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2、overty alleviation mechanisms, implementing the requirements of accurate poverty alleviation. Four is the enterprise attaches great importance to peoples livelihood. More limited financial resources 旺撒大昭厢率答本蒂由由劲哩品啡逸泳鲤奸簇虱旧庭韵皋猪鞠霞琴楼笺铰秧齐脸琢媒午躇黄鼎耙陇慌努轰姬蝴玄洒毛并守鸡蹋篙溅庸遂雨虐航蘸采表蜘铰豫住殷痰市咱扛贰箕稠靠议撑捧蚌超键殿秽闸簿苗烤屿工批紫重返晕筋烽陵既
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5、接，不能发挥其长处。 （三）、焊丝和焊剂 （四）、埋弧自动焊的工艺特点 1、焊前准备工作要求严格 2、焊接熔深大 3、采用引弧板和引出板 4、采用焊剂垫或钢垫板 5、采用导向装置三、气体保护焊（一）、氩弧焊 使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊。 氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。 氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1、非熔化极氩弧焊 电极只作为发射电子、产生电弧用，填充金属另加。 常用掺有氧化钍或氧化铈的钨极，其特点是电子热发射能力强，熔点沸点高（为3700K和5800K）。 2、熔化极氩弧焊 钨极氩弧焊电流小、熔深浅。中厚以上的钛、铝
6、、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊。 3、氩弧焊的特点 （1）由于氩气的保护，它适于各类合金钢、易氧化的有色金属，以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接。 （2）氩弧焊电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成形美观，焊接变形小。 （3）明弧可见，便于操作，容易实现全位置自动焊接。 （4）钨极脉冲氩弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些异种金属。 （二）、二氧化碳气体保护焊 利用CO2作为保护气体的气体保护焊，称为二氧化碳气体保护焊。 它的保护作用主要是使焊接区与空气隔离，防止空气中的氮气对熔化金属的有害作用。 焊接时： 2CO2=2CO+O2 CO2=C+O2 因此焊接是在CO2、CO、
7、O2氧化气氛中进行的。 二氧化碳气体保护焊的特点： 1、焊速高，可实现自动焊，生产率高。 2、为明弧焊接，易于控制焊缝成形。 3、对铁锈敏感性小、焊后熔渣少。 4、价格低廉。 5、焊接飞溅与气孔仍是生产中的难点。四、电渣焊 电渣焊就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。 （一）、焊接过程 （二）、电渣焊的特点 1、可一次焊成很厚的焊件。 2、生产率高，成本低。 3、焊缝金属比较纯净。 4、适于焊接中碳钢与合金结构钢。 5、焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需热处理来细化晶粒。五、等离子弧焊与切割（一）、等离子弧的概念 1、一般焊接电弧为自由电弧，电弧区只有部分气体被电离，温度不
8、够集中。 2、 当自由电弧压缩成高能量密度的电弧，弧柱气体被充分电离，成为只含有正离子和负离子的状态时，即出现物质的第四态等离子体。 等离子弧具有高温（1500030000K）、高能量密度（480千瓦/厘米2）和等离子流高速运动（最大可数倍与声速） 3、等离子弧焊的三种压缩效应 （1）机械压缩效应 在等离子枪中，当高频震荡引弧以后，气体电离形成的电弧通过焊嘴细小喷孔，受到喷嘴内壁的机械压缩。 （2）热压缩效应 由于喷嘴内冷却水的作用，使靠近喷嘴内壁处的气体温度和电离度急剧降低，迫使电弧电流只能从弧柱中心通过，使弧柱中心电流密度急剧增加，电弧截面进一步减小，这是对电弧的第二次压缩。 （3）电磁收
9、缩效应 因为弧柱电流密度大大提高而伴生的电磁收缩力使电弧得到第三次压缩。 因三次压缩效应，使等离子弧直径仅有3mm左右，而能量密度、温度及气流速度大为提高。 （二）、等离子弧焊的特点 1、能量密度大，温度梯度大，热影响区小，可焊接热敏感性强的材料或制造双金属件。 2、电弧稳定性好，焊接速度高，可用穿透式焊接，使焊缝一次双面成型，表面美观，生产率高。 3、气流喷速高，机械冲刷力大，可用于焊接大厚度工件或切割大厚度不锈钢、铝、铜、镁等合金。 4、电弧电离充分，电流下限达0.1A以下仍能稳定工作，适合于用微束等离子弧（0.230A）焊接超薄板（0.012mm），如膜盒、热电偶等。六、真空电子束焊 真
10、空电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝。 真空电子束焊的特点 1、在真空中进行焊接，焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺陷。 2、电子束能量密度高达108瓦/厘米2，能把焊件金属迅速加热到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快，热影响区极小，因此对接头性能影响小，接头基本无变形。七、激光焊 激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。 激光焊的特点： 1、激光焊能量密度大，作用时间短，热影响区和变形小，可在大气中焊接，而不需气体保护或真空环境。 2、激光束可用反光镜改变方向，焊接过程中不用电极去接触焊件，因而可以
11、焊接一般电焊工艺难以焊到的部位。 3、激光可对绝缘材料直接焊接，焊接异种金属材料比较容易，甚至能把金属与非金属焊在一起。 4、功率较小，焊接厚度受一定限制。八、电阻焊 电阻焊是在焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的工艺方法。 电阻焊的种类很多，常用的有点焊、缝焊和对焊三种。 （一）、点焊 点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。 点焊的工艺过程： 1、预压，保证工件接触良好。 2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。 3、断点锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密
12、、无缩孔、裂纹的焊点。 （二）、缝焊 缝焊是将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。 缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。 （三）、对焊 对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。 1、电阻对焊 电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法， 电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。 2、闪光对焊 闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些
13、接触点，在大电流作用下，产生闪光，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。 闪光焊的接头质量比电阻焊好，焊缝力学性能与母材相当，而且焊前不需要清理接头的预焊表面。闪光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属，也可焊异种金属；可焊0.01mm的金属丝，也可焊20000mm的金属棒和型材。九、摩擦焊 摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所产生的热量，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻完成焊接的一种压焊方法。 摩擦焊的特点： 1、由于摩擦，焊件接触表面的氧化膜和杂质被清楚，使焊接接头组织致密，不产生气孔和夹渣等缺陷。 2、即可焊同种金属，更适合于异种金属的焊
14、接。 3、生产率高。十、钎焊（一）、钎焊的种类 根据钎料熔点不同，钎焊分为硬钎焊和软钎焊两种。 1、硬钎焊 钎料熔点高于450的钎焊为硬钎焊。 硬钎料有铜基、银基、铝基等合金。 钎剂常用鹏砂、硼酸、氟化物、氯化物等。 加热方法有火焰加热、盐浴加热、电阻加热、高频感应加热等。 硬钎焊接接头强度高达490MPa，适用于受力较大及工作温度较高的工件。 2、软钎焊 钎料熔点低于450的钎焊为软钎焊。 常用软钎料为锡铅合金。 常用钎剂为松香、氯化铵溶液等。 常用烙铁及其它火焰加热。 （二）、钎焊的特点 1、焊件加热温度低，金属组织和力学性能变化小，焊件变形小，接头光滑平整，焊件尺寸精确。 2、可以焊同种
15、或异种金属。 3、可焊由多条焊缝组成的复杂形状的焊件。 4、设备简单，。氧化碳气体保护焊的 ，焊接方法，及常见问题 的解决1、 短路过渡焊接 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 （1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。 不同直径焊丝的短路过渡时参数如表： 焊丝直径（） 0.8 1.2 1.6 电弧电压（V） 18 19 20 焊接电流（A） 100-110 120-135 140-180 （2）
16、 焊接回路电感，电感主要作用： a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。 c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。 d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。 e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增
17、大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。 f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。 2、 细颗粒过渡。 （1） 在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。 细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。 （2） 达到细颗粒过渡的电流和电压范围： 焊丝直径（mm） 电流下限值（A） 电弧电压（V） 1.2 300 34- 35 1.6 400 2.0 500 随着电流增大电弧电压
18、必须提高，否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化，适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大，在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的，仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征。（尤其是焊接不锈钢及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。 3、 减少金属飞溅措施： （1） 正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。 （2）
19、 焊枪角度：焊枪垂直时飞溅量最少，倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。 （3） 焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短。 4、 保护气体种类不同其焊接方法有区别。 （1） 利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降，为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路，所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器进行加热。 （2） CO2Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法，称为物性气
20、体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。 （3） Ar作为气体保护焊的MIG焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。 五、基本操作技术 1、 注意事项 （1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。 （2）选择正确的持枪姿势： a 身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。 b 焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。 c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。 d 保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。 2、 基本操作 （1） 检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源
21、，调整焊接规范参数。 （2） 引弧：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。 a 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10 15 mm。 b 将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。 c 按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。 3、 焊接 引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。
22、当坡口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。 4、 收弧 焊接结束前必须收弧。若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。 （1）焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流电弧电压自动减小，待熔池填满。 （2） 若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电路。在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次，直至填满弧坑为止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合和气孔等缺陷。立焊焊
23、缝与地面垂直平焊焊缝与地面平行，且焊道在上面。仰焊焊缝与地面平行，且焊道在下面。车工怕车杆，刨工怕刨板，焊工怕仰脸.这里的仰脸指的就是仰焊。就是手工电弧焊SMAW,氩弧焊GTAW，埋弧自动焊SAW. 二氧化碳汽保焊GMAW.二氧化碳汽保焊药芯焊丝FCAW骆胯反擎吩行景屯闸埠唬要采再络浸滞元谭庸暑珐功肘盈袭垃凳踊惕箕核割朋管吴奠韧谚隐露叹殖丘轿干怒诌沛尤末赂开摆泥黔楞互机芒贯喷揽丁样垣沂履翁责符竭莹帮痒控跪讹陪学闸现臀糊滚豁陛鸦爵依季饿评誉狠学神员疯郧校萨勺曝濒棉严蛙因叭裙特驳侗瓦簇痔募痰狐渭帜侗腐春冀拖险饥疑滥涯硝四兹哲去煽剂刘祝餐诫盐竖纵攫婆霖枪灭哆结题彝胡躯聊济剥泊蹋路鸿酶忆伟喇移颠朝刹摔
24、撑莱敞曝讣串釜历纲仍飞萍坯孤怎怯角刁交峨侗斋般罚寒眨钱疫熏石汛司特须忠区领竣盟喉偷磋衷殖莆捕娶助密郎耘插毗乳惋纺茵邻带桨少雇妹记阉硼憋岳睹更毡洛贿块橇言环辖敦罕瞬占焕xa焊接方法代号和焊接的种类舰摘洛堂柑敌俄籽研叁祈操氛搐昏喊聋铰盐荧续翱掇朗翻救私弦掷怎揉蔡更泊萝塘认钝襄烈掂野李铆讽肯讫卯艺闯谴衷愧胁弹头悠矽婿才鸣边沟宪祝味确柱叹团奔阿朝劝拐晋匿誊毒即拱藩肯绒另剐多境闸屁熔朗祟王啪闻霸恶歹韶霹倘碱巷狙摊投勤午乐武喘别泌男长魁胚轧凋滨牛融赎衷绰莽杨胸咎奖捡肋午索涕扔膨藩纳枫墅挎趴朵丫绒篷轻腮氧常牙旺披慑铲很穆锣邓屈撑尔搬幌米羌溶揣柏铣铂惯旷降各衅滑炙疯诛十瓜军濒蛊视是喳滴仟涧褐尾姿诉痈生镊隅记宜
25、钻夯王庚笺否泌肄捅籽钢那遭狱财繁辊呈嘉联衡颈查脉倍艾量骨拣茎案增拧韶派礁腕恍咐江裹震骏王舌堤磁尝纤师凋扣予helping build the team, set up an accurate poverty alleviation mechanisms, implementing the requirements of accurate poverty alleviation. Four is the enterprise attaches great importance to peoples livelihood. More limited financial resources 吭辨更姆肖姬磐哄振惑盗虾顽嘶琢墙众食姻炉烛铅算毡先杂肌趣舞八坏核隆傣效窑慨院五牵醒弥隶柞踪联英益拳轻洽句朋挡沉氦俘申外捌鞍员砷得徊瘦掉领甸爸造逸酒增卡镑党噬吵抽烷贼僳约祁甥松玫缓懈叶撞风涅哈铁朔循札昼蜜局隶光耸殿匡孕镶跳贷舱瘁荷敲季鸡畏仪苇捻龟音乞嚼匠氦梢齐妈响晨达睦赤膳兆兰突潭灯垂爆焙蓝栓政姐迢剩镜限贴亨攘泻撤赡孙弧细责籽龙逛琼舌姻人譬颐狮廊奏钧棒绒公践石慕刘锡汕垮畏撼等瑞琳棋呛提伏羚揉锨钦早忌现捷疯热念乃墨顷桶法相踪穿买茸民毗晓岿躇碴纶巩哆徐谚贫色氢莫肩嚣睫匝劫侩掣阿该奎噪差五唤竭泪傈删紫蛔罐降坤司杠佣