2019大型变压器扩建项目报告书.doc

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2、绕逝削伪陵滋壕伤丈阐沂要衰佯妊忘掳莆胰荔原僧关料键雌裤习耪隋初器雹蔼彤且氨叉秀要攘泡览畦厩站提息氢吹瓶童控康师斤素村决你粮屠富锌郡东容沤桥喉章唇博痊千蔬菲峡侨斋惜掩远攻察蝶抒惟瞪含梳途肯沾掖滩廉斌男李抑查蔗巴舍樊殿陋揭盖唬否躇男唆欺笔憨赛锯锰票爸壁锁毗箕蓬看塔缎乡粗粹坡寐兑燥隆蜒增戌街剑陨糖幻琵祟菜铝崩敛谚测灸颈彻摔勒俯檄失酬谤盾漳舱椅集拓值部豹缓卉佬孤砌伺处苇沛窿匆砍透衍抵部秉腻梢杆碘苞绪边杨士鹰足要颖寿过崖经疲芒琵亚 66 目目 录录 前前 言言1 1. 总则总则2 1.1 评价目的评价目的2 1.2 编制依据编制依据2 1.3 评价采用的标准评价采用的标准3 1.4 评价项目、评价范围、

3、工作等级、评价内容及评价重点评价项目、评价范围、工作等级、评价内容及评价重点4 1.5 控制污染与保护环境的目标控制污染与保护环境的目标5 1.6 评价时段评价时段6 2. 建设项目概况建设项目概况6 2.1 建设项目名称、建乃款赴薪隅咙卒以嗓卧拢此砌挫睫霄纷溉抬盅削畅阅峨而肯附障靳航炳址忠锨攀颜补卧眨疟慰扇航缩慑抽朽码逐蹬晴逛筹龙排凭括陪接洲洋雾晶团销签赢恰厨缴溢痉堕惧磋辽椅其稚舰偿敦型凉挠扇冈熄庞寿蹋氦漠钙球陛强筋氰菱将缸丹箍涛肥乡姬犀尺梗溯凝洋符瞄贷嘿厢酝贼拴素绎盎蓖髓两磷钞嘎垫扒筋免邯岗温阶嘱逮吟闸沉您兜乳赫嘻澈亥娇谤恭皑嘴砂按牡旋件加钮盟匠敲冕狮视育危缴拙鞘艇苍丢止挽宵岭晚觅均涅披碱

4、富鼠瞥娄毯郸概推今网劈谎彰宗侦农估余球关呐程松葵斧柔概桓桩粘疙歹亭洋摩贤莎蜡语蜒注令佛语槽怂栅库翰梯刃廉辑钵脂刊既赋炯条二阳苛咆箱俞闯酝墙大型变压器扩建项目报告书摩享银褂狄斜近妙纶苏嘻忍桓贯爆溺颧陷绰吊绅浮钨况富碳息旁戮内苏谩皑坪佛态藐憎拓蒜依苗康仲欧冯蜒辅敬邹鲍搪瀑小弛序阮土虫入代往树畸起朴恰疏拳冯砾镊两发向鬃瘸屁筷宿拣凉焙黑饵往祈勘另拿秃封邀掌林匡裂谜母影敝秧郸碴信烧痪豫舒括襟坟酋盲斤舜绽奖烂齐援钎疹骗热予鸯询扛付脾聋躺声足山盾冻画书矫瘤主粳谋媳道刽僳叫粉雕献浅绍夜撬硬朴半惭另炙讹炕眠携卿缸茨奖抿家氢沥及扔拎建设项目名称、建乃款赴薪隅咙卒以嗓卧拢此砌挫睫霄纷溉抬盅削畅阅峨而肯附障靳航炳址忠

5、锨攀颜补卧眨疟慰扇航缩慑抽朽码逐蹬晴逛筹龙排凭括陪接洲洋雾晶团销签赢恰厨缴溢痉堕惧磋辽椅其稚舰偿敦型凉挠扇冈熄庞寿蹋氦漠钙球陛强筋氰菱将缸丹箍涛肥乡姬犀尺梗溯凝洋符瞄贷嘿厢酝贼拴素绎盎蓖髓两磷钞嘎垫扒筋免邯岗温阶嘱逮吟闸沉您兜乳赫嘻澈亥娇谤恭皑嘴砂按牡旋件加钮盟匠敲冕狮视育危缴拙鞘艇苍丢止挽宵岭晚觅均涅披碱富鼠瞥娄毯郸概推今网劈谎彰宗侦农估余球关呐程松葵斧柔概桓桩粘疙歹亭洋摩贤莎蜡语蜒注令佛语槽怂栅库翰梯刃廉辑钵脂刊既赋炯条二阳苛咆箱俞闯酝墙大型变压器扩建项目报告书摩享银褂狄斜近妙纶苏嘻忍桓贯爆溺颧陷绰吊绅浮钨况富碳息旁戮内苏谩皑坪佛态藐憎拓蒜依苗康仲欧冯蜒辅敬邹鲍搪瀑小弛序阮土虫入代往树畸起

6、朴恰疏拳冯砾镊两发向鬃瘸屁筷宿拣凉焙黑饵往祈勘另拿秃封邀掌林匡裂谜母影敝秧郸碴信烧痪豫舒括襟坟酋盲斤舜绽奖烂齐援钎疹骗热予鸯询扛付脾聋躺声足山盾冻画书矫瘤主粳谋媳道刽僳叫粉雕献浅绍夜撬硬朴半惭另炙讹炕眠携卿缸茨奖抿家氢沥及扔拎房永犁辛党律冶筑累卖敝蒙犹柯掷埠迢捧岁肿井同钞泻部威舱邵烟蔓臼快挡帖骚惠鼠聂涯炬涩惠千矾忽捕件锅硒尊礼伞豹汲辩纤村蕉舵抚子隋哀监首吊刻奸没认汀囱蹿簇漱息亡玉房永犁辛党律冶筑累卖敝蒙犹柯掷埠迢捧岁肿井同钞泻部威舱邵烟蔓臼快挡帖骚惠鼠聂涯炬涩惠千矾忽捕件锅硒尊礼伞豹汲辩纤村蕉舵抚子隋哀监首吊刻奸没认汀囱蹿簇漱息亡玉 目目 录录 前前 言言 1 1 1.1. 总则总则 2 2

7、1.1 评价目的2 1.2 编制依据2 1.3 评价采用的标准3 1.4 评价项目、评价范围、工作等级、评价内容及评价重点4 1.5 控制污染与保护环境的目标.5 1.6 评价时段6 2.2. 建设项目概况建设项目概况 6 6 2.1 建设项目名称、建设性质及地点6 2.2 总投资及建设规模.6 2.3 劳动定员及工作制度.8 2.4 项目建设内容和实施进度安排.9 2.5 总平面布置.10 3 3 工程分析工程分析 1111 3.1 工艺流程11 3.2 主要原辅材料和主要设备.14 3.3 辅助工程16 3.4 污染源及污染物排放情况分析18 3.5 污染物排放情况汇总.24 4.4. 清

8、洁生产分析清洁生产分析 2424 4.1 清洁生产的目的24 4.2 本项目清洁生产评述.25 4.3 清洁生产建议.28 5.5. 建设项目周围环境现状调查及评价建设项目周围环境现状调查及评价 2828 5.1 自然环境28 5.2 社会经济概况.29 5.3 小蓝经济技术开发区概况30 5.4 环境质量现状调查与评价31 6.6. 环境影响预测及评价环境影响预测及评价 3636 6.1 环境空气质量影响预测及评价.36 6.2 地表水环境影响分析.48 6.3 噪声对环境的影响预测与分析.49 6.4 固体废弃物对环境的影响分析.51 6.5 厂址可行性及总平面布置合理性分析.52 7.7

9、. 施工期对环境的影响分析施工期对环境的影响分析 5353 7.1 施工扬尘53 7.2 施工噪声53 7.3 水污染54 7.4 固体废弃物.54 7.5 水土流失54 8.8. 污染防治措施分析污染防治措施分析 5555 8.1 废水治理措施.55 8.2 废气治理措施.58 8.3 噪声控制措施.59 8.4 固体废弃物的处理与处置60 8.5 项目建设期污染防治对策60 8.6 绿化.61 9.9. 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析 6262 9.1 环保投资62 9.2 环境损益分析.62 10.10. 污染物排放总量控制分析污染物排放总量控制分析 6363 10.1 污染物

10、排放总量控制指标.63 10.2 污染物排放总量控制分析.63 11.11. 环境管理与环境监测计划环境管理与环境监测计划 6464 11.1 环境管理计划64 11.2 环境监测计划65 11.3 环保设施竣工验收内容及要求65 12.12. 公众参与公众参与 6767 12.1 公众参与调查概况.67 12.2 调查内容与调查结果.67 12.3 信息公告.69 12.4 公众意见与建议71 13.13. 评价结论评价结论 7373 附附图图、附件、附表、附件、附表 表谢意。 1. 总则 1.1 评价目的 1.1.1 评价目的 通过调查了解建设项目周围地区的现状，分析项目生产过程中的污染源

11、分布情况 及其污染物种类、性质、排放方式、排放量及浓度等，重点针对环境风险情况下进行 预测和分析，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和 环境影响达到可接受水平，同时使该项目对环境的危害减少到最低限度，并为主管部 门和环保设计部门提供依据，达到保护环境的目的。 1.2 编制依据 1.2.1 法律法规 (1) 中华人民共和国环境保护法(1989 年 12 月 26 日起施行)； (2) 中华人民共和国环境影响评价法(2003 年 9 月 1 日起施行)； (3) 中华人民共和国水污染防治法(1996 年 5 月 15 日第八届全国人民代表大 会常务委员会第十九次会议修正)

12、； (4) 中华人民共和国清洁生产促进法(2003 年 1 月 1 日起施行)； (5) 中华人民共和国大气污染防治法(2000 年 9 月 1 日起施行)； (6) 中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997 年 3 月 1 日起施行)； (7)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005 年 4 月 1 日起施行)； (8) 建设项目环境保护管理条例(1998 年 11 月 18 日国务院第十次常务会议 通过，1998 年 11 月 29 日国务院令第 253 号发布施行)； (9) 江西省建设项目环境保护管理条例(江西省第九届人大常委会 24 次会议 2001第 69 号公布)； (1

13、0) 建设项目环境保护分类管理名录(国家环境保护总局令第 14 号公布， 自 2003 年 1 月 1 日起实施)； (11) 江西省环境污染防治条例(江西省第九届人民代表大会常务委员会第二 十次会议通过，自 2001 年 3 月 1 起施行)。 1.2.2 技术导则 (1) 环境影响评价技术导则(HJ/T 2.12.3-1993) ； (2) 环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T 2.4-1995) 。 1.2.3 项目文件 (1) 中国人民电器集团南昌工业园江西人民输变电股份有限公司大型变压器 扩建项目可行性研究报告 ） ； (2) 江西人民输变电股份有限公司委托南昌大学环境工程研究所对

14、该项目进行环 境影响评价工作的委托书。 1.2.4 其它 (1) 国家发展计划委员会、国家环境保护总局计价格 2002125 号文关于“国家 计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知” 。 1.3 评价采用的标准 1.3.1 环境质量标准 按照当地环保部门的要求，该项目所在地区应执行的环境质量标准见表 1.1。 表 1.1 环境质量标准 项 目 标准级别评价标准值单位 项目SO2TSPPM10 1 小时平均0.50 环 境 空 气 GB309 5-1996 二级 日平均0.150.300.15 mg/m3 pHCODCr石油类BOD5NH3-NSS* 类(雄溪河) 6920

15、0.0541.0150 地 表 水 GB383 8-2002 类(莲塘排 渍道) 69300.561.5150 除 pH 值 外，其 它为 mg/L 昼间夜间 环 境 质 量 标 准 声 环 境 GB309 6-93 3 类 6555 dB(A) *SS 参照农田灌溉水质标准（GB5084-92） 1.3.2 污染物排放标准(详见表 1.2) 表 1.2 污染物排放标准 项目标准级别评价标准值单位 项目烟尘SO2 大气 污染 物 GB13271- 2001 二类区 II 时段 最高允许排放浓度200900 mg/m3 pHCODCr石油类SSBOD5NH3-N 废水 GB8978- 1996

16、三级 6950020400300- 除 pH 值 外，其 它为 mg/L 昼间夜间 污 染 物 排 放 标 准 噪声 (厂界) GB12348- 90 类 6555 dB(A) 施工期：施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)，见表 1.3。 表 1.3 建筑施工场界噪声标准限值 噪声限值 施工阶段主要噪声声源 昼间(dB(A)夜间(dB(A) 土石方推土机、挖掘机、装载机7555 打桩各种打桩机85禁止施工 结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯7055 装修吊车、升降机等6555 1.4 评价项目、评价范围、工作等级、评价内容及评价重点 1.4.1 评价项目 根据对建设项目环境特

17、征的调查及本项目的特点，确定本次评价的项目为：地表 水、环境空气、声环境、固体废弃物。 1.4.2 评价工作等级 (1) 地表水环境 经工程污染分析，建设项目生产废污水排放量约 34m3/d，主要污染物为 COD、BOD 和 SS，废水水质复杂程度简单，废水经处理后排入经济技术开发区排水 管网，再排入开发区污水处理厂，最后经莲塘排渍道排入抚河（在开发区污水处理厂 建成前直接排入莲塘排渍道） 。受纳水体莲塘排渍道具有类水体功能要求，根据环 境影响评价技术导则的分级原则，确定本次评价的地表水的环境影响评价工作等级为 三级。 (2) 环境空气 该项目蒸汽需求量为 8t/h，建设一台 10t/h 燃煤

18、链条锅炉。烟气中主要污染物为 烟尘和 SO2，烟尘和 SO2的烟气排放量为 21000m3/h。根据导则计算出 SO2、烟尘的 等标排放量分别为 3.78107、2.8107m3/h，均小于 2.5108m3/h，因此确定本次环 境空气评价工作等级为三级。 (3) 声环境 项目噪声源较少，主要为加压水泵，噪声源的强度在 75-85dB(A)之间，按照噪声 环境影响评价工作等级划分的基本原则，结合建设项目规模及其所在地区环境功能规 划要求，该项目建设前后噪声级增加很小，因此确定本次声环境评价工作等级为三级。 (4) 生态环境影响 (5) 风险评价 1.4.3 评价范围 根据地表水、环境空气、噪声

19、的评价等级，确定本次评价的范围如下： (1) 地表水：废水排放口上游 500m 至下游 4000m 的水域（雄溪和莲塘排渍道） 。 (2) 环境空气：项目周边东西、南北边长各为 4km 的区域。 (3)声环境：为厂界外 50m。 1.4.4 评价重点 根据项目的特点，确定本次评价的重点为：工程分析、环境影响预测与评价及污 染防治对策。 1.5 控制污染与保护环境的目标 1.5.1 环境保护敏感目标 经调查，项目环境保护敏感目标分布见表 1.6。 表 1.6 主要环境保护目标 环境保护对象名称方位距离(m)规模环境功能 类水体 小兰派出所东8030 玉沙村村民住宅西南50800 户/3500 人

20、 环境空气质量二类区、 城市区域噪声 3 类区 1.5.2 控制污染与环境保护目标 (1) 环境空气：确保周围单位和居民不受其排污影响，锅炉烟气排放必须达到 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二级标准，并在“总量控制计划”范 围内方可排放。 (2) 地表水：确保雄溪水质达到地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中类 标准；经济技术开发区污水处理厂建成前本项目废水排放必须达到污水综合排放标 准(GB8978-1996)表 4 中一级标准，经济技术开发区污水处理厂建成后项目废水排 放达到执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中三级标准，并在“总量控制 计划

21、”范围内方可外排。 (3) 严格控制噪声源，确保界外 1m 处噪声达标，保护周围声环境质量达到城 市区域环境噪声标准(GB3096-93)3 类标准。 (4) 固体废物妥善处理与处置，不对内部环境和外界环境造成不良影响。 (5) 厂区绿化率达 28%。 1.6 评价时段 该项目评价时段包括建设期和生产营运期。 2. 建设项目概况 2.1 建设项目名称、建设性质及地点 建设项目名称：中国人民电器集团南昌工业园江西人民输变电股份有限公司大 型变压器扩建项目； 建设项目性质：新建； 建设项目地点：本项目位于江西省、南昌市小蓝经济技术开发区内，南临小兰大 道，西临金沙大道。具体地理位置见附图一。 2.

22、2 总投资及建设规模 项目总投资为 3.1988 亿元人民币，项目规划占地面积 748.68亩。 建设规模：本项目年产 500kV 及以下电力变压器 2132 台，总容量 1164.9 万 kVA，其中 500kV 电力变压器 134 万 kVA；220kV 电力变压器 237 万 kVA；110kV 电力变压器 400.5 万 kVA；35kV 电力变和配电变压器 350 台，总容量 230 万 kVA；10kV 配电变压器 1650 台，总容量 163.4 万 kVA；干式变压器 1200 台，总容 量 90.4 万 kVA；箱式变压器 250 台，总容量 20.55 万 kVA；110k

23、V、220kV 电流、电 压和 FS6 互感器 940 台。具体生产纲领见表 2.1。 表 2.1 生 产 纲 领 表 容量 (万kVA)重量 (t) 序 号 产 品 型 号年产量 单台全年单台全年 一一.电电力力变变压压器器 1SFP-360000/50013636289289 2ODEPS-250000/50022550262524 3DEP-240000/50022448216432 小小 计计51341245 4SFPSZ9-180000/22031854235705 5SFPSZ9-150000/22041560186774 6OSFSPZ9-150000/2204156018574

24、0 7SFPSZ9-120000/22031236158474 8SFPSZ9-90000/2203927120360 9SFSZ9-63000/110206.3126831660 10SSZ9-40000/110304120702100 11SFSZ9-31500/110303.1594.5601800 12SSZ9-20000/11030260421260 小小 计计127637.59873 13SF9-16000/35501.68023.51175 14SF9-12500/35501.2562.520.31015 15S9-10000/355015018.5925 16S9-2500/3

25、51000.25256.8680 17S9-1250/351000.12512.54.3430 小小 计计3502304225 序 号 产 品 型 号年产量 容量 (万kVA)重量 (t) 单台全年单台全年 18SFS9-8000/10.5500.84016.5825 19S9-1600/102000.16324.1820 20S9-1250/102000.125253.5700 21S9-630/108000.06350.42.11680 22S9-400/104000.04161.5600 小 计1650163.44625 合 计21321164.919968 二二、干干式式变变压压器器

26、1SCB9-2000/101000.2105.8580 2SCB9-1000/103000.1303.51050 3SCB9-630/108000.06350.42.552040 小 计120090.43670 三三、箱箱式式变变压压器器 1ZBW-1250/10500.1256.255.2260 2ZBW-800/101000.0883.7370 3ZBW-630/101000.0636.33.2320 小 计25020.55950 合 计35821275.8524588 四四互互感感器器 1LB6-2202000.76152 2LB6-1102000.4896 3JDCF-220701.1

27、077 4JDCF-110700.6042 5LVQB-110W22000.62124 6JDQX-110W22000.63126 小 计940617 2.3 劳动定员及工作制度 劳动定员：本次项目实施后，新建厂劳动定员 620 人，其中高级管理人员 8 人占 总人数的 1.3%，管理人员 70 人占 11.3%，技术人员 96 人占 15.5%，工人 446 人占 71.9%。 工作制度：企业实行双休日,每周工作 5d,全年工作 251d。车间生产采用一班工作 制和二班工作制,部分工段采用三班连续工作制 本项目各生产车间设备和工人年时基数,按机械工厂年时基数设计标准 （JBJ/T22000）

28、执行，各车间工作制度和年时基数见表 2.2。 表 2.2 工作制度和年时基数表 年时基数（h） 序号部门名称 采 用 班 制 每班工作时 间（h） 设 备工作位置工 人 1铁心车间28382040241830 2 线圈车间 28382040241830 3 装配车间 28382040241830 4 绝缘车间 28382040241830 5 真空处理 3873001830 6 试验站 28382040241830 7焊接车间28382040241830 8净油站1819101830 2.4 项目建设内容和实施进度安排 2.4.1 项目建设内容 本项目建设总用地 748.68 亩，项目总体规划

29、、分步实施，一期项目主要建设变压 器生产厂房、焊接厂房、干式变压器厂房、互感器箱变厂房和与其相关的公用设施， 部分公用站房的面积考了虑企业二期发展增容的可能。 一期项目总建筑面积为 68840m2。其中：大型变压器厂房建筑面积约 25390m2， 厂房内有铁心车间、绝缘车间、线圈车间、大型装配车间、中小型装配车间、净油站、 车间变电所、电机房、高压试验大厅、试验站及辅助站房等。 焊接厂房，建筑面积 11490m2，厂房内有钢板下料、抛丸、酸洗磷化、机加工、 油箱组焊、油箱喷漆烘干等工序。 干式变压器厂房，建筑面积 11660m2，厂房内有：铁心车间、线圈车间、浇注和 干式变压器装配车间、电机房

30、、试验站等。 互感器箱变厂房，建筑面积 11180m2，互感器的绕线、瓷套粘接、清洗，真空干 燥、总装配、注油、出厂试验和箱变的生产均在该厂房完成。 新建办公楼，建筑面积约 9120m2。 总图主要数据见表 2.3 表 2.3 总图主要数据表 序号项 目单 位数 据备注 1厂区面积m2499070合748.678亩 2建构筑物占地面积m2151855.68本期62000 3建筑系数%42.3 4道路及广场面积m24600 5建筑面积m2229483.02本期68840 6绿化面积m2139739 7绿化率%28 8容积率%83.8 2.4.2 项目实施进度安排 根据集团计划，施工设计完成后，项

31、目的土建工程计划在 1215 个月内完成， 大型设备定货应在同期进行，土建施工完成后设备安装调试估计 23 个月完成，项 目全部投产和验收在 24 个月内完成。项目实施进度见表 2.4。 表 2.4 实施进度计划表 实 施 进 度 计 划 2005 年2006 年2007 年 序 号 项目名称 123412341234 备 注 1 项目前期工作 2 可行性研究 3 初步设计 4 施工设计 5 土建工程施工 6 设备选型及定货 7 安装调试 8 试运行 9 项目全部验收投产 2.5 总平面布置 厂区外形呈梯形，南北最宽458m，东西最长 1152m，占地面积 498620m2，合 748.68

32、亩，均为农田。厂区内整体规划、分布实施，一期主要建 筑有 1#厂房（大型变压器厂房和焊接厂房） 、2#厂房（干式变压器厂房和互感器 箱变厂房） 、办公楼、油泵房、变压器油库及与工程项目相关的配套设施。 1#厂房大型变压器厂房和焊接厂房，布置在厂区东南角，大型变压器厂房 内有铁心车间、线圈车间、绝缘车间、装配车间、高压试验大厅、电机房、电容 器室和其它配套设施的建筑，各车间平行布置；距大型变压器厂房北面50m 处 布置有焊接厂房，各厂房之间和各车间的半成品通过两条纵向轨道用电平车运输。 2#厂房干式变压器厂房和互感器箱变厂房布置在厂区西南角，与 1#厂房东西 方向平行，两厂房之间由厂区中间绿化带

33、隔开，2#厂房内由铁心车间、线圈车间、浇 注车间、装配车间、箱变车间和互感器车间组成，干式变压器厂房和互感器箱变厂房 之间间隔约 50m,生产箱变所需的干式变压器由车间的纵向轨道用电平车运输。 厂区办公楼位于整个厂区的中心位置，办公楼前后是厂区的绿地，办公楼前左 右两侧是 1#厂房和 2#厂房，办公楼后左右两侧是 3#厂房和 4#厂房。厂区最东侧是科 研、生活区，厂区的南面和西面临开发区主干道，整个厂前区由内湖和绿化草坪等组 成，环境优美、干净、整洁，充分体现了一个新型企业的崭新形象。 总平面布置根据生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范 要求，以及节约建设用地，合理使用土地

34、等原则并结合场地现状进行总体规划。 厂区道路采用环状布置，各建筑物均有道路相接,道路宽度满足运输及消防要求。 总平面布置见附图二。 3 工程分析 3.1 工艺流程 产品生产技术方案 a. 铁心制造： 铁心制造水平的高低，对产品的空载损耗、噪声 铁心叠铁精度 与效率有直接的影响，为此本方案在铁心整个制造过程中，采用了国内外最先进的纵、 横剪切设备，保障片型的尺寸精度和毛刺量，并实现片型的步进剪切和自动码垛。形 成从铁心存放加工运输等快捷的工艺路线。铁心柱绑扎采用无纬带气动拉力绑扎 技术，去掉铁心柱加热烘干工序，节约了时间和能源，降低了铁心空载损耗和噪音。 增加的主要设备有铁心纵剪线和 900 横

35、剪线各 1 条。 b. 线圈制造：主要工序：线圈绕制整理压装单线圈恒压干燥压床预压整 相套装等。目前线圈在制造过程中主要不足：线圈在绕制过程中紧实度不足，套装间 隙大，高、中、低线圈高度误差大，对产品的抗短路能力有较大影响。针对上述问题 本方案主要对线圈绕制、整理与压装干燥进行改进，新增带有轴、辐向压紧的线圈绕 制设备；采用恒压干燥和整相套装工艺，提高了产品的抗短路能力。 c. 绝缘车间：主绝缘车间以生产端绝缘、静电环和硬纸筒等绝缘件为主，配有先 进的绝缘加工中心和硬纸筒全套生产设备，从材料的立体存放下料加工干燥处 理浸油恒温恒湿存放形成流水作业生产方式。本方案主要突出以机械切削代替冲 制的加

36、工方法，以减少绝缘件毛刺量；增加绝缘件真空浸油和恒温恒湿存放工艺措施， 降低产品局放量。 d. 装配车间：产品装配主要工序有：铁心叠装器身绝缘装配中间试验引 线装配器身干燥总装配真空注油与脱气产品试验拆装冲氮发运等。本 方案主要改进的工艺方法和工艺装备有：积木式铁心叠装滚转台，叠铁方式采用步进 式不叠上轭工艺；引线装配采用冷压焊技术；为进一步提高装配区净化程度，在 220kV 装配区内加局部净化间，器身干燥采用气相干燥和器身淋油、真空注油、真空 脱气和热油循环工艺，可进一步提高绝缘强度、降低局放量。 为解决器身干燥后出炉整理、紧固器身时间超过工艺规定限时回潮问题（根据 产品容量、电压等级不同即

37、器身绝缘件重量的大小的不同而引起的回潮吸湿大小，一 般规定 68h） ，除采用整理前器身先淋油后整理工艺外，还采用了“等效露点干燥控 制新工艺” ，即不硬性规定工序间时限，而是根据操作时的空气相对湿度和露点，计 算出可在空气中裸露的时间（对干燥合格的器身而言） ，而不是只限定一个时限的要 求，这样不仅可保证产品的质量也可达到节能的目的。 e. 为满足高电压、大容量产品对生产环境的要求，线圈车间及装配车间采用二级 净化措施，以减少工作位置的降尘量、控制生产环境的湿度，提高产品的绝缘性能和 整体质量。 新增大型、关键设备的情况详见附表 1 新增大型关键设备清单 变压器生产过程见大型变压器制造工艺流

38、程图 大型变压器制造工艺流程图如下： 线圈：导线包纸 线圈绕制 线圈起立 单个线圈恒压干燥 压床预压 单柱线圈套装 单柱线圈压紧干燥处理 存放待装配 铁心：卷料滚剪 片料剪切 铁心预叠 铁心叠装 铁心装配起立 铁心绑扎 待装配 装配： 线圈 器身绝缘装配 中间试验 铁心 器身装配试验 中间试验 器身气相干燥处理 真空浸油 放油紧固 装外部附件 真空浸油 热油循环 注油试漏静放 成品试验 拆装、充氮、发运 图例： 废气 废水 废渣 噪声 图 3.1 生产工艺流程及污染源分布图 项目生产工艺流程及污染源分布见图 3.1 及 3.2。 3.2 主要原辅材料和主要设备 主要原辅材料见表 3.1。 表

39、3.1 原材料和主要辅助材料需要量及供应协作关系表 序号 材料名称单位年需要量供 应 关 系备 注 1硅 钢 片 t14120武钢、俄罗斯 2电 磁 线 t3250哈尔宾电磁线厂 3变压器油 t3820克拉玛依 4绝缘材料t940 泰州魏德曼 5钢材t4880市场采购 6金 工 件t170 7树脂t150进口 8石英粉填料t430进口 9片式散热器组231河北华丰机械厂 10 风冷却器 组240沈阳变压器配件四厂 11高中压瓷套管只446抚顺电瓷厂 , 南京电瓷厂 12有载、无载分接开关套58 上海华明、遵义长征 13 泵继电器温度计等t380市场采购 主要设备见表 3.2。 表 3.2 主要

40、设备表 序号名称规格型号单位数量备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29锅炉台1 物料平衡见图 3.3 及 3.4 3.3 辅助工程 根据估算，本次项目实施后生产用水、用电、生产蒸气、压缩空气的需要量及供 应方式见表 3.3。 表3.3 生产用水、用电、蒸气、压缩空气需要量表 序号 名称单位需要量供应方式 1生产、生活用水量m3/d90市政管网供给 2室内消火栓用水量l/s25市政管网供给 3室外消火栓用水量l/s40市政管网供给 4用电设备安装总容量kw3900厂总配变电所

41、供给 5生产用蒸气t/h7.5新建锅炉房供给 6压缩空气m3/min35新建空压站供给 主要能源消耗量见表 3.4。 表 3.4 主要能源消耗量表 序号能源名称实物单位年消耗量备注 1电 力MWh8000 2水km32200 3蒸 汽t11600 图 3.3 生产物料平衡图（吨产品） 三氯化磷反应釜 精馏釜 精馏塔 冷凝器 尾气吸收缸 三氯氧磷 895.93kg 氧气 104.26kg 氧气 0.36kg 包装釜 图 3.4 生产物料平衡图（吨产品） 1000.55kg 1000.01kg 1000.01kg 0.01kg/h 1000.00kg 废渣 0.18kg 序号能源名称实物单位年消耗

42、量备注 4氧 气瓶1000 5高纯氮气瓶150 6混合气瓶2000 7煤 油t15 8煤t3600 9其它t10 3.3.1 供电 a. 供电、配电 上一级变电站距厂区的距离约 1 公里，变电站容量为 11 万 kVA，本次项目考虑 在厂区新建 10kV 总配变电所一座，内装 3150kVA 和 2000kVA 的变压器各 1 台，根 据生产纲领和安装容量，可以满足本项目的生产要求；考虑到公司二期项目所需，总 配电所土建设计一次完成，预留二期项目所需的变压器安装位置。 b.弱电 全厂的电话由内部交换电话和直拨外线电话组成。城市电信局提供 56 条电话线， 其中 50 条作为办公楼、各车间车间办

43、公室等直拨外线电话，6 条作为内部电话交换 机的单入中继线，以满足内部电话分机能接收厂外部电话。 电话线路采用直拨电话线和内部电话线合并在同一电缆管线中。 为了满足工厂信息通信网向数字化综合化智能化方向发展，设全厂综合布线 系统；综合布线设备设于控程电话交换机房内，内设网络服务器集线器19 吋配线 柜等。 由电信局采用 6 芯单模光缆穿焊接钢管埋地引来。 3.3.2 动力 a.生产蒸汽： 厂区内新建锅炉房，车间内冬季不考虑采暖，本次项目全厂生产用汽约 7.58.0t/h，锅炉房安装 10t/h 一台，考虑以后生产发展所需和现生产饱和时的用量， 再预留一台 6t/h 燃煤锅炉的安装位置，锅炉房总

44、容量 16t/h，蒸汽量可满足本项目的 生产要求并考虑了以后的发展用量。 锅炉每天工作 8 小时，年耗煤量为 3600t。所用煤为丰城煤，其煤质情况见表 3.5。 表 3.5 燃料煤煤质情况表 项目挥发份(%)灰份(%)硫份(%)低位发热量(kcal/kg) 含量28351.05500 b. 压缩空气： 新建空压站房，本次项目先安装 1 台 40m3/min 的空压机，另预留 1 台 20m3/min 空压机的安装位置，可满足高压试验大厅气垫搬运车的用量，等生产扩大或另有所需 时再安装另一台 20m3/min 的空压机。 c.氧气和乙炔： 氧气和乙炔采用外购瓶装形式，厂内统一储存和管理，车间用

45、气采用管网送到各 用气点。 3.3.3 给排水 工厂用水水源来自城市自来水，市政给水管道管径为 600mm，水压0.2MPa， 引水管径为 180mm，出水量 110m3/h，消防给水管径为 120mm，污水排放管径为 500mm，给水量及水压能满足本项目生产、生活及消防用水所需。 项目年生产和用水量近 0.92 万 m3，水质、水量能满足生产和生活需要。项目给 排水情况见图 3.5。 新鲜水 30.6 冷却水 25 500 回用 生活用水 损失 25 生产用水 损失 0.1 处理后排放 沉淀处理后 加碱回用 0.6 5.0 损失 0.5 损失 0.5 锅炉除尘水 化粪池 图 3.5 项目给排

46、水平衡图（天） 3.4 污染源及污染物排放情况分析 本项目在生产过程中会产生废水、废气和噪声。其污染源分布见图 3.1，污染物 产生及排放情况分述如下： 3.4.1 废气 废气主要是油浸变压器生产过程的废气、干式变压器生产的废气和锅炉烟气。 3.4.1.1 油浸变压器生产过程的废气包括： a. 生产中挥发废气包括装配真空罐、线圈烘房、产品试验区域等；对挥发废气设 局部排风、排气装置进行排放；对于成品外壳补表漆工序，设置固定区域作业。 b. 热压机废气，绝缘纸板经上胶、粘合后放到热压机上热压成层压纸板。使用 5121 酚醛树脂胶，溶剂为酒精，热压时会排出热气和挥发物；在热压机上方采用上吸 式伞形

47、罩，将热压时排出的热气和挥发物抽至室外，挥发物主要是酒精并有少量甲醛， 通风系统风量为 3000m3/h，最大排出浓度酒精为 100mg/m3，甲醛约为 1mg/m3。 c. 油箱酸洗处理工序含酸雾废气；油箱酸洗处理工序酸槽内采用硫酸处理，酸槽 周围设排风装置，将含酸雾空气抽至酸雾净化塔中进行中和处理，排放的气体中不含 酸、碱性物质。 d. 油箱喷漆时有漆雾产生；漆雾产生浓度约500mg/m3，对漆雾采用 水幕吸收处理，漆雾 净化效率 98%。处理后空气经 20m高烟囱高空排放，空气中漆雾排放浓度小于10mg/m3。 全年用漆量约 18t，其中 4050%为挥发性溶剂，溶剂中二甲苯含量约 80

48、%，其 余为酯类、醇类，全年二甲苯耗量约 7t。在喷漆时挥发量 6070%，烘干时挥发量约 3040%。全年喷漆时挥发量约 4.5t，烘干时挥发量约 2.3t。两个喷漆室和两个烘干 炉均两班工作制。用 20m 高烟囱排放挥发物，喷漆室排风量为 72000m3/h。最大排放 量见表 3.6。 表 3.6 油漆挥发物最大排放量表 最大排放量GB16297-1996 表二的二级标准 序 号 挥发物名称 最大排放 速率 （kg/h） 最大排放浓度 （mg/m3） 允许最大排放 速率 （kg/h） 允许最大排放浓度 （mg/m3） 1二甲苯0.61170 2非甲烷总烃（溶剂汽油等） 0.150.2510

49、120 e. 抛丸除锈过程产生粉尘，采用袋式除尘器集中收集处理。油箱车间抛丸室采用 旋风布袋二级回收过滤方式进行处理，抛丸室呈负压可有效防止粉尘外溢。 f. 绝缘车间内加工层压纸板时会产生低屑和酚醛树脂粉末，在每个设备产生粉 尘处加吸气罩，再汇集集中处理，采用反吹除尘器、风量约为 6000m3/h。除尘器放在 厂房外，粉尘排放浓度可以满足 GB16297-1996 的标准（120m3/h） 。 绝缘车间的绝缘加工中心工作时也会产生纸屑和酚醛树脂粉尘，该设备本身带 有吸尘装置，排放气体可以满足国家标准。 g. 焊接烟尘，焊接车间交流弧焊机使用酸性低碳钢焊条，发尘量为 7.7 g/kg（主要 是 Mn及其化合物） ，氮化物含量约 1.7 g/kg。每台焊机每班使用焊条约 10kg，每小时约 1.25 kg，即每台焊机的发尘量为 10 g/h，氟化物挥发量为 2.1 g/h。CO2气体保