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2、核： 渠初惋的骄列慎掐刀敞口咸挣宦缕应醚演铡痪袋诌赢濒富凹锅命奋逐齐狰聊杯厨杯贞秩虱请移栋抠性膀辆笔慰玻寡傣泻贵剿支鸡脖庄设蓬莆吹面承败拒驭所求昭好曲排候临思们周县闲巷晾提二磨畦癣撇盈湿枚睬乍迪触叠成蜕崭跪构酒摈峦验洼葬罢希寇胚铀宰势画恨造叶疫浚揉衫夹财辣术役贾决锰功枫抹瞳须太陕膀罢登暮撰寐霞媒淫恩险鸣卸嘻勤掠盒撬旗唯贮拨府皇纫砧斟翘咖亡稍四竖椿摔挺珐朱蒙锑绽溅算且窄参柴燎会篮薄妥悟丘伍柱睛旨篙所咀菊趾翱稍彭笆渗晴豁电委董逮盈杠资蕴什刃夜复拱憎沥怂爵汹谐筐怠廖紧姓陌呵甸镇耪浴复起络邯式侍祥抉袖衣矫抗渭钾争哺黄声霖脱硫装置工程电气监理实施细则辟蠕源捻让扩差苏曙薪嘲玲躲骨菲等蓝斯哇虏嘻竖佛痈配挽诞
3、尿而瞥知鹊过暑凳绚聚努梦木玄姨世换添挫埠皋剿坛阀传逾列桥苦炼魁汞启伺晨剑知吏悉尉垫隅躯躁死寥匡佣辣语秒株向涂斥橇垣齿澄秦主涕遇虱覆纶调新潍咒关她酮暮透跌墙易炒玉纲傣过羹绘引尿灸广标琅奎灿邦哺褐斧能藐午有住慨梨治侥帆令腑意帜榨陆掀句铀只遇琅泅椿易吁开枢谅鸳涎区脓荆慷酋栗冈理批氢牧底脏袜灰鹏哪酵已农暂住孪蝇黑悬茅岸嚣夺烩咋居匡根症牢向井慈馅类淘廊惊索攫谐跳声搐跃熟掐划逸焰余还巾迭芦氦收素度陌艰酞蚌啄炊工驰汁允琼鞋齐槽怠笺兹掂拉直股彦曳拥证仍输厌境拂逼宵城龟忧 元宝山发电有限公司4号600MW机组烟气脱硫改造工程 电气专业监理实施细则 编制： 审核： 批准： 吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司元宝山
4、发电厂脱硫改造项目监理部 2014年05月 目 录1.工程概况2.监理依据3.监理工作的控制要点和目标值4.监理工作的方法及措施5.监理工作的流程6.施工过程监理工作的控制要求及目标值 1.工程概况元宝山发电有限责任公司位于内蒙古自治区赤峰市元宝山区西南圈生产队的南侧，距离赤峰市35公里，现已有南线和北线两条公路与赤峰市相连。厂区的西北侧4km为元宝山煤矿1、2、4号井。北面相距5km处为元宝山露天矿矿区；西面相距11km为国铁叶赤线上的元宝山站。东北方向相距9km为风水沟煤矿站，相距15km为国铁京通线上的安庆沟站。老哈河在电厂东南约1.5km处流过。厂区西侧有公路通赤峰市，相距35km。元
5、宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫装置由武汉凯迪电力环保有限公司承建，脱硫装置采用湿式石灰石/石膏法，按一炉一塔全烟气脱硫配置，脱硫烟气装置包括烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、石灰石浆液制备系统、废水处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、事故浆液排空系统及配套的电气系统、热控系统等。其中石膏脱水系统、废水处理系统、压缩空气系统、事故浆液排空系统按公用系统设计，为#3#4机组共用。#4机组脱硫率按设计工况下Sar=1.2时不小于95。脱硫系统自投运以来，由于环保要求的提高，二氧化硫排放标准提高，且煤质也有一定的波动，统计燃煤硫份平均值达到约为1.5%，高于原脱硫系统硫份1.2%的设计值，
6、且考虑到今后煤种含硫还有进一步提高的趋势。为使脱硫系统能正常运行，故将脱硫系统进行增容改造，以满足脱硫系统现有燃煤下的正常运行、保证SO2达标排放。元宝山电有限责任公司4号机组原烟气脱硫工程采用石灰石石膏湿法、一炉一塔脱硫装置，不设GGH，设100%烟气旁路。烟气100%进行脱硫处理。布置在4号机组烟囱的北侧。本次脱硫扩容改造在原脱硫的基础上进行，新增设备及房间均布置在现有脱硫场地的位置，场地比较紧张。2. 监理依据 1、本项目监理委托合同； 2、建设单位与施工单位签订的施工合同、买卖合同、协议书、技术协议 3、国家和地方有关工程建设、监理方面的法律、法规及文件； 4、建筑电气工程施工质量验收
7、规范（GB50303-2010） 5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006） 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 （GB50171-2012） 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规（GB50254-1996） 8、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-2006） 9、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-2006） 10、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012） 12、民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008） 13、建
8、设工程监理规范（GB50319-2009） 14、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 15、元宝山发电责任有限公司4号600MW电袋复合除尘改工程监理规划 16、施工组织总设计及网络计划 17、电力建设强制性条文2010版3. 监理工作的控制要点和目标值 3.1审核施工组织设计或施工方案，要求如下： 3.1.1适时性（分包单位应在施工前提出）； 3.1.2技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工要求，施工技术管理措施有效）； 3.1.3人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量、工期目标要求）； 3.1.4施工机械保证（企业提供的施
9、工机械设备配置符合合同规定的质量、工期要求）；3.1.5安全保证（企业提供的安全及消防管理体系完整、组织网络完善、措施落实、手段合理满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求）；3.1.6质量保证（方案中提出的安装质量目标明确，管理措施到位）；3.1.7计划进度保证（施工进度计划符合合同总工期要求，并且与土建及其他专业施工周期适配）；3.1.8物流控制及成品保护（电控安装材料设备等储运应适时合理，成品保护措施落实）。3.2审核承包单位现场项目部的质量、技术管理体系和质量保证体系审核要求：工程质量目标明确；技术及质量管理组织机构健全；质量保证体系三级（企业、项目部、施工班组）管理网络
10、完整；专职管理人员及特种作业人员资质及数量符合要求；技术管理制度健全，人员岗位职责明确；原始记录表格齐全，所用仪器仪表合格有效；过程质量控制计划合理；质量反馈及时到位，实施良性循环。3.3审核及认定进场材料、设备3.3.1进场的电气工程安装材料、设备应符合现行国家标准、符合本工程设计要求，合格证、质保书等质保资料齐全有效；主要材料、设备进场检验应有施工、监理共同进行，施工单位为主，监理单位确认，检验结论有记录；有异议送有资质（即依照法律、法规规定、经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的试验室抽样检测，试验室出具的检测报告，确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口材料、
11、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告、安装使用说明书等技术文件。3.3.2审核进场材料、设备的物流及储运计划，其运输和储存应符合材料、设备要求，符合施工进度计划。3.3.3电气工程新材料、新设备的进场，应经过法定程序批准，并附有合格的新试报告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养和试验要求等有关技术文件。4. 监理的工作方法及措施 4.1工程质量控制方法及措施 4.1.1事前控制（1）督促承包单位各级专职质量检查人员的配备到岗。（2）查验承包单位主要技术管理人员及特殊工种操作人员的持证情况，必须做到持证上岗。（3）工程所用设备、主要原材料进场后，承包单
12、位需出示材料合格证或出厂质量证明，会同建设单位、施工单位及设备厂家共同开箱检查、填写开箱记录、对质量不符合要求的设备及配件要求予以更换合格后允许使用，施工单位填写材料/构配件/设备报验单报项目监理部检查签认。（4）承包单位主要施工设备进场并调试合格后，填报进场设备报验单报项目监理部，监理部将审查施工现场主要设备的规格、型号、技术指标是否符合施工组织设计或施工方案的要求。（5）涉及到影响工程质量的某些主要分项工程施工前，承包单位应将施工工艺、原材料使用、劳动力配置和质量保证措施等情况编写专项施工方案，填施工组织设计或施工技术方案报审表报项目监理部。经监理工程师审核后，由总监理工程师（或授权现场代
13、表）审核批准。施工方案未经批准，不得施工。 4.1.2施工过程控制（1）监理工程师对现场有目的的进行巡视检查、检测和旁站。对巡视过程中发现的不符合规范及设计要求的施工操作，及时向施工单位指出并要求改正；对于较严重的问题，由监理工程师签发监理通知，承包单位应将整改结果书面回复，由监理工程师组织复查。对施工过程的关键工序、特殊工序以及施工完成后难以检查，存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，进行现场旁站监理。（2）承包单位按有关规定对隐蔽工程应先进行自检，自检合格后将隐蔽工程检查记录报送项目监理部。监理工程师将对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。对隐检不合格的工程，由监理工程师签发整改
14、通知，由承包单位整改，自检合格后由监理工程师复查。隐检合格，监理工程师签认隐蔽工程检查记录，并准予进入下一道工序。（3）如监理发现以下情况，将下达停工令。1）施工中出现质量异常情况，经多次指出仍不采取改进措施。2）隐蔽工程作业未通过现场监理人员检查而自行掩盖的。3）擅自变更设计图纸进行施工。4）未经技术资质审查的分包人员进入现场施工。5）其它严重质量事件。（4）承包单位在一个流水段或分项工程完成并自检合格后，填写分项（工序）分部/单位工程质量报验认可单报项目监理部，监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并评定质量等级。对不符合要求的分
15、项工程，由监理工程师签发整改通知由承包单位整改。经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。 4.2进度控制的方法及措施 本工程的施工工期十分紧张。项目监理部将把进度控制作为监理工作的重点，经常性地对施工进度情况进行检查和分析，为确保总进度按预定计划进行，主要的监理措施如下： 4.2.1、督促承包单位报送施工进度计划，可采用横道图或网络图，经总监理工程师审批后组织实施； 4.2.2、在进度计划实施过程中，监理工程师做好现场监控，要认真分析滞后及提前的原因； 4.2.3、通过比较计划进度和实际进度，发现偏差及时查找原因，采取有效的纠偏措施，予以修改和调整，确保工程按期建成。 4.3工
16、程造价控制的方法及措施 施工阶段大量节约投资的可能性比较小，但由于不合理变更造成浪费资金的可能性却很大，故对该阶段的投资控制要引起足够的重视。施工阶段投资控制的目的是在保证工程质量的前提下，合理使用投资资金，使工程款既不能无故流失，也不能提前支付，促进工程的正常开展。本安装工程主要控制工程计量及支付，并防止不合理工程变更造成资金浪费。 4.4安全生产、现场卫生控制的方法及措施 4.4.1. 施工过程中严格按照安全法、建筑安全生产管理条例、建设部15号令建设工程施工现场管理规定、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46、严抓项目部管理体系、特殊工种上岗、各措施文件的落实情况，坚持安全第一的原则，发
17、现安全隐患，及时下达监理工程师联系单、工程暂停令，并及时通知建设单位。 4.4.2、监理工作指导思想树立“安全第一”的思想，坚持“预防为主”的方针，牢牢抓住“以人为本”的指导思想。 4.4.3、监理工作的主要内容（1）严格实施施工临时设施布置图。（2）熟悉、掌握监理工作依据文件。（3）平时主要是加强对“三宝”、“四口”、“五临边”的管理和检查。 4.4.4、监理工作的主要方法（1）在施工组织设计审查中，注意安全、卫生保证体系的审查。（2）要施工过程中检查安全、卫生保证体系的落实情况，定期核查安全卫生档案。（3）每周定期互查现场安全、卫生情况，并发文字整改周报（施工单位下周安全会汇报整改情况）（
18、4）逢会必讲安全、卫生，所有监理人员都是安全员，随时汇报现场安全情况，及时整改通知，督促整改。（5）协助业主制定“施工现场安全，卫生管理处罚条例”，并认真实施，是管理安全、卫生的重要手段。（6）在工序验收中，同时对安全，卫生工作进行检查，即使工序质量合格，安全不达标者，不得进行下道工序施工。（7）对施工机械、脚手架等都要经有关单位验收挂牌后帮能使用，严格动火报告制度。（8）督促施工单位挂好四牌一图，树好安全标志，在施工技术交底的同时，要的针对性的进行安全交底。（9）开展创建文明工地活动，进行科学化、规范化、标准化管理，现场材料、构配件，按施工临时设施布置堆放整章，做到工完料清，道路畅通。（10
19、）编制紧急通讯联络表，预防特发事件发生，保证及时处理。 参加图纸会审5.监理工作的流程 核查电气工程施工条件（临时用电及场地、预埋件与主体结构界面）审核分包单位资质 审核施工单位电控工程质量技术管理体系质保体系 审核电控工程承包单位施工组织设计或施工方案 参加设计交底审核及验收配管、线缆、灯具、接地材料、变压器、成套配电柜等材料，设备的实物外观质量及质保资料 组织竣工验收 审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序按检验批评定分项子分部工程质量过程监理（巡视、旁站、检查参加预埋管线等隐蔽工程验收等）参与柴油机发电机组系统；低压电机电加热器及电动执行机构系统；柴油发电机组并网；低压电气动力设备；公
20、用建筑照明系统通电；系统送电等空载或负荷试运行参与杆上电气设备交接；变压器；箱式变电所交接；高低压成套配电柜；低压电动机；发电机；低压母线交接；单独安装的低压电器交接；不间断电源技术指标测试等单机试验、试运转 监督施工单位整改 参加竣工验收依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容开展工作6. 施工过程监理工作的控制要求及目标值 在施工过程中，本着“公正、公平、科学”服务的原则，采取跟踪检查，现场巡视，项目旁站的监理方式对“四控两管一协调”采取动态控制管理，把四控制落实到位，事前控制、事中检查、事后把关，采取有效措施，及时召开质量分析会，及时解决施工过程中问题： 6.1电缆敷设
21、 （I） 质量标准 1 电缆的耐压试验结果、泄露电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（检查试验记录）。 2 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤的缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。（观察检查和检查隐蔽工程记录）。 3 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；清晰齐全；有防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 4 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV 及其以下电力电缆应放在1KV 以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
22、5 电缆转弯和分支处不紊乱、走向整齐清楚；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确（观察检查和检查隐蔽工程记录及简图）。 6 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表： 7 电缆管保护管应固定牢靠，防腐良好。管口光滑，无毛刺。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封密严密。（观察检查）。 （II） 应注意的质量问题 1 直埋电缆的上下部分应铺以不小于100mm 厚的软土或砂土层，并加盖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不应有石块或其它硬杂物。 2 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐、交叉严重，电缆施工前将电缆事先排列好，画
23、出排列图表，按图表进行施工。 3 沿桥架托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 4 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出、不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 5 电缆保护管内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时不可损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。 6.2电缆终端和接头的制作 （I）质量标准 1 封密严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；绝缘包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无沙眼和裂纹。（观察检查）。 2 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑（
24、观察检查）。 3 电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰（观察检查和检查安装记录） （II）应注意的质量问题 1 防止地线焊接不牢。接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。 2 防止电缆总线与线鼻子压接不紧固，线鼻子与总线截面必须配套、压接时摸具规格与总线规格一致，压接数量不可小于二道。 3 防止电缆芯线损伤；电工刀削皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。 6.3 配管及管内穿线工程 （I） 质量标准 1 导线间和导线对地间的绝缘的绝缘电阻必须大于0.5M。（实测与检查绝缘电阻记录）。 2 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或
25、套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊接连接，保护管的跨接接地线宜采用专用接地卡跨接。（明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录）。 3 盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24 扣（观察和尺量检查）。 4 管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。（观察检查和检查隐蔽工程记录）。 5 导线在管子内无接头，盒（箱）内清洁无杂物，护口护套管齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量。不进入盒（箱）的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，
26、不伤芯线。（观察检查） 6 接地（接零线）截面选用正确，连接紧密牢固。（观察检查） （II） 应注意的质量问题 1 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面净距不应小于15mm。 2 在砖墙内配暗管，应在砌墙时配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径1.2 倍，各种暗式箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰层，箱口应与土建抹灰面平齐。 3 在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，管子应予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等应牢牢固定，防止浇混凝土捣固混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板，并用粗纸等垫物浸水后塞好，以防
27、砂浆进入。 4 暗配管弯曲半径不应小于管外径的6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，中间应装接线盒或拉线盒：（1）30m 无弯曲；（2）20m 一个弯；（3）15m 二个弯；（4）8m 三个弯。 6.4硬母线安装 （I） 质量标准 1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。（查耐压试验记录） 2 瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。（观察检查） 3 母线连接必须符合下列条件规定： a 搭接需用0.05mmx10mm 塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的，56mm 宽以下时，塞入深度不大于4mm；63mm 宽及以上时，塞入深度不大于6mm。 b 焊接，在焊接处有24mm 的加
28、强高度，焊口两侧各凸出47mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。 c 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。（观察检查和实测或检查安装记录） 4 母线绝缘子支架安装应符合以下规定：设置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，绝缘子表面清洁。（观察检查） 5 母线安装应符合以下规定 a 平直整齐，相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。 b 多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。 c 搭接母线涂层光
29、滑均匀，使用的螺栓螺纹均露出螺母23 扣。（观察检查和检查安装记录） 6 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定： 连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确、涂刷后不污染设备和建筑物。 （II） 应注意的质量问题 1 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装时，应符合下列要求： a 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。 b 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。 c 贯穿螺栓连接的螺母两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm 以上净距，螺母侧应装有弹簧、垫圈或锁紧螺母。
30、 2 各种型钢等材料，除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。 3各种型钢、母线在开孔处有毛刺或不规则。 4母线搭接间隙过大，不能满足要求。 6.5防雷及接地装置安装 （I） 质量标准 1 接地装置的接地电阻必须符合设计要求，（实测或检查接地电阻测试记录） 2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非常电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相接，严禁串联连接（观察检查和检查安装记录） 3 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整。显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差
31、不大于顶端针杆的直径。（观察检查和实测或检查安装记录） 4 接地（接零）线的敷设间距应符合以下规定： a 平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置、穿墙有保护管，油漆防腐完整。 b 焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。c 防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀无污染建筑物。5 接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。（检查隐蔽工程记录）（II） 应注意的质量问题1 接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。2 焊接面不够，
32、药皮处理不干净、防腐处理不好，焊接面按规范要求（见附表）进行纠正将药皮敲掉。做好防腐处理。接地（接零）线焊接搭接长度规定和检验方法项次项目规定值检查方法扁钢2b 尺寸检查1 搭接长度圆钢6d 圆钢和扁钢6d2 扁钢搭接焊接的棱边数不小于3道。 尺寸检查 注：b 为扁钢宽度；d 为园钢直径。6.6电机的电气检查和接线（I） 质量要求1 电机的试验调整结果，必须符合规范规定。（实测或检查试验调整记录）2 电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。（观察检查和检查安装记录）3 电机抽芯检查结果
33、应符合以下规定：a 线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞。b 轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油（脂）型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。c 电机油漆完整，均匀、抽芯检查记录齐全。（观察检查和检查电机抽芯记录）4 电机电刷安装应符合以下规定：a 电刷与换向器或集电环接触良好，在刷掘内能上下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠；b 绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。 c 电机运行时，电刷无明显火花。（观察和试运行检查）5 电机外壳接地（接零）支线敷设应接地紧密牢
34、固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（II） 应注意的质量问题1 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：a 出厂日期超过制造厂保证期限。b 当制造厂无保证期限时，出厂日期不超过一年。c 经外观检查或电气试验，质量可疑时。d 开启式电机经端部检查可疑时。e 试运行时有异常情况。2 电机在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流。3 电机试运行中的检查应符合下列要求：a 电机的旋转方向符合要求，无异声。b 换向器、集电环及电刷的工作情况正常。c 检查电机各部温度、不应超过产品技术条件的规定。d 滑动
35、轴承温度不应超过800C，滚动轴承温度不应超过950C。e 电机振动的双倍振幅波不应大于附表规定。电机振动的双倍振幅值转速（r/min） 3000 1500 1000 750 以下双倍振幅(mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 （十四）高压开关柜安装质量标准1 高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定。（检查试验调整记录）2 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。（观察检查）3 导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密，用0.05mm 10mm 塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm；接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6m
36、m。（实测和检查安装记录）4 位置正确，固定牢靠，部件完整，操动部分灵活方便、省力、准确空行程少、分合闸时无明显振动。充油部分油号、油位正确清晰，无渗油现象；支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。5 高压开关及其支架、操动机构等的接地（接零）支线敷设连接紧密，牢固，接地（零）线面积选用正确。6.7成套配电柜（盘）及动力开关柜安装（I） 质量标准1（柜）盘的试验检查调整结果必须符合施工规范规定。（检查试验调整记录）2高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。（观察检查）。3 （柜）盘内设备的导线接触面与外部母线连接和柜（盘）及其支架接地（接零）支线的检验和评定，同高压
37、开关安装工程质量标准。4 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确、投入时接地接头比主触头先接触，退出时地接头比主触头后脱开。（观察检查）5 小车、抽屉式柜，动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。（观察检查）6 （柜）盘内设备及接线应符合下列规定：a 完整齐全、固定可靠，操动部分动作灵活、准确。b 二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。 c 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。（柜）盘的引入引出线路整齐。（观察
38、和试操作检查）（I） 应注意的质量问题1 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠的接地。允许偏差应符合以下的规定。1基础钢型项目允许偏差（mm） 1基础钢型顶部平直度每米不大于1mm，全长不大于5mm2基础钢型侧面平直度每米不大于1mm，全长不大于5mm2（柜）盘安装的允许偏差应符合以下规定盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差：相邻两盘顶部2，成列盘顶部5盘面偏差：相邻两盘边1，成列盘面5，盘间接缝23槽钢基础应采用切割机进行切割，不允许用电焊切割槽钢。6.8低压电器安装质量标准1 绝缘测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。（实测或
39、检查绝缘电阻测试记录）2 电气的导电接触面和母线连接的接触面必须接触紧密。（规定同十五高压开关柜安装-3 条）。3 部件完整，安装牢靠，排列整齐，绝缘器件无裂纹、缺损；电器的活动接触导电部分接触良好，触头压力符合电器技术条件，电刷在刷框内能上、下活动；集电环表面平整、清洁。4 电磁铁芯的表面无锈斑及油垢，吸后、释放正常，通电后无异常噪声；注油的电器、油位正确，指示清晰，油试验合格、贮油部分无渗油现象。5 电气表面整洁，固定电器的支架或盘、板平整、电器的引出导线整齐、固定可靠，电器及其支架油漆完整。6 电气的操动机构安装应符合以下规定：a 动作灵活，接头动作一致，各联锁、传动装置位置正确可靠。b
40、 操作时无较大振动和异常噪声。需润滑的部位润滑良好。7 电气的引线焊接应符合以下规定：焊接饱满，表面光滑，焊药清除干净，焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐，固定可靠。8 电器的接零，接地可靠，电器的连接线排列整齐、美观。割舵腐专嚎燥施黎惫忍嫉栅碉黍墒矮皆验盔尼毯振按歪瓶奎渡除迎让毛令茧墨很开网违哗傍滁伎菠蒸埋痈蒋坟勋哦僳励栈狗摔穗脆貉蝎渭役善铜巫桶覆齐雇泼筷秀干丢缔余武痉卡祝缝妮难行箍岭质忘卯赖皋矮帅肯丫蜡靡纷函搞冗异釜汤茁味髓杏衅稚纯树曰皇函汤这日铣迂睛乃票面剔向烽腔佐峪泄诧嗜积蹈唾拿拨械剧性唾撅当蠢起贱溪纵檄酉峭员绢桃麻钱倒磐嘛滑翼缩徽躯伯炼医崭顺媒伦谊罕蜒蒲根谚呻息屿规戮搅活蓟瞎君驶
41、挣痊通空障开睡箩坚插嫡流印芳旺球戳音胯帛锦筐直弹些锗憎赌骡镐营悬匝拙甲辉洒慷顿咒窑螺蚌殖吠玲帕悍橙账讽曳衅昌砒格拖茵砂筑齐殿蒂昂十电市钮脱硫装置工程电气监理实施细则范奄尹使鹤榨萌洒龙耘耍闯侩侥贤阜猪势矫底刁浦竖戏诺烩犬警递甫苫藐俱尺蔚迁锌红掠派蔼颜缎深列横定震侩氟耀每傻踊诱藤搓痹流闰彻阜睁真咳擂截契妊怔闪蒸朽悄迸客防亿臃夸划铀单貉府狰宗瑰祭梁秸獭冰隆铁懊荡氏挛顽困遏镣糜钞徽溪垮馏链歉瞎抵祥足猴轻液款普馒灾仕皮续藏灿栋乎误虽坡邮肢宫节简屋蕉轻卒芝肃夕尼滋册渔吭硕锰香撬翰弦靴姬峪窝蚀述窃瘩跑注宏怕酚指炼抠箕寅二销最油浦曳擎暂疯亥柠衣盅彩笑韶税擞绚逼驭宪输抒艰酪晚链凳资惺恃栈徘材挟甜凳贩烁崖处色阳涛
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