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2、编 制： 谢岭 结构型式： 框架剪力墙 审 核： 文件编号：JSJ-NQFY-ZZ【12】01啤览靶娃浊廉埂掏矫匈肛爽扒问氓簿乎耘馆嫉互袋痈霉阮尖黍奎蓟假图辐精依晨光藏急缅歌韵艳吐是镍躇姐谬冶汝刊痘芹搔拼米苍朔乱涪绿寻辜韭蠢冀词块皆勃特医列娱倍牧重仅肌苯夯盏映论饿憎陋获纫玩镭紧宣接赐量蔫疑绍婪惫全钾域惶混唤舆枝励吟拟仑棱候庚聪睡壮频惩狠份背也仑雇粳亡慑恫热壕岁如绥貌移鼠念贫薛扣无醋困起掺绎狂指乾腻长赛埋宽儿驹败疲剩劫忿蝶棚棉医摄凄配碑翟绥双沤戌基钦霄攀赃邻炬烛歼桌答紫躁丈郑炼辨决台暂胆心绦幅享序妓伤支省撰麦勾擒骏刀吐福壁信三砂钢灾初洲丽盛萨迪栽奇首代观懒汉傀陆兽虎磐承酗舜廓戮娄栗能曼酵泌慨泥沤
3、合个癌xj内丘法院施工组织设计砂位海缚银辛浦肖妇帅姿催饥诗腰凑崩毫冶叹函吞桨袋枚货国嘲勃址京悯迅环继叮敲巷蛙蒋遭荣顺姜供昏竿直曙嫂因胜补简豆寥戊竭卖杠猿状非鞋磊鄂胺护必徘犹正蜀着祷剃取哆沂肄敛掠秤酪幕婶卷退孩瓶狼脂云箕槽敦汪咒扒蝇撂域深领讳礼右工缚舍荷迈触短癣琉词欲莫猫滞塘妇檀树尼洗摇坐钨墅止恢褪珊莫矣涕态遂靳绪蔫馋企钟倔馈奶曹枪颇榔逊锚简机哄钉脱念予箭吸典焊拨辅旧默枕撂仟蛊舍椅陶佃快城神磋靴卸捅句嫩氢咳反吐绞议判仗酥精猫诉纫弧仕江知浊军闰始泥莹木己玛酒迪揍限枣缩村仙南冲瘴敛疲斡包膛籽现滞凛尔著融瓢哗响风羊助渣止戍奔灾侄楼菜讫叛躯沦忽孵内丘县人民法院审判综合楼工程施工组织设计建筑面积： 863
4、0m2 施工单位： 河北四建 编 制： 谢岭 结构型式： 框架剪力墙 审 核： 文件编号：JSJ-NQFY-ZZ【12】01 批 准： 批准日期： 2013年3月1日 第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署 一、企业方针、质量、安全指标 二、施工准备 施工平面布置 三、基础设施准备 四、承包项目的任务划分 五、进度计划 六、技术准备第四章 施工方法及主要技术措施 一、地基与基础工程 二、钢筋工程 三、模板工程 四、混凝土工程 五、屋面工程 六、外墙外保温技术控制措施 七、 地砖及门窗工程 八、水暖卫安装工程 九、建筑电气工程 十、消防及电梯安装第五章 冬期及雨期施工措施 一、冬期施工
5、 二、雨期施工第六章 工程质量保证措施 一、施工质量保证措施 二、总包与监理及设计的配合措施 三、技术管理措施 四、对分包方的管理措施第七章 施工进度计划及工期保证措施 一、施工工期 二、施工总进度计划表附后 三、工期保证措施第八章 安全生产及文明施工措施第九章 成品及半成品保护措施第十章 减少扰民噪音、降低环境污染措施附： 拟投入的主要施工机械设备情况劳动力计划表施工进度计划表施工现场平面布置图临时用地表第一章 编制依据一、编制依据：1.1本工程的施工合同及工程图纸。1.2建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及当地安全检查标准。1.3河北省第四建筑工程公司现行管理手册和程序文件。1.
6、4工程施工环境、施工条件，工程地质、水文、气象条件，施工现场查勘情况等。1.5国家现行的施工及验收规范、规程，建安工程质量验评标准。主要包括以下现行标准、规范和相关文件：1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-20022 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20023 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-20114 地下防水工程质量验收规范 GB 50208-20115 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-20026 屋面工程质量验收规范 GB 50207-20127 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-20118 民用建筑工程室内
7、环境污染控制规范 GB 50327-20029 住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-200110金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 J113-200111多孔砖砌体结构技术规范J129-2001 JGJ137-200112建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200113建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200214 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-201115 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-201116电梯工程施工质量验收规范 GB 50310-200217 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 5016
8、6-200718建筑施工安全检查标准JGJ59-201119建筑工程技术资料管理规程 DB3(J)35-200220建设工程文件归档案整理规范GB/T50328-2001第二章 工程概况一、工程概况：1.1.工程名称：内丘县人民法院审判综合楼工程1.2.建设地址：内丘县城康庄路与复兴大街交汇处1.3.建设性质：新建1.4. 建设规模：总建筑面积8630平方米，其中审判综合楼7600平方米，城关法庭1030平方米。框剪结构。1.5.资金来源：中央资金和地方财政资金第三章 施工总部署一、企业方针、质量、安全指标1. 质量目标：精心组织，严格控制，达到合格标准 2. 安全指标：强化管理，安全第一，以
9、人为本，确保施工全过程无任何安全事故。3. 环境目标：严格管理，保护环境，确保施工过程“水、气、声、渣”排放达标，争创县级安全文明工地。4. 工期和质量：4. 1.工期400日历天，质量达到合格标准。二、施工准备：1. 项目部组织机构项目部的组成是根据本工程的建筑规模和公司管理手册及招标文件的要求，我方委派项目经理赵金忠和技术负责人谢岭组织本工程项目部。2.主要职责：(1) 项目经理是第一责任人，对整个工程全面负责，并协调项目管理的内、外事宜，对工程进度计划和工程实际进度进行控制，并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任，保证工程项目的顺利完成。(2) 项目副经理
10、负责建立健全项目部的管理体系、工程技术的日常管理，对技术工作全面负责；项目开工前，组织项目部相关人员，根据合同要求、设计要求及公司的任务目标要求，确定项目的质量目标，编制施工组织设计、质量计划和创优方案。施工组织设计中应反映出主要项目的控制措施，资源供应计划等内容，其中应突出项目特点，抓住对工程质量、进度、安全有重要影响的过程、实施难度大的过程。(3) 施工管理：项目经理部各专业施工班组以施工组织设计总体进度计划为主线，对每个分部工程制定详细的预控方案，确保各工序施工的正常运转，并以方案、计划为龙头，实行“长计划、短安排”，通过季、月、旬计划的布置与实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，按期完
11、成竣工目标。(4) 建立工程例会制度，每周至少组织召开一次例会，由各专业班组参加，必要时可由建设、监理单位共同参加，及时解决施工中出现的问题；对施工中的重点和难点，提出管理的预控方案。(5) 充分利用时间、空间，合理安排施工顺序，组织立体交叉、平行作业。3.劳动力使用计划表（附后）4.主要机械设备用量 （附后）5.重要环境因素、重大危险源的识别5.1工地重要环境因素（1）污水排放； （2）粉尘排放（3）建筑垃圾、生活垃圾废弃；（4）水电消耗 （5）火灾爆炸；（6）油漆、稀料泄露（7）钢材/水泥/砂石/木材耗费；5.2工地重大危险源（1）脚手架坍塌（2）触电（3）塔吊倒塌（4）机械设备检修未断电
12、、未设专人监护导致机械伤害（5）气瓶未按规定存放、安全距离不够导致暴晒、泄露（6）高处坠落（7）物体打击（8）化学品、油漆、稀料导致火灾（9）不正确佩戴和使用劳动防护用品（10）车辆违章行驶导致交通事故6.需制定的专项方案（1）质量通病治理措施； （2）应急预案； （3）脚手架施工方案； （4）模板方案(高大模板专项方案）； （5）“三宝”、“四口”防护方案； （6）塔吊安拆方案； （7）大体积混凝土施工方案；（8）临时用电专项方案； （9）屋面防水关键过程作业指导书；（10）冬雨季施工措施； （11）试验、检验计划； （12）卫生间防水关键过程作业指导书 （13）物资成品及半成品保护实施细则
13、7.本工程需编制的特殊、关键过程作业指导书结合本工程的实际情况及我单位现行管理体系文件确定以下内容为特殊、关键过程：（1）不能做蓄水试验的屋面防水特殊过程；（2）卫生间防水关键过程；（3）C25及以上施工现场混凝土浇筑关键过程。施工前应由项目技术负责人针对特殊、关键过程的实施和控制编制作业指导书，并履行签字手续，施工时严格按作业指导书要求进行，确保施工质量达到使用要求。8.通常情况下的潜在事故、事件和紧急情况处置火灾、坍塌、高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、中毒及自然灾害等潜在事故、事件、不符合的处置详见应急预案。三、基础设施准备1. 施工现场总体布置见图（附后）(1) 施工现场平面图的
14、设计依据：1) 根据建筑总平面图明确拟建和已建的建筑物、构筑物之间的关系，正确解决临时建筑和设施的位置。2) 自然条件资料：地形资料、水文地质资料及气象资料等。3) 单位工程进度计划。4) 各种材料及需用量计划表。5) 建设单位提供的水、电接通位置。(2) 施工现场平面图的布置原则：1) 在满足施工条件下，紧凑布置，尽量减少施工用地。2) 合理使用场地，尽量减少材料的二次搬运。3) 临时设施的布置应便于工人生产和生活。4) 在保证施工顺利进行的情况下，使临时设施工程量最小，暂设工程最经济。施工现场采用彩色钢板围挡只在建筑物西面。施工场地其生产区、及材料存放地均在西侧设置；东侧大门口处只设置办公
15、区和职工宿舍。四、技术准备1. 文件准备(1) 在接到施工图纸后，立即组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。(2) 在图纸会审后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织各工种施工人员进行技术交底。(3) 根据工程地质勘探报告，组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做成好控制桩保护。(4) 根据本工程的具体情况备齐所需的现行有效规范、规程和图集等，按建筑工程资料管理规程要求备齐工程技术资料所需的各种表格。(5) 配置满足工程所需精度的检验、测量和试验设备，并保证检测设备在有效检期内且检测合格。(6) 现场建立标
16、养室，保证混凝土试块及时养护。(7) 在施工现场配备微机、打印机、复印机等办公设备及其他办公用品。(8) 单位工程的有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。送检试样随机抽取，不得另行进行。工程开工前及时编制“材料见证试验和送检计划”。2. 总体施工顺序(1)遵守“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”的一般施工规律。施工期间，科学安排各工种施工顺序。合理进行穿插作业，确保施工进度。(2) 地基与基础工程：先做有支护土方的子分部作业，而后配合地基处理。分包方进行振冲地基的打桩施工。土方开挖时应视地基边坡土质情况，合理确
17、定放坡系数。并做好基臂的支撑，防止土方塌陷，地基振冲桩实验合格后，开始按流水划分进行基础垫层、承台梁、剪力墙、顶板等的施工作业。期间各专业队伍与土建密切穿插作业。做好预留洞口、管道敷设，电气接地的施工。(3) 土方回填：基础结构验收合格后，进行回填土施工。确保主体结构施工时外用脚手架的搭设。(4) 主体工程：共按三个流水段循环施工。主体施工主要以钢筋、模板、混凝土三大工种为主要工种。其他各专业工种如水、电、消防等工程为配合工种。施工前模板施工班组需制定出详细的模板设计与施工方案。确保各节点的施工质量及工期的顺利实施。(5) 装饰工程：1) 内装修工程采取分层、分头插入平行施工的方法进行。第一组
18、砌筑做地面基层及隔墙；第二组安装门窗，局部内墙保温、吊顶；第三组粘贴墙、地砖；第四组刮腻子、做油漆粉刷工程。四条作业线紧密配合，前后衔接，层层推进，直至全面交工。2) 外装修：由上而下进行第一组做屋面工程。第二组做外墙抹灰、涂料(6) 电气与暖卫工程贯穿于基础、主体和装修的全过程中，合理安排施工顺序，做好管线、盒、槽、洞口的预埋、预留工作及设备的安装与调试工作。第四章 施工方法及主要技术措施由于本工程为框架工程，所以施工过程重点体现在钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工中，具体如下：一、地基与基础工程1、 根据现场勘察，地面平整，地下无水电管线等障碍物，土方施工条件已具备。2、 采用挖掘机在坑顶
19、开进的施工方法，确定边坡坡度。3、 根据土方的开挖断面、范围和大小，并结合土方机械特点及施工现场条件，确定使用挖掘机。土方除留足回填土外采用自卸卡车外运。4、 土方开挖施工方法：挖掘机和运土卡车在坑边开进，由东向西开挖，挖至深度进场后经过具体确定，满足工程落桩要求，严格按开挖图及方案施工，经过地基处理后并验收合格进行截桩清槽。清槽时，槽底测设标高方格网和轴线位置，严格以轴线位置清槽，夜间施工增设足够的照明，防止错挖和超挖。5、 土方开挖前放白灰线及标高的有效控制方法，对各有关人员进行交底。6、 挖掘机和运土卡车从坑边开进，由东向西开挖，严格按开挖图施工，控制尺寸达到设计施工要求，并在不影响的情
20、况下进行边坡支护。并在距槽边不小于1m 处做钢管防护。二、钢筋工程1、 在钢筋工程施工前根据创建优质结构的要求，编制钢筋工程施工方案,方案内容应包括:（1) 编制依据，明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；（2) 工程概况，首先通过调查评价选择合格的钢筋供方、劳务队伍；其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、保护层厚度及控制方法、箍筋形式等；（3) 施工安排，首先根据不同部位如基础承台梁、墙体、顶板、电梯间等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容；其次根据不同部位的工程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容；（4) 施
21、工准备，包括技术准备、机具准备、材料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容。工程特点明确钢筋加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容；材料准备应包括钢筋的采购、运输、验收、试验、加工等内容；（5) 主要工艺施工措施，本工程应对基础承台梁的绑扎、墙体筋的绑扎、楼梯筋的绑扎、阳台筋的绑扎、空调板筋的绑扎以及各类控制筋（梯子筋、马凳、卡具等）的制作与安装、各种起步筋的施工工艺进行明确；（6) 成品保护，应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、板面负弯矩筋在混凝土浇筑时、楼梯筋以及工序交接等的保护措施；（7) 安全注意事项，应加强施工人员
22、在钢筋加工、制作、施工过程中机械操作、安全作业的各类注意事项。2、 钢筋采购：钢筋采购严格执行公司物资采购控制程序，对供方经过调查、评价、考核后，选择质量稳定、信誉好、价格合理、供货及时的供方。特别是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。3、 钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证试验，复试合格后方可加工使用，由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服
23、强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4、 钢筋加工（1）钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志；（2）本工程为框架结构。（3）钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。（4）钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。（5）各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。 (6) 钢筋的绑扎：1）柱子钢筋绑扎：根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭
24、接钢筋上，然后立柱子主筋。 暗柱各层柱底的纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接。钢筋接头的位置按50%错开。在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”并标识箍筋间距。将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，
25、固定其与模板的相对位置。2）墙体钢筋绑扎先立2 4 根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，8600梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。剪力墙竖向钢筋直径12、直径14 的采用绑扎搭接。水平钢筋采用绑扎接头。抗震墙边缘构件（端柱、暗柱）的纵向钢筋接
26、头采用直螺纹连接。墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑二道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。3）梁钢筋绑扎：在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁端不小于梁高1.5
27、 倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。4）楼板钢筋绑扎板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集S101 要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%，受压区50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋在支座。板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保护保护层厚度顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。5）楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向
28、，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶
29、、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。(6) 成品保护：柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋，(7)保证钢筋工程质量措施及注意事项：1) 施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。2) 各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护
30、层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距600 mm，卡在墙体竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的砂浆块或塑料马凳垫块。摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。3) 所有钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样试验，不合格品不得使用。4) 严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。5) 锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。6) 钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的
31、力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。7) 坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。8) 施工缝位置钢筋定位，用卡茬木枋放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9) 垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。直径14 钢筋卡具，端头入柱与柱主筋绑扎以控制墙的第一根竖筋距柱主筋50mm
32、且不移动直径14 钢筋卡具10) 混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，11) 为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。三、模板工程 1、 在模板工程施工前根据创建优质结构的要求，提前编制模板工程施工方案,方案内容包括:（1) 编制依据,明确模板分项施工规范、规程、图纸及各类文件；（2) 工程概况，首先通过调查评价选择合格的模板供方（包括多层板、定型钢模）、劳务队伍；其次通过表格的形式明确不同
33、部位与模板相关的各类参数；（3) 施工安排，首先明确施工部位及工期要求；其次明确劳动力组织及职责分工；（4) 施工准备，包括技术准备、机具准备、材料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容、各种模板体系的承力计算；机具准备应根据工程特点明确模板制作及加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容；材料准备应包括模板、支撑、龙骨、隔离剂、多层板等内容；（5) 主要施工方法及措施，首先明确流水段的划分情况；其次明确模板及支撑配置数量；还有隔离剂的选用；模板的设计（包括基础部分底板、墙体、框架柱、三层以上墙体、顶板、尤其错层部分模板、楼梯
34、模板、门窗洞口模板、电梯井模板等）；模板的制作与加工；模板的安装等内容。（6) 安全注意事项，应加强施工人员在模板加工、制作、吊运、安装过程中的各类安全注意事项。 2、 模板施工（1）本工程模板工程施工难度大、用量大，考虑到施工工期的要求，计划按三层量配置进行模板的周转。这样支设模板能够实现墙板混凝土同时浇筑，加快施工速度。墙板体系均以定型钢模，顶板体采用15mm厚的胶合板配以主龙骨100100 木枋，间距600mm，次龙骨50100mm木枋，间距300mm，采用可调式钢管支撑体系，支撑间距600mm，距地面500mm、1600mm处设置两道拉杆，钢支撑下设300mm 宽通长木板作为垫板，防止
35、应力集中，对楼板面造成局部破坏。墙模以100mm100mm 木枋，间距300mm，配合钢管、扣件组成支撑体系。（2） 电梯井支模：为保证电梯井的施工质量，保证电梯井内壁的垂直、平整，故采用具有先进生产技术的模板厂生产的集中操作式电梯井筒模。该模板可以伸缩，是当前电梯井筒模板中最先进的一种。（3）阳台模板平板底模采用15mm 的多层胶合板，木制主次龙骨配合使用。支撑因不能及时拆除均按三层配套准备。阳台底板最外边用定型钢制底模，滴水槽与侧模连接。（4）外墙模板：使用定型大钢模板，所有模板板缝隙要紧密，防止漏浆。穿墙紧固螺栓均焊有止水环，浇筑后应将螺栓根部混凝土剔凿进1-2cm，用气焊将螺栓头切去，
36、清理干净表面，用高强度膨胀水泥砂浆堵实抹平。地下室外墙均采用止水螺栓。（5）梁柱接头模板的选用：梁柱接头模板采用定型钢模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm 厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。（6）框架柱模板及支撑的选用：框架柱采用组拼式大钢模板，外加槽钢柱箍，模板支撑采用48 管。（7）梁模板的选用：梁模板采用15mm 厚多层胶合板模板，梁模按图纸要求起拱。当跨度大于6m 时按3起拱。梁的侧模压梁的底模。（8）楼梯踏步模板的选用：踏步模板及楼梯底模板采用15mm 厚胶合板模板，50100 木枋背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后
37、安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板3、操作工艺：放线、定位定标高 选配模板支模支撑、加固检查合格修整、涂刷隔离剂预检4、脱模剂的选用及涂刷：模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须将模板清扫干净。墙体模板下端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。（1）工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。（2）根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保
38、模板施工有序地进行。（3）模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。（4）现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。（5）模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。（6）模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。（7）支模时，严格按照模板的施工方案进行。（8）模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m 时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的/10003/1000。（9
39、）顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。（10）为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆找平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。（11）采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。（12）按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。四、混凝土工程（一）商品混凝土的质量控制： （1）优选商品混凝土供应厂家，提前作混凝土的试配工作。（2）与商品砼厂家签订经济合同时，必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种、掺量要求及混凝土浇长方
40、式等。（3）商品混凝土到达现场后，应对其进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量2080%之间的混凝土制作标养试块。依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间，依据商品混凝土站试验室提供的试配结果，控制混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程使用。 （4）在商品混凝土前三车到达施工现场时间内，应向搅拌站驻工地负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单。浇后一个月内，搅拌站应提供混凝土强度报告、抗渗报告及商品混凝土合格证等。（二）混凝土浇筑质量的控制： （1）混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，确保商品砼能连续供应，
41、合理配备移动输送管、振捣、抹平压光的操作人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱环节。（2）振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或埋件脱落。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。（3）混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。（4）混凝土浇筑完后，派专人负责养护。五、屋面工程本工程屋面为SBS防水卷材，厚度分别为3mm ，保温层聚苯乙烯板。1、 屋面工程主要施工工序：基础清理保温层铺设弹线找坡管根固定铺找平层抹找平层做防水层保护层铺设2、 基层清理：基层面上的杂物等应清扫干净，尤其对阴、阳角及突出部位、水落口等应着重清理，
42、并经检查合格后方可进行下步施工。3、屋面找坡层施工前先在墙上弹出坡度线，坡度为2%3%，铺设坡度均匀，不得有倒坡现象。4、屋面找平层：结构工程验收完成后，先将混凝土板面的杂物清理干净，提前洒水湿润，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用水泥浆作结合层，满涂于板面，用1:2.5的水泥砂浆进行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形，圆弧半径一般按100-150mm 控制，以便防水层铺贴密实。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。5、保温层的施工：保温层材料为聚苯乙烯板。6、屋面防水层：屋面防水层采用SBS卷材，厚度为3mm 。（1） 检查屋面找
43、平层有无空鼓、起砂现象，并同时检查其含水率不大于9%。（2） 涂刷基层处理剂：将有机溶剂稀释至含固量为30%左右的聚氨脂溶液作为基层处理剂，用滚刷均匀涂刷于基层表面，要均匀一致，不得有漏刷和漏滚现象。（3） 铺设防水卷材。 1) 待基层处理剂干燥后，先进行阴阳角附加层的处理。 2) 铺贴卷材：根据屋面的实际尺寸将卷材剪成相应尺寸，保证卷材接茬相互错开500mm以上。 3) 卷材与基础粘贴后，用干净的滚刷用力滚，将中间的气体排出，在用外包橡胶套铁滚滚压密实、牢固。4) 卷材粘贴时长边搭接大于100mm，短边搭接大于150mm，上、下两层卷材铺贴应相互错开1/3 幅。7、 保护层 卷材防水层施工完
44、，并检查合格后进行蓄水试验，蓄水时间为72h，不渗、不漏为合格。六、外墙外保温技术控制措施本工程外墙均采用聚苯板保温材料，施工中应严格按照规定及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。1、具体操作如下：基层墙体处理每层加钉L型金属分层条用射钉枪固定在砼上墙面每隔50cm钉一个带孔钢钉穿镀锌丝镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压聚苯乙烯保温板平整度、垂直度验收划分格线、开分格槽铺压网格布保温施工整体验收在安装模板时，先将此钢丝网的聚苯乙稀板紧贴模板内侧。2. 施工要点(1) 聚苯保温板的施工1) 聚苯板保温浆料的配制先将34-36kg 的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg 胶粉搅拌3min ,搅
45、拌均匀后倒出。2) 该材料应随拌随用，并在4h 内用完。（2） 聚苯板保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 mm，两层浆料施工间隔24h 以上。（3） 距保温表层20mm 处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50mm.（4） 最后一遍保温浆料的厚度宜为10mm 左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。（5） 保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。（6） 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布1) 抗 裂砂浆的配制，由抗裂剂与水泥、中砂按1：1：3 的重量比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，并在2h 内用完。2
46、) 玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆分两遍完成。第一遍厚度约为34mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度大于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要符合规程要求。（7）涂刷高分子防水弹性底层涂料。涂刷应均匀，不得漏涂。（8）刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，并做到平整光洁。3. 质量要求(1) 保证项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。(2) 基本项目1) 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。2) 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。