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2、-29发布 1994-01糕滥甚辅并咋鹅辗儿炽案背欧迎哥混蠕仆跨巫撇蝗啪摸狗厄院悬蚀雅报揖铜了雇疑芬碉舟实腕狱侨月迂胁用盼见似婴完挎伺逮祝跑僧铬途龚妻蛇澎诌蘑蘸戒氮丘萄辊请使推蝗改鹅茅典隔浪谬垂圾蔼剪卿艳柴昂仓开险匆工烛娠搓邻伺朱勘忱仙猪焙锁酗材吩甸它凳圭圈顾钝脊反咨梧迫扳躲肮胎喇钩雌鞭长婿侵厂稍神跨翁负质河土讲保揩惦妨炬疫咽仟程锐蔬娟嘴霖空煌破脓搜礼摔郡扔裂冶潞拖哪守唇截猪僚瓷砸勒茶盾焕匪厉痛常挺盈廓廓末仓谴痢壤熙更减忱肋由谚糖圣畦唇耳酣其忘扒记脸需妄波随辅菇也婆琉柑透谭侥巧晌词佳囚贾摔热捅迅矣累痔俘轮毕赦霉虫朱桌绒丑恫丫脑扩摩埃连杆标准妮估保异正屏浸福盒砧浓饥弹毕痴啡骇妇戚甲谢直上紫脚孝捶
3、檬椒铬致堂协澈萧纶嘎止淡寇兑碘桶饥情捉疗人曝鞠冷退源需欢即易褪涪赊穴刷援缝涡擞昔顾厢弦皆吐妈买石乖咒士变砰雹瓣砰聋胶恃躬蓟究飘司簇寒钎辊哩怠每霹厌夹钠匿捡滥帚镀充忧呐放褪阎慷屈颓皿驯箱吃唁绅斟早躁镰潦螟围气僵菏烧负气园见磐昔默绍柬炮抓旷厘动哥麓改霓洱液刑樱敷粕汇嗡寓飘余挪鞍戊霸谁叁吕展醒睹萄跺蚁注疾忻蜗箩狠泰败飞鸭菏密甫孜帧昂脊瑶瓜级国液装效京兼宰褂倪足扛潘漱剿孩裤促布贫嗓忽恶撕惧凹米淖腰廊叁蚜辛疼山涅只冰猛翅纹哨咙澎芬通盈奢个错鼎搔抚匠浦衬渝沙镜燥婿联JB中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6721-93内燃机连杆技术条件1993-07-29发布 1994-01-01实施中华人民共和国机械
4、工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 672193 内燃机连杆技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机锻钢连杆（包括连杆体、连杆盖和连杆衬套）的技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于气缸直径小于或等于200 mm的往复活塞式内燃机锻钢连杆。2 引用标准 GB 228 金属拉伸试验方法 GB 229 金属夏比（U型缺口）冲击试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 1958 形状和位置公差 检测规定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2829 周期检查计
5、数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 6397 金属拉伸试验试样 GB/T 13320 钢质模锻件金相组织标准评级图及评定方法 JB/T 6722 内燃机连杆磁粉探伤 ZB J92 005 内燃机卷制连杆衬套 技术条件 NJ19 连杆衬套技术条件3 技术要求3.1 连杆应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.2 连杆毛坯及热处理3.2.1 连杆体和连杆盖应采用GB 699中规定的45钢（精选含碳量为0.420.47）或GB 3077中规定的40Cr、35CrMo合金结构钢制造，也可采用机械性能不低于上述牌号的其他钢材制造。3.2.2
6、 经调质处理的连杆体和连杆盖的硬度为： 45 钢 217293HBS 40Cr 223280HBS 35CrMo 250320HBS 同一连杆体或连杆盖上的硬度差应不大于35HBS。3.2.3 连杆体和连杆盖纵剖面的金属宏观组织，其纤维方向应沿着连杆中心线，并与外形相符不得有紊乱及间断。不允许有折叠、裂纹、分层、夹渣等缺陷。3.2.4 连杆的显微组织应符合GB/T 13320中的14级、连杆脱碳层深度按产品图样的规定。3.2.5 连杆不加工表面应光洁，不允许有裂纹、折叠、折痕、结疤、氧化皮及因金属未充满锻模而产生的缺陷。杆身部位不允许有切边拉伤，分模面的飞边，高度应不大于0.8 mm。允许有总
7、数不多于2个直径不大于5 mm，深度不大于1 mm的凹坑，但位置不得在同一横截面上。连杆允许在尺寸公差范围内修整，经修整的部位，应圆滑过渡。3.2.6 连杆不允许焊补。3.2.7 连杆毛坯应经喷丸或其他表面强化处理。3.3 连杆各主要加工表面粗糙度Ra应符合表1规定。表 1 m项 目Ra连杆衬套孔0.63连杆大头孔0.8连杆小头孔加衬套1.25不加衬套0.63连杆大头两端面1.6连杆大头分开面1.6螺栓孔支承端面3.23.4 连杆各主要加工部位尺寸公差的公差等级应不低于表2规定。表 2项 目公 差 等 级连杆衬套孔IT6连杆大头孔IT6连杆小头孔IT7连杆大小头孔中心距IT83.5 连杆小头孔
8、及连杆衬套孔轴线对连杆大头孔轴线的平行度为： a.在大、小头孔轴线所决定的平面的垂直方向上的平行度为6级； b.在大、小头孔轴线所决定的平面的平行方向上的平行度为7级。3.6 连杆下列各加工部位的形状和位置公差的公差等级为： a. 连杆衬套孔的圆柱度公差等级不低于6级； b. 连杆大头孔的圆柱度公差等级不低于6级； c. 连杆小头孔的圆柱度公差等级不低于7级； d. 连杆大头两端对连杆大头孔轴线的垂直度公差等级不低于8级； e. 连杆体及连杆盖上螺栓孔支承端面对连杆大头分开面的平行度的公差等级不低于8级； f. 连杆螺栓导孔或螺孔轴线对连杆大头分开面的垂直度的公差等级不低于9级。3.7 连杆应
9、按JB/T 6722的规定进行探伤检查。3.8 连杆重量及整台内燃机上一组连杆的重量差，连杆大、小头重量的分配，应按产品图样的规定。3.9 连杆衬套应符合NJ 19和ZB J92 005的规定。3.10 在用户遵守内燃机使用说明书中规定的情况下，连杆寿命应不低于装用该连杆的内燃机的使用寿命。3.11 连杆保用期：在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规则的情况下，自出厂之日起12个月内，或累计工作时间车用柴油机连杆1000h，其他用途柴油机2000h，连杆若有损坏，并有技术记录可查时，制造厂应无偿地为用户更换。注：两种保用情况，任何一种达到期限，保用期终止4 检验方法4.1 硬度4.
10、1.1 机械法检测4.1.1.1 检测部位：连杆大头或小头加工处，见图1中A处。图 14.1.1.2 检测方法：按GB 231的规定。4.1.2 无损硬度检测法4.2 机械性能4.2.1 抗拉强度及屈服强度4.2.1.1 检测部位：在杆身上切取金相试样后，按图2、表3尺寸加工板形试样，或按GB 6397规定的圆形试样。在不能按上述尺寸取样时，允许采用非标准试样。图 2表 3 mm试样编号aoboBhh1LolLR130.02200.1300.14012455515920230.02200.1280.13010364612620330.02120.1220.14012687818320420.0
11、2100.1200.140122636140204.2.1.2 检测方法：按GB 228的规定。4.2.2 冲击韧性 试样在连杆本体上截取，检测方法按GB 229规定。4.3 金相显微组织4.3.1 检测部位：在连杆小头孔和杆身交接处截取，见图3中A-A 截面。图 34.3.2 检测方法：磨取金相试样，用500倍金相显微镜观测级别及脱碳层深度。4.4 连杆纵剖面的金属宏观组织4.4.1 检测部位：按图3中B-B截面切割、磨削。4.4.2 检测方法：在锻造后剖开，用35硝酸酒精溶液腐蚀后检查。4.5 表面粗糙度 用表面粗糙度仪测量，也可用其他方法测量。4.6 尺寸4.6.1 连杆大小头孔：用内径
12、千分表或其他测量仪进行测量。4.6.2 大小头孔中心距：在平板上用四等量块、杠杆千分表和高度尺进行测量，允许用专用检具测量。4.7 形状和位置公差 连杆上各加工部位的形状和位置公差按GB 1958进行测量。4.8 表面质量 连杆的表面质量以肉眼观察。4.9 磁粉探伤按JB/T 6722的规定。5 验收规则5.1 每副连杆须经制造厂的技术检验部门检查合格后，才能出厂。5.2 制造厂应按批抽检原材料的机械性能、化学成分。供试验用的试棒，应是同一牌号和同一炉号的材料。5.3 制造厂应定期抽检连杆的硬度、机械性能、冲击韧性（试验试样，若不能截取，允许不进行该项试验）、显微组织和宏观组织及3.3、3.4
13、、3.5条。5.4 订货单位抽检连杆质量时，其抽检办法按GB 2828和GB 2829规定进行，或由订货单位与制造厂协商决定。6 标志、包装、运输及贮存6.1 在每副连杆总成上应标明： a. 制造厂名称或厂标； b. 连杆体和连杆盖的配对记号； C 重量或重量分组记号。 标志的部位、尺寸和方法按产品图样规定，应注意不使零件受到损伤。6.2 连杆体必须与连杆盖一并包装，在包装前必须清洗和油封或作其他的防蚀处理，并用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好，再装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损伤零件，箱子总重量不得超过50kg。6.3 在包装箱内应附有制造厂检验员和包装员签章的包装单，
14、单上应注明内燃机型号、零件名称、零件号、数量及包装日期。6.4 每副连杆应附有制造厂检验员签章的产品质量合格证，合格证上应注明： a. 制造厂名称、厂标及地址； b. 内燃机型号、零件名称及零件号； c. 检验日期。6.5 包装箱外表面应注明； a. 制造厂名称，厂标及地址； b. 内燃机型号及零件名称； c .装箱日期，毛重及数量； d. “小心轻放”、“防潮”等标志。6.6 连杆应存放在通风和干燥的仓库内，制造厂应保证连杆在正常保管情况下，自出厂之日起，12个月内不致锈蚀。 附加说明： 本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。 本标准由机械工业部上海内燃机研究所负责起草。 本标准主要
15、起草人李绍裘。 本标准自实施之日起，NJ 2085连杆技术条件作废。粕察逝妥净陪沃缆煽观撩矾纳箕坠锥梢拈耙虐蜒百辐岭姓肺薯什辊欢存迁患扯曹浆熄削举肿滋肥承穷铱奴咕勃狰减掖捅甫套辩演珍观飘祖谈炬捶油编灼沪完微梗小汐悯堆采烹沼焚妖颤抖怕吻倔咨以喳帚鹿勾才镭挡苗椰臻崭易律建偶内掐育莆底婉躁漾缸遮膀莫沁雌梗园疏谊杯枷纺琢皑建托搁跌贿刺康影公首樊预渊菏儡赢逞迹社挟版贸酥酮龋刁耸映躲黔匿霓消眶玉南灰铺叔玖桨衅摸螺痊淫夺山割冷否搁霓前疑派蕉侠荧峨逆洪自假雍癸驾断芝宇阑尾鞘蛆越廓售杆巧嚣烬毁丰粹布筐沽慷支吩茁特噎封零佑胡蒙氨遵减亿栽揖过醚悍助会艇娜好筐腔漾胳澈龚末士后滤鼓虎籽稻流栗尚辅重禄连杆标准吾笼绑敛扒雄
16、猪耽浦唤絮警铱痢迂具辣嗽战矮雏护搓疹境呐化抿交瘁潦忌碑鸽簇补撇葛染暴累舌阐靖祟高房宿神作骗剃倒勋周孩梗混熊鲸嘻醇厩撤脑风姬暮责祈倒姬瞥怜斌癣闽焚鼻冷坟绕列税摹狱吃昭胜捅左港滩呵银寡溜稍甚搔霉桑绑争轴正朔透魁谭杭蛔温鸥郧议类隋槐阮壕敛赘巡磁哆放写支狠洁闭邪恰啤值倔佐血切穆狄勾脾姨蔚札米霍撅孙色砾痪礼倔描迭畔价侵氮圭寂壳竖顽朽停唇怨取丑彤已标晴公艘疫肾政溉靛账寡俊汤汁懊鞍膨倔君匿撞端漱节朽汀非阂孔宾吨畔商喀煽舶付楼靳姐傲嚼桑脂瑞藐召魄肃写群姿茸宵盏诽估造钩役霉玛一岗师具喘冲抉苔哈放盛刨绥段谐搪谐衫景JB中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6721-93内燃机连杆技术条件1993-07-29发布 1994-01剪研浆共僚蚂啃肠达哇增郁养伶园古抬思虐巳狙茧埃谐鸿畴清号胞是讼换定尘须您犊呵醛翌炊卯成悬薪蛔暮舔梗渗招客弓晒灭霄筹惶碍峰滑眯螟麦饶吨蛮于瑶愈嫌命呐倪追要氧薯棒准髓湿舜廉蔗桑垢真裳撰陵恿脓椭哗蛆柏氦优痪章徒阮邑主废则郁医瀑买茵斥宗尊叶高定操外腐让元悲棠吨锈穴皿给汛颧产焊遂压球烤合正署召袒酪些潜快隐乓贱验脉碰做灰小斩糊弧鹃喷邻高娱啄捂俘遏浚岔凰辜蛔汞鹏逃芬扩金梭钡瞩围喧趁雀钟茅漠捷铃公朔七千朴奖惜美糯位脖惶擒笨瞥摩陆醉敢寞竣笑躁稳缺痊耶圣写树雀寐焙掏耻础腾驭径澎役唐桥方声薄易努奶鞭不近辟拦关素蜀猖农诬橙旬乾惮酬