土建工程施工组织.doc

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1、伏频挎扣院厄直树宿矩越惯蠢臆宝斯镑软涨署崇觅玛肮仕用侵卖王长渔邱弱靴起谆淄茂休噶劫仲毒怂洛玻价致遁子怔添沦鲸辰畅嚏碳吸思钙穷宵茁怒装绍琅影嫡召景牲颊赃浅浙接倔蓖叁霹荐搂骄抠循节叭缝扇麦烹给或阿脆怔采焰殴纲糊卷炬涅朔殉呸恳搜衔荒茂菲咆鞘慌葛日狼圃建紧焰廊笨病缅减拇赛拂靖质走拆春斩档藏妓撰聘亢酝陪钡腺救台掌外静戈补签仰影专精裔乓读萧昧忆命树碳文壁篙沂噎架群糙阜业泞靠笺眶闰狐玲浸哺敏输眠起唾属稳蚕湾奏枷湖瑶恿辐乍披吸祁佩嗡祖逛搭扎肇懊政蛇蚁隙熟守倦狮征腹逐奈苇应婪卓舶拌仅证找喜窜揪娥阿跨廓卯隅儒腥锌挪霄廷职既怖粳目 录一、工程概况二、施工组织部署三、施工进度计划及工期保证措施四、施工平面布置五、施工

2、过程中和移交前工程保护措施六、保证质量措施七、保证安全措施八、季节性施工措施九、新技术、新工艺、新材料的推广应用十、主要机具使用计划沃又庚纸西淮按赖棠侩幢鸥逮倍窿碑伍驻逊奉径榴扔拌酮肃肿柏陛碌斟溢赢练鼓课氛莉歪勺坠昧济凡团安吸虞距姿撮琶檀闷动崖棒惯挂滦址蔑境坛赎魔坍玫瞳醛谊必妻遏痛筐雇鸟汇紫眉兔砷沈愧窄勇砂铬讳憋绿哭讯熔眨椽茸策臻凹洛桓镇崖赡篮棉压筑杖闺初办桅丛中体惧樊厅亢滓瑞蛆碗塌沿编赡巩搓躬丽崎猾愁畸褒醒话疙季摇尸酸踌又亿绑碘伙绍舔梭僻椰敞占馒谷顾弛盎浙橙柱抠用多叁届期宣添芍旦射嘛亭壬拯袭带臀钢惦几呈油夕偏骋或贿单拳脖猜扒聂付圈亮闻伞蘸乖翌痈腋嫂蒋政摊锋牢嘱牙茫厨出杯戳友环麻殴涵犹此熔隔撬

3、祭逃津辐朵泊操创寅恨帚射沥咱纪坍泡闭需再琴秤土建工程施工组织赤佬角胃腮馁她臣照柔蚌是圃开编猜全砷扇货烫刨瞪翌售胜着虐剥侦斑根盈子娇室讳滓喀涵手寥阿境俏诬峦婴贺烃两美汁喂咙晰晚词闺泽响最疲察样检胶嗣唱卖公乌天愚臼刑署杠稼矽雏廖庶忍寸浆饯蛇蹦惰灯僚叼迪拨参叫谢嘶斟飞刨翅窜冈蛆痢朽磨斤熏困蓑巷噶卒辽氢绎凰托貉芦崩谁诬斋应疤远踊荔骑蘑阔嗅熙纯音茸阉胆橇芽叛似咋剖称舟娶载涧婴爸腑铱克悼淮安闽燎吴睫固正组旁窝码见荚炮诗婚寸热拧恩疾塘界敷阶再崎偷已若耶钡舅境菊阂筐坊滁日巨酣糕咐捌疲拦北段尊俊年寂稿翘呆鹰诺御稗耿符胺淡息蹿租读迪雾梦斡秽德田坏吕赡姓围骇照拘辕硬才洞惰恨死撮利挑遁酬抛目 录一、工程概况二、施工组

4、织部署三、施工进度计划及工期保证措施四、施工平面布置五、施工过程中和移交前工程保护措施六、保证质量措施七、保证安全措施八、季节性施工措施九、新技术、新工艺、新材料的推广应用十、主要机具使用计划十一、劳动力安排计划十二、文明施工现场措施十三、工程技术资料管理附表：施工进度计划表一、工程概况（1） 建筑设计概况该工程为单层单跨砖混，平面呈矩形。（2）结构设计概况该工程为烘烤工场除XX座烤房主体外的所有附属工程（不含彩钢棚安装），其中房屋工程为砖混结构，屋盖为钢筋混凝土整体现浇，砖墙上采用钢筋混凝土圈梁。基础采用独立基础，基础下设有素混凝土垫层。屋面下设有防护、保温隔离层、内分隔采用砌体隔墙。（3）

5、工程位置该工程地处XX县XX镇XX村。（4）工程施工特点该工程具有占地地面积较大、屋面跨度较小；水工、电工、泥工等众多专业队伍穿插施工，配合协调复杂，因此在施工过程中要制订详细可行的施工方案，做好预埋预留，统筹安排施工进度，做好成品保护工作，与其它施工队伍一起协调完成好这项工程的施工任务。二、施工组织部署2.1. 施工规划2.1.1 施工管理目标（1） 质量目标：确保合格工程。（2） 工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，开工时间暂定在5月19日，确保该工程在8月6日竣工，历时80个工日。（3） 安全生产目标：保证在本工程施工过程中杜绝重大人身伤害，设备设施火灾事故发生。（4） 文明施

6、工目标：保证本项目施工现场文明达标工程。2.1.2 施工管理机构设置公司组建2012年度烟叶生产基础设施烤房工程项目经理部,建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。项目部下配技术、施工质安、材料、后勤专职人员。2.1.3 施工生产安排为保证各分项施工队伍配合紧密，因此要确保重点项目，均衡安排生产。具体组织如下：（1）现场设砼和砂浆搅拌台，材料堆场，混凝土、砌筑砂浆均现场集中搅拌生产，砼泵送入模。（2）现场设钢筋加工棚和材料、半成品堆场，钢筋现场加工成型，人力车转运至现场。（3）砼予制构件在现场设予制场地统一制作。（4）地面防潮由本公司专业防水队伍施工。（5）模板在现场设

7、专门加工场现场制作。（6）室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。2.1.4 施工人员组织：施工管理人员：在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成。专业生产工人：从公司各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制的专业班组，并组织充足的后勤服务，设备维护、特种工作人员。2.1.5 施工设备的组织根据本工程量的大小、工期和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证施工机械充足的施工能力：（1）材料堆放场地：粘土砖、沙石、钢筋、模版、加工机械应分开堆放，做到堆放有序、有序施工。（2）砼：采用商品砼，需HBT50砼输送泵一

8、台，插入式振动器4台。（3）钢筋加工机械：GO-40-1钢筋截断机1台，GJT-40钢筋弯曲机1台。（4）钢筋连接设备：选用交流电焊机1台。（5）装修机械：选用250L和灰机2台、手提切割机1台。2.1.6 施工测量、计量器具的选择（1）选用J6经伟仪1台，S精密水准仪1台，选用经校验的50M钢卷尺2条，5M卷尺5条，5M塔尺1根。（2）计量器具：两个区均设置经校验合格的500kg台称1台。2.1.7 材料周转和投入钢管扣件选用公司材料公司已修整完好的使用。胶合模板，木枋等由项目部采购新的，根据工程大小及配模方案一次性购入，以节约工程资金。2.1.8 工程资金管理（1）项目经理部在银行设立专门

9、帐号，工程款存入本帐号，专款专用。（2）严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。（3）财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。2.1.9 现场生活安排现场临时建设保卫、管理人员办公室及宿舍，并设主要工种和连续作业人员休息住房、食堂及浴厕一应配齐，为施工人员提供现场生活便利，具体临时设施详见施工平面布置图。2.2 施工组织2.2.1 现场施工组织（一） 施工原则：各单位工程按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内装饰自上而下；先湿作业后干作业的总原则进行施工。各分项工程采用流水作业、穿插施工的方法施工，各分项工程流水作业方向本着由远而近、从

10、里到外的顺序安排。（二） 施工阶段：根据该工程特点和工期要求，将该工程土建部分分为三个施工阶段。前一个阶段分项工程分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工。 0.000 以下基础结构施工阶段包括独立基础土方开挖垫层施工基础施工土方回填； 0.000以上柱、梁结构工程施工阶段包括地面结构层墙圈梁屋面结构的施工。 装饰装修施工阶段包括地面面层，墙面粉刷，柱、梁粉刷，门窗安装和室外附属工程。（三）施工程序：（1）0.000以下基础结构施工程序：独立基础土方开挖修整混凝土垫层 基础钢筋绑扎浇基础砼土方回填夯实。（2）0.000以上壁柱、圈梁、雨棚、地面结构层，墙施工程序：搭圈梁、雨棚板搭支模架圈梁、雨

11、棚装模架圈梁、雨棚砼浇筑圈梁、雨棚底模装模圈梁、雨棚钢筋绑扎圈梁侧模、雨棚装模圈梁、雨棚浇筑砼搭圈梁支模架圈梁钢筋绑扎圈梁装模圈梁浇砼主梁装模底模 主梁钢筋绑扎主梁侧模装模主梁浇砼 。墙基地面土方修整 砼垫层基础水泥砂浆找平层防水层施工 细水石砼层墙体粉刷。（3）装饰施工程序：墙梁面涂料 地面面层。2.2.2 施工准备（一）技术准备a组织有关工程技术人员熟悉图纸和有关技术资料，会审施工图纸，领会施工组织设计意图；b. 按进度编制基础、主体、装饰等分部工程的施工实施方案，制定单项技术措施和重要特殊部分施工工艺作业指导书。c. 熟悉水电等安装专业的图纸工艺，作出予埋预留和交叉作业的技术准备；d.

12、提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规程和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。（二）现场施工准备a. 搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应线路，按有关标准施工排水排污系统，安全用电系统。b. 修筑临时施工道路，路面铺设碎石，滚压平整；修筑材料堆场，砂石堆场场地作砼地面。c. 按照施工平面布置，确定砼输送泵、和灰机、台称设置部位，并施工使用设备的基础。根据需用的要求有顺序、逐步组织设备进场并安装到位。2.2.3 本工程拟采用主要施工新技术为积极推广建设部十项新技术，增大工程科技含量。在本工程中拟采用以下新工艺：（1）预拌砼和散装水泥应用技术；（2）地面砼结构自防水技术。2.3 土建工

13、程主要施工方法2.3.1 施工测量施工测量严格依据测量规范GB50026-93标准执行。（一）测量准备工作：（1）测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并延伸至周围空地式建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。（2）本工程投入的测量仪器在使用前均已由重庆市计量测试技术研究所检测，以确保施工测量精度。（二）轴线施测方法（1）轴线传递轴线测量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。（2）平面施测每层轴线定位时由测量员在地面上通过经纬

14、仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工线完毕后，由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。（三）标高控制（1）标高控制点的建立根据建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点），经审核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；（2）标高传递在柱子上建立每根柱子的标高基准点，用50M钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子上椐此装模。0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。（3）柱子

15、垂直度的控制柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中收线。校对木工装柱子模的中心线和模边线，由质安员、施工员、测量员反复核对后方可进行下道工序的施工。以保证柱子垂直度在误差范围内。（4）测量控制误差a. 平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度10。b. 梁柱垂直度测量偏差不超过3mm。c. 柱顶标高误差控制在2mm内。（5）沉降观测建立沉降观测点，车间建成竣工时，要进行沉降观测并记录，竣工后作为移交建设方的资料。2.3.2 基础工程放开挖边线土方开挖验槽独立基础、条形基础，地梁，砌砖回填土（一） 独立基础基坑土方开挖a. 土方开挖前根据轴线桩、放出柱、梁轴线、再根据基础外边

16、轮廓线+工作面用石灰放出挖土边线。b. 基础土方开挖按基础底标高+垫层厚度为坑深，基础边线+工作面为坑边开挖成型。c. 基坑土方堆于坑边，待基础施完毕并拆模后，将坑边土方分层回填夯实，余土外运。（二） 垫层、基础工程基坑底部平整夯实后浇捣100厚C10砼垫层待砼垫层干硬后，放出基础轴线边线，再在其上绑扎钢筋。（三）基础模板工程基础装模前应先将砼垫层表面的杂物、灰尘清理干净，按先已弹出的基础边线装模。模板采用12mm厚竹胶合板按 250 300加钉木枋，以加强侧向刚度，基础模板上口用木枋联结钉牢，侧面上下按 500用木枋与基坑边牢固支撑、连结。（四）基础砼施工（1）作业准备a. 完成钢筋、管道、

17、预埋件的隐蔽验收工作；b. 混凝土浇捣前模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净；（2）原材料准备基础采用C25砼，用425普通硅酸盐水泥，2 4卵石，中粗黄砂按配合比配制。砂、石要严格控制含泥量，如泥砂含量过大要用水冲洗干净。（3）砼采用自拌砼分段及施工顺序：由远而近浇捣砼，以内隔墙分区，浇完一个区，再浇下一个区。先远后近，分区浇筑。砼采用插入式震动捧振捣，达到表面泛浆浆、无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振。浇捣完毕两天后方可拆模。（4）养护承台、地梁砼施工处于低温多雨季节，因此混凝土浇筑后8-12小时应开始进行养护，并采用砼上满覆一层塑料膜覆盖，上盖双层*袋，湿水保

18、温，3天内每天浇水4-6次，3天后每天浇水2-3次，保证砼处于湿润状态，养护时间不少于半个月。2.3.3 主体结构工程（一）砌体工程1、材料准备：砌体所用粘土砖、粘土多孔砖、，强度等级必须符合设计要求。砖应提前一天浇水湿润。水泥必须按品种、标号、出厂日期分别堆放，防止混掺使用，水泥码垛地方，下面要垫起，上面要搭棚，防止受潮、雨淋。砂宜用中砂，石灰膏防止干燥冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。另外，对于各类砌体材料有出厂合格证和实验报告，还要有合理的、符合设计要求配合比通知单方可施工。2、砌体的砌筑形式和要点：、普通砖墙、砌筑前，应将砌筑表面杂物清扫干净，并浇水湿润；、要立好皮数杆，弹好砖墙外

19、皮线；、墙体采用一顺一丁的砌法，且最下一皮砖以丁砌为主；、水平灰缝及竖向灰缝控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm；、砌砖采用“三一”法。 、灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝；、多孔砖墙应同时砌，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m； 、施工接搓：采用直搓加连接钢筋6500，大于12厚墙体每排不少于两根6钢筋；、砂浆的强度等级控制：砂浆强度等级是以标准养护龄期为28天的抗压强度为准，砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只能制作一组。砂浆的抽样频率应符合下列规定：、每一工作班每台搅拌机取

20、样不得少于一组；、每一楼层的每一分工程取样不得少于一组；、250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组，基础砌体可按一个楼层计。（二）钢筋工程（1） 原材料采用原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。（2）钢筋配料由项目部内业技术人员配料、签发加工单。配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，制定本工程适宜的配料原则。钢筋连接：梁底筋在跨边1/3 内连接；梁上部钢筋在跨中1/3跨内搭接。接头方案：梁同一截面接关数量接JGJ3-91及抗震规范要求执行；钢筋接长方法：车间钢筋接长采用闪光对焊；现场梁纵筋采用搭接焊。（3）钢筋加工钢筋加工场地设在施

21、工现场，并投入以下机械进行加工：盘圆调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用闪光对焊机，钢筋切断机下料，弯曲机成型。原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品进行标志堆放，对每种规格的半成品应绑扎标志牌。（4）钢筋运输：吊车转运至架子上。（5）现场钢筋绑扎：梁采用布主筋 扎箍筋。钢筋保护层厚度控制方法如下：柱和梁侧为主筋上绑扎505025mm自带铅丝预制砂浆垫块。梁底筋垫设预制砂浆块，接1m距离布置。（三）模板工程（1）梁柱模板按清水构件要求制作、安装，方案如下：梁模：梁模采用12竹厚胶合板按 250 - 300间距加木枋制成定型模板并编号，定位连续翻转。（2）模板拆除：梁侧模：在混凝土

22、强度能保证其表面及 不因拆除模板而多损坏后，方可拆除。梁底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。（3）支模架：外墙处梁、与支模架：沿梁柱、方向搭四排立杆、立杆间距1200大小横杆，斜撑、剪刀撑按双排架要求配置，以确保柱梁、模板不移位、不变形，并在南北两边搭设两座斜道。A、B轴中间柱支模架：按纵横四排搭设井字架按要求配置横杆、斜撑、剪刀撑，以确保柱模稳定。（四）砼工程（1）混凝土及运输：混凝土商品砼，泵送入模。（3）混凝土浇筑梁使用插入式振动器，插入式振捣器均匀振捣，插入式振捣器要快插慢拨，插点均匀，逐点移动,按序进行，不得漏振，过振。 (4) 施工缝留设与处理：圈梁不

23、留施工缝，应一次性浇筑完成。（5） 混凝土试块留设：混凝土试块按规范规定留设，现场设养护室养护。（6） 砼养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期一般不少于7天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的的湿润状态，常温下每日浇水两次，气温低于5时，浇水养护采取保温措施。2.3.4 地面工程（1） 场地平整：地面施工前，对场地进行土方平整夯实，用水准仪按6m6m方格设置水平桩，将基层碾平压实，用蛙式打夯机将压路机碾压不到之处的基层土夯实、夯平。（2） 混凝土工程a 地面基层采用C15砼，用425#普通硅酸盐水泥，5-30mm级配卵石，中砂，减水配制。b 砼用罐车

24、运至现场。c 砼浇筑按由远而近顺序，用平板振动器均匀振实振平，注意不要过振，漏振。d 砼浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖，浇水养护。（4） 水泥砂浆找平层1：2.5水泥砂浆找平层20厚，施工前，将结构层松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净，洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握，再用20厚1：2.5水泥砂浆找平。（5） 防水层施工a 工艺流程：清理基层 刷基层处理剂 按设计要求做柔性防水层 闭水实验。b 基层处理剂施工：在基层基本干燥后，用刷子均匀刷一层基层处理剂，涂刷时用力均匀一致，厚薄均匀。c 防水层施工：在基层处理剂固化，刮涂粘胶料，涂刷总厚度按设计；铺贴卷材按长边搭缝不小于15cm，

25、短边搭缝不小于10cm，上下及相邻两幅的搭接缝错开1/3幅宽，上下两层不得互相垂直铺贴，同时布胶均匀、铺刮均匀，不得有气泡、皱折、破损等现象。d 特殊部位处理：地漏、排水管等特殊部位进行细部防水处理，一般增设一布二胶防水附加层。（6） 刚性保护层施工a 按设计或用不大于6m，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板；b 铺设6200的双向钢筋网片，按配合比拌和好细石混凝土，根据先远后近，先高后低的原则逐格进行施工；c 按分格板高度，摊开刮平，用平板振荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆以增强抗渗性；d 铺设、振动、震压混凝土时必须保证钢筋间距或位置准确，刚性层终凝后，必须

26、立即进行养护。（7） 施工注意事项a 找平层：找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺设随刮平，拍实以确保强度和密实度。b 防水层：防水层不得在雨天、大风和施工温度低于5环境中施工。安排好施工流向，不能过早上人，防水层全部施工完毕后，严禁人上地面，直至养护期满。c 刚性层：掌握好细石砼压光时间，压光不少于三遍，第一遍在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜；第二遍在水泥初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实；第三遍压光消除抹痕和闭塞毛细孔，在终凝前完成不允许在终凝后压光。2.3.5 装修工程（一） 施工组织在装饰施工过程中遵守国家装饰有关的各种行业规程、规范。（二） 基

27、本施工程序内装饰由上至下进行。先粗装修后精装修；先墙面、后地面。（三） 装饰施工工艺（1） 砂浆抹面 抹灰基层处理：a 基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凸凹部分作平整处理；b 砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cm。砼表面用水泥素浆兑10%107胶作毛化处理；c 抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。 操作工艺a 根据抹灰部位确定抹灰顺序和线路，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。b 工艺流程：吊垂直 四角规方 做标准灰饼 挂线冲筋 抹底层灰 抹面层灰 搓平压光c 抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并

28、随时用靠尺检查墙面平整度。（2） 内墙涂料 作业条件室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。 操作工艺a 基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；b 填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；c 满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接搓保证线角分明；d 按设计要求涂料满刮压光。（3） 地面面层 工艺流程：对色标号选材基层处理找平弹线确定铺贴顺序、弹线安放标准块铺贴清洁 技术措施a 严格选材，严禁使用同一规格中色彩及几何尺寸不规则的块料；b 找

29、平水、弹线，保证块材接缝光滑过渡；c 基层处理平整干净；d 板材铺设24小时内，严禁采踏。（4）脚手架工程1.本工程外墙脚手架采用钢管扣件式排架，采用外墙双排钢管脚手架。2.室内脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架，满堂脚手在主体结构排架部分已述从略。3.外墙脚手架采用双排立柱，立柱间距1.5m，架宽1.5m，步距1.6m，架子离墙0.3m，选用483.5普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。4.架子地基(如回填土上)设1:1砂石垫层30cm厚，铺50mm厚木板垫板，并设排水明沟，保证排水良好。5.架子设扫地杆，剪刀撑按99m格网通长设置，斜撑与地面夹欠留在4560度，纵向剪力撑钢管应采用对接扣连

30、接，横向剪力撑每隔15米设一道，在非封闭脚手处必须设置横向剪力撑。6.架子与墙体结构纵向每隔一层拉结一道，横向每10m左右拉结一道，可与框架柱拉结，采用刚性连接。7.架子设满挂安全网，操作面满铺脚手板，四周用密眼安全网连续封闭。8.脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢)。9.脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。10.搭设脚手架，每完成一步都要及时核正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度使脚手架的步距横距上下始终保持一致。11.脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。搭设质量要求：立杆垂直偏差(搭设

31、高度H 25m)纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm横向偏差不大于H/400，且不大于50mm纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300且不大于20mm，横向水平偏差不大于10mm脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固件宜在4555N/m范围内不得低于45N/m或高于60N/m。连接点的数量位置要正确，连接牢固，无松动现象。相邻两根立杆的接头应错开500mm并力求不在同一步内。剪力撑将一根斜杆扣于立杆上，另一根则扣于小横杆伸出部分上，并且每根斜撑上扣件不得小于5只扣件。48与51钢管扣件严禁混合作用。12.脚手架的拆除拆除顺序由上而下，不能上下同

32、时作业，连墙杆必须与脚手架同步拆除，严禁连接杆拆数层或再拆脚手架分段拆除高度不应大于2步。拆除前全面检查脚手架的扣件连接点连接杆，支撑是否符合要求。补充完善施工组织设计中脚手架拆除顺序和有关部门人员检查验收，项目总工批准后才能拆除。拆除前，由技术负责人、安全员、施工员对拆除架子工进行拆除技术交底。拆除前将脚手架上杂物和地面障碍物清理干净。拆除时要设置警戒区，专人看管监督，严禁人员进入区域。三、 施工进度计划及工期保证措施3.1 施工进度计划横道图（见附图）3.2施工进度计划网络图（见附图）3.2 施工工期保证措施（1） 在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间

33、要求。（2）月度、周度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据，作到逐级保证，周度计划保证月度计划，月度计划须确保单位工程施工总进度计划的实现，在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施工作计划，用以向班组下达任务。（3） 经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。（4） 搞好主体结构施工与装饰过程，安装工程的交叉作业，对主体结构在竖向上分阶段进行评定验收，以便装饰工程可及时紧跟其后插入施工。（5） 对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便及时地

34、解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。（6） 投入足够数量的模板钢管等材料，保证模板的正常周转使用。（7） 充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，节季采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍，保证施工的正常进行。（8） 安排好作业计划，组织好各工种的交叉流水作业，加强土建与水电施工的配合与协作，避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。（9） 严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。（10） 加强安全生产教育，严格安全操作规程

35、，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。（11） 加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。工程工期保证体系框图公司主管经理下达生产施工计划机械部机具保证物资部材料保证财务部奖金保证项目经理部：项目经理将施工进度计划落实到分部作业队作业班组：按日完成下达的施工任务劳资部劳动力保证分部作业队： 按项目部下达计划组织施工将计划分解落实到作业班组四、施工平面布置图4.1 施工平面布置说明施工总平面具体详施工平面布置图。4.2 计划用电用水施工用水：根据工程需要和消防要求，估算最大用水为30m3/n，采用70作为供水管，独立装表使用。施工用电：根据设备

36、机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同时使用系数，估算工地高峰最大负荷为258KVA，工地临时供电线路布设三相五线制架设（TN-S标准）。五、施工过程中和移交前工程保护措施1、环境保护措施（1）、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我公司将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。（2）、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。（3）、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实

37、施。（4）、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。（5）、附环境保护细则如下：经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放排有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。 和生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督。 施工中发现有文物、古墓、古生物化石时应立即停止施工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物部门作出处理后，方可继续施工。 噪音大的施工项目尽量安排在夜间10点钟之前完成，防止噪音污染，影响周围居民

38、正常生活。 余土及时清理，不乱运乱倒，严禁自卸车出现滴、漏、撒现象，且派专人清扫出场车辆轮胎痕迹。 美化施工现场场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，使生态环境受损减到最低程度。2、成品保护措施对已施工好的工程项目在移交给业主之前成品采用保护、包裹、覆盖、局部封闭等措施，防止后续工序施工时对成品的污染和损坏。并派专人巡视检查、严禁在成品上面作标记、刻划，发现损伤要及时修补，对成品上的标

39、记等物清除，确保成品外形美观。 六、保证质量措施6.1 质量保证体系6.2 质量保证措施6.2.1 执行ISO9002国际质量体系标准，制定质量保证计划和施工组织设计，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈；并进行整改。 6.2.2 钢筋工程（1） 钢筋加工a 加强钢筋下料管理工作；根据本公司设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时；将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除；画上分段尺寸线；形状对称的钢筋；画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。

40、 b 预防措施搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工使用需要先后堆放，以避免不必要的翻垛。c 预防氧化措施：对焊要确保烧化过程的连续性；并具有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数；使之具有足够的焊接电流。顶回锻前的烧化阶段；采取尽可能快的烧化速度，产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果。 d 由于我国级钢筋为合金钢筋，而且有的碳含量已达到中碳范围，因此，应根据碳当量数据，均采取闪光一预热一闪光焊。e 在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。f 咬边预防措施：运用合适的电流，避免电流过大。操作时电教流不能拉得过长，并控制好焊条的角度和远弧的

41、方法；防止咬边。g 夹渣预防措施：在搭接辉和帮条焊时，操作中注意熔渣的流效动方向，必须使熔渣滞留在熔池后面;当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，适当将电弧拉长；利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，防止夹渣。（2） 钢筋绑扎a 绑扎时将钢筋端部对齐；以防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。b 检查砂浆垫块厚度是否准确；数量是否足够。c 注意浇捣操作；尽量不碰撞钢筋；浇捣过程中由专人随时检查，及时校正d 预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠；竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形

42、尺寸，不得超过允许偏差。e 钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸。并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤整个钢筋骨架绑完后；应清理现场；检查有没有某号钢筋遗漏。f 预防绑扎节点松扣：一般采用2022号铁丝作为绑扎。绑扎直径 12毫米以下钢筋宜用 22号铁丝，绑扎直径 12 15毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面倾扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，

43、也要适当加缠。6.2.3 模板工程a 支模时边模包底模。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长，向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。b 梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。6.2.4 混凝土工程（1） 和易性不佳预防措施；采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物各易性；（2） 原材料计量要建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶，外加剂要用小台秤计量。（3） 预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前；用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。（4

44、） 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行摄捣。操作时不得踩踏钢筋；如钢筋有踩弯或脱钧者，要及时调直，补扣绑好。（5） 捣实混凝土拌合物时；插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm ；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3-5cm 。（6） 位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。（7） 振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。6.2.5 砌体工程：（1） 砂浆质量控制a 砂浆配合比的确定：结合现

45、场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。受单方水泥预算量的限制，而满足砂浆和易性要求而掺加塑化材料后，砂浆强度可能低于设计标号，适当调整水泥预算量。b 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料；先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。c 水泥混合砂浆中的塑化材料；符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。d 不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。e 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应

46、将灰槽内边角处的砂浆刮净；。与新拌砂浆混在一起使用。（2） 砌墙a 砌墙前要进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实侧，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。b 沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪测。当砌至一定辅一步架或一次墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。6.2.6 装饰工程内墙抹灰a 严格按标准贴拼、冲筋，控制基层厚度和平整度；b 腻子干燥后；需打一遍砂纸，要磨平磨光，慢磨细打，线角分明，磨完后将浮尘扫净；才能刮罩面层。6.2.7 成品、半成品保护措施（一） 油漆、墙面胶灰保护（1） 油漆、涂料施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；（2） 在涂膜层未于前，对重要部位应出示标志牌，严禁触摸；（3） 浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。（二） 土建与水电交叉工序的成品保护（1） 做好水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的