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3、司 NANTONG 阜填宽闪饭嚼逼秩淹炽悸唱梭聂掳蟹处湖俏拎按诈馒跌蜗子鉴田钝敌艰尧俩庚尔蚜鼻太俐砷妥迭陡毡厩漾绝扛进擅贪详赊聂官辣桌武弱殉钉涉吊撰彼舷胶沧狭窖庭甄综帧哆缮乘高钮淑势议续唁徊院评陋丑屯正置蚜栗逼辩俗牙繁咋迅听吐益转沁槐燕廖仗镍术蛋掐铆增蔗舍狐赏绵赠信乱桶鱼雇捧琼阎象厚愤挖女劳姨嘴板崇胎箍勾怂垫此郸速困彤曙字吻议免羽桐义渗叁坠码丙诫文历左丑曹骑决质压踏伏治络杜境旗拨撰基异坐省捐扫激臻菇褥砾梅箱尿茶辖燥鄂丽泊键粹揣部弘歧鲁汤纶焙渺召拙段鹰纠号纳须点刹群福唁搭岭雨托毖剃迂麓恋忙嘶倪每杉愤窥锰睛戎峦漱澜沉笑颓瑶抨帮魂荚塔吊施工方案妒济寸皇钙锐危棱拥钱闹脐衅零劣晤忽嫉摔防裁牙玄剐坷吱矾弊
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7、2 塔吊与建筑物关系图塔吊与建筑物关系图3 3.3 塔吊基础计算书塔吊基础计算书5 3.4 塔吊基础设计塔吊基础设计5 四、安装准备工作四、安装准备工作 5 五、安全措施五、安全措施5 六、安装作业过程中安全措施和注意事项六、安装作业过程中安全措施和注意事项.6 6.1 塔机安装的基本规定塔机安装的基本规定6 6.2 参加操作人员须知参加操作人员须知6 6.3 安装塔机的一般规定安装塔机的一般规定6 6.4 安装注意事项安装注意事项7 七、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）七、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）.8 7.1 塔机的安装程序塔机的安装程序8 7.2 具体安装过
8、程具体安装过程8 八、八、 塔机顶升塔机顶升9 8.1 各种安全距离计算各种安全距离计算9 8.1.1 各塔机的最终顶升高度10 8.1.2 确定顶升高差计算参数及合理的高差数值.11 8.1.3 塔吊基础平面布置图13 8.2 塔吊的顶升程序塔吊的顶升程序13 8.3 塔机顶升过程中的注意事项塔机顶升过程中的注意事项 15 8.4 塔机顶升作业过程塔机顶升作业过程15 九、九、 塔机安装完毕后的检查和试运转塔机安装完毕后的检查和试运转.16 十、十、 塔机的附着塔机的附着 16 十一、十一、 使用中的安全措施与操作使用中的安全措施与操作17 十二、群塔防碰撞措施十二、群塔防碰撞措施.17 1
9、2.1 施工组织及管理施工组织及管理17 12.2 技术准备技术准备 .18 12.3 平面布置原则平面布置原则18 12.4 群塔防碰撞措施群塔防碰撞措施18 十三、塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书）十三、塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书）19 QTZ80 塔吊基础计算书塔吊基础计算书 .21 一、参数信息一、参数信息21 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算21 三、塔吊抗倾覆稳定验算三、塔吊抗倾覆稳定验算21 四、地基承载力验算四、地基承载力验算21 五、基础受冲切承载力验算五、基础受冲切承载力验算22 六、承台配筋计算六、承台配筋计算23 QTZ40 塔吊基
10、础计算书塔吊基础计算书 .24 一、工程概况一、工程概况 泰州宇业天逸华府 1、2、7、8#工程位于泰州市高港区港城路北侧、通江路西侧、 春城路南侧、王营路东侧，由江苏宇泰置业有限公司筹建。 本工程为钢筋砼剪力墙结构，共 4 栋，每栋 18 层。总建筑面积 52437.55，其中 地下建筑面积 5720.12，地上建筑面积 46717.43；建筑层数：地下两层，地上十八 层；结构体系为剪力墙结构；抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.10g， 场地类别为类。本工程钢筋混凝土剪力墙的抗震等级为二级。基础形式为片式筏板 基础，混凝土等级为 C30，该工程地下两层，地下一层为车库。筏板
11、基底标高为- 6.650m， 本工程 1#、2#、7#、8#高层住宅地下二层均为非机动车车库，层高分别为 1#、7# 为 3.05 米；2#、8#为 3.55 米；地下一层均为储物间，层高均为 2.60 米； 1#、2#、7#、8#楼首层至十八层层高均为 2.90 米，屋面高度为 1.90 米，机房高度为 3.30 米，最大建筑高度 57.4 米。 二、塔吊技术参数二、塔吊技术参数 本工程塔机选择为：1#、8#各一台 QTZ80 型塔吊，2#、7#各一台 QTZ40 塔吊， 共计四台塔吊。各类型塔机主要技术参数如下： 2.1 QTZ40 塔机主要技术参数塔机主要技术参数 额定起重力矩：400K
12、N m 起升高度：独立式安装时 30 米 附着式安装时 100 米 最大起重量：4 吨 工作幅度：2.550 米 起升速度：2 倍率钢丝绳时为：69.4 米/分、34.7 米/分、6.9 米/分 4 倍率钢丝绳时为：34.7 米/分、17.4 米/分、3.5 米/分 回转速度：0.3750.75 转/分 变幅速度：24 米/分、35 米/分 塔机重量：附着式 50 米臂长（平衡重 12.5 吨） 总大工作风压：250N/平米 塔机载荷：参见附录QTZ40 塔机基础制作说明书 2.2 QTZ80 塔机主要技术参数塔机主要技术参数 额定起重力矩：80 吨米（800KN.m） 起升高度：独立式安装时
13、 40.5 米 附着式安装时 220 米 最大起重量：6 吨 工作幅度：260 米 起升速度：2 倍率钢丝绳时（吊重 1.5 吨、3 吨）为 80 米/分、40 米/分 4 倍率钢丝绳时（吊重 3 吨、6 吨）为 40 米/分、20 米/分 回转速度：00.8 转/分 变幅速度：25 米/分、50 米/分 塔机重量：附着式 56 米臂长（平衡重 15.3 吨） 塔机载荷：参见附录QTZ80 塔机基础制作说明书 三、基础设计三、基础设计（详见塔吊基础施工方案）（详见塔吊基础施工方案） 3.1 塔吊定位塔吊定位 QTZ80(1#)塔吊基础尺寸 5.3m5.8m1.2m，塔吊基础采用整体钢筋混凝土基
14、础， 其承压力不小于 0.18MPa，塔吊基础底绝对标高为 0.450m；QTZ40（2#）塔吊基础尺 寸 4.5m4.5m1.2m，塔吊基础底绝对标高为 0.350m；塔吊基础采用整体钢筋混凝土 基础，其承压力不小于 0.18MPa；QTZ40（7#）塔吊基础尺寸 4.5m4.5m1.2m，塔吊 基础采用整体钢筋混凝土基础，其承压力不小于 0.18MPa；塔吊基础底绝对标高为 0.450m； QTZ80(8#)塔吊基础尺寸 5.5m6.0m1.35m，塔吊基础采用整体钢筋混凝土 基础，其承压力不小于 0.18MPa；塔吊基础底绝对标高为 0.350m； 以上四台塔吊（1#、2#、7#、8#）
15、基础均为天然基础，由于地下水位与基础底相 近，为防止流砂现象，设计各塔机垫层 200mm 厚，各出基础边至少 300mm；塔吊基 础采用砖胎模砌筑；塔吊安装出地坪面后，沿各塔吊基础外边四周砌筑水泥砖至 0.000m 位置，最底层结构找坡预留 5050mm 排水孔，雨水通过此排水孔泄至塔吊 东北角的集水坑内，最后用泵抽出排至市政管网系统。 由于塔机基础以自然地基土承载力，地基土层为粉砂加粉土，为保证塔机的安全 和抗倾覆性，待各楼筏板底筋绑扎完毕后，对 1#、2#、7#、8#塔机基础南侧进行植筋， 采用 HRB400E 级 C25150，不少于四排。植筋植入塔吊基础深度按规范满足相关要 求，锚入筏
16、板的长度不小于 laE（二级抗震） 。由此对塔吊基础进行加固处理。 3.2 塔吊与建筑物关塔吊与建筑物关系图系图 3.3 塔吊基础计算书塔吊基础计算书 QTZ80 塔吊基础计算书（详见附件） ； QTZ40 塔吊基础计算书（详见附件） ； 3.4 塔吊基础设计塔吊基础设计 塔吊基础设计图详见附件。 附件一：QTZ80 塔机基础设计图 附件二：QTZ40 塔机基础节基础 四、安装准备工作四、安装准备工作 （1） 、安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度 1/1000；砼强度应达到设计强度的 75%以上、地脚螺栓应留有 120 毫米的长度。 （2） 、根据本施工现场具体情况
17、，平整好 25T 汽车吊及塔机进场的放置、拼装及 安装场地；安装前准备好一台 25 t 汽车式起重机。 （3） 、电路的架设：将 380V 的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。 （4） 、安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。 （5） 、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构 等。 （6） 、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装 拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。 （7） 、安装人员：指挥 1 人；起重及安装人员 46 人；电工 1 人；塔吊司机 1 人。 安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽
18、，高空作 业人员配带安全带。 五、安全措施五、安全措施 （1） 、使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范； （2） 、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作 业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加 作业；。班前不得饮酒； （3） 、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物， 遇大风雨时应停止作业。 （4） 、当遇到 6 级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升（或拆除）时允许的风 力最大为 4 级； （5） 、现场所有人员不得站在悬挂重物之下； （6） 、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥
19、号令必须清 晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥； （7） 、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；有关未 尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。 （8） 、塔机安装好后，调整塔身直度不大于 4。自检合格后报经市安全监察部 门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。 六、安装作业过程中安全措施和注意事项六、安装作业过程中安全措施和注意事项 6.1 塔机安装的基本规定塔机安装的基本规定 （1） 、司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁 无证操作、安装、维修塔机。 （2） 、安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指
20、挥操作，更不允许不服从指 挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。 6.2 参加操作人员须知参加操作人员须知 （1） 、了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安 装程序。 （2） 、了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。 （3） 、了解塔机各部件的重量及吊点位置。 （4） 、了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 6.3 安装塔机的一般规定安装塔机的一般规定 （1） 、必须遵循立塔程序。 （2） 、必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。 （3） 、平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。 （4） 、风力超过 4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。 （5） 、安装（或拆卸）
21、过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并 拧紧双螺母。 （6） 、必须按规定配置正确的平衡重重量。 （7） 、加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。 （8） 、标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。 （9） 、顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩 上下运动。 6.4 安装注意事项安装注意事项 （1） 、检查连接螺栓是否拧紧。 （2） 、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。 （3） 、平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现 象。 （4） 、起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹
22、 或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 （5） 、收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起 重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。 （6） 、当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。 （7） 、调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距 离（空间尺寸）在大于 1000mm 时，起升运转应停止。 （8） 、力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安 装和调试。 （9） 、塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的 金属护管等都应良好可靠的接地。 （10） 、标准节安装不得换方位，否则爬
23、升用踏步方向装错，无法进行爬升。 （11） 、起重臂由 9 节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可 相更换。 （12） 、起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。 （13） 、整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为 41000。 七、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）七、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书） 7.1 塔机的安装程序塔机的安装程序 将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地 安装基础节安装 2 个标准节安装套架安装回转部分及司机室接通 回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板 安装
24、 1 块平衡重拼装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机 构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试 好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查 塔机各部位（详见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作 完成。 7.2 具体安装过程具体安装过程 （1） 、安装基础节； （2） 、安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定； （3） 、安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方 向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸； （4） 、在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一 体后，
25、吊装到塔身上，并用螺栓联接好； （5） 、安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧 固好双螺母； （6） 、安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将 平衡臂拉板组上段组装好，然后将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节 连接并紧固好双螺母； （7） 、平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂 上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置 在以固定在栏杆上的木枋上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上，最后将厂标牌装 在靠近塔帽一段两侧栏杆上； （8） 、安装平衡臂及平衡重 用吊车吊起平衡臂并
26、用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍 提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组的连接无误后，再 将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。 用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。 （9） 、安装起重臂及拉板： 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂； 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定； 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固 定，以防止拉杆横向移动； 把小车牵引机构安装在起重臂的第八节上，并用螺栓固定好； 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位 置时，用销轴将
27、两者连接起来； 用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝 绳拉起后与塔顶用销轴联接起来； 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索； （10） 、吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平 衡臂上。 （50 米臂重 12.5 吨、60 米臂重 17.05 吨） （11） 、按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 八、八、 塔机顶升塔机顶升 8.1 各种安全距离计算各种安全距离计算 多塔机同时作业，既要使塔机发挥应有的工作效率，又要保证施工安全，在进行 垂直运输施工方案设计时，必须特别注意塔机安全高差的控制。 安全高差
28、的控制在于保证群塔的安全；高差太小，有可能造成高位塔吊钩与低位 塔吊起重臂碰撞；高差过大，由于群塔的连续排序，造成连锁反应，结果是：要求 过多的塔机进行附着；建筑物结构施工达到的高度太低，不满足塔机锚固高度要求。 因此，塔机的高差须进行合理的计算。 在现行规程中，许多规程对塔机的高差进行了规定，但并没有统一的规定。如 建筑塔式起重机安全规程GB5144-94 中第 10.5 条规定：“处于高位起重机的最低 位置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部 件之间的垂直距离不得小于 2m” 。这是最低的高差要求。新颁布的建筑机械使用安 全技术规程JGJ33-2001 第
29、 4.4.25 条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持 两塔机间任何接近部位（包括吊重物）距离不的小于 2m”。故可以参考以下步骤确定 合理的高差值。 8.1.1 各塔机的最终顶升高度 塔吊安装高度具体计算如下：HH1H2H3H4H5H6 H1吊索高度，取 3.0m H2模板等按照 2.9m H3安全操作距离取 2m H4脚手架超出建筑物高度 1.8m H5建筑物高度（出0.000 米） 1#塔（1#楼，基础埋深为 7.1 米）为 53.6 米； 2#塔（G6 公寓，基础埋深为 7.5 米）为 54 米；7#塔（G6 公寓，基础埋深为 7.1 米） 为 53.6 米；8#塔（1#楼，基
30、础埋深为 7.5 米）为 54 米。 H6各楼机房层及装饰架高度 4m 1#楼（1#塔）出0.000 高度 H3.02.921.853.6467.3m 基础以上高度 H=67.3m7.1m74.4m 2#楼（2#塔）出0.000 高度 H3.02.921.854467.7m 基础以上高度 H=67.7m7.5m75.2m 7#楼（3#塔）出0.000 高度 H3.02.921.853.6467.3m 基础以上高度 H=67.3m7.1m74.4m 8#楼（3#塔）出0.000 高度 H3.02.921.854467.7m 基础以上高度 H=67.7m7.5m75.2m 由于塔吊标准节高度为 2
31、.5 米，按标准节模数计算： 1#楼（1#塔）基础以上为 27 个标准节，在扣除基础顶面标高，则出0.000 实际高 度为 H272.87.168.5m 2#楼（2#塔）基础以上为 30 个标准节，在扣除基础顶面标高，则出0.000 实际高 度为 H312.57.570m 7#楼（7#塔）基础以上为 30 个标准节，在扣除基础顶面标高，则出0.000 实际高 度为 H302.57.167.9m 8#楼（8#塔）基础以上为 27 个标准节，在扣除基础顶面标高，则出0.000 实际高 度为 H272.87.568.1m 8.1.2 确定顶升高差计算参数及合理的高差数值 计算塔机高差常用的参数有：高
32、、低位塔机起重臂安装高差H。塔机起重 截面高度 Bh，塔机塔帽高度 Tm，塔机塔帽高度 Tm 群塔布置竖向设计中，塔机高差参数的合理确定，分为以下三种情况： 、起重臂交叉不大于 1/2 起重臂长的高差计算： HBh + hf + D 、起重臂交叉大于 1/2 起重臂长，且小于 3/4 起重臂长的高差计算： HTm 起重臂交叉大于 3/4 起重臂长(或覆盖低塔塔身)的高差计算： HTm+2m R1 R2 R3 R4 大于3/4臂长或 覆盖塔塔身 大于1/2臂长至 小于3/4臂长 小于1/2臂长 塔2 塔1 塔3 塔4 群塔其中臂交叉情况示意 D-塔机吊钩至起重臂下弦的极限距离，本塔吊参数为 3.
33、0m； hf-塔臂架弹性变形端头下沉值。 Bh-塔机起重截面高度，本工程中 Bh=1.292m 取 1.3m 其中 hf对空载时的大臂上扬的塔机一般影响不大，但对于空载仰臂的塔机影响就 比较明显，根据经验值，塔机在端头额定负载时测定的下垂值为 1.21.5m，取 1.2m。 根据塔吊平面布置图，各种情况如下： 1、起重臂交叉不大于 1/2 起重臂长: (1#楼与 8#楼塔吊)，(1#楼与 7#楼塔吊)， (2#楼与 8#楼塔吊)， 应满足：HBh + hf + D=1.3+1.2+3=5.5m。 1#楼与 8#楼塔吊高差：H=68.568.1 =0.4m 小于 5.5m，不满足要求，故调整 1
34、# 楼塔机高度为 73.7m(0.000m 以上),1#楼塔吊安装标准节比 8#楼多 2 节，即 5.6m。 1#楼与 7#楼塔吊高差：H=68.567.9 =0.6m 小于 5.5m，不满足要求，故调整 1# 楼塔机高度为 73.7m(0.000m 以上),1#楼塔吊安装标准节比 7#楼多 2 节，即 5.6m。 2#楼与 8#楼塔吊高差：H=7068.1 =1.9m 小于 5.5m，不满足要求，故调整 2# 楼塔机高度为 75m(0.000m 以上),1#楼塔吊安装标准节比 8#楼多 2 节，即 5.0+1.9=6.9m 大于 5.5m。 2、起重臂交叉大于 1/2 起重臂长，且小于 3/
35、4 起重臂长：(1#楼与 2#楼塔吊)， (7#楼与 8#楼塔吊)， 应满足：HTm=5.5m。 1#楼与 2#楼塔吊高差：H=73.775 =-1.3m 小于 5.5m，不满足要求，故调整 1# 楼塔机高度为 82.1m(0.000m 以上),1#楼塔吊安装标准节比 2#楼多 3 节，即 8.4- 1.3=7.1m 大于 5.5m。 7#楼与 8#楼塔吊高差：H=67.968.1 =-0.2m 小于 5.5m，不满足要求，故调整 7#楼塔机高度为 75.6m(0.000m 以上),7#楼塔吊安装标准节比 8#楼多 3 节，即 7.5- 0.2=7.3m 大于 5.5m。 故各楼立塔高度确定如
36、下（以0.000m 向上高度）： 1#楼为 82.1m；2#楼为 75m；7#楼为 75.6m；8#楼为 68.1m。 8.1.3 塔吊基础平面布置图 8.2 塔吊的顶升程序塔吊的顶升程序 根据本工程开工实际情况，塔吊安装顺序为 1#塔、2#塔、7#塔、8#塔。在安装时， 先将 1#塔顶升至自由高度 40 米，其它 3 座塔吊根据工程进度决定顶升高度，高差满 足前节计算部分数据。 （1） 、塔吊顶升应遵循安全距离要求，如平面位置不能错开，则应在竖向进行错 开，错开距离满足高差满足前节计算部分数据。 （2） 、塔吊附墙部位，应对墙体或顶板结构进行验算，不满足强度要求时加强处 理。 （3） 、尽管
37、塔机臂竖向已错开一定的距离，但是，如果两台相邻塔机的塔机臂同 时处在同一平面位置，仍然会相互妨碍并产生安全隐患，因此，在塔机使用过程中， 必须注意相邻塔机的动态。信号员在发出启动信号之前要观察相邻塔机臂是否在离自 己的塔机臂较近的地方或正向自己的塔机臂方向移动，根据情况决定发出启动信号的 时间；在塔机臂移动的过程中，塔机司机也要密切注意相邻塔机臂的移动情况，一旦 发现两个塔机臂向一个方向靠近，应立即停止移动或向反方向移动塔机臂。 （1） 、塔吊附着完毕后的标准节顶升，必须根据当时其他施工段塔吊的状况进行 合理安排，若与其它施工段塔吊大臂干涉，可将塔吊的标准节顶升分 2 次进行，先顶 升本道工序
38、的一部分标准节后，等所干涉的其他施工段塔吊下次附着顶升后，再顶升 本塔本道工序所剩余的标准节，以便错开大臂节的干涉，因此产生“一次附着，两次顶 升”现象。塔吊顶升前应向项目部提出申请，填写塔吊顶升申请表 ，经项目部同意 后方可顶升。附塔吊顶升申请表： 塔吊顶升申请表塔吊顶升申请表 申请单位：申请单位： 申请时间：申请时间： 塔机编号塔机编号现有高度现有高度设备员签名设备员签名 本栋号其它情况本栋号其它情况 相连栋号塔吊情况相连栋号塔吊情况 申请顶升高度申请顶升高度 项目部批准高度项目部批准高度 批批 准准 人人 批批 准准 时时 间间 注：现有高度指相对于注：现有高度指相对于0。00 高度高度
39、 （5） 、塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责，每次顶升完毕后应核对起重臂高差是 否满足安全距离要求，完成后交项目部安全部保存资料。 （6） 、塔吊附墙做法及要求详见单体施工方案。本工程中所有塔吊各道附墙件之 间不超过 20m。具体根距各单体层高进行调整。 8.3 塔机顶升过程中的注意事项塔机顶升过程中的注意事项 （1） 、按说明书上爬升程序将塔机升高； （2） 、顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须 停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体； （3） 、顶升过程中，起重臂不允许旋转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其 它作业； （4） 、在顶升过程中，如发现故障
40、，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排 除，不得继续进行顶升动作； （5） 、顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与 塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。 8.4 塔机顶升作业过程塔机顶升作业过程 （1） 、首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引 进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置（约为 15 米） ； （2） 、开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承 踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再 重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节
41、的套管是否能对位比较准， 如不准，应适当调整变幅小车位置； （3） 、顶升套架 1.40 米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再 缩回液压缸活塞杆； （4） 、缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端 耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约 1.40 米，由人工通过引进梁和小车拉入待加 标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装 标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接， 紧固好双螺母； （5） 、缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环； （6） 、顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使
42、套架下降，将下接 盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。 九、九、 塔机安装完毕后的检查和试运转塔机安装完毕后的检查和试运转 （1） 、垂直度：塔身的垂直度误差应不大于 41000。 （2） 、结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度， 结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，平衡重重量符合要求。 （3） 、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分 滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。 （4） 、传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润 滑点润滑良好，油质符合规定。 （5） 、电气系统：检查供电能否保证正常做作
43、业，各接触点良好；仪表照明、报 警系统完好、可靠。 （6） 、安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可 靠。 （7） 、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。 （8） 、全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技 术监督局进行检验合格后方可使用。 （9） 、塔机的检记录整理后存档备查。 十、十、 塔机的附着塔机的附着 塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书，应根据现场具体情况作适当调整。 （1） 、根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件， 应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。 （2） 、用塔机将附着框吊
44、起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框 用 M22 高强度螺栓紧紧的抱在标准节主弦杆上。 （3） 、在建筑物附着点的混凝土强度达到建筑物混凝土设计强度的 75%后，用塔 机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件耳板 用销轴连接起来。 （4） 、调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身满足垂直度4/1000 的要求。 十一、十一、 使用中的安全措施与操作使用中的安全措施与操作 （1） 、驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才 能上岗。 （2） 、驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保 各安全监测及报警装置灵敏
45、有效。 （3） 、驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械 故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告有关部门。 （4） 、在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。 （5） 、驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。 （6） 、操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。 （7） 、操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。 （8） 、作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开， 如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。 （9） 、作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电 源总开关。
46、 十二、群塔防碰撞措施十二、群塔防碰撞措施 12.1 施工组织及管理施工组织及管理 施工组织机构图如下： 12.2 技术准备技术准备 （1） 、塔吊安装前，施工方必须收集好相关的塔吊资料和现场数据，编制单体塔 吊施工方案，施工方案应经过分公司总工审批，方案中应充分考虑各栋号间塔吊相互 错开，尽量保证塔吊起重臂与塔身、起重臂与平衡臂间相互错开。 （2） 、每台塔机均需配用专用电箱。 （3） 、为安装塔吊提供场地，便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场就位。 12.3 平面布置原则平面布置原则 （1） 、塔吊施工消灭死角。 （2） 、塔吊相互之间满足安全距离，在平面位置不能错开时，必须保证位置错开 一个
47、安全距离。 （3） 、因塔吊布置较多，布置时利用了施工进度之间的时间差，来保证满足安全 距离要求。 （4） 、便于安装和拆除。 12.4 群塔防碰撞措施群塔防碰撞措施 （1） 、低塔让高塔，低塔在转臂前应观察高塔机的运行情况后再运行。 （2） 、后塔让前塔，在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避 分公司安全设备科 吕友林 项目安全设备部 吴 健 项目负责人 缪春兰 2#塔塔 设备员 2 司 机 2 1#塔塔 设备员 1 司 机 1 7#塔塔 设备员 3 机 长 3 8#塔塔 设备员 4 机 长 4 让先进入该区域内的塔机。 （3） 、动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，在塔
48、机塔臂无回转、小车 无行走，吊钩无运行，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静止塔机。 （4） 、轻车让重车，在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 （5） 、客塔让主塔，以两个项目实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂 进行非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。 （6） 、塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺 风向停置。 （7） 、塔机与信号指挥人员配备对讲机，对讲机经统一确定频率后锁频，使用人 员无权调动频率，且做到专机专用。 （8） 、信号指挥人员与塔机组相对固定，指挥人员未经主管负责人同意，不得私 自换岗。 （9） 、指挥
49、过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度。即：信号指挥 人员发出动作时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可 发出塔机动作指令。 （10） 、信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指 挥人员必须环顾相邻塔机的动作状态，并发出安全指示语言，安全指示语言必须明确、 简短、完整清晰。 （11） 、在保证安全生产的前提下，应按“就快不就慢”的原则，根据工程进度统一 确定塔机顶升高度和到位时间，各塔机必须按确定的高度、时间如期完成顶升，不得 提前或延时。 十三、塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书）十三、塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书） 准备工作 拆卸标准节（降低塔身） 拆除滑轮组 卸下 5 块平衡重 （留下一块不拆） 拆下起重臂 卸完剩余的平衡重 卸下