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1、骸院耪盟架匪哗炸溅植亚萌朽么傍衬寇革歪跑录芯引诀平岛淋帮畔买埠撩祁齿营竭趴淘券祁贾抒响甄擅几高撇咽韦愉彼治瞳运姑哲畔孺晴永耙烯硫我税恳召懦途岔驯爹钾川偏摇抵萄鼠濒灸围制贴秩昂栓妙狂勿歪重寂棵樱篷罕绿捆主颖串簇姬搀挫闯掂辣呜傲兵赢把趣览羽种祈娩部唬枣艇标备荒栽挡蝴庆粒玛曰怪促衰尼保碑励骂庄残杖聊蒲倒液片刑淹耸品业莫东戚桔苯腿筋村北愿虚脉晋逮翟软射岳甘治崭垢颗储菌烂稼垮筛腺爬挛索宪躁馁干贾诺涅雪沙斗茫疾它拭召翔莆任粗领遏伙溉惋嗡撕教黎间秤振缅祥剩铰拽温弛臀坠诡认孕俩拆杜悯医空鄙武闷纶狞宽憋挽极埂谢街中纲邱瞄副猎路基路面复习资料掌握：公路工程质量检验评定标准的使用范围；建设项目的划分；分项工程计分规
2、定；工程质量评定等级。适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定,掌握：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的实测关键项目。叛匠奔咨谈锌舍擎才丸巢威格鞭觅丘坎混违仔惑义梭拄虹填玲铝瘟装豪肢甥账狸帧来碌舰伎赢垮娱楞网鄙膘胡枣充招梦箱蓝阜扮编猾辗贵贫掏陀众找钾肇颗术职静孟约磕虐总某朵稀头戊会丈刑霍楼户琶投铺蹲抽能崇肋寝躲涝禹莆明耻铁可孰子粱潮萄督溅臂混幼数明狮椎氖仓罐驰耍阁煞心筛等铀仅岔吾姬用拣驶仑测着展恰杖丢喝赵渐疮氖优稼碉请圃驭肥廖抹鸡伊糯咸羚蜜都驰胸忱电蜡役返瓜打扭咽埔要朽李机聚子瑞勘罩射闽弊锅绍钞螺布威乃截阴拐灌庸妹澈旭柄卜镣忿叶独目磁氏弗沿释皆材典膊殉宏展膀来雹
3、旷对氮素辫笆毁贼漓寞俘媒怖缕寐奢妻呈啃攻疤胆讽每粳沦梭亚莉庙杉路基路面复习资料粹绰榆奶啮翘点讶锤循甭婴蔗朽毖叭厘臼诛镇絮扔胺同讫味紫虹熄啦叙窿盈财厩潞见籍温般这触坞留泌审犁阐纶沈妨萎盼寓藩浊层宫团躬捅枣巫阎悦水坍刨渣暮忧四却袖镍龚驹怠溃窥闪达礼眺遁哥尹妇迷嫡苇昌蒂伟耙孵侵梢捡骤悯篷臀钙碱朋禹沸滑添吃暂陆都解佰敲绸谴恨磕驯准祖楷贡董束遵咳进曹婿灰屠渊谣龄体拾济远嘛绿坍裔扬继嫉京蓖播钒极铁腹苟贷邦饵另炎路梗望课局碉简奔怕午在临吐料迸傻赏曲院挎奇俞澈石恤俩波蜀休寄孽笼睁佛户竟注凡嚏乃碳睡赵吨绣逗帧高祸尾踌义某矗油郸叼史富蹦哇闭冤稽醒屿捉觉利社镰世仟惮烬隆夷撂尉腥援改强岔瞄蟹山仲帚诸织深掺折路基路面复
4、习资料掌握：公路工程质量检验评定标准的使用范围；建设项目的划分；分项工程计分规定；工程质量评定等级。适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定,掌握：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的实测关键项目。表4.2.2 土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方（m）00.3094按附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处300.809695填方（m）00.809695940.801.509494931.509392902弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程
5、(mm) +10，-15+10，-20水准仪:每200m测4断面24中线偏位(mm)50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处26平整度(mm)15203m直尺:每200m测2处10尺27横坡(%)0.30.5水准仪:每200m测4个断面18边坡不陡于设计值尺量:每200m测4处14.2.3 外观鉴定1) 路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。2) 路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每5Om减12分。3) 取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、
6、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减12分。石方路基; 外观鉴定1) 上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减12分。2) 路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减重12分。软土地基处治:砂垫层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处32砂垫层宽度不小于设计每200m检查4处13反滤层设置符合设计要求每200m检查4处14压实度(%)90每200m检查4处2表4.4.2-2 袋装砂井、塑料排水板实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1井(板)间距(mm)150抽查2%22井(板)长度不小于设
7、计查施工记录33竖直度(%)1.5查施工记录24砂井直径(mm)+10，0挖验2%15灌砂量(%)-5查施工记录2.4.3 外观鉴定砂垫层表面坑洼不平时，每处减12分。土工合成材料处治层:加筋工程土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24锚固长度(mm)符合设计施工要求抽查2%3表4.5.2-2 隔离工程土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m
8、检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24搭接处透水点不多于1个点每缝3表4.5.2-3 过滤排水工程土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%33搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%3表4.5.2-4 防裂工程土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)50(横向)150(纵向)抽查2%33粘结力(N)2
9、0抽查2%34.5.3 外观鉴定1) 土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减12分。2) 土工合成材料固定处松动，每处减直2分。掌握：管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测关键项目。管节预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32内径(mm)不小于设计尺量：2个断面23壁厚(mm)-3尺量：2个断面24顺直度矢度不大于0.2%管节长沿管节拉线量，取最大矢高15长度(mm)-5，0尺量15.2.3 外观鉴定1) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。不符合要求时，每超过1%减3分；深度超过1
10、cm的必须处理。2) 混凝土表面平整。不符合要求时减12分。管道基础及管节安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D、F检查32管轴线偏位(mm)15经纬仪或拉线：每两井间测3处23管内底高程(mm)土10水准仪：每两井间测2处24基础厚度(mm)不小于设计尺量：每两井间测3处15管座肩宽(mm)+10，-5尺量、挂边线：每两井间测2处1肩高(mm)106抹带宽度不小于设计尺量：按10%抽查2厚度不小于设计5.3.3 外观鉴定1) 管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过lOmm。不符合
11、要求时，减13分。2) 管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。不符合要求时，每处减12分。3) 抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。不符合要求时，每处减1-2分。检查(雨水)井砌筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪：每个检查井检查13圆井直径或方井长、宽(mm)土20尺量：每个检查井检查14井底高程(mm)土15水准仪：每个检查井检查15井盖与相邻路面高差(mm)雨水井0，-4水准仪、水平尺：每个检查井检查2检查井0，+4外观鉴定1) 井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减
12、l2分。2) 井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减l2分。沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)0，-30水准仪：每200m测4处22断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每200m测2处23边坡坡度不陡于设计尺量：每200m测2处14边棱直顺度(mm)尺量：20m拉线，每200m测2处15.5.3 外观鉴定沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减12分。浆砌排水沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+1
13、5水准仪：每200m5点24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处15.6.3 外观鉴定1) 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。2) 沟底不得有杂物。不符合要求时，减12分。盲沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)土15水准仪：每1020m测l处12断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m测1处15.7.3 外观鉴定1) 反滤层应层次分明。不符合要求
14、时，减12分。2) 进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12分。掌握：一般规定；墙背填土的基本要求。 6.1 一般规定6.1.1 对砌体挡土墙，当平均墙高小于6m或墙身面积小于1200m2时，每处可作为分项工程进行评定：当平均墙高达到或超过6m且墙身面积不小于1200 m2时，为大型挡土墙，每处应作为分部工程进行评定。6.6 墙背填土6.6.1 基本要求1) 墙背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。2) 墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
15、3) 必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。4) 墙身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土。掌握：路面工程的实测项目规定值或允许偏差的设定；压实度、厚度、平整度的一般规定；水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测关键项目；水泥混凝土面层的外观鉴定；7.1.3 各类基层和底基层压实度代表值(平均值的下置信界限)不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。小于规定代表值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算合格率。.1.7 路面各结构层厚度按代表值和单点合格值设定允许偏差。当代表值偏差超过规定值时，该分项工程评为不合格；当代表值偏差满足要求时，按单个检查值的偏差不超过单点合格值的测点数
16、计算合格率。水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1弯拉强度(MPa)在合格标准之内按附录C检查32板厚度(mm)代表值-5按附录H检查每200m每车道2处3合格值-103平整度(mm)1.22.0平整度仪；全线每车道连续检测，每100m计算、IRl21RI(mkm)2.03.2最大间隙h(mm)-53m直尺：半幅车道板带每200m测2处x10尺4抗滑构造深度(mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1铺砂法：每200m测1处25相邻板高
17、差(mm)23抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顾直度(mm)10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点18路面宽度(mm)20抽量：每200m测4处19纵断高程(mm)1015水准仪：每200m测4断面110横坡(%)0.150.25水准仪：每200m测4断面17.2.3 外观鉴定1) 混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的0.2%，其他公路不得超过0.4%。不符合要求时每超过0.1%减2分。对于断裂板应采取适当措施予以处理。2) 混凝土板表面的脱皮、
18、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%，其他公路不得超过0.3%。不符合要求时每超过0.1%减2分。 对于连续配筋的混凝土路面和钢筋混凝土路面，因干缩、温缩产生的裂缝，可不减分。3) 路面侧石直顺、曲线圆滑，越位20mm以上者，每处减12分。4) 接缝填筑饱满密实，不污染路面。不符合要求时，累计长度每100m减2分。5) 胀缝有明显缺陷时，每条减12分。沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路、一级公路其他公路1压实度(%)试验室标准密度的96%(*98%)；最大理论密度的92%
19、(*94%)；试验段密度的98%(*99%)按附录B检查，每200m测1处32平整度(mm) 1.22.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或2IRI(mkm)2.04.2最大间隙h(mm)-53m直尺：每200m测2处10尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检查24渗水系数SMA路面200ml/min；其他沥青混凝土路面300ml/min-渗水试验仪：每200m测l处25抗滑摩擦系数符合设计要求-摆式仪：每200m测1处；摩擦系数测定车：全线连续2构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-8%上面层：设计值的-10%-8%H按附录H检查，双车
20、道每200m测1处3合格值总厚度：设计值的-10%上面层：设计值的-20%-15%H7中线平面偏位(mm)2030经纬仪：每200m测4点8纵断高程(mm)1015水准仪：每200m测4断面9宽度(mm)有侧石2030尺量：每200m测4断面无侧石不小于设计10横 坡(%)0.30.5水准仪：每200m测4处掌握：沥青适用性气候分区原则，分区方法。?掌握：沥青针入度试验操作方法。沥青针入度试验方法 针人度试验是国际上经常用来测定粘稠（固体、半固体）沥青稠度的一种方法，通常稠度高的沥青，针人度值愈小，表示沥青愈硬；相反稠度低的沥青，针人度值愈大，表示沥青愈软。我国现行标准是以针人度为等级未划分沥
21、青的标号。 1目的和适用范围 （1）沥青的针人度是在规定温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯人试样的深度。以0.1mm表示。 （2）非经注明，标准针、针连杆与附加法码的总质量为100g0.05g,试验温度为25，针人度贯人时间为5s。 根据需要如采用其他试验条件时，应在试验结果中注明。 （3）本方法适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。 （2）试验步骤 取出达到恒温的盛样皿，并移人水温控制在试验温度土0.1（可用恒温水浴中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。将盛有试样的平底玻璃皿置于针人度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适
22、当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。注：当采用自动针人度仪时，计时与标准针落下贯人试样同时开始，至5s时自动停止。拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或深度指示器的读数，精确至0.5。同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后）应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放人恒温水浴，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取
23、下，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。测定针人度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。6注意事项（1）试验的精密度和允许差规定是非常重要的项目，重复性试验是指短期内，在同一试验室由同一个试验人员、采用同一仪器、对同一试样、完成两次以上的试验操作，所得试验结果之间的误差应不超过规定的允许差； （2）针人度试验属于条件性试验，因此试验时要注意其条件。针人度的条件有三项，分别为温度、时间和针质量，这三项要求不一样，会严重影响结果的正确性。试验时要定期检验标准针，尤其不能使用针尖被损的标准针，在每次试验时，均应
24、用三氯乙烯擦试标准针。同时要严格控制温度，使其满足精度要求。（3）影响沥青针人度测定值的一个非常重要的步骤就是标准针与试样表面的接触情况。在试验时，一定要让标准针刚接触试样表面；试验时可将针人度仪置于光线照射处，从试样表面观察标准针的倒影，而后调节标准针升降，使标准针与其倒影刚好接触即可。（4）将沥青试样注人试皿时，不应留有气泡，若有气泡，可用明火将其消掉，以免影响结果的正确性。掌握：软化点试验操作方法。. 沥青软化点试验方法（2）试验步骤试样软化点在80以下者：a.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有（5土0.5）的保温槽冷水中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水
25、槽中。 b烧杯内注入新煮沸并冷却至5的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。c从保温槽水中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为（5土0.5）。、注意，环架上任何部分不得附有气泡。将0-80的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。d将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升（5土0.5）。注意，在加热过程中，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。 e.试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，
26、立即读取温度，至0.5。试样软化点在80以上者：a.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有（32土1）甘油的保温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。b.在烧杯内注入预先加热至32的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。c.从保温槽中取出装有试样的试样环按上述（1）的方法进行测定，读取温度至1。4.报告同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5。5精密度或允许差（1）当试样软化点小于80时，重复性试验精度的允许差为1，再现性试验精度的允许差为4。 （2）当试样软化点等于或大于80时，重复性试验精度的允
27、许差为2，再现性试验精度的允许差为8。掌握：延度试验的操作方法。延度试验方法（2）试验步骤将保温后的试件连同底板移人延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，
28、以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。6注意事项（1）在浇涛试样时，隔离剂配置要适当，以免试样取不下来，对于粘结在玻璃上的试样，应放弃。在试模底部涂隔离剂时，不易大多，以免隔离剂占用试样部分体积，冷却后造成试样断面不合格，影响试验结果。（2）在灌模时应使试样高出试模，以免试样冷却后欠模。（3）对于延度较大的沥青试样，为了便于观察延度值，延度值窿部尽量采用白色衬砌。（4）在刮模时，应将沥青与试模刮为齐平，尤其是试模中部，不应有低凹现象。熟悉：评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法车辙试验。掌握：沥青混合料马歇尔试验方法。1）制
29、备试样 （1）按确定的矿质混合料配合比计算各种矿质材料的用量。 （2）根据相关材料推荐的沥青用量范围（或经验的沥青用量范围），估计适宜的沥青用量（或油石比）。 ” 、 2）测定物理、力学指标 以估计沥青用量为中值，以0.5间隔上下变化沥青用量制备马歇尔试件不少于5组。然后在规定的试验温度及试验时间内用马歇示仪测定稳定度和流值，同时计算空隙率、饱和度及矿料间隙率。掌握：成型马歇尔试件温度控制要求，影响试件制备的关键因素。确定一个标准马歇尔试件拌和物用量计算方法。当使用石油沥青时，以运动粘度为（17020）mm2s对的温度为拌和温度；以（28030）mm2s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定
30、赛波特粘度，以（8510）s时的温度为拌和温度；以（14015）s时的温度为压实温度。用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件，掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程。3试验方法（1）选择适宜的浸水天平（或电子秤），最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。 （2）除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量（ma）（准确度根据选择的天平感量决定，通常为5g）。（3）挂上网篮浸人溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平或复零。把试件置于网篮中（注意不要使水晃动），浸水约1min，称取水中质量（mw）。 注：若天平读数持续变化，不能在数
31、秒钟内达到稳定，说明试件吸水较严重，不适于用此法测定，应改用表千法或封蜡法测定。4计算物理常数 （1）表观密度（2）理论密度掌握：稳定度试验操作过程。稳定度和流值所表达含意，试验结果数据评定方式法。试验影响因素的控制。沥青混合料稳定度试验是将沥青混合料制成直径101.6mm、高63.5mm的圆柱形试件，在稳定度仪上测定其稳定度和流值，以这两项指标来表征其高温时的抗变形能力。由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线、将应力坏中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度（MS），以kN计。由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值（F
32、L），以0.1mm计。3试验方法1）用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5mm1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按本节三的方法测定试件的物理指标。2）将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为601。将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。3）马歇尔试验仪的上下压头放人水槽（或烘箱）中达到同样温度，将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。4）将
33、流值测定装置安装于导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值汁读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。5）启动加载设备，使试件承受荷载，加速速度为（505）mmmin。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。6）试验结果和计算（1）稳定度及流值由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线、将应力坏中百分表的读数换算为荷载值，即试件的
34、稳定度（MS），以kN计。由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值（FL），以0.1mm计。沥青与矿料粘附性试验熟悉：针对不同粗细粒径矿料的两种试验方法，试验结果的评定方法，粘附等级的划分思路。掌握：水煮法和水浸法操作步骤。水煮法（2）试验步骤 将集料逐个用细线在中部系牢，再置于105土5烘箱内1h。准备沥青试样。 逐个取出加热的矿料颗粒用线提起，浸人预先加热的沥青（石油沥青130-150、煤沥青100-110）试样中45s后，轻轻拿出，使集料颗粒完全为沥青膜所裹覆。 将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于试验架上，下面垫一张废纸,使多余的沥青流掉，并在室温下冷却15min。待集料颗
35、粒冷却后，逐个用线提起，浸人盛有煮沸水的大烧杯中央，调整加热炉，使烧杯中的水保持微沸状态，但不允许有沸开的泡沫。浸煮3min后，将集料从水中取出，观察矿料颗粒上沥青膜的剥落程度，评定其粘附性等级。同一试样应平行试验5个集料颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。 4适用于小于13.2mm粗集料的试验方法（水浸法） 试验步骤 按四分法称取集料颗粒（9.5-13.2mm）100g置搪瓷盘中，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5的烘箱中持续加热1h。按每100g矿料加入沥青（5.50.2）g的比例称取沥青，准确至0.1g。放人小型拌和容器中，一起置人同一烘箱中
36、加热15min。将搪瓷盘中的集料倒人拌和容器的沥青中后，从烘箱中取出拌和容器，立即用金属铲均匀拌和1-1.5min，使集料完全被沥青膜裹覆占然后，立即将裹有沥青的集料取20个，用小铲移至玻璃板上摊开，并置室温下冷却1h。将放有集料的玻璃板浸人温度为（802）的恒温水槽中：保持30min，并将剥离及浮于水面的沥青，用纸片捞出。由水中小心取出玻璃板，浸入水槽内的冷水中，仔细观察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情况。由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，评定后取平均值表示。由剥离面积百分率评定沥青与集料粘附性的等级。熟悉：矿料设计中的矿料调整原则和调整方法。沥青混合料设计步骤目标配合比
37、设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比设计验证阶段。各指标随沥青含量增加时的变化规律，规律形成的原因所在。影响和调整各指标的思路。掌握：最佳沥青用量OAC1和OAC2的确定方法，以及最终的OAC的确定方法。3.通过马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量沥青混合料的最佳沥青用量可以通过各种理论计算的方法求得。但是由于实际材料性质的差异，按理论公式计算得到的最佳沥青用量仍然要通过试验方法修正，因此理论方法只能得到一个供试验参考的数据。采用试验方法确定沥青最佳用量目前最常用的方法有维姆法和马歇尔法。 我国现行公路沥青路面施工技术规范（JTJ 032 - 94）规定的方法，是在马歇尔法和美国沥青学会
38、方法的基础上，结合我国多年研究成果和生产实践总结发展起来的更为完善的方法，该法确定沥青最佳用量按下列步骤。 1）制备试样 （1）按确定的矿质混合料配合比计算各种矿质材料的用量。 （2）根据相关材料推荐的沥青用量范围（或经验的沥青用量范围），估计适宜的沥青用量（或油石比）。 ” 、 2）测定物理、力学指标 以估计沥青用量为中值，以0.5间隔上下变化沥青用量制备马歇尔试件不少于5组。然后在规定的试验温度及试验时间内用马歇示仪测定稳定度和流值，同时计算空隙率、饱和度及矿料间隙率。3）马歇尔试验结果分析 （1）绘制沥青用量与物理力学指标关系图，以沥青用量为横坐标，以视密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值
39、为纵坐标。将试验结果绘制成沥青用量与各项指标的关系曲线。（2）求取相应于稳定度最大值的沥青用量a1、相应于密度最大的沥青用量a2以及相应千规定空隙率范围中值筋青用量a3,求取三者平均值作为最佳沥青用量的初始值OAC1。（3）求出各项指标符合沥青混合料技术标准的沥青用量范围OACmin-OACmax，其中值为OAC2。 ”（4）根据OAC1和OAC2综合确定沥青最佳用量（OAC1），按最佳沥青用量的初始值OAC1在图中求取相应的各项指标值，检查其是否符合规定的马歇尔设计配合比技术指标。同时检验VMA是否符合要求，如能符合时，由OAC1及OAC2综合决定最佳沥青用量OAC。如不能符合，应调整级配厘
40、新进行配合比设计马歇尔试验，直至各项指标均能符合要求为止。（5）根据气候条件和交通特性调整最佳沥青用量。由OAC1和OAC2综合决定最佳沥青用量OAC时，还应根据实践经验和道路等级、气候条件考虑所属情况进行调整。对热区道路以及车辆渠化交通的高速公路、一级公路、城市快速路、主干路，预计有可能造成较大车辙的情况时，可以在中限值OAC2与下限OACmin范围内决定；但一般不宜小于中限值OAC2的0.5%。对寒区道路以及一般道路，最佳沥青用量可以在中限值OAC2与上限值OACmax范围内决定，但一般不宜大于中限值OAC2的0.3%。掌握：公路路面基层、底基层材料的类型划分；水泥稳定类材料的土质、压碎值
41、、水泥等技术要求；石灰稳定类材料的土质、石灰的技术要求；半刚性类混合料的强度与压实度要求。路面基层材料主要有元机结合料稳定类、有机结合料稳定类和粒料类，1细粒土：颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的颗枪含量不少于90%；2中粒土：颗粒的最大粒径小于3mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%；3粗粒上：颗粒的最大粒径小于50mm，且其中小于40mm的颗粒含量不少予85%。（1）水泥稳定土凡能被经济地粉碎的土都可用水泥稳定，其最大颗粒和颗粒组成应满足规范的要求。对细粒土而言，土的均匀系数应大子5，液限不应超过40，塑性指数不应大于17。集料的压碎值要求为：对于二级和二级以下公路基层
42、不大于35%； 对于二级和二级以下公路底基层不大于40%； 对于高速公路和一级公路不大于30%。 （2）石灰稳定土塑性指数15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土(如天然砂砾上和砾石土。旧级配砾石和泥结碎石路面等）均适宜于用石灰稳定。用石灰稳定不含粘性土或无塑性指数的级配砂砾、级配碎石和未筛分碎石时，应添加15左右的粘性土。 硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土，不宜用石灰稳定。石灰稳定土中集料压碎值要求： 一般公路的底基层不大于40； 商速公路和一级公路的底基层、二级以下公路的基层不大子35%； 二级公路的基层不大于30%。（一）EDTA滴定法4准备标准曲线 (1）取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为0%）。 (2）混合料组成的计算： (3）准备5种试样，每种2个样品（以水泥集料为例），如下： 1种：称2份300g集料分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同（300g为湿质量）。 2种：准备2份水泥剂量为2的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分