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1、供水车间设备基础知识,张 铁 军 2010-06-06,一、车间设备组成,供水车间由水源地、循环水、脱盐水和污水岗位组成。 水源地主要是潜井泵，有两种型号：,300QJ23080/490KW 300-出口直径 230-流量 80-扬程 4-级数 90-功率,300QJ32084/3125KW,车间设备组成,循环水岗位主要由循环水泵、冷却风机以及加药等辅助设备构成。 脱盐水岗位主要由泵及一些过滤处理系统如阳床、混床、水池等组成。 污水岗位主要由水池、泵和加药系统组成。,二、设备分类及基本原理,我车间设备可分为两类： 1.静止设备： 如酸碱储槽、脱盐水加热器、原水箱等。 2.动设备： 如各种泵、风
2、机、起重机等。 3.重点关注泵和风机，数量较多。,泵和风机,泵和风机都属于流体机械。,泵的分类 泵大体可以分为：,1.容积泵：依靠泵内工作室（泵壳或缸）容积大小作周期性地变化来输送液体，为间歇排液过程。 2.叶片泵：依靠泵腔内部作高速旋转的叶轮把能量传递给液体，从而实现液体输送的机械。 离心泵属于叶片泵。,离心泵工作原理,离心泵在启用前，泵内应灌满液体。工作时，泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转产生离心力，在离心力的作用下，液体从叶轮甩出，液体经过泵的压液室、扩压室，从泵的排液口流至泵外管路。与此同时，由于叶轮内液体被抛出，在叶轮中间的吸液口处形成低压区，因而吸液池中的液体，在液面上大气压的作用下，液
3、体经吸入管道及泵的吸液室进入叶轮中。这样，叶轮不停地旋转，液体也就连续不断地吸入和排出。 综上所述，离心泵的工作原理是，充满液体的叶轮在泵壳内高速旋转，使液体受到离心力的作用，并将力转化成动能和静压能传递给液体，从而将液体吸入和排出。,往复泵工作原理,往复泵属于容积式泵，它是靠泵缸内的活塞或柱塞作往复运动，再改变工作室的容积，从而进行液体输送的。它由输送液体的泵体部分和将驱动机械旋转运动转变为活塞往复运动的传动机构两个基本部分组成。 其泵体部分由活塞、泵缸、工作室、阀和管路系统等组成。,螺杆泵工作原理,螺杆泵是利用相互啮合的一根或数根螺杆使容积变化来吸、排的容积式转子泵。主动螺杆通过填料函伸出
4、泵壳由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆螺纹转向相反，一为左旋螺纹，另一为右旋螺纹。当螺杆旋转时，靠吸入室一侧啮合空间打开与吸入室联通，使吸入室容积增大，压力降低，而将液体吸入。液体进入泵后随螺杆旋转而作轴向移动。随着螺杆不断旋转，液体使从吸入室沿轴向移动至排出室。,设备结构,车间各种泵的结构,潜井泵,双吸泵,冷凝液泵,潜水泵,污水污泥泵,离心泵,中水自吸泵,消防多级泵,隔膜泵,电磁驱动式隔膜泵,车间风机结构,冷却塔风机,水轮机外形图,水轮机叶轮,罗茨风机外形图,污水风机转子,污水风机进口消音器,其他设备,混床结构图,起重机外形图,三、设备常见故障及其处理,设备常见故障及其处理,离心泵常见故障及处
5、理,1. 现象：泵灌不满 原因： 底阀未关或吸入系统泄漏底阀已损坏 处理方法： 关闭底阀或排除泄漏修理或更换底阀,离心泵常见故障及处理,2.现象：抽不上液体 原因： 吸入压头过低吸入或排除管路调节阀关闭吸入管路存在气体或蒸汽吸液系统管子或仪表漏气排液管压力太大输入容器压力过高 处理方法： 在入口处提高液位、提高吸入压力或在吸入容器中能通过外部装置加压打开阀门、检查是否所有阀门均打开排除吸入管路中的气体检查吸液管和仪表并排除清洗排液管或减少管件数调整塔内压力,离心泵常见故障及处理,3.现象：流量过小 原因： 泵中仍存在空气入口管路调节阀未充分打开管路、叶轮、装置堵塞结垢、变脏叶轮转向错误密封环径
6、向间隙增大，内泄漏增加吸液部分不严密出口压力高出额定值输送的温度过高，产生汽蚀现象 处理方法： 充气排净空气充气打开阀门充分清洗改变电机接线方式检修检查吸液部分各连接密封状况，拧紧螺母或更换填料更换泵降低液体输送温度,离心泵常见故障及处理,4.现象：泵工作不稳定 原因：吸入压头过低泵和电机组装中的外部问题轴承磨损（通常伴随着消耗功率的增大而产生）泵不能充分灌注和排除汽蚀、压力波动 处理方法：4.提高吸入压头，或使用外部装置给容器加压或提高液位，如果可能，降低泵的安装位置拆卸、组检清洗检查轴承间隙、更换轴承重复罐泵和排除的过程消除汽蚀的危险,离心泵常见故障及处理,5.现象：填料函漏液过多 原因：
7、 填料磨损 填料安装错误 平衡盘失效 泵轴弯曲或磨损 处理方法： 更换填料 拧紧填料压盖或补加填料、重新安装填料 修理平衡盘 修理或更换泵轴,离心泵常见故障及处理,6.现象：填料过热 原因： 填料压得过紧 填料内冷却水进不去 轴或轴套表面有损坏 处理方法： 适当放松填料压盖 松弛填料或检查填料环孔有否堵塞 修理轴表面或更换轴套,离心泵常见故障及处理,7.现象：轴承过热 原因： 轴承内润滑油不良或油量不足 轴已弯曲或轴承滚珠变形 轴承安装不正确或间隙不适当 泵轴与电动机同心度不符合要求 轴承已磨损或松动 处理方法： 更换合格新油并加足油量 检修可更换零件 检查并加以修理 重新找正 检修或更换轴承
8、,离心泵常见故障及处理,8.现象：振动 原因： 叶轮磨损不均匀或部分流道堵塞，使叶轮失去平衡 轴承磨损 泵轴弯曲 转动部分有磨损 动部分零件松弛或破裂 泵内发生汽蚀现象 两联轴器结合不良 地脚螺栓松动 处理方法： 对叶轮作平衡校正或清洗叶轮 修理或更换轴承 校直或更换泵轴 检修 检修或更换磨损部件 排除产生汽蚀原因 重新调整 拧紧地脚螺母,判别汽蚀现象,（1）泵内出现激烈响声。 （2）出口压力不稳、严重时打不上量。 （3）泵体振动。 （4）介质温度升高。,汽蚀现象的原因,（1）吸入液面下降或灌注头高度不够量。 （2）大气压力降低。 （3）系统内压力降低。 （4）介质温度升高，饱和蒸汽压加大，(指易于汽化的介质)。 （5）液体流速增高，阻力损失加大。 （6）吸入管阻力大。(这一点取决于泵结构和吸入管安装的是否合理。) （7）吸入管路漏空气。,四、离心泵振动、轴承温度标准,建议： 转速小于1500rpm，振动小于0.09mm； 转速15003000rpm,振动小于0.06mm； 轴承温度标准为：滑动轴承小于65，滚动轴承小于70。,五、下次计划,1.特种设备 2.基础概念和知识 3.其他补充,感 谢,感谢同事们间的相互交流和学习！ 再见！,