模板支撑系统设计及专项施工方案编制讲座.ppt

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1、2017年4月,模板支撑系统 专项施工方案编制讲座,一、前言,为保证模板及其支架满足承载力、刚度和整体稳固性安全性要求，在多个有关规范及政府文件中对模板工程施工方案的编制做了相应的要求。,一、前言 有关规范,混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2015) 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）,一、前言 有关规范,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）,一、前言 有关法规,建设部2009 87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知,

2、二、梁、板模板及支撑构造,二、梁、板模板及支撑构造,二、梁、板模板及支撑构造,1 面板，2 小梁，3 主梁,1,2,3,二、梁、板模板及支撑构造,7,6,5,4,8,4 支架，5 连接件，6 模板体系 ，7 支架立柱，8 早拆模板体系,二、梁、板模板及支撑构造,可调托座，双钢管托梁,三、方案编制、审批、交底、实施要求,（一）方案编制、审批 1.模板及支撑体系安全专项施工方案应由项目技术负责人按单位工程编制。编制人员应具有本专业中级及以上专业技术职称。 2.专项方案的编制、审核、审批等人员应由本人在专项方案审批表上签名并注明专业技术职称。,四、方案编制内容,方案编制应包括以下内容： 1. 编制说

3、明及依据； 2. 工程及结构概况； 3. 施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等； 4. 质量、安全管理机构； 5. 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等； 6. 模板支撑体系的材料选择； 7. 模板支撑体系设计； 8. 模板支撑体系的主要搭设方法、构造措施及拆除要求； 9. 模板与支撑体系质量保证措施、验收要求； 10. 混凝土浇筑过程的安全技术要求、措施； 11. 模板安装和拆除的安全技术措施； 12. 监测措施； 13. 季节施工措施 14. 文明施工措施； 15. 施工应急救援预案； 16. 模板及支撑体系验算书； 17. 附图：模板支撑施工图。,四、方案编制内容 (一）

4、编制说明及依据,简述模板安全专项施工方案编制所依据的法律、法规、标准、规范及图纸（国标图集）以及施工组织(总)设计、勘察设计报告、图纸等技术文件名称、使用的软件名称、版本。,注意： 1、不能引用废止的规范与条文 2、不能引用文献中建议及个人意见性的内容 3、施工手册不能作为编制依据,四、方案编制内容 (一）编制说明及依据,规范： 1 碳素结构钢 GB/T 700 2 低合金高强度结构钢 GB/T 1591 3 直缝电焊钢管 GB/T 13793 4 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091 5 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 11352 6 钢管脚手架扣件 GB 15831 7 碳钢焊条 G

5、B/T 5117 8 低合金钢焊条 GB/T 5118 9 六角头螺栓C级 GB/T 5780 10六角头螺栓 GB/T 5782 11组合钢模板技术规范 GB 50214 12紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.（1 、11 ） 13自钻自攻螺钉 GB/T 15856.1 4 14自攻螺栓 GB/T 5282 5285 15铝及铝合金型材 YB 1703 16混凝土模板用胶合板 ZBB 70006 17冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018 18滑动模板工程技术规范 GB 50113,四、方案编制内容 (一）编制说明及依据,19建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1

6、28-2010 20建筑地基基础设计规范 GB 50007 -2011 21建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013 22建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 23建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 24建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-2013 25木结构设计规范 GB50005-2003(2005年版) 26钢结构设计规范 GB50017-2003 27混凝土结构设计规范 GB50010-2010(2015年版) 28建筑结构荷载规范 GB50009-2012 29建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 30建筑施工安

7、全检查标准 JGJ59-2011 31混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 32混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 33施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005 34建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ1462013 35建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 36建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147-2016 37施工现场机械设备检查技术规范 JGJ160-2016 38建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB51210-2016,四、方案编制内容 (一）编制说明及依据,法规文件： 1 住建部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质

8、2009254号）； 2 住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）； 施工文件： 1 勘察设计报告； 2 施工图纸； 3 施工组织总设计、单位工程施工组织设计 工具软件： 1 XXXX软件（XXXX版）,四、方案编制内容 （二）工程及结构概况,（1）简单描述工程详细名称、工程地点，建筑物的平面尺寸、地上、地下层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。 重点描述与施工方案有关的内容和主要参数，并对该施工部位的特点、重点、难点进行分析。 表述应让不熟悉该工程的技术人员一目了然。,四、方案编制内容 (二) 工程及结构概况,（2）具体结构情况：

9、结合结构平面图、立面图及剖面图，简要描述主体工程概况，不同楼层构件设计情况，如各楼层梁、板、柱、墙、梯等构件的截面尺寸，梁、板标高、支模高度、跨度、支撑的地基情况等。 明确有、无，哪些部分属超过一定规模危险性较大的分项。 具体结构情况应列表体现，可参考如下表的表格。,四、方案编制内容 (二) 工程及结构概况,一层结构构件明细表,四、方案编制内容 (三)施工计划,简要描述与模板支撑体系有关的混凝土结构施工进 度计划、材料与设备计划。 施工进度计划 材料计划 设备计划,1.施工进度计划： 内容：反映与模板支撑施工工作内容及安全性有关的 各工序的施工顺序、施工节点、持续时间等数 据的施工进度计划；

10、形式：网络计划图或横道图。,四、方案编制内容 (三)施工计划,2.材料计划： 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划 内容：体现用于模板及支撑施工的各种类材料的名称、 型号、规格、数量； 形式：表格,四、方案编制内容 (三)施工计划,3.设备计划： 内容：体现用于模板及支撑施工的各种仪器、设备的 名称、型号、数量； 形式：表格。,四、方案编制内容 (三)施工计划,质量、安全管理机构： 内容：简要描述质量、安全管理机构的组成，给出质 量、安全管理机构体系图； 形式：表格； 要求：具体岗位、姓名。,四、方案编制内容 (四)质量、安全管理机构,劳动力计划： 内容：包括专职安全生产管理人员、特

11、种作业人员的 配置等； 形式：表格； 要求：具体工种、数量。 如;,四、方案编制内容 (五)劳动力计划,1. 详细描述采用的模板支撑体系形式： 扣件式钢管、碗扣式钢管、承插盘扣等等 2. 面板板材： 厚度不应小于12mm； 次（楞)龙骨可采用方木、钢管、型钢等； 主（楞）龙骨可采用方木、钢管、型钢等； 立柱：钢管立柱,四、方案编制内容 (六) 支撑体系选择及材料、构配件要求,3. 材料、构配件指标及进场验收要求： 模板支撑体系各组成部分应用的各种材料、构配件的物理、力学性能指标，列表形式； 明确各种材料、构配件进场验收及有关取样复试要求。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2

12、011） 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。,四、方案编制内容 (六) 支撑体系选择及材料、构配件要求,详细描述各楼层、部位构件的结构尺寸、支模高度和跨度、支撑设计情况，支撑架布置情况，根据理论计算结果，说明不同部位支模架采用的搭设材料和材料性能、技术指标及平面布置情况： 1）说明梁板底（分类说明）小楞或次龙骨布置方向、布置间距； 2）说明梁板底（分类说明）大楞或主龙骨布置方向、布置间距； 3）说明梁板底（分类说明）模板支架的立杆布置情况

13、和立杆间距（横向、纵向）； 4)说明特殊部位（后浇带、伸缩缝、沉降缝等特殊部位支模架搭设形式）。 设计以表格体现，可参考如下表的表格。,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,1、一层板模板支撑系统设计,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,2、一层梁模板支撑系统设计,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,模板支撑系统设计原则,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。 结构选型时，力求做到受力明确

14、，构造措施到位，便于检查验收； 模板及模板支架的搭设，还必须符合有关标准要求。 结合以上设计原则，同时结合工程的实际情况，综合考虑施工经验，根据具体的构件类型采用不同类型的模板支撑体系方案。,模板支撑系统设计原则,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,构件要逐个进行设计，若构件尺寸相近，可以尺寸、荷载最大构件，按最大跨度、最大支模高度等取最不利条件进行分类代表性设计、验算，但要注明所有采用该设计的构件名称、部位、尺寸。 可以以下原则进行分类： 板; 板厚：80120mm，120150mm,160200mm, 梁： 以梁宽相同，高度差别200mm分类 空心板、异形构件可根据情况，折算为实心板

15、、规则构件。折算以能正确反映构件荷载、变形及模板支撑受力情况为原则。 模板设计不能以构件的数量多少，面积大小作为代表性设计的依据，这样往往会忽视数量小，但构件尺寸大，荷载大的危险性大的关键的少数构件。应该认识到“关键的少数”的重要性。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150（计算长度不大于2370mm)； 拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200； 2

16、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。 5.2.5 木、钢立柱应承受模板结构的垂直荷载，其计算应符合下列规定： 3 扣件式钢管立柱计算 1）用对接扣件连接的钢管立柱应按单杆轴心受压构件计算，其计算应符合本规 范公式（5.2.5-10），公式中计算长度采用纵横向水平拉杆的最大步距，最大步距不 得大于1.8m，步距相同时应采用底层步距； 6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 2 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部 应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得 大于200mm，螺杆外径与

17、立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的 间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后， 在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。,步距及立杆上部伸出长度,计算长度h=h0+2a,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011),步距及立杆上部伸出长度,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,混凝土结构工程施

18、工规范(GB50666-2011),步距及立杆上部伸出长度,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,步距及立杆上部伸出长度,2017.07.01 实施,建筑施工脚手架安全技术统一标准（GB51210-2016）,8.3.11 当支撑脚手架顶层水平杆承受荷载时，应经计算确定其杆端悬臂长度，并应小 于150mm。 8.3.13 支撑脚手架的可调底座和可调托座插入立杆的长度不应小于150mm，其可调 螺杆的外伸长度不宜大于300mm。当可调托座调节螺杆的外伸长度较大时，应在水平 方向设有限位措施，其可调螺杆的外伸长度应按计算确定。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七

19、)模板支撑体系设计,面板材料选择、主、次龙骨材料、间距，立杆纵横间距,面 板 跨 度 = 次（楞）龙骨间距，面板板材： 厚度不应小于12mm； 次（楞）龙骨跨度 = 主（楞）龙骨间距，次（楞)龙骨可采用方木、钢管、型钢等； 主（楞）龙骨跨度 = 立杆间距,主（楞）龙骨可采用方木、钢管、型钢等； 梁两侧立杆间距宜 = 梁宽+200300mm； 梁下立杆间距宜 200mm； 板下立柱间距应 1.2m； 板次楞悬臂长度宜 300mm 水平杆步距 1800mm 为避免混乱，立杆纵、横间距应一致,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,材料力学性能指标 建筑施工模板安全技术规范（

20、JGJ162-2008） 4.4.1 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值： 1 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1400； 2 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1250； 3 支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的 l1000。 6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。,面板材料选择、主、次龙骨材料、间距，立杆纵横间距,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,面板材料选择、主、次龙骨材料、间距，立杆纵横间距,混凝土结构工程施工规范(GB50666-20

21、11),模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,面板材料选择、主、次龙骨材料、间距，立杆纵横间距,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）,3.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,面板材料选择、主、次龙骨材料、间距，立杆纵横间距,建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016,2017.07.01实施,8.3.1 支撑脚手架的立杆间距不宜大于1.5m，步距不应大于2.0m。 8.3.11 当支撑脚手架顶层水平杆承受荷载时，应经计算确定其杆端

22、悬臂长度，并 应小于150mm。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,荷载恒载标准值,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,荷载恒载标准值,新浇筑混凝土作用于模板侧压力标准值G4k a 新浇混凝土的影响因素： 混凝土的密度、初凝时间t、浇筑速度V、坍落度、入模温度T、加外加剂、浇筑高度等。 b 采用内部振捣器时， 新浇混凝土侧压力计算值F(kN/m2)按下列公式计算，取其中较少值： to新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定。当缺乏试验资料时，可采 用t0=t0=200/(T+15) （T为混凝土的温度，）； V混凝土的浇筑速度（m/h）

23、； c 混凝土的重力密度（kN/m3） 1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的 外加剂时取1.2； 2混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85； 5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,荷载恒载标准值,H混凝土侧压力计算位置处所至新浇筑混凝土顶 面的总高度（m）；混凝土侧压力的计算分布 图形如右图所示： 有效压头高度按下式计算：,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,荷载活载标准值,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计

24、,验算项目及计算内容 计算书中的模板及支撑数据、各项指标应与设计数据一致 面 板：厚度，抗弯强度、挠度； 次、主楞：间距，抗弯、抗剪强度（在主平面内受弯的实截面构件）、挠度； 水 平 杆：步距 对拉螺栓：间距，轴力 柱 箍：间距、强度、挠度； 连接扣件：抗滑承载力； 立 柱：间距， 木立柱： 强度、稳定性、地基承载力 钢立柱： 稳定性、地基承载力 支撑结构抗倾覆验算。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,验算项目及计算内容 立 柱：基承载力 5.2.6 立柱底地基承载力应按下列公式计算： （5.2.6） 式中 立柱底垫木的底面平均压力； N 上部立柱传至垫木顶面的轴

25、向力设计值； A 垫木底面面积； 地基土承载力设计值，应按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的规定或工程地质报告提供的数据采用； 立柱垫木地基土承载力折减等比系数，应按表5.2.6采用。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,验算项目及计算内容,表5.2.6 地基上承载力折减系数,注 1 立柱基础应有良好 的排水措施，支安垫木 前应适当洒水 将原土表 面 夯实夯平； 2 回填土应分层夯实，其 各类回填土的干重度应达到 所要求的密实度。,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,验算项目及计算内容,建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ3

26、00-2013）,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,验算项目及计算内容,建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）,模板支撑系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,验算项目及计算内容 支撑系统支撑层承载力验算; 转换层下支撑层承载力验算; 是否需要采取加固措施，需要的要有具体加固措施，并进行验算。 GB50666: 验算要求： 每项计算列出支撑计算简图和构造平面、立面、剖面、大样图，注明 材料尺寸、规格、支撑搭设参数等。 设计验算时应根据使用过程中可能出现的最不利组合、工况进行验算 具体验算过程下午由第五项目公司张丰给大家演示,模板支撑

27、系统设计依据,四、方案编制内容 (七)模板支撑体系设计,根据验算结果和有关规范要求，按工程实际情况确定模板支撑体系的设计数据 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数； 同一楼层整体模板支撑体系的立柱间距、水平拉杆步距（板厚不同时，需综合考虑）； 上、下楼层立杆间距； 后浇带单独设置模板支撑，后浇带两侧模板支撑体系应连通一体； 局部荷载较大部分加固措施； 边梁支撑；,1.详细描述各楼层、构件模板支撑体系的搭设顺序、主要搭设方法； 2.详细描述支撑体系工艺要求、以及构造设置要求； 3.详细描述模板支撑体系与既有结构拉结加固点的构造和设置要求； 4.详细描述保证模板支撑体系安全采取的其它措施的构造

28、和设置要求； 5.详细描述有关支架基础的构造和设置要求； 6.详细描述模板拆除的时间要求、拆除顺序、拆除方法、工艺要求，以及上、下楼层间需要的模板支撑的要求。,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,1. 各楼层、构件模板支撑体系的搭设顺序、主要搭设方法：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,根据建筑施工模板安全技术规范及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定，结合本工程的实际对模板的构造要求做以下规定。 1.模板安装前必须做好下列准备工作： 1.1审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。 1.2进行全面的技术

29、交底，操作班组熟悉设计与施工说明书，并做好模板安装作业的分工准备。 1.3按照规范的规定和模板专项施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。 1.4经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 1.5备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 1.6现场模板支架操作人员必须持证上岗。,1. 各楼层、构件模板支撑体系的搭设顺序、主要搭设方法：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,2、模板施工符合下列规定 2.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板应采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm、宽度300mm的木垫板。

30、2.2模板及其支架在安装过程中，搭设临时抛撑做防倾覆的临时固定措施。 2.3本工程现浇钢筋砼梁、板跨度为19.8米、21米，模板起拱高度为40mm,悬挑端起拱高度为20mm。 2.4安装上层模板及其支架时下层楼板支架不得拆除应具有承受上层施工荷载的承载能力，上层支架立柱应对准下层支架立柱，并在立柱底铺设垫板及底座。 2.5本工程全部采用钢管立柱支模。,1. 各楼层、构件模板支撑体系的搭设顺序、主要搭设方法：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架

31、立柱时，应符合下列规定： 3 当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须加 设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的稳定。 6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定： 1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱 不得混用。 2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足 够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土 应有防水措施，对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。 对冻胀性土应有防冻融措施。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、

32、拆除要求,3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求， 无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混 凝土垫层，达到强度后方可支模。 4 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 5 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求 时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 6 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及支架应符合下列规定： 1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2)上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 3)当采用悬臂吊模板

33、、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须 符合设计构造要求。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,7 当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或 等于5m时，可采用木立柱支模。 6.1.4 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过 程中应设置临时固定设施。 6.1.6 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠 措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 6.1.7 除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。 6.1.8 对梁和板安装

34、二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。 安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。,板立柱间距梁立柱间距,板立柱间距2x梁立柱间距,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、

35、拆除要求,2 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,层高8m,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 3 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的

36、立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距 要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉 杆。 当层高在820m时在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆； 当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉 杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,8m层高20m,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容

37、(八）搭设方法、构造措施、拆除要求,层高20m,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm木条或25mm80mm的木 板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管， 用扣件与钢管立柱扣牢。 木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm， 并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

38、6.1.10 施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架 和附件，不得随意拆除或移动。 6.1.13 当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架不得站 其他人。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,建筑施工脚手架安全技术统一标准（GB51210-2016）,8.3.9 支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。在支撑 脚手架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相临立杆连接牢固。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设

39、方法、构造措施、拆除要求,6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： 1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫 板厚度不得小于50mm。 2 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9 条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨， 高低差不得大于lm，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同 步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步 距的13。 4 严禁将上段的钢管

40、立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,5 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑； 中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（图6.2.4-1）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。 当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（图6.2.4-2）。 当建筑

41、层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（图6.2.4-3）。 6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,支撑高度在820m情况下剪刀撑设置,2. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,支撑高度在20m以上情况下剪刀撑设置,2

42、. 支撑体系工艺要求、以及构造设置要求：,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,6.2.6 悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求： 1 多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。 2 多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。 6.3普通模板构造与安装 6.3.1 基础及地下工程模板 6.3.2 柱模板 6.3.3 墙模板 6.3.4 独立梁和整体楼盖梁结构模板 6.3.5 楼板或平台板模板 6.3.6 其他结构模板楼板或平台板模板,3. 模板支撑体系与既有结构拉结加固点的构造和设置要求；,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,6 当支架立柱高度

43、超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。,建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）,4. 保证模板支撑体系安全采取的其它措施的构造和设置要求；,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,1. 必须设置独立的支撑体系，在后浇带浇筑后满足拆除条件才能拆除 2. 满堂架刚度、稳定性要满足要求,5. 支架基础的构造和设置要求；,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定： 2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足 够强度和支承面积

44、，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土 应有防水措施，对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。 对冻胀性土应有防冻融措施。 3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求， 无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混 凝土垫层，达到强度后方可支模。,5. 支架基础的构造和设置要求；,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）,6.模板拆除的时间要求、拆除顺序、拆除方法、工艺要求，以及上、下楼层间需要的模板支撑的要求。,四、方案编制内容 (

45、八）搭设方法、构造措施、拆除要求,7.1.1 模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666的有关规定执行。冬期施工的拆模，应符合专门规定。,6.模板拆除的时间要求、拆除顺序、拆除方法、工艺要求，以及上、下楼层间需要的模板支撑的要求。,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,7.1.2 当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。 GB50666:,（江西丰县电厂）,6.模板拆除的时间要求、拆除顺序、拆除方法、工艺要求，

46、以及上、下楼层间需要的模板支撑的要求。,四、方案编制内容 (八）搭设方法、构造措施、拆除要求,7.1.5 后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时，应按规定执行。 7.1.8 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。 7.1.13 已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。 7.2.3 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除，拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。 7.2.4 对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算