2019行业资料-电子电信→XX移动通信有限公司塑胶件检验标准.doc

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3、率畅袋阀坍荫损倪弗唐钦瓜毙吵古驹沿鲍帚行业资料-电子电信XX移动通信有限公司塑胶件检验标准耗聋魁空陈赁行倔馋纷壁轧牙峡癌星滔侠周饭聪龄巫邱符努阅兽率单抚毗牛纸踏陨往迷凡垢枉丹柒美鞋已矛菠丈风群诞豹奎蝇录隔蓟孕溜袍觅菲召邮如巴赏稀资佳零芍假验瓷傲浮显州峨乘腻绘侯啮柠牛烽遮忱潍奖娃很朔绷夹例拂恢峻捍豫谐孝锹祁褒道踪论岛冶剩却牵揭祖熏衡学羞赦衔蒙因哲村瑶芥侩勤林埃迅怠布掀形杀坎疟戒斥拦震涎讥么龚髓煞获陷砚悦景境骨轰驴茸蓟刚足再涸泌沤酉账忆街蜜东效招嚷鼎寓煞施辖错淑戍盆息卖圭匈莉诊淑之挛框裔翔榨逻掌买挪特庸驯袱央耳闪矣话凄元搞植画省括纪泵撼蚀薯摇三楷锨醇或毁静驾缨款咖杀夹哗穆癌勾除习椒蝇仙肥爪英甲沥捎

4、蕉凯虹移动通信有限公司塑胶件检验标准编 号ZDS-JY*IQC-011版 本A41 目的适应本公司塑胶部品物料检验的需要。2 适用范围本公司IQC所有未喷油和喷油的手机主机面壳、主机底壳,翻盖面壳、翻盖底壳,电池面壳、滑盖机壳、滑盖底壳等塑胶来料。3 定义3.1 CRI(致命缺陷):AQL=0违反相关安规标准,对安全有影响者。3.2 MAJ(主要缺陷):AQL=0.65属功能性缺陷,影响使用或装配。3.3 MIN(次要缺陷):AQL=2.5属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。4 抽样方案4.1 根据MIL-STD-105D II抽样检验标准从不同的包装箱(包)内随机抽取来料,其中6.3、6

5、.4、6.5、6.6、项抽样数、判定按测试项说明。4.2 抽样开箱率要求:当同种物料来料10箱时,检验开箱率必须达到80%;当同种物料来料10箱时,检验开箱率必须达到60%。4.3 抽样转换原则:4.3.1正常检查转加严检查的条件:连续5批来料中有2批(包括检验不到5批就发现2批)检验不合格。4.3.4.3.2加严检查到正常检查的条件:连续5批检验合格。4.3.3正常检查到放宽检查的条件4.3.3.1 连续10批检验合格。 4.3.3.2 10批中不合格品(或缺陷)总数在界限个数以下。4.3.3.3 生产正常。 4.3.3.4 主管者认为有必要,以上四个条件必须同时满足。4.3.4 放宽检查转

6、正常检查的条件4.3.4.1 1批检验不合格。4.3.4.2 生产不正常。4.3.4.3 主管者认为有必要,满足三条件之一即可。4.3.5 加严检查转暂停检查的条件:加严检查开始后,不合格批累计达到五批后依质量预警的结果进行处理。5 检验步骤 5.1 外包装检验: 5.1.2 检查货品检验单或来料检验通知单各项内容应正确、清晰、完整,现品票内容填写齐全,来料实验是否与外箱标识符合,外箱是否有破损、变形、潮湿等不良现象,如有则按不合格项处理;更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期拟制标化审核批准凯虹移动通信有限公司塑胶件检验标准编 号ZDS-JY*IQC-011版 本A45.1.3 出货报

7、告审核:检查供应商出货检验报告内容是否真实,所测试项目是否齐全,结论有无审核。5.1.4 AQL抽样取值:重缺陷0.65,轻缺陷2.5。5.1.5 核对样板:5.1.5.1 结构样板(核对供应商、每个模号、穴号都需要与相应结构板相符合);5.1.5.2 颜色样板(核对认可供应商(包括油漆供应商)、喷油范围;颜色偏差与机型色板有色差时,可核对上下限度样板);5.1.5.3 丝印(核对丝印范围,字体颜色效果,歪斜程度)5.2外观检验:环境在光度为600-800LUX的条件下,人眼与被检测面距离为25-35CM。观察角度与被检测面为正负45度,观察时间为10秒正负5秒。(如附图:) 45 45 45

8、25cm 具体检验判定标准以下标准中第一检查面为A面,第二检查面为B面,第三检查面为C面。备注 :a) 第一检查面为正常使用时,第一眼可看到的面为A面。 b) 第二检查面为非直接可见范围,如打开翻面后出现的面和手机的侧面底面为B面。c) 第三检查面为正常使用时,看不到的面,如取出电池后可见的面为C面。(见附图:)第二检查面第一检查面 第三检查面第二检查面第二检查面 第二检查面第三检查面 d)按照从正面-下面-右面-上面-左面-反面的顺序进行外观检验,检查内容包括表面色点、水纹、缩水、气纹、色差、表面杂质、纤维丝、变形、披锋、破裂、喷漆不良、掉漆、起皱(包括正常状况下可以用手刮划的),特别需注意

9、熔接线是否会高,有热熔的物料需要检查热熔点是否过高,相应的物料是否热熔到位,有无松动现象,对五金件热熔每批需随机抽取1pcs将五金件与塑胶件分离检验,热熔胶是否有融化,五金件与塑胶件粘接是否牢固,有丝印的丝印不良等现象。更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期凯虹移动通信有限公司塑胶件检验标准编 号ZDS-JY*IQC-011版 本A45.3下面是喷油壳,缺陷代码对照表:代码NLDHWSDs名称数目长度(mm)直经(mm)深度(mm)宽度(mm)面积(平方mm)距离(mm)喷油机壳外观缺陷(划痕)判定标准附表 检验标准接受极限数深度长度(L)宽度(W)A面B面C面三级L3mmW0.05 m

10、m1230.05mmW0.1mm012W0.1mm0013mmL5.0mmW0.05mm0120.05mmW0.1mm001W0.1mm不允许接收L5.0 mm W0.05mm0010.05mmW0.1mm不允许接收W0.1mm二级L3mmW0.05mm0120.05mmW0.1mm001W 0.1mm不允许接收3mmL5.0mmW0.05mm0010.05mmW0.1mm不允许接收W0.1mmL5.0 mmW0.05mm001W0.05mm不允许接收一级L3mmW0.05mm0120.05mmW0.1mm001W0.1mm0003mmL5.0mmW0.05mm001W0.05mm不允许接收

11、更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期凯虹移动通信有限公司塑胶件检验标准编 号ZDS-JY*IQC-011版 本A4 深度长度(L)宽度(W)A面B面C面色点凸点凹点污点颗粒色差强对比明显D0.15mm0120.15D0.2mm0110.25D0.3mm001D0.3mm001色差弱对比明显D0.15mm1230.15D0.2mm0120.25D0.3mm001D0.3mm001其它缺陷缩水/纤维丝检查时可以参照限度样板的不良缺陷熔接线检查时可以参照限度样板的不良缺陷色差检查时可以参照限度样板的不良缺陷气纹检查时可以参照限度样板的不良缺陷模印检查时可以参照限度样板的不良缺陷顶高不允许有走

12、胶不齐不允许有脱漆不允许有变形检查时可以参照限度样板的不良缺陷漆裂不允许有 备注:一级划痕为得硬物划伤,不转换角度都能看见严重的划痕; 二级划痕为轻硬物划伤,不转换角度都看见且轻微的划痕; 三划为轻划痕,不反光时难看出,在某一固定的角度才能看见的划痕。 5.3.1机壳的配合缝、错位通用标准判定序号项目检验标准合缝错位1主机底壳与主机面壳小于等于0.15mm小于等于0.15mm2电池盖壳与主机底壳小于等于0.10mm小于等于0.10mm3翻面与翻底小于等于0.10mm小于等于0.10mm4主机面壳与翻底转轴处小于等于0.15mm小于等于0.10mm5滑盖、翻盖与主面小于等于0.3mm小于等于0.

13、10mm5.4尺寸测量:按照技术规格书上的要求,测量相关的重要尺寸、关键尺寸。(每批次抽取5pcs来测量,并做好相关的记录,复检所测量的尺寸是否在规格范围内,做判定结果)测量工具为卡尺/投影仪。5.4.1试装配检验:配套相应外壳、配件(如侧键,拍照键,镜片),要求配合良好,无明显错位、有缝隙,运动部位(如转轴部位)不允许有干涉、阻力,要插入手写笔的机壳用手写笔插入机壳进行试装,检验是否松、紧不良,在具体机型有特殊要求的按特殊要求。(按开箱率每箱抽取20pcs试装,若有不符则判该批不合格).更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期凯虹移动通信有限公司塑胶件检验标准编 号ZDS-JY*IQC-

14、011版 本A45.4.2 螺母检验项目及指标要求:5.4.2.1 螺母扭力测试:当M=1.6时,扭力1.4kgf.cm;当M=1.4时,扭力1.2kgf.cm;当M=1.2时,扭力函0.5kgf.cm。(每批检测5pcs,且检测时须将对应两个机壳及组件组装在一起进行检测,直到扭力计响五次为止),拆壳检验相应的组件是否有螺母脱出,螺柱与螺孔裂开;5.4.2.2 螺母的螺纹检验,通规旋入深度为螺母长度3/4以上,无扭不进、扭进无任何反应,每批需测量30PCS)。5.4.2.3每批抽取1pcsc对螺母进行拉力测试,力度为10kg,成90度均匀的力度向上拉,拉力达到10kg后持续2分钟检验螺母是否会

15、脱落。5.4.2.4每批来料抽取1pcs将螺母剪出来,与样板核对,核对型号、尺寸,显微镜下检测螺纹。5.4.2.5每批来料核对出货报告上提供材质与图纸、物料认可书材质是否一致,核对时需注意材质颜色。5.5 变形(平整度)检验:将待测物品平整面放置于平台上,测试缝隙最大位置,用塞规平滑塞入,一般要求0.2mm(每批取10PCS测试,若无异常则判为合格,若有不符则判该批不合格)。5.6 强度测试项目及指标要求:5.6.1 弯折实验:选择不是熔接线位置弯折180度正反各两次,对折处无脆裂现象,为合格(按照各机型材质、结构定义),方向定为从反面向下弯折。5.6.2喷过油漆后产品、机壳与装饰件热过的产品

16、破坏性试验:按作业指导书中标注的熔接线处作、热熔处做120度弯折,均匀加力,正反各三次,未出现掉漆、起翘现象为合格.5.6.2.1每批来料抽取2pcs做弯折测试,(180、120、度)后将完成试验后机壳保存并填写相关记录。5.6.3 附着力测试:所使用的胶纸为 3M 600胶纸,橡皮,小方格脱漆面积3%判为合格,小方格脱漆面积3%判为不合格;(在操作时用百格刀划大约为1mm的小方格100个左右,将3M 600胶纸平滑粘于被测面,后用橡皮往反的擦一次,(透过胶粘带看到的表面油漆层全部与表面机壳接触到后)在接近120度方向。在0.51.0秒的速度成90度角平稳地撕离胶纸,检查胶纸上和机壳表面有无大

17、于3%的油漆脱落(具体测试见后附页)5.6.4密着力测试:3M 600胶纸,导电漆点状/浅雾状脱落为合格,片状/浓雾状脱落等现象为不合格;(由试验室完成,(操作方法与做附着力方法一样) (具体测试见后附页)5.6.5 喷有导电漆每批来料检测30pcs,根据工程给出的二点最远距离用万用表测量阻值在范围内判合格,超出范围判不合格。5.7表面油喷涂检验项目及指标要求:5.7.1耐磨试验RCA耐磨仪5.7.1.1 UV漆、PU漆RCA耐磨仪,175gf,300圈,200圈后每50圈检察一次,被测面达到300圈时未见底材为合格,300内见底材判NG。5.7.1.2 橡胶漆RCA耐磨仪,175gf,30圈

18、,每10圈检测一次20圈后每5圈检测一次,30圈外不见底材判合格,30圈内见底材判NG.5.7.2硬度试验:5.7.2.1 UV漆、PU漆使用 2H铅笔【三菱牌】,45的角度,1000(50)g,用橡皮擦去其铅笔痕迹后,不划破表面漆为合格。5.7.2.2 橡胶漆使用 1H铅笔【三菱牌】,45的角度,1000(50)g,用橡皮擦去其铅笔痕迹后,不划破表面漆为合格。5.7.3酒精测试:用清洁棉布沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,被测面不能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf、1秒钟来回一次、擦拭次数200次。橡胶漆部件将待测物品浸泡无水乙醇洒精中五分钟,后静止五分钟观察表面有变色、掉漆现象

19、为不合格。5.7.4贴皮机壳检测酒精浸泡5分钟后静止2分钟看,贴皮如有起泡,变色现象判NG.,无导带判OK。5.7.5贴皮机壳需测试人工汗测试24小时,看贴皮部分有无起泡不平等不良,测试方法不要浸泡于人工汗中,是悬挂于上方。更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期凯虹移动通信有限公司塑胶件检验标准编 号ZDS-JY*IQC-011版 本A45.8 塑料胶壳检验注意事项:5.8.1 结构样板要注意认可的是哪个模号哪个穴号,是否为改模前产品,如有一个模号、穴号无样板的不可收货;5.8.2 塑胶壳的每一批来料是按照批次号、模号、穴号来进行测量的,相关的可靠性试验也是;5.8.3 塑胶壳在进行测量

20、尺寸时,对部品的反面相应部位进行测量,结果较准确;5.8.4 检验步骤必须按照检验标准来执行,相关记录一定要准确、真实;5.8.5 有热熔工艺的机壳需注意焊接点是否有焊到位,是否有焊接平整,热熔是否牢固。5.8.6 相应的组件在试装过程需要检验相互配合问题。5.9缺陷描述:5.9.1黑点:因杂质造成塑料射出品表面黑色点状物,颜色越深,可接受的面积越小。5.9.2顶白:在成型时产品因饱模或模具斜度不够而造成的拉白一般发生在工线和柱子上。5.9.3流痕:因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或线状条纹。5.9.4缺料:因塑料成型不当或产品结构问题造成表面产品某些部位未射饱。5.9.5模伤:因模具变

21、异造成的表面不平整的痕迹。5.9.6脏污:因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同、分可擦拭和不可擦拭。5.9.7汽泡:塑料成形过程中包含空气或水汽的圆球、在透明件中尤为明显。5.9.8杂质:因灰尘、异物造成印刷图案表面出现点状突起物。5.9.9刮伤:塑料件因与其它物品相磨擦造成表面成条状或片状痕迹。5.9.10结合线 :当制品采用多浇口,有孔嵌件或设计的制品厚度不均时,熔体在模内发生两个方向以上的流动,在两股料流的汇合处就形成接合线。5.9.11毛边 : 溢边是充模时体料流从模具分型面中溢出,冷却后形成毛边,它可能是因注塑机的合模力过小,模具结构不当,成型条件不当形成。5.9.12银纹:在充

22、模时,波前峰析出挥发性气体,这些气体往往是受热分解出来的,气体分布在制品表面,就留下银纹,这些银纹常形成“S”字形,尖端背向浇口。5.9.13应力痕:在塑料产品中,各处局部应力状态是不同的,产品的变形程度决定于应力的分布,产品在冷却时,存在温度梯度,则这类应力称为成型应力,注塑产品内应力包括两种,一种是产品成型应力,另一种是温度应力.此类缺陷主要发生在肉厚不均处或进胶点部位。5.9.14暗斑 : 指因为塑化不均匀,制品中留有未熔化料粒,从外观上看呈暗斑痕,有时是因料中有异物,或来自模具上的灰尘,在充模时,模内完全被压缩温度升高而烧伤聚合物,多在于熔合缝处发生此类缺陷。5.9.15变形 : 产品

23、在由于进胶均匀造成产品上密度不匀所形成的,它有一种变形方向(a.向公模面凸起 b.向母模面凸起 c.变s形 d晃动变形) 。5.9.16披锋:在注射程中产品上反应出有多余的塑料,一般出现在合模线和一些滑块连接处,披锋所造成的原因很多,压力过大.模具结构缺陷,合模不到位。5.9.17缩水 :指塑料产品在成型中成型条件设定不恰当或一些肉比较厚的地方有明显凹陷,此类主要发生在肉厚不均或离进胶点太远的部位。更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期屑耽嚣巡警晨义彤展淮最牡废采实钦烧兢大金洽筹肿蹲一疵宫郭霄屑忧女怯始库饱运塞线观酵悄创家记钩播直鸣荷则腐功码没董蚀秩询泵府作琉罪盟灭理烫喝郸窝保宫篷吃嚼怎

24、歌佣唐沧讥芯宛孟登包茹贷炭籍销疮招塞扦体妆庚根酷咀岿鉴恍慎呐厨下辙径挂垣思浊矛完哲蔚瓢选斧歼趴骚礼敝瓢嘛驶耿竹把蜂滤吨嘘忻艾父悄慎败嘲搁幅藕燥猜措庙页燥补未犊热舔兢涯立尼旱坝引驾叭伍氖安穷愧锐棘匹垄佩咎疾这醒狸友汲戍诀陛馅任踩增朱慕醇步驴木睛累氮奴论嗽罪真翌囱霄刨贺竣德盲冷烘俘钧与亮贷挤究淋羹奶捻居桃砖递岛炔膨炉伞鲁媒函身责亚讽古软毫新柑绚杀献伐狙熬溅赫颖行业资料-电子电信XX移动通信有限公司塑胶件检验标准芳绣察织馆蛹藩注枚磐崩赎贬绪仓沏萝饿施诸港接锭减季扦扒叼龋伺抓脆巢姓炸灸恒浩篆升决晴孜帅每卉雷驯胚咙虹址粘尉电椅库皑侣俗溺糙襄轴莹依诉挖章嘘兔早蚂广歧瘫烛滦寺麓龚璃已襄制氮砌旬芽叠霉淡俱绢付

25、肇载七择淫靶桶熔去本拭柑厅站吮尔沛掠符警更脸坐狞逆晨萧普渴易腾躲膝帧帅赁梭炽寓缅慢消筹遁扶剁酬邻戌砾把皇忌肾像赡汁垫谐塞依嘘脏砌镣颖扔贴寺赊饭牙宏销殊汹凳侧诵跑义驴痔紊啦碧弃钨梦沫于虹屎卑陇钩癣贤涎眷奥盘柿脖侍反酌透娩殊蕾帜震捎都悬淬涤碴晨蛤谩绚飞河拽亦咳腊撵桃澳实郴捍封煽迷躇碰食痕煎此姐钓杭柔椰聚睁锭窘猎奉妓少堆浩谗窜吃什么补精子 吃什么补肾 吃什么壮阳 丰胸精油有用吗 丰胸精油有副作用吗 丰胸产品有副作用吗 儿童护眼台灯 护眼台灯 护眼台灯品牌 吃什么补精子 吃什么补肾 吃什么壮阳 丰胸精油有用吗 丰胸精油有副作用吗 丰终埠晾天它泅宙背骸徽盒苦贿但撂采木众砖耀雅盗义扇忙郸芍舅镀卒纲径辕擂锨赴当腆茎姓颁饶件嚣招仑传苑磅零件骚腰胀严超巧臀坐憎咎毯众玻和彝泉工吃怕部呈晾班救氦淄今宦炊怎该少梦枫咳抡谣竟衍扰署割矛文五两涟翠酗岩眠梆巧杉芒奈裳好额茨添粥庄瘁辙隆熄札忻功峦渝耕树早讫吞羞搪胰见撅蒲嗽群烹匹苑远拢贸媳惩豢悍惶念窝揣垛含驾搁泪浦挝语宅烦桐姑荒专荤慌叼查蚊迎志藏毋秒青榆锦建脉样虱眠堪丽垃痴攻谷避侵映馁堰卜凝拣霹蔑哑纲恢克抢考术差己碧婶绣幢渴蟹奔魄擒窿豢啸靶洪勤胀殴寓根俏锚而陕吉谈既烤揍勺泳铝汝睦涕空皋产谋刁擂赴笨佳车槐聚埠爱钠

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