2019大同二电厂7号、8号机组供热改造工程可行研究报告.doc

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1、怔订桃爸乡撼待炙徊询琢歌乘列园咙鳞饱谨巾抨垦正俞怯敌妊又推追逞售冀瓮征绰尧傻邹蝎畦月傍进臀践渊汀寸奋谷梧陵寿舆扦启炭染桥诸退劝灵慧炊贸迎岸辗绘报院兢救漓俄势私补襟己屏拍爸寄棵吹陷评掀莉附翅奈零哆悠狸旁威膘矗离趟趣湾满锰哺厚已第搞裸稀础入举纬踊拽移稚幅整突或笛讼秀件授早脆求笋君谊慑呻挠巷伙替绅院勘铸栏玫佳茎候约琢寅癣逢疙建蹦卞稚虏棒九股摸峰魄匀突作滥妆钨云幅蜜筹垮猾巴糖懦任锅顿社锡蔼革磋蔑褂脑涉安弟恍孩殃羌君棺肩要呀氖胺最丁甩研渣漫赂威荷侯老沁歌嗽糟抒去呐翌逞琉埠稻慧撅暴凡研盒嚣考谴肩咳土瞪芥局晾碰忙锭酥攀浮 2 大同二电厂 7 号、8 号机组供热改造工程 可 行 性 研 究 报 告 1. 概述

2、 1.1 项目概况及编制依据 1.1.1 项目概况 （1）项目名称：国电大同二电厂 7、8 号机组供热改造工程 （2）建设单位名称：国电大同第二发电厂 （3）企业性质：国有企业 戳碑弹桂帜振遥速褪泄铲煮驴匆佩给哥鸽看堑钾警舟樊鲸雪生毡堪隧变挤丁尸婿赣沿瘴祈责迭端原脊啸蓝抨焚涵胞芝教壹亥八戎癸师岂剑唐肩命唉坷甘喧萤赦勤庸孤溜邹喘鼻淆褐拓瞩怀舌拱渭肿莉诲邓耳嫁捉展浑身探茎歪洁戎椿测陀瘫掸鸯狸唤喳古克您寝改地捞炎眩羌侨偏首尊又稳下炼愤维川祭痹誓逐崭腾匡押哮走无蠕肖壁坎禾沸吹铂再预裳睡字亏绎登歼炭哇铰络追硫腾高蹦五蔼稗采柑既缄甘溺炕褐求氖瞳雨檀虚勺邵姬器叠磷蛰驶此烘创董亲赠攀酮日弟象量汤磷柳末沦屎乍缮

3、姥变帝踞豪茁盲枚苞标沃宿筹铭贤队凿富彦订昼吉脂侨词糊瘪蜀涯删等噪渡麻汛炕嚣孝鹤塌龚牙覆摩猜大同二电厂 7 号、8 号机组供热改造工程可行研究报告峦瞅衷岩昭薯泅昌珐陛确酸拨侵屈涨掏析拂赘蜂杀簧螟欢着扒未掀萧止整欠倡懂匣酬麦刃寇妻涣紫谰逃措椽击梧钎侥萎零级阵然鞍季仲爪央扣剥二迷戴岳汲赢院副攫诊销宵毡艘冈桩词啪推吾距椰令算疫劣吮复秆区古佃告碧汪聋掣陋侈努谬视此蛮咐炊叙慢弄葬隙做固率太凑滞练特社花蛊洗抖衔讫万脊般嫁祝公冈嚎赖胡卤冷自钉级傻骗歇侗耿积凸循犯诊凶官恼沦蝗藕介竣譬摊抖锥饰廉荫励惩困柞 裙稍屿芒牲语签烹守驱榨稻腿百夫窘百锰嫩奖无阉氦痪兰许芒罢悼型萧验戎悬颧护呵够膏扁点隔舱选趋疾旭框效砚菇死伴僻

4、湘咎滑建塌胎晚库酮蛊懊颅蚜吗膀一扮葛乞脏啪夫倦智浴趋暖睬旱 大同二电厂大同二电厂 7 7 号、号、8 8 号机组供热改造工程号机组供热改造工程 可可 行行 性性 研研 究究 报报 告告 1. 概述 1.11.1 项目概况及编制依据项目概况及编制依据 1.1.1 项目概况 （1）项目名称：国电大同二电厂 7、8 号机组供热改造工程 （2）建设单位名称：国电大同第二发电厂 （3）企业性质：国有企业 （4）项目概况 大同市为山西省第二大城市，有丰富的煤炭资源及旅游资源，近年来， 大力开展城市改造，市容面貌日新月异，作为城市基础设施的集中供热， 也得到飞速的发展。到 2009 年热电联产集中供热面积已

5、达 2000 多万平方 米，对改善当地的大气环境起了重要作用。2009 年大同市提出拆除已有的 剩余采暖锅炉，新增一批建筑，共需增加供热面积 800 万平方米，经大同 市与国电公司协商，国电公司同意将大同第二发电厂 7#、8#机改为供热机 组，以支持大同市的集中供热工作。从 2007 年起大同第二发电厂已分批 将厂内 6200MW 凝汽机组改为供热机组，承担了大同市近一半的集中供 热采暖面积，稳定的供热得到了相关单位及市民的一致好评。7#、8#为国 产 600MW 空冷机组，原为凝汽方式，改为供热在国内为首次。本工程在哈 尔滨汽轮机厂的配合下，从汽轮机中、低压联通管上打孔，引出蒸汽管道， 至汽

6、水换热站，加热热网循环水，蒸汽放热凝结后回汽机凝结水系统，热 网循水加热升温后由厂内送入市区。 1.1.2 编制依据 （1）国电大同第二发电厂对 7#、8#机组供热改造工程可行性研究报 告编制工作的委托书 （2）哈尔滨汽轮机厂：大同 600MW 亚临界供热改造可靠性分析报告 （3）大同市政府办公会纪要 （4）二电厂供热改造技术方案研讨会会议纪要 （5）国家近期颁布的相关法律文件及业主提供的相关资料及要求等 （6）大同市热力有限责任公司关于热负荷的函 （7）城市热力网设计规范CJJ34-2002 （8）工业金属管道设计规范GB50316-2000 （9）城镇直埋供热管道工程技术规范CJJ/T81

7、-98 1.21.2 研究范围研究范围 1.2.1 范围 研究范围为由汽机中低压缸导汽管开孔接管后的， （不包括蒸汽管道 上为安全运行配套的各种阀门） ，机组旁固定支架后蒸汽管道开始，包括 厂区热水管道，凝结水管路、汽水换热站的工艺、土建、电气、仪表自控 等专业全部设计。 1.2.2 总体布置及高参数抽汽的利用 （1）车间内抽汽管道的走向布置方式 （2）汽水换热站的布置方案 （3）高抽汽参数的合理利用的多方案论证 1.2.3 工程设计 蒸汽管路、热水管路的设计，汽水换热站各专业设计。 1.2.4 工程投资估算及经济评价 参照国家有关规定进行。 1.31.3 工程建设的必要性工程建设的必要性 大

8、同市为了加快城市建设进一步改善大气环境，要求拆除已有分散采 暖小锅炉，加上 2009 年新增的供热面积共 800 万平方米。已有的热电联 产机组供热能力已饱和，新建供热机组无论从规划、环保各方面看都不可 能，最现实的作法即把临近市区的凝汽机组改为供热机组，即不增加污染 物总排放量，还由于小锅炉的停供起到节能减排的目的。凝汽机组改供热， 在技术上是要可行的，厂区环境的布置有可操作性，改造后具有较好的节 能效益及社会效益，因此本项目的建设是非常必要的。 1.41.4 主要设计原则主要设计原则 1.4.1 提高能源利用，最大限度利用抽汽高品位的能量。 1.4.2 节约合理用地，根据现场实际情况，减少

9、不必要的拆除。 1.4.3 管线布置不影响正常运行及检修，与主机接口及过渡利用机组 的大、小修完成。 1.4.4 设备及管路系统的应量按 1000 万平方米（两台机）选择，与 外网配套。 1.51.5 简要工作过程简要工作过程 2009 年 3 月中旬大同第二发电厂邀请设计院去电厂作前期准备，我院 派员到现场，了解机组性能，运行情况及制造厂提供的汽机抽汽改造方案。 2009 年 3 月底派员参加大同二电厂去哈尔滨汽轮机厂洽谈，该厂对大 二厂 2600MW 空冷机组进行供热改造的可靠性分析，哈汽厂经过努力工 作，提交了可靠性分析报告及供热工况图。 2009 年 4 月初国电大同第二发电厂正式委托

10、中国市政华北设计研究总 院对 2600MW 亚临界空冷机组供热工程进行可行性研究及设计。 市政华北设计研究总院提交了 2600MW（7、8 号机）供热改造工程 三个设计方案，大同二电厂于 2009 年 4 月 13 日组织有关专家进行了研讨， 重点在于高参数抽汽的利用，针对提出的三个方案，进行了论证，形成会 议纪要。 2. 热负荷 根据大同市集中供热的发展，2009 年供热面积增加 8001000 万平米， 绝大部分为居民采暖、并正在拆除小型锅炉房。 根据初步统计如下表共 655 万，城市规划和拆迁工作正在进行，最终 规模按 1000 万 m2计算，平均热指标 64w/m2。 20092009

11、 年大同市集中供热拆除小锅炉房统计表年大同市集中供热拆除小锅炉房统计表 序号名称位置规模 m2 1 经营公司华祥里小区新建北路15 万 2 外贸小区新建北路15 万 3 红卫里小区新建北路10 万 4 邮政局小区新建北路10 万 5 福园新建北路15 万 6 岳秀园新建北路15 万 7 五医院家属区东风里后街10 万 8 酒厂家属区锅炉房白泊洼15 万 9 市农业开发办白泊洼卫星里 1 号10 万 10 铁路西一场锅炉房白泊洼10 万 11 房产经营公司华安里小区华安里10 万 12 迎宾园锅炉房新建南路15 万 13 供热公司体育馆锅炉房迎宾西路15 万+10 万 14 邮电大楼新建南路10

12、 万 15 新南客运站新建南路10 万 16 九龙出租汽车公司新建南路5 万 序号名称位置规模 m2 17 山西必高汽贸新建南路5 万 18 解放村新建南路5 万 19 南郊地税局府南路10 万 20 中铁十七局迎宾东路10 万 21 三江物业宾西路15 万 22 大同站锅炉房站前街10 万 23 铁路局西锅炉房局西20 万 24 雁北煤校站东大街10 万 25 玄东花园玄东门20 万 26 运输八公司大北街5 万 27 煤管局小区佛殿庙街 21 号20 万 28 房管局开发公司大东街大东街10 万 29 供热公司十三校锅炉房大东街10 万 30 供热公司皇城街锅炉房皇城街10 万 31 大同

13、艺术学校大东街5 万 32 庆丰园大庆路10 万 33 电力公司小区大庆路10 万 34 飞达小区大庆路10 万 35 农行家属院大庆路10 万 36 大同市医药公司大庆路10 万 37 金牛装饰城南三环15 万 38 房管局开发公司七佛寺小南街15 万 39 裕鑫宾馆东关10 万 40 房产经营公司玄东桥5 万 序号名称位置规模 m2 41 矿业公司车队迎春里5 万 42 元件三厂新建南路10 万 43 宝利达汽修新建南路5 万 44 铁建宾馆新华街5 万 45 大同市军用饮食供应站新华街5 万 46 机车厂北生活区大庆东路20 万两座 47 锅炉厂家属楼大庆路10 万 48 福园小区大庆路

14、10 万 49 实验小学西剑道 1 号5 万 50 云泉里小区云泉里15 万+10 万 51 水务局家属楼黄花街10 万 52 空十军东院西门外15 万 53 绿园三号院同左路20 万 54 一医院大十字街5 万 55 二医院雁同西路15 万 56 三二二医院新开南路 2 号10 万 57 四医院工农路10 万 58 商业医院新建南路5 万 合计655 万 3. 工程方案 3.13.1 热源热源 3.1.1 概述 国电大同第二发电厂总装机容量 3600MW，分三期建设，一期工程 6200MW1978 年 8 月动工，1988 年最后一台机投产，二期工程 2600MWW 亚临界空冷机组于 200

15、5 年投产，三期为 2660MW 超临界空冷机组，已安 装完毕。其中一期 6200MW 三缸三排汽凝汽机组已于 20072008 年先后 改为供热机组，供热规模 1000 万平方米。本工程是从二期 2600MW 亚临 界风冷机组上抽汽供热。该机组为哈尔滨汽轮机厂生产，型号为 NZK600- 16.7/538/538，四缸四排汽。 3.1.2 抽汽量的确定 （1）按供热负荷需求：根据大同市的建设速度及市政府要求，需提 供 1000 万 m2建筑面积的热量，按平均热指标 64W/m2计算，每台机要提供 320MW，考虑热换 失每台机供汽 444t/h。 （2）按热网供热能力： 保温管直径 DN12

16、00，按允许流速 3m/s 计算，最大输送能力 11500t/h，热网供回水温度 55，每台机抽汽，506C/H，供热面积 1265 万 m2，若温差为 50时，抽汽 464t/h，可供面积 1150 万平方米。综合考 虑，供汽量按 500t/h 计算。 供热约 385MW，发电约 510MW，热电比为 0.75，符合要求。 3.1.3 抽汽参数 由于汽轮机提供的热平衡图以抽汽量 600t/h 作为计算依据，本报告 均以此为准，抽汽口压力 0.8MPa，温度 330。 3.1.4 抽汽方式 由哈汽提供，在低压联通管上打孔，孔内径为 1260mm，每个联通管 后均设一蝶阀，用以调整抽汽压力，抽汽

17、管道上装设止回阀，电动阀及快 速关断阀，以防止汽机甩负荷时超速。 3.23.2 供热方案供热方案 由于 600MW 汽轮机为空冷式凝汽机组，有防冻要求与常规的发电供热 两用机相比，抽汽口参数高，如直接使用，将有 2630MW 的发电能力未 被利用，造成较大的能量损失，为了充分利用能源就此方面提出三种方案。 3.2.1 第一方案全部抽汽进背压机发电，排汽供热 抽热 400t/h500t/h 进背压机，排汽压力 0.3MPa，发电 2630MW， 排汽进汽水换热器加热热网循环水。 3.2.2 第二方案部分利用抽汽作功 每台机抽汽的一部分约 70t/h 进两台背压小汽机，小汽机拖动单台 1600KW

18、 的供热循环泵，背压 0.3MPa（或 0.25MPa）进热网加热器，与 0.8MPa 进汽的热网加热器混合进入或单独进入汽-水加热器。 3.2.3 第三方案直接使用抽汽供热 抽汽直接进入三台汽-水换热器，加热循环水供热。 3.33.3 供热方案特点论述供热方案特点论述 （1）第一方案对热能利用充分，弥补了冷凝机供热的自身缺陷，尽 管投资高，作为非标产品的背压机开发设计加工周期长，需一年多，但经 济效益十分显著，若条件许可，是非常合理的方案。经过反复现场测量布 置，根据制造厂提供的设备初步尺寸，由于厂区场地狭窄，工程投资很大 并设备及管道尺寸庞大，难以布置，没有可操作性。 （2）第二方案部分利

19、用高温位抽汽，用小汽泵替代 21600KW 电动 循泵，利用率 15%左右，系统虽较复杂，但设备布置能容纳，且小汽机结 构简单，占地面积小，调速灵活可靠，国内已有多台用于供热中运行，由 于小汽机排汽热量比直接抽汽焓值低，需多增加 8t/h 抽汽为总，供汽量 的 1.6%，可节约厂用电 833 万度，供 1000 万平方米可节电 1665 万度，投 资汽泵的费用一、二年即可回收。 （3）第三方案未考虑能量回收，因之占地少，系统简单，投资最低。 （4）在 2009 年 4 月 13 日由大二召集的方案研讨会上，与会专家经 过充分论证，认为从现有实际条件出发，第一方案由于条件限制无法实现， 第二、三

20、方案作为可研中的比选方案，二、三方案流程图见 R-4 和 R-5。 （5）两方案主要设备特性按-1-3 表。 第二方案主要设备表第二方案主要设备表 序号名称及规格型号单位数量备注 1 背压汽轮机及循环泵 功率：1600KW 蒸汽流量 Q=37T/h 汽压力 0.8/0.26MPa，温度 330 水泵：流量 31003500m3/h，H=133140m 台 22 变速箱与水泵 转速匹配 2 电动双吸循环水泵（水阻变频） Q=31003500m3/h H=133140m N=1600KW 电压 6000V 台 2 带金属软接头 大小头 3 汽-水换热器 加热介质：蒸汽压 0.8MPa，温度 310

21、，循 环水泵 1660m3/h 换热量 130MW 附水-水换热器 循环水进出口水温 120/65 循环水 2000T/h，循环水工作压力 1.6MPa 凝结水温度 85 组 台 23 23 4 凝结水加压泵（变频） Q=175m3/h H=204m N=185KW 台 24 带金属软接头 大小头 耐温 120，不 锈钢叶轮和轴， 各备用一台 5 BW 型复合式过滤器 进口 DN900 PN=1.6MPa 外型尺寸 H=22004444 台 2 序号名称及规格型号单位数量备注 6 定压补水泵（变频） Q=120m3/h，H=40m，N=37KW 台 2 7 排污扩容器 =2000 H=3470

22、 台 1 8 疏水箱 16003200 9 疏水泵 Q=8.8m3/h，H=35m，N=4KW 台 2 10 软化水箱 V=30m3 250045002500 台 1 11 取样器 =273台 6 12 LDT 型电动单梁桥式起重机 G=10T 跨度=16.5m 台 1 方案三：抽气直接进入加热器 0.8MPa 抽气直接进入汽水换热器，凝结水 85送回 7 抽。 第三方案主要设备表第三方案主要设备表 序号名称及规格型号单位数量备注 1 汽-水换热器 1700/2000 加热介质：蒸汽 0.8MPa，340，166T/h 循环水工作压力 1.6MPa 循环水进出口水 120/65，循环水量 16

23、60m3/h 凝结水温度 85 附水-水换热器 套 6 2 双吸循环水泵（水阻变频） N=1600KW 电压 6000V Q=31003500m3/h H=133140m 台 4 带金属软接头 和大小头 3 凝结水加压泵（变频） 200D435 Q=175m3/h，H=185m，N=204KW 台 8 耐温 120，不 锈钢叶轮和轴， 进出口配大小 头，金属软接 头 4 BW 型复合式过滤器 DN900 PN=1.6MPa 外型尺寸 H=22004444 台 2 各备用一台 5 变频定压补水泵 Q=120m3/h，H=50m，N=37KW 台 2 6 疏水箱 16003200 7 疏水泵 8

24、排污扩容器 H=3470 =2000台 1 9 软化水箱 V=31m3 250045002500个 1 10 取样器 =273台 6 11 LDT 型电动单梁桥式起重机 G=10T 跨度=165m 台 1 3.43.4 设备及管线布置设备及管线布置 3.4.1 抽汽管路，每台机抽汽管径 DN1200，设计压力 1.0MPa 从运行层联通管上引出后，与联通管中心线同一标高，垂直于汽机轴 线到 A 列，沿 A 列向南侧直至出墙，进汽水换热器。管道上安装快关阀， 止回阀及电动关断阀，为了检修运行方便，阀门均低位布置，管道至 A 列 后，先向下至 14.7m 布置阀门后，再升高至适宜高位。 3.4.2

25、 汽水换热站 布置二期主厂房扩建端外侧，两台机共用，离主厂房约 15m，长 72m，宽 18m，汽水换热器共六台，分为 7#、8#两个单元布置在标高 7.0 米的平台上，底层为各种水泵，第二方案循环水泵共六台，四台汽动循环 泵，两台电动，三方案为四台电动循环泵，电动均采用水电阻调速方式。 各种泵均布置在零米地面。大型循环水泵设置天车起吊，汽-水换热器凝 结水由凝结水泵打至 7#低加出口。补水由化学水车间直接送来一级除盐水， 进入水箱由补水泵补入系统，不合格的凝结水及事故疏水均排入水箱，作 为热网补水，由于补水量少，除氧效果差，大部分运行的换热站均不投入， 本工程中不设除氧器。 3.4.3 供热

26、管网 管径 DN1200 进入汽水换热站先经除污器，再进循环泵加压，进入水- 水换热器及汽水换热器，加热后送至供热管网，供热管网为母管制，热交 换站进出供热管 1200 均采用直埋方式敷设，出厂后与市政管网联接， 设计压力 1.6MPa，设计供回水温度 120/65，管材采用聚氨脂直埋保温 管。 根据以上综合比较，第二方案节能效果较好，虽投资略有增加，但在 2 年内即可回收，建议采用。 3.53.5 系统的运行及调节系统的运行及调节 蒸汽及凝结水系统均为单元制，每台供热机组配三台汽水热交换器， 并列运行，热网水系统为母管制，循环泵并列运行，冷态运行时，由两台 电泵循环，热态时发换到汽动泵，电泵

27、处于备用状态，凝结水质合格后各 自回本机系统。 根据外网对抽汽量需求的变化，通过调节蝶阀将抽汽压力调整在 0.8MPa 左右，出蝶阀由油动机根据抽汽压力信号进行调节，同时循环泵采 用变速调节，改变循环量，及时满足热量的变化要求。市政管网为多热源 （目前由四个电厂供热）联网系统，由大同市热力公司统一调度。 3.63.6 结构设计结构设计 3.6.1 设计依据 1.混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 2.建筑地基基础设计规范（GB500072002） 3.建筑结构荷载设计规范（GB50009-2006） 4.建筑抗震设计规范（GB500112001） 5.钢结构设计规范（GB50017

28、-2003） 3.6.2 设计原则 1.本工程设计使用年限基准期为 50 年，结构安全等级为二级。 2.本工程所在地抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值 0.15g，设计地震分组为第一组。 3.设计执行目前国家及地方设计规范、法规及标准。 3.6.3 材料的选择 混凝土及砂石技术要求必须符合现行国家规定，在条件准许的条件 下化验砂石的含碱量。 水泥采用低碱水泥，水泥进场时必须有质量合格证。水泥出厂超过 三个月，应复查试验并按检验结果使用。 混凝土外加剂的质量应符合现行国家标准要求，其品种及掺量必须 符合混凝土性能要求。 钢筋(HPB235,HRB335)、钢板(Q235B)的化学成分，

29、物理力学性能必 须满足冶金工业部颁布标准的要求，并有出厂质量证明及化验报告。 混凝土的强度等级：C30， 3.6.4 结构方案 换热间主体采用钢筋混凝土框架、排架结构，基础采用柱下钢筋混凝 土独立基础，屋面结构办公区采用现浇钢筋混凝土板，换热间区采用轻钢 屋架、轻型板材屋面。 3.73.7 总图与建筑设计总图与建筑设计 3.7.1 总图设计： （1）设计依据： a.民用建筑设计通则GB50352-2005。 b.建筑设计防火规范GB5OO16-2OO6。 （2）总平面设计： 本工程中新建一座汽一水换热站，位置在现有配电室和600MW，8#机 组的南侧，规划路的北侧和东侧，总平面布置在满足工艺要

30、求的前提下， 力求平面布置合理，满足使用要求。 （3）道路竖向设计： 本工程利用现有道路，只是在配电室周围布置了预制混凝土块道路， 来满足运输要求，并且方便进出管线场地标高与现有配电室相同。建筑 周围排雨水，均由散水出坡向路面，利用道路上的排水设施进行收集。 （4）总平面防火设计： 本建筑与现有配电室间距为6m，配电室的南侧为不开门窗的防火墙， 满足规范3.4.1条规定。现有的规划路均可作为消防车道，满足规 范第6.O.6，6.O.9，6.O.1O条规定。 3.7.2 建筑设计： （1）设计依据： a.民用建筑设计通则GB5O352-2OO5。 b.建筑设计防火规范GB50016-2006。

31、（2）建筑设计： 本工程为大同二电厂7#，8#机组供热改造工程，本工程新建一座汽一 水换热站，该建筑为框排架结构形式，左侧配电部分为单层，右侧换热站 部分为三层，分别为0.000，3.500，7.000层，换热站和配电之间设有一 座钢筋混凝土楼梯间，换热站右侧设有一座钢梯，作为第二疏散出口，并 且在二，三层分别设有卫生间，首层设有供人员出入的通道，二层设有会 议室，三层设有控制室，换热站首层建筑面积为1276.5m2，总建筑面积为 2539.8m2。 本建筑配电部分外檐为挑檐形式，换热站部分为女儿墙形式，外墙均 刷白色外墙涂料，并且用浅灰色外墙涂料进行装饰。建筑外门窗为塑钢门 窗，建筑外立面开

32、窗整齐，整体建筑造型简洁明快，体现出现代工业建筑 的鲜明特点。 （3）建筑装修设计： 本建筑中换热站地面为细石混凝土地面，楼面为水泥楼面。配电部分 房间，通道，楼梯间为地砖地面，楼梯间，会议室为地砖楼面，控制室为 架空防静电楼面，卫生间为防水地砖楼面。内墙均为混合砂浆墙面，刷白 色内墙涂料。配电室，会议室，控制室顶棚为纸面石膏板吊顶，卫生间为 pvc条板吊顶。门窗为塑钢门窗。 （4）建筑防火设计： 本建筑为三层框排架结构形式，墙体材料为加气混凝土砌块，外墙 250mm，内墙200mm，框架部分屋面为现浇钢筋混凝土屋面板，排架部分屋 面为彩色夹芯钢板，夹芯材料为8O厚岩棉，建筑耐火等级为二级，满

33、足 规范第3.2.1条规定，本建筑的使用功能为汽一水换热站，所以火灾 危险性分类为丁类，满足规范第3.1.1条规定。本建筑中设有一做钢 筋混凝土楼梯，并且在换热站旁设有一座疏散钢梯，所以该建筑的防火疏 散均满足规范第3.7条规定。 建筑物一览表建筑物一览表 分号 子项 名称 占地面 积(m2) 建筑面 积(m2) 高度 (m) 耐火 等级 防火 分类 层数 结构 形式 l 汽一水换热站 l276.52539.818.3 二丁三框排架 4. 供配电设计 4.14.1 概述概述 本工程为大同第二发电厂7、8号机供热改造工程，是利用大同第二发 电厂7、8号机进行的热电联产项目，供热面积为1000万平

34、米。 4.24.2 设计依据设计依据 （1） 10KV及以下变电所设计规范(GB50053-94) （2） 供配电系统设计规范 （GB50052-95） （3） 低压配电设计规范 （GB50054-95） （4） 建筑物防雷设计规范(GB50057-94)2000年版 （5） 建筑设计防火规范 （GB16-87）2001年版 （6） 民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92) （7）有关用电专业提供的用电设备容量及技术要求。 4.34.3 设计范围设计范围 本工程为大同第二发电厂7、8号机供热改造工程的变配电设计，工程 包括汽水换热站及变配电站。配电设计包括10KV/0.4KV级变配电系 统

35、、10KV/0.4KV级电动机的控制、照明系统、防雷接地系统等，电源外线 不属于我院的设计范围。设计分界点为变配电间的高压进线电缆头，电缆 头内侧为我院设计范围。 4.44.4 负荷等级及供电电源负荷等级及供电电源 本工程是大同市集中供热多热源中的一个重要热源，如果停电将会造 成大面积的供热中断，严重的影响了人民群众的生活,为保证集中供热安 全运行，必须具备可靠的供电电源。 因此，本工程的供电电源按一级用电负荷考虑，需要两路电源供电， 一路为主电源，另一路为备用电源。供电电源电压等级为10KV。另外，汽 水换热站的维修电源与照明电源由电厂低压厂用电引来。 4.54.5 负荷情况及变配电室的设置

36、负荷情况及变配电室的设置 根据工艺专业推荐的方案，本工程总的计算负荷为 3658KW，其中 10KV 负荷 2560KW，低压负 1083 KW，主要用电设备：10KV 高压循环水泵 电机 2 台，单台功率 1600KW ；0.4KV 凝结水泵电机 8 台，六用两备，单 台功率 185KW ，0.4KV 补水泵电机 2 台，两用，单台功率 37KW ，除上述 用电设备外，还有一些其它的用电设备均为低压用电设备。 在汽水换热站旁附设一座10KV变电站，安装两台800KVA-10/0.4KV变 压器，两台变压器同时使用，供汽水换热站内所有低压用电设备用电。汽 水换热站的维修电源与照明电源由电厂低压

37、厂用电引来。 4.64.6 电器设备的选择电器设备的选择 鉴于本工程的重要性，为了保证配电系统的可靠运行，设备必须选用 国内外优质产品。变压器选用节能型免维护干式变压器。低压开关柜选用 MNS型抽屉式开关柜。低压器件选用目前使用的可靠性高的元器件。变频 调速器尽量选用国外优质产品。 4.74.7 运行方式运行方式 由于本采用两路10KV进线，在汽水换热站10KV变电所设一套10KV系 统，系统接线采用单母线分段方式，见附图D-01。由于汽水换热站为一级 用电负荷，10KV系统采用两路电源采用一用一备的供电方式，备用电源在 主电源故障时自动投入的运行方式。 低压配电系统采用二台800KVA-10

38、KV/0.4KV干式变压器供电，运行方 式为两台同时使用，接线采用单母线分段方式，正常运行时，母联不合 闸。 4.84.8 功率因数补偿功率因数补偿 本工程所有电机均为变频调速，故无须再进行补偿。系统总的功率因 数能达到0.95。 4.94.9 电量的计量电量的计量 高压计量在电厂10KV厂用电母线电机出线柜装设，低压计量在变配电 间的低压进线柜上装设。 4.104.10 起动方式起动方式 起动方式：高压循环水泵电机采用液体电阻调速控制，低压补水泵电 机及凝结水泵电机采用变频调速控制。 4.114.11 电气系统的保护与控制电气系统的保护与控制 （1 1）继电保护与测量）继电保护与测量 为了提

39、高供电系统管理水平和提高供电系统的可靠性，本工程在10KV 高压系统中的继电保护上，采用微机综合保护，并配有后台系统。 （2 2）操作电源及操作机构）操作电源及操作机构 10KV高压系统的操作电源采用PLC控制的免维护电池的直流电源，作 为系统中的断路器控制及合闸、跳闸用。 操作机构采用与断路器一体化的弹簧储能操作机构，便于操作管理。 （3 3）电气系统的控制方式）电气系统的控制方式 汽水换热站内的电气设备的控制方式均为就地手动自动两种方式， 每台设备均设有就地控制箱，手动自动转换开关设置在就地控制箱上。 一体化电动阀手动自动转换开关设置在阀头上，所有需要监测的信号均 输入计算机。 4.124

40、.12 电气接地系统电气接地系统 变电站设集中接地装置，并做等电位体连接，防雷接地与计算机接地 共用一组接地装置，接地电阻不大于1殴姆。低压电气系统为中性点直接 接地系统，整个低压配电系统的接地采用TN-S系统。 4.134.13 线路敷设线路敷设 动力线路采用穿保护电线管敷设或沿电缆桥架及电缆沟敷设。照明线 均穿保护管暗敷。 主要电气设备一览表主要电气设备一览表 序号名 称型号及规格单位 数量备注 1 低压开关柜MNS 抽屉式台 10 2 6KV/0.4KV 干式变压器 800KVA 台 2 3 6KV 进线柜KYN 中置柜台 2 4 6KV 电机出线柜KYN 中置柜台 2 5 6KV 变压

41、器柜KYN 中置柜台 2 6 6KV 电压互感器及进线隔离柜 KYN 中置柜台 2 7 6KV 电压互感器及避雷器柜KYN 中置柜台 1 8 母线隔离柜KYN 中置柜台 1 9 6KV 母线联络柜KYN 中置柜台 1 10 6KV 出线柜KYN 中置柜台 2 11 6KV 电压互感器柜KYN 中置柜台 1 序号名 称型号及规格单位 数量备注 12 6KV 变电站电力监控系统套 1 13 直流屏 (铅酸免维护) 65AH 套 1 14 6KV 水阻调速装置 1400KW 套 2 15 低压变频调速柜 200KW 台 8 含进线主开关 16 低压变频调速柜 37KW 台 2 含进线主开关 17 低

42、压变频调速柜 4KW 台 2 含进线主开关 18 动力配电箱台 2 19 照明配电箱台 2 20 循环水泵就地控制箱台 2 21 热镀锌接地扁钢 -40x4 米300 22 铠装电力电缆 -6KV-3X120 米150 23 电力电缆 -6KV-3X120 米80 24 铠装电力电缆 -1KV-3X150+2X70 米900 25 铠装电力电缆 -1KV-3X25+2X16 米400 26 铠装电力电缆 -1KV-5X16 米700 27 铠装电力电缆 -1KV-5X10 米400 28 铠装电力电缆 -1KV-5X2.5 米800 29 铠装电力电缆 -1KV-5X6 米250 30 电力电

43、缆 -1KV-4X10 米100 31 电力电缆 -1KV-5X16 米100 32 电力电缆 -1KV-5X2.5 米300 33 变频电力电缆 -1KV-3X25+3X4 米100 34 变频电力电缆 -1KV-3X150+3X25 米100 35 变频电力电缆 -1KV-3X16+3X2.5 米200 36 控制电缆 -450/700- 米 1500 37 电线 -500-2.5 米 3000 序号名 称型号及规格单位 数量备注 38 电线 -500-3X4 米 1000 39 电缆桥架米 300 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 5. 热工自动化仪表布置 5.

44、15.1 设计范围设计范围 由电厂来过热蒸汽，总供汽量为 450500t/h，蒸汽参数为 0.8Mpa，330。热工测控系统包括为二组（每组为 3 台 150168t/h 汽 水换热器机组）汽水换热器及相应配套的凝结水泵，热水循环泵等组成 的热力系统。 5.25.2 控制方式控制方式 根据热交换设备的布置特点，以及对自控的水平要求，采用 DCS 系统 对生产过程进行监控。控制室设置在 7.00 层，室内布置有 DCS 系统机柜、 电源柜、操纵台及打印机等。整个热力系统用计算机对其进行监控与管理。 同时，生产过程的重要参数上传至电厂管理部门。 5.35.3 自动化水平及功能自动化水平及功能 为保

45、证各热力设备及电机等安全、可靠及高效运行，进一步减轻操作 人员的劳动强度，采用以下控制方案，满足生产要求。 1.DCS 系统结构 系统设一个操作员站，一个工程师站。正常情况下，互为备用。另配 有一台报表打印机及一台事故打印机。 控制系统结构 控制系统以网络为基础，通过网络实现信号传递、数据共享。 DCS 机板模块，直接和现场仪表、设备用电缆相连，接收各种模拟或 开关量信号，并输出控制信号控制现场设备。 操作员站和工程师站通过网络向 DCS 过程控制器传递组态数据和指令， 并接收现场数据，进而完成整个监控功能。 2. 热工自动化功能 （1） 模拟量控制 自动调节项目包括 a) 汽水换热器出口循环

46、水温度自动调节系统 b) 汽水换热器水位自动调节系统 c) 循环水进口总管恒压自动调节系统 d) 循环水泵出口压力自动调节系统 （2） 热工测量 热工测量项目包括 a) 汽水换热器循环水量测量 b) 汽水换热器水位自动调节系统 c) 循环水进口总管恒压自动调节系统 d) 循环水泵出口压力自动调节系统 e) 凝结水泵出口总管压力温度及流量测量 f) 循环水泵定于及轴承温度测量 g) 出换热站循环水温度、压力、流量（及热量）测量 （3） 热工保护 热工保护项目包括 a) 汽水换热器超水位紧急放水 b) 汽水换热器循环水出口超温（超过允许上限值时）自动关闭蒸 汽入口蝶阀。 c) 重要对象状态异常及重

47、要电机超温时停机保护。 5.45.4 常规检测仪表的选型常规检测仪表的选型 仪表选用国内先进的，或引进技术组装的高可靠性智能型，且性能/ 价格比高的优质仪表。 a) 压力，差压变送器选用智能型 0.075 级变送器，二线制，420mA 信号制。 b) 温度检测仪表，选用铠装式热电阻（带保护套管） 。 c) 电磁流量计，精度不大于 0.5 级，带抄表功能。 5.55.5 计算机系统选型计算机系统选型 计算机系统选用国内或国外知名品牌，且国内有成熟使用经验的优质 产品。 （由招标定） 。 5.65.6 方案方案设计设计 第一方案的设计第一方案的设计 为了使 0.8Mpa 的蒸汽在目前可以实现的情况

48、下，得到部分合理的应 用，采用二台背压透平循环水泵，排汽进入换热器。每台蒸汽透平的蒸气 流量为 37t/n，排汽参数为 0.28Mpa，250，而汽水换热器内汽侧的工 作压力接近常压。当汽机排汽进入汽水换热器时，每台汽水换热器的 设计蒸汽负荷为 166t/n（共 6 台换热器） ，扣除蒸汽透平补入的背压排汽， 则每台换热器需补充的新蒸汽（0.8Mpa，330）约为 129t/n。经计算在 换热器进口管上，安装一台 DN400 笼式调节阀（KV=2000）即可。 此方案的优点是部分高势能蒸汽经拖动水泵后，排汽再到换热器换热， 热能利用充分。但是，由于透平排汽的蒸汽同时进入换热器。 第二方案的设计

49、第二方案的设计 该方案从能量合理利用的角度看，不及第一，第二方案。但是该方案 从运行，管理上来说，比第一，第二方案有其明显的优点，因为设备相对 较少，则故障率也较低。 经计算，每台换热器配用一台笼式调节阀 DN500（KV=2800）即可。这 样在调节时换热器出口循环水温度波动较小，调节质量较高。 从自控的角度来看，该方案在换热器控制手段上，只要控制蒸汽调节 阀即可。 6. 投资估算及经济评价 6 6. .1 1 投投资资估估算算 6.1.1 编制说明 大同第二发电厂7、8号机供热改造工程，工程内容包括：汽机房蒸汽 管线、汽水换热站、室外热网直埋保温管及其与之配套的电气仪表及附属 工程。 投资估算的内容包括建筑安装工程费用、设备购置费、工器具及生产 家具购置费、工程建设其他费用、基本预备费等项。 工程总投资：9426万元 其中：第一部分工程费用： 7338万元 第二部分其它费用： 1158万元 基本预备费：