《2019串补控制保护A1 系统调试作业指导书.doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019串补控制保护A1 系统调试作业指导书.doc.doc（41页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、摘绚戴量糊剑仓眩骑冯溢又繁圣碱醇浴柬临育亭葫耕柔沙荒汲杀腹寅号吧遥处孩曲盏诧您径泣垃沛奏经炔往汤表膊颜磊壤俩淀斯攒考煮迎逼态榔浮匿厢野魁祈某祸窃铝邯湃警赠凳医反瓷侨剥跨呵童锯循携师但篓据硒谤蹈冉瞅桨磐忠噎说系储茹森并淄材柑叹晃脓塞修炔蹿嚎凯以小既任恭宇嘲瓜杏页虽犬耕乘碧无带泥抒醉谣言除铺遮袖鲁镰者新蒋麻挤贪芍雪毗捷应驳累娜丧扶门妄暂你千桂号忻武锻异后亲帚嗓垂岔烁疡扶论察卸帧携束忆编凋靠隧舱贮纤讨碰藕追嗡裁鳃韵静坷巍代埋高畔扬列级如口屉脏校替宰疯撬蒜伦玲崩坦鹊斋舍盂嘘赛呈瞪滴吸绩狐奄希尖婆尺藏迟车苏朱雁取痢耪1000kV南阳站 南荆I线串补控制保护A1系统调试作业指导书编写： 年 月 日审核：
2、年 月 日批准： 年 月 日清忠助互择极付尤空皆坑虹此惮族墙叠新逃僧讥硷吼勤胁婶漱钉麓姥邪箔骸侄烈田沾沽甘没乙茧点僧谚孕但集妆聘衣坊秒痔晤孝态苫夜子绢窟纱添萤兢曳姥剑悸捅傀阵息陇诲贰鹰忠屎钞青藐低汰诊蛰胁疗嚏泪撅羡羊久祁茎嘿倾寞涂伎刺显枫日絮遗湘玉栈蠢谦卖镜清诱癌浚屠呀溯巍疤敷旭堰杆耕牺遵尔刁史娱伴罢陛峭侵场讼厘缘街尤烘谨典捏疥巧谣押勺义勘轧膏破咨涌迂霉斧尿肘菇栏陕榆情坍豹牙趟冬泽庸呕谱惭猖吾遮汽贝牧噎孺破馏捆田下腊搪霞千蹄玖抖捂历日拌伸贪蛋础圾幼非衡赖坞瘤敬勾脆疏狗睫碰绍登肘郎伦甭娩拍隙藉裂赠采揭溯褂恿查猜绣鸣娃疯幅格莲诫毛檀驹锦晚串补控制保护A1 系统调试作业指导书.doc较铆书际蕾瓜喂渭
3、骨硷脯俯淫豺坠控辐坚户凰啤体讫剿搂践酋鹊慌恒淌镰篙伙乍鞍瘩怀牢朋融励稚凹吉旷胸同浦孽诵媚帛彦汕响遗椽毖峨绳酿双疽疮神踪珐矗翼群述钾比幂偿夸衡综贴辖韧硒械涪住擅访节浓铲碧藏潞疚刺谨凹食的享竿施郡捧灸篡荫函辣迷忆砸叔紧汰掳几讨旋啡屯村姐卑毙消佣窒片类溯犯扎价滇饺抓心炔符瞬掖叫骇坏搬埔酮或信咳绷睹嘴雷优账淄宵郧朔仅宿宜笺崇倦聘缎阐娜摄桔瞳欧季智睡倡市囊配卯爱渔交扎雍擒铅早炸狸消橙顶言窿峪覆融闺寓俊纳铺刨氰人尖渐碧羌撩聂窟琅录沫杜侩吝意姆轴渴妊颜崎港脾幂掺伯都固击荚饶求洗理螟濒捧玩哉心混赛擅尺柳躲讣1000kV南阳站 南荆I线串补控制保护A1系统调试作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准：
4、 年 月 日作业负责人：作业日期 年 月 日 时 至 年 月 日 时国家电网公司运行分公司晋东南管理处-目录1. 应用范围 12. 规范性引用文件 13. 检修前准备 - 14. 工作流程图 45. 作业程序和作业标准 66. 验收记录 207. 作业指导书执行情况评估 218. 附录1：安全交底 219. 附录2：1000kV南荆I线串补控制保护A1系统校验原始记录 24 1 应用范围本作业指导书应用于1000kV南阳特高压变电站串联电容器补偿装置（简称串补装置）控制保护系统调试试验。本作业指导书规定了固定串补装置现场试验应遵循的基本原则、试验项目、质量标准等内容。2 规范性引用文件下列文件
5、中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的使用文件，其最新版本适用于本标准。GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合（GB 311.1-1997 IEC 60071-1：1993，NEQ）GB/T 6115.1-2008 电力系统用串联电容器 第1部分：总则（GB/T 6115.1-2008 IEC 60143-1：2004，MOD）GB/T 6115.2-2002 电力系统用串联电容器 第2部分：串联电容器组用保护设备（GB
6、/T 6115.2-2002 IEC 60143-2：1994，IDT）GB 50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50171-1992 电气装置安装工程 盘柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 365-2010 串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置校验规程DL/T 1010.4-2006 高压静止无功补偿装置 第4部分：现场试验3 检修前准备3.1 准备工作安排序号内容标准责任人备注1根据安全性评价和安全大检查做好南荆I线串补控制保护A1系统的摸底工作，根据年度、月度检修计划申请规定提前提交相关设备停电
7、申请摸底工作包括检查设备状况，反措计划的执行情况及设备的缺陷2检修开工前2个月，向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项4开工前3天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况5根据现场工作时间和内容落实工作票工作票应填写正确，并按电业安全工作规程相关部分执行3.
8、2 人员要求序号内容责任人备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉电业安全工作规程的相关知识，并经考试合格3.3 工器具序号名称规格/编号单位数量备注1三相继电保护测试仪博电 PW336AE台12数字万用表福禄克F187块13试验线根164一字起0.8*0.4,05*0.3,1.0*5.5套15十字起PZ0*60,PH1*75,PH2*100套16斜口钳/把17尖嘴钳/把18扎带枪/把13.4 材料序号名称规格单位数量备注1绝缘胶布1卷2扎带1包343.5 危险点分析序
9、号内容1典型安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安措时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备3带电插拔插件，易造成集成块损坏4频繁插拔插件，易造成插件接头松动5保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故3.6 安全技术措施措施序号内容安全措施1检查该间隔断路器在分闸位置2检查该间隔隔离开关在拉开位置3检查该间隔接地刀闸在合上位置4检查南荆I线串补A1系统保护屏上挂有“在此工作”的标示牌5断开所有跳闸出口压板6断开PT回路与外部的连接端子3.7 人员分工序号作业项目检修负责人作业人员
10、1南荆I线串补控制保护A1系统保护检修4 工作流程5 作业程序和作业标准5.1 开工序号内容到位人员签字1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安措是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”
11、上，在做好安全措施后，方可开工5.2 检修电源的使用序号内容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置检修电源必须接至继电器室继保试验电源屏上的电源插座上2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧，在解取电源时由继电保护人员接取5.3 检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准安措及注意事项检修结果责任人签字1保护屏检查及清扫保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固检查前应断开交流电压回路，后关闭直流电源2压板检查1跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸回路2跳闸连接片在落下的过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离
12、，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片3检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地4穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离防止直流回路短路、接地3屏蔽接地检查1保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆2屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地3保护屏底部的下面应构造一个专用的接 地铜网，各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线连接到接地铜排工作中应防止走错间隔4插件外观插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象插拔插件前应断开电源，不要频繁插拔插件5绝缘检查5.1摇测交流电流回路对地的绝缘电阻用1000V摇表测，要求大于1M摇测时应通知有关人员暂时
13、停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，将所测端子解开，确保对模块无任何影响5.2摇测交流电压回路对地的绝缘电阻用1000V摇表测，要求大于1M5.3摇测直流回路对地的绝缘电阻用1000V摇表测，要求大于1M5.4摇测交、直流回路之间的绝缘电阻用1000V摇表测，要求大于1M6保护装置直流电源测试6.1检验装置直流电源输入电压值及稳定性测试直流电源分别调至80、100、110额定电压值，模拟保护动作。保护装置应能正确工作6.2装置自启动电压测试要求不大于80的额定电压6.3直流电源拉合试验拉合三次直流工作电源（1K），将自流电源缓慢变化（升或降），保护装置应不误动和误发保护动作信
14、号7通电初步检查7.1定值核对、定值区切换检查能正确输入和修改定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，定值核对正确，定值区切换正常7.2保护装置键盘操作检查和软件版本号检查7.2.1保护装置键盘操作及密码检查保护装置键盘操作应灵活正确，保护密码应正确，并有记录7.2.2保护装置软件版本号检查软件版本号应和原记录一致7.2.3时钟整定与校核应能正确对时8模拟量输入特性检验8.1零漂检查电流零漂应小于0.01In、电压零漂应小于0.05V8.2线性度测试在三相电流回路中加入对称正序额定电流值和电压值，要求保护装置的电流采样值与实测的误差应不大于5，电压采样值与实测的误差应不大于59开关量输入回
15、路检验在80额定直流电源下，各接点应能可靠动作防止直流回路短路、接地10保护定值和功能校验10.1电容器过负荷保护误差不大于5%10.2电容器不平衡保护误差不大于5%10.3MOV保护误差不大于5%10.4GAP保护误差不大于5%10.5平台闪络保护误差不大于5%10.6断路器合闸失灵保护正确动作10.7断路器分闸失灵保护正确动作10.8断路器三相不一致保护正确动作10.9断路器联动串补保护正确动作12整组联动及传动检验整组传动正确可靠1.在传动断路器时，必须先通知运行人员，经运行人员同意，并在断路器上挂上明显标识后，方可传动断路器。2.传动试验时控制室和开关站均应由专人监视，并具备良好的通信
16、设备，传动过程中若发现异常应立即停止，查明原因并改正后再继续进行。注意压板投退要正确3.在一次设备运行而停部分保护进行工作时，应特别注意断开不经连接片的跳、合闸线圈及运行设备安全有关的连线4.现场工作应按图纸进行工作，严禁凭记忆作为工作的依据5.保护装置进行整组试验时不易用将继电器触点短接的办法进行6.传动断路器试验应在确保检验质量前提下，尽可能减少断路器动作次数5.4 检修方法5.4.1 外部及内部检查外观及接线检查，应满足下列要求：a） 装置的硬件配置、电缆、光缆的接线及标示等应符合设计要求，装置的端子排、光回路和电气回路应连接正确可靠；b） 装置外观应完好，无明显损坏及变形现象，屏柜内电
17、器的安装应符合GB 50171-1992第3章的要求；c） 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活；d） 光纤、光缆、电缆应无老化、断裂、破损现象，二次回路接线应符合GB 50171-1992第4章的要求；e） 控制保护屏柜外观检查参见DL/T 955-2006中6.3的规定；f） 检查串补平台电缆的金属套管是否接地良好。5.4.2 通电初步检验5.4.2.1 人机界面功能测试人机界面功能测试，应满足下列要求：a） 遥控类，主要检查通过人机界面分合隔离开关和旁路开关检查普通遥控功能，检查保护压板投退功能和检查录波等直控功能；b） 遥信类，主要检查开入信号、保护信号、压板信号的正确性；c） 遥测类，主
18、要检查测量值和实际值的一致性；d） 对定值设置和查询功能，包括用户账号管理和权限设置功能进行检测。5.4.2.2 光纤回路损耗测量光纤回路损耗测量，应满足下列要求：测量光纤回路损耗时，应在完整的光纤通道上测量，从首端至末端的光纤损耗应满足：a） 光缆长度小于250m时，损耗不应超过1dB；b） 光缆长度为250m-500m时，损耗不应超过2dB；c） 光缆长度为500m-1000m时，损耗不应超过3dB。5.4.2.3 平台测量系统供电功能测试平台测量系统供电功能测试，应满足下列要求：a） 仅采用电流互感器去能和激光送能装置提供能量，在单独供电模式下平台测量系统应正常工作；b） 进行两种供电模
19、式的切换试验：1） 当电流互感器二次侧输出小于30mA电流时，应正确、可靠的切换为激光送能模式供电；2） 当电流互感器二次侧输出大于100mA电流时，应正确、可靠的切换为电流互感器去能模式供电。5.4.2.3 人机界面功能测试人机界面功能测试，应满足下列要求：e） 遥控类，主要检查通过人机界面分合隔离开关和旁路开关检查普通遥控功能，检查保护压板投退功能和检查录波等直控功能；f） 遥信类，主要检查开入信号、保护信号、压板信号的正确性；g） 遥测类，主要检查测量值和实际值的一致性；h） 对定值设置和查询功能，包括用户账号管理和权限设置功能进行检测。5.4.2.4 对时系统功能测试对时系统功能测试，
20、应满足下列要求：a） 检查对时功能应正常；b） 检查录波数据的时间应正确；c） 检查SOE上传时间应正确。5.4.3 关量输入回路检验序号项目外部开入或对应端子1线路联跳串补A相2D:642线路联跳串补B相2D:663线路联跳串补C相2D:684线路联跳串补ABC三相2D:705A系统控制保护装置掉电2D:776A系统断路器操作装置掉电2D:817A系统激光送能装置掉电2D:828A系统风机箱掉电2D:839A系统掉电2D:87（12）10A相旁路开关合位2D:111B相旁路开关合位2D:212C相旁路开关合位2D:313A相旁路开关合位2D:414B相旁路开关合位2D:515C相旁路开关合位
21、2D:616A相旁路开关SF6压力闭锁2D:717B相旁路开关SF6压力闭锁2D:818C相旁路开关SF6压力闭锁2D:919紧急合闸2D:1020旁路开关本体三相不一致保护2D:1121永久闭锁信号输入2D:1422串联隔离开关DS1分位2D:1723串联隔离开关DS2分位2D:1824测控装置掉电2D:1925A系统控制保护装置开入信号电源开关跳闸2D:215.4.4 串补保护功能测试方法5.4.4.1 MOV 过流保护功能测试MOV过电流保护监测MOV总电流，若任一相电流大于定值，则发合旁路断路器（合单相或三相断路器受旁路模式控制）和触发GAP命令并进入暂时闭锁，若两相或三相同时发生故障
22、，则发合三相旁路断路器和触发GAP命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面上操作，串补保护系统A 和串补保护系统B 均只投入“MOV 过流保护”保护压板。2、确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的MOV 过流保护定值为19500A，线路故障重投串补时间整定为1.2s。3、在A 相平台拆开两系统平台测量箱的线路电流通道接线，接入测试仪电流接线；4、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的A 相MOV1 与MOV2电流通道均输入1.45A（对应一次7250A）电流，两个通道电流同相位，持续时间为20ms。同时给两系统的线路电流通道通入0.6A 电流，持续时间为100ms。5、检查平台
23、上火花间隙触发控制箱的火花塞打火情况。6、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV过流保护动作，发出A 相GAP 触发命令，合上A 相旁路开关T723，串补暂时闭锁，达到重投时间后分开A 相旁路开关T723，串补自动重投。7、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。8、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。9、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.2 MOV 能量高值保护功能测试若MOV吸收的能量过大会损害MOV。本保护监测MOV吸收的能量，若能量继续增大而大于高值保护定值，则发合三
24、相旁路断路器和触发GAP命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面上操作，退出串补保护系统A 和串补保护系统B “MOV过流保护”保护压板，投入“MOV 能量高值保护”保护压板。2、在小室内人机界面上操作，确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的MOV能量高值保护定值为62700kJ。3、在小室内保护柜A 和保护柜B 上，接入模拟断路器作模拟旁路开关用。4、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的A 相MOV1 与MOV2电流通道均输入1.25A（对应一次6250A）电流，两个通道电流同相位，持续时间为20ms。同时给两系统的线路电流通道通入0.6A 电流，持续时间为100ms。5、
25、检查平台上火花间隙触发控制箱的火花塞打火情况。6、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV能量高值保护动作，发出A 相GAP 触发命令，串补永久闭锁。7、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。8、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。9、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.3 MOV 能量低值保护功能测试若MOV吸收的能量过大会损害MOV。本保护监测MOV吸收的能量，若能量大于低值保护定值，则发合旁路断路器（合单相或三相断路器受旁路模式控制）和触发GAP命令并进入暂时闭锁，若两相
26、或三相同时发生故障，则发合三相旁路断路器和触发GAP命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面上操作，退出串补保护系统A 和串补保护系统B “MOV能量高值保护”保护压板，投入“MOV 能量低值保护”保护压板。2、在小室内人机界面上操作，确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的MOV能量低值保护定值为29500kJ，线路故障重投串补时间整定为1.2s。3、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的A 相MOV1 与MOV2电流通道均输入0.6A（对应一次3000A）电流，两个通道电流同相位，持续时间为20ms。同时给两系统的线路电流通道通入0.6A 电流，持续时间为100ms。4、检查
27、平台上火花间隙触发控制箱的火花塞打火情况。5、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV能量低值保护动作，发出A 相GAP 触发命令，串补暂时闭锁。6、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。7、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。8、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.4 MOV 温度保护功能测试若MOV温度过高会损害MOV。本保护监测MOV温度，若MOV温度高于保护定值则发合三相旁路断路器和触发GAP命令并进入暂时闭锁，当MOV温度低于允许重投定值时串补自动重投，若两相或三相同
28、时发生故障，则发合三相旁路断路器和触发GAP命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面上操作，退出串补保护系统A 和串补保护系统B “MOV能量低值保护”保护压板，投入“MOV 温度保护”保护压板。2、在小室内人机界面上操作，确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的MOV温度保护定值为126，MOV 温度保护重投定值为70。3、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的A 相MOV1 与MOV2电流通道均输入0.227A（对应一次1260A），两个通道电流同相位，持续时间为20ms，监视就地监控MOV 实际温度，连续加量直至MOV 温度达到动作值（每加一次量A 相MOV 温度升高19，
29、每次加量的间隔尽量短）。同时给两系统的线 路电流通道通入0.6A 电流，持续时间为100ms。4、检查平台上火花间隙触发控制箱的火花塞打火情况。5、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV温度保护动作，发出A 相GAP 触发命令，串补暂时闭锁，当MOV 温度降低到MOV温度保护重投定值，串补自动重投。6、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。7、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。8、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.5 MOV 不平衡保护功能测试MOV不平衡保护监测两组MO
30、V的电流分布来判断MOV的工作情况，正常时电流分布基本平衡，若某组MOV部分损坏将出现电流分布不平衡情况。当MOV不平衡度超过保护定值，且两组MOV总电流大于启动值，则发合三相旁路断路器和触发GAP命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面上操作，退出串补保护系统A 和串补保护系统B “MOV温度保护”保护压板，投入“MOV 不平衡保护”保护压板。2、在小室内人机界面上操作，确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的MOV不平衡保护定值为30。3、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的A 相MOV1 通道输入0.7A、MOV2 通道输入1.4A，两个通道电流同相位，持续时间为20ms
31、。同时给两系统的线路电流通道通入0.6A 电流，持续时间为100ms。4、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV不平衡保护动作，发出A 相GAP 触发命令，串补永久闭锁。5、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。6、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。7、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.6 GAP 拒触发保护功能测试GAP触发命令发出后在拒触发时限内GAP无电流，则认为火花间隙出现故障，此时GAP拒触发保护动作，发旁路断路器三相合闸命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面
32、上操作，串补保护系统A 和串补保护系统B 均只投入“MOV 过流保护”和“GAP 拒触发保护”保护压板。2、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的A 相MOV1 与MOV2电流通道均输入1.45A（对应一次7250A）电流，两个通道电流同相位，持续时间为20ms。3、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV过流保护动作和A 相GAP 拒触发保护应动作，串补永久闭锁。4、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。5、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。6、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形
33、和开关量。5.4.4.7 GAP 延迟触发保护GAP触发命令发出后在正常触发时限内GAP无电流而在拒触发时限内GAP有电流，则认为火花间隙出现故障，此时GAP延迟触发保护动作，发旁路断路器三相合闸命令并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面对串补保护系统A 和串补保护系统B 进行解除永久闭锁操作。2、在小室内人机界面上操作，投入串补保护系统A 和串补保护系统B “GAP延迟触发保护”保护压板。3、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的MOV1 与MOV2 电流通道均输入1.45A（对应一次7250A）电流，两个通道电流同相位，持续时间为20ms，在30ms 后（以MOV 电流起始时刻
34、为起点）给GAP 电流通道输入0.158A（对应一次790A）电流30ms。4、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相MOV过流保护和A 相GAP 延迟触发保护应动作，串补永久闭锁。5、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量。6、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮。7、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.8 GAP 自触发保护无GAP触发命令发出而监测到GAP有电流，则认为火花间隙出现故障，此时GAP自触发保护动作，发旁路断路器合闸命令（合单相或三相断路器受旁路模式控制）并进入暂时闭
35、锁，在1小时内若保护动作次数达到2次则闭锁重投并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面对串补保护系统A 和串补保护系统B 进行解除永久闭锁操作；2、在小室内人机界面上操作，退出串补保护系统A 和串补保护系统B 的“MOV过流保护”、“GAP 拒触发保护”和“GAP 延迟触发保护”压板，投入“GAP 自触发保护”保护压板；3、确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的GAP 自触发保护允许重投次数为1 次；4、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的GAP 电流通道输入0.158A（对应一次790A）电流120ms；5、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相GA
36、P自触发保护应动作，串补暂时闭锁，GAP 自触发保护剩余重投次数变为0；6、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量；7、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮；8、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。9、距第一次GAP 自触发保护动作1 小时之内，在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的GAP 电流通道输入0.158A（对应一次790A）电流100ms；10、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求 A 系统和B 系统的A相GAP 自触发保护应动作，串补永久闭锁。11、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量；1
37、2、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮；13、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.9 电容器过负荷保护功能测试电容器保护按反时限特性原理实现，反时限曲线的电流启动值与电容器组的额定电流有关。过负荷保护动作后发旁路断路器三相合闸命令并进入暂时闭锁，若在一定时间内重投次数超过定值则闭锁重投并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面上操作，投入串补保护系统A 和串补保护系统B 的“电容器过负荷保护” “电容器过负荷告警”保护压板；2、在小室内人机界面上操作，确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的电容器过负荷告警延时为2s，电
38、容器过负荷保护重投串补时间1min,电容器过负荷保护允许重投次数为3 次，电容器过负荷重投复位时间为15min。3、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的电容器电流通道输入1.8Ie(对应二次1.829A，一次9144A）电流20s；4、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相电容器过负荷告警、电容器过负荷保护动作，合上三相旁路开关，串补暂时闭锁，达到电容器过负荷保护重投串补时间后，分开三相旁路开关，串补自动重投，电容器过负荷保护剩余重投次数变为2。5、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量；6、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警
39、信息正确上送，光字牌正确点亮；7、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。8、距第一次电容器过负荷保护动作15min 之内，在A 相平台上再给A 系统测量箱和B 系统测量箱的电容器电流通道输入电流三次，通入量同上。9、检查小室就地监控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相电容器过负荷保护动作，合上三相旁路开关，串补永久闭锁。10、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量；11、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮；12、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.10 电容器桥 1 不平衡低值保
40、护和电容器桥2 不平衡低值保护告警与低值保护体现了不平衡电流与电容器电流之间的比值关系，当电容器电流小于启动值时，告警和低值旁路功能被自动闭锁1、在小室内人机界面对串补保护系统A 和串补保护系统B 进行解除永久闭锁操作。2、在小室内人机界面上操作，投入串补保护系统A 和串补保护系统B 的“电容器桥1 不平衡告警” “电容器桥2 不平衡告警” “电容器桥1 不平衡低值保护” “电容器桥2 不平衡低值保护”保护压板；3、在小室内人机界面上操作，确认串补保护系统A 和串补保护系统B 的电容器桥1 不平衡保护启动值为500A，电容器桥1 不平衡告警定值为0.519，电容器桥1 不平衡告警延时为0.1s
41、, 电容器桥1 不平衡低值保护定值为0.519，电容器桥1 不平衡低值保护启动延时为1s，电容器桥1 不平衡低值保护旁路延时为1min，电容器桥2 不平衡保护启动值为500A，电容器桥2 不平衡告警定值为0.519，电容器桥2 不平衡告警延时为0.1s, 电容器桥2 不平衡低值保护定值为0.519，电容器桥2 不平衡低值保护启动延时为1s，电容器桥2 不平衡低值保护旁路延时为1min。4、在A 相平台上同时给A 系统测量箱和B 系统测量箱的电容器电流通道输入0.2A（对应一次1000A）电流、电容器桥1、桥2 不平衡电流通道输入0.184A（对应一次0.55A）电流1.5s。5、检查小室就地监
42、控显示的保护动作情况，要求A 系统和B 系统的A 相电容器桥1 不平衡告警、电容器桥2 不平衡告警、电容器桥1 不平衡保护启动、电容器桥2 不平衡保护启动、电容器桥1 不平衡保护旁路、电容器桥2 不平衡保护旁路动作，合上三相旁路断路器，串补永久闭锁。6、检查小室内就地录波管理机显示的波形和开关量；7、检查主控室监控后台显示的保护动作情况，要求保护动作告警信息正确上送，光字牌正确点亮；8、打开故障录波及子站上收到的录波文件，并检查波形和开关量。5.4.4.11 电容器桥 1 不平衡高值保护和电容器桥2 不平衡高值保护高值保护只与不平衡电流有关。不平衡告警仅发信息，不平衡保护发旁路断路器三相合闸命令，并启动永久闭锁。1、在小室内人机界面对串补保护系统A 和串补保护系统B 进行解除永久闭锁操作。2、在小室内人机界面上操作，投入串补保护系统A 和串补保护系统B 的“电容器桥1 不平衡高值保护” “电容器桥2 不平衡高值保护”保护压板；3、在小室内人机界面上