQR2013-103：盖面层焊接；焊工持证项目GTAW-Fe-6G-2/57-FefS-02/11/12 SMAW-Fe-1G-12-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm12检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R16焊缝金属厚度mm12焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术GTAW SMAW /SAW牌号直 径极性电流A预热温度常温4GTAWH05MnSiAlTiZrA2.5直流正极90-12014-168-1218焊后热处理1SMAWJ5073.2直流反极110-1402
19、4-2610-1425后 热自然冷却2J5074.0直流反极140-18024-2610-1425热处理温度3SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-65036-3845-5030钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面Ar99.99%背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 7页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-07注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油水锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称锅壳后管板与锅壳筒体环缝1：打底焊接；接 头 编 号3B2：盖面层焊接。焊
20、接工艺评定报告编 号PQR2013-07PQR2013-103：反面碳棒清根打磨后，焊上盖面层。焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm12检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R16焊缝金属厚度mm12焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW/SAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1420焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18026-2810-1425后 热自
21、然冷却3SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-65036-3845-5030热处理温度钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 8页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-08注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油水锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称燃烧机筒体与炉胆平封头环缝1：打底层焊接；接 头 编 号4B2：盖面层焊接焊接工艺评定报告编 号PQR2013-073：反面碳棒清根打磨后，焊接；4：盖面层焊接；焊工持证项目SMAW
22、-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm10检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R12焊缝金属厚度mm10焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1420焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425后 热自然冷却3SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425热处理温度4SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425钨极
23、直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 9页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-9注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油水锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称炉胆平封头与波形炉胆环缝1：打底层焊接；接 头 编 号5B2：盖面层焊接焊接工艺评定报告编 号PQR2013-073：反面碳棒清根打磨后，焊接；4：盖面层焊接；焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm12检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R14焊缝
24、金属厚度mm12 焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1420焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425后 热自然冷却3SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425热处理温度4SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5
25、-2 共 22 页第 10页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-10注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、水、 锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称波形炉胆与锥形炉胆与回燃室前管板环缝1：打底层焊接；2：中间层焊接；接 头 编 号6B、7B3：盖面层焊接；焊接工艺评定报告编 号PQR2013-074：反面碳棒清根打磨后，焊接；5：盖面层焊接；焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm14检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R14焊缝金属厚度mm14焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接
26、 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1420焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425后 热自然冷却3SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425热处理温度4SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425钨极直径5SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程
27、 质控5-2 共 22 页第 11页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工艺规程编号WN2015-01Q-11注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、水、 锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称回燃室前管板与回燃室筒体与回燃室后管板环缝1：打底层焊接；接 头 编 号8B、9B2：盖面层焊接；焊接工艺评定报告编 号PQR2013-07PQR2013-103：反面碳棒清根打磨后，焊上盖面层；焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm14检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R16焊缝金属厚度mm14
28、 焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW/SAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1420焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425后 热自然冷却3SAWH08MnA,HJ4314.0直流反极550-65036-3845-5030热处理温度钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 12页接头简图焊 接 工 艺 程 序焊接工
29、艺规程编号WN2015-01Q-12注：施焊前应除去破口内及两侧20mm 图 号CRQ15.2-0范围的油、水、 锈等异物，打磨呈金属光泽接 头 名 称燃烧机筒体与炉胆平封头环缝1：打底层焊接；接 头 编 号10B2：盖面层焊接焊接工艺评定报告编 号PQR2013-073：反面碳棒清根打磨后，焊接；4：盖面层焊接；焊工持证项目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm10检验序号本厂监检单位第三方或用户Q245R14焊缝金属厚度mm10焊接位置1G层道焊接方法填 充 材 料焊 接 电 流电 弧 电 压V焊接速度 cm/min最大线能量kJ/cm施焊技术SMAW牌号直 径极性电流A预热温度常温1SMAWJ5073.2直流反极100-14024-2610-1420焊后热处理2SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425后 热自然冷却3SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425热处理温度4SMAWJ5074.0直流反极140-18024-2610-1425钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比 气体成份气体流量正面背面编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 规 程 质控5-2 共 22 页第 13页接头简图焊 接 工