(新)平安富邸商品住宅项目基坑围护施工方案.doc

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1、平安富邸商品住宅项目 基坑围护工程 施 工 组 织 设 计 目 录 一、工程概况 二、周边环境 三、地质报告 四、设计方案说明 五、编制依据 六、设备选择 七、水泥搅拌桩施工方案 八、土钉墙施工方案 九、施工进度计划安排 十、质量保证措施及质量验收 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施 十三、应急措施 十四、施工机械配备表 十五、工程管理及劳动力计划表 十六、主要管理人员名单及简况 施工组织设计 一、 工程概况 平安富邸商品住宅项目基坑围护工程位于四团镇平安社区,由 上海海派建设有限公司负责基坑围护工程。 根据业主提供数据,以建筑、结构施工图为依据,基坑开挖深 度在 4.304.50

2、 米,基坑长度为 168 米,宽度为 145.5 米。现根据本 工程的图纸设计工程勘察报告, ,编写本施工组织设计,用以指导施 工生产。 二、周边环境 拟建项目位于平福东路南侧、新四平公路西侧、规划道路北侧、 安居路东侧。场地北侧:基坑边线距离用地红线约 10 米;场地南侧: 基坑边线距离用地红线约 8 米;场地东侧:场地空旷;场地西侧: 部分基坑边线距离红线(围墙)约 7 米,红线外有大量建筑物,局 部建筑物紧贴围墙。 三、地质情况 本场地地下水对混凝土有微腐蚀性,对钢结构具腐蚀性,地 下水位较高,地基土在地下水之下基本呈饱和状态,场地及周围无 地下水污染源,地基土对混凝土也有微腐蚀性。场地

3、地质条件和计 算参数见下表: 基坑围护设计参数表 渗透系数经验值 直剪(固快标)土 层 (层号) 天然重度 (KN/m 3) k(cm/s) 粘聚力C k( Kpa) 内摩擦角 k(度) 素填土 1 18.0 10 10 浜填土 2 17.5 8 6 砂质粉土 1 18.5 4.5*10-6 20 18.5 淤泥质 粘土 3 18.8 4*10 -4 5 31 四、设计方案说明 1、工程特点: 根据业主提供地质条件等资料,经现场踏查,本工程具有以下特 点: (1)基坑长度为 168 米,宽度为 145.5 米。 (2)基坑开挖深度在 4.34.5 米,坑深中等。 (3)基坑开挖范围内主要为素填

4、土、浜土、砂质粉土、淤泥质粘土, 坑底为淤泥质土层,地质条件较差,土质软弱具流变性等现象,对 止水和降水工作要求高。 (4)基坑北侧、西侧离建筑物较近,对基坑围护的位移、沉降控制 要求高。 (5)本工程施工场地小,施工难度大。 2、基坑围护方案的选定: 根据该工程基坑的开挖深度、场地地质条件和周边环境、用地 红线的情况,在安全可靠、经济合理、施工方便的原则下,按图纸 设计采用的支护方案如下: 平安富邸商品住宅项目基坑围护工程,基坑采用 1:1 放坡开挖, 在坡顶打设一道 48 钢管固定网片,在坡面及坡顶搅拌桩挂 8250*250 钢筋网片,在坡面喷射石粉砼 100mm。 西侧临近已建建筑物区域

5、及北侧基坑围护采用放坡加土钉,并 结合双排搅拌桩止水帷幕的围护结构;南侧及东侧基坑围护采用放 坡加土钉,并结合单排搅拌桩止水帷幕的围护结构。 基坑周边采用 683 管轻型井点管降水,基坑内部采用 21 口管井 进行降水。搅拌桩采用 13%水泥掺量作为防渗、止水帷幕的 7001000 双轴搅拌桩,使用 Pc32.5 级水泥。土钉墙采用 48 钢 管,土钉按照设计标准加工制作,钢管上梅花形钻 8mm 孔,间距 500mm。沉孔采用振冲法施工,土钉定位误差,上下左右小于 50mm,倾角误差小于 1 度。如遇建筑基础和管线障碍,应设法避开 并加强管线保护。 五、编制依据 1、 业主提供的建筑、结构施工

6、图 2、 业主提供的平安富邸商品住宅项目岩土工程勘察报告 3、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 4、建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98) 5、建筑基坑支护技术规程(JCJ120-99) 6、上海市标准基坑工程技术规程(DG/TJ08-61-2010) 7、建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2009) 8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 9、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)等等 六、设备选择 根据现场实际情况,为确保围护体系中搅拌桩保质、安全地顺 利施工,我公司决定首选 SJB型深层搅拌桩机进场,它具有噪 音小、施工灵活、

7、操作简单,且施工深度能达到 20 米左右。 七、水泥搅拌桩施工方案 (一)水泥搅拌桩施工条件 1施工场地应先整平,清除桩位处地上、地下障碍物,场地低 洼处用粘性土料回填夯实,不得用杂填土回填。 2设备开机前应经检修、调试,检查桩机运行和输料管畅通情 况。 3开工前应检查水泥的质量,桩位、搅拌机工作性能。 4、首先依照施工图纸放出搅拌桩的内外边线,并用石灰水打出 线条,所有内外线全部引测到固定的物件上做好标志,以便复合, 根据甲方要求确保搅拌桩和拟建房屋的施工操作面。 5、引测搅拌桩的标高,并在支护范围内四周做好标志,确保搅 拌桩的入土深度。 6、根据搅拌桩内外线边线挖样槽,样槽开挖深度,自然地

8、坪向 下 1 米左右,其目的:确保桩顶面标高,根据现场情况,障碍物较 多,挖样槽后,可及早发现障碍物并及时清理。 (二)水泥搅拌桩施工流程(二喷三搅) 搅拌桩定位 挖槽 搅拌机就位铺设枕木 预搅下沉 配制水泥浆液 喷浆搅拌、提升直至孔口 重复搅拌下 沉 重复搅拌、喷浆提升直至孔口 重复搅拌下沉 提 升直至孔口 关闭搅拌机、清洗 移至下一根桩、重复 以上工序。 (三)水泥搅拌桩施工工艺 (1) 放线定位、挖沟槽,根据基坑开挖边线及设计,确定搅拌桩 位置,并放线。然后沿线挖沟槽,同时清除沟槽内石块等影 响搅拌桩施工的杂物。 (2) 搅拌桩机安装:根据定位铺设枕木,并组装搅拌桩机,要求 枕木铺设水平

9、,搅拌机定位准确,保证机身垂直,水泥土桩 垂直度偏差不超过 1%,确保搅拌桩桩位偏差不得大于 50mm。 (3) 第一次下沉预搅:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌 机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向搅拌切土下沉, 下沉过程中不得采用冲水下沉。 (4) 制备水泥浆:待搅拌机下沉到一定深度时,开始拌制水泥浆 并倒入压浆机。 (5) 提升注浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度时,开启注浆机将水 泥浆压入土中,边注浆边旋转,同时提升搅拌机。 (6) 重复上下搅拌:搅拌机提升到设计高度时,再次将下沉进行 第二次预搅,同样进行第二次提升注浆搅拌。 (7) 清洗:搅拌机提升出地面后,向集料斗中注入清水,开

10、启灰 浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具。 (四)水泥搅拌桩施工技术要求 1施工工艺采用二喷三搅法,施工时,先将深层搅拌机用钢丝 绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通, 开通电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以 0.61.0mmin的速度沉至要求的加固深度;再以0.5-0.8mmin 的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动注浆泵,将水泥浆从深层搅 拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅 拌,边搅拌边喷浆直到提至地面,即完成一次搅拌过程。用同法再 一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体, 外形呈8 字形,一根接一根搭接,搭接宽度为200

11、mm,以增强其整体 性,即成壁状加固,几个壁状加固体连成一片,即成块状。 2搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1,桩位的偏差不得大于 50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到 设计要求时,可采用复喷的方法。搅拌次数采用二次喷浆,三次搅 拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升,速度控制在0.5-0.6 mmin为宜。 3施工时设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5m。 4施工时因故停喷浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5mm,待 恢复供浆时,再喷浆提升。若停机时间超过3h 应清洗管路。 5壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如间歇时间过 长,应采取钻孔留出榫头或局部补桩

12、、注浆等措施。 6每天加固完毕,应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及 相应管道,以备再用。 7搅拌桩施工完毕应养护14d 以上才可开挖。基坑基底标高以 上300mm,应采用人工开挖。 8施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆 口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过工 艺性成桩试验确定施工工艺。 9所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连 续。拌制水泥浆液的罐数、水泥以及泵送浆液的时间等应有专人记 录。 10搅拌机提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有 专人记录。 11当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端 土充分搅拌后,再

13、开始提升搅拌头。 (五)质量保证措施及质量验收 1、为确保质量承诺中的目标顺利实现,在施工中我们将采取如下质 量保证措施: 加强质量意识,以项目经理为主、技术负责人为辅,各施工班组 负责人及质量员、材料员坚持质量自检制度,即班组自查,工序交 接检查,项目经理部检查,再交由甲方代表认可,切实做好事前控 制、事中控制、事后控制,并尽可能做到事前控制,真正落实“质 量第一,预防为主” 。 加强标准执行力度:严格按照施工规范及设计图纸中的有关技术 要求组织施工。若甲方代表对工程质量方面尚有其他要求也要严格 执行。 加强技术管理:施工前组织技术人员审核设计文件和图纸,根据 本工程的施工环境、条件和技术要

14、求,及时编制实施性施工组织设 计,各主要工序制定切实可行的施工方案。 加强技术交底:对参加施工的全体人员进行工作的内容、施工方 法的技术交底,组织职工学习桩基工程施工及验收技术规程;每道 重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底,书面交底坚持 复核制度。 加强技术培训:提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平。 作业层、业务人员必须进行岗前培训,确认具备操作资格后方可进 入现场施工。 加强材料检验:现场所用材料坚持见证取样试验制度,严格按规 程规范规定做好各类原材料、砼等的复核和抽样检查,不合格者坚 决不使用。 加强隐蔽工程检查:严格执行自检,采取作业层自查,项目经理 部专职人员复查,并

15、通知甲方代表检查确认后,方可进行下道工序 施工。 加强机械设备投入:精良的施工机械设备是确保工程质量和进度 的重要基础。我们将坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业, 设备不到位,不盲目开工作业。 加强内业资料管理:项目经理部配备专职资料员,按照当地有关 规定及时做好内业资料,做到内业同步。每个分项工程按分类整理, 积极配合甲方代表进行内业资料的整理收集工作。 2、确保桩位、桩顶、桩底标高措施 根据各桩位、内边线放出相应的平行线,施工内排桩时使施工机 械和平行线始终保持同一距离,移位前在枕木上用定位卡量好间距 50cm 的尺寸。 校对平行线及 50cm 间距的尺寸。 样槽开挖前,在样槽两侧订好

16、定位桩,并引测0.000 在桩上做好 标志。 样槽开挖时,利用两侧的引出桩复合搅拌桩的标高,使之不超过 土方。 遇特殊部位障碍物较深时,应先清除并抽干下部积水,再用好土 回填到大于-0.8m,回填土要压密。 根据所测得的相对0.000 控制桩顶及桩底标高,以保证搅拌桩的 入土深度,把控制标高引测到桩机井架上,在桩机井架上做好钻杆 入土深度标志。 3、确保桩体垂直度措施 在铺设道轨及枕木处先铲平低洼处粘土填平,使场地高低不超过 20cm,然后用夯夯实整平地面,使道轨枕木在同一水平面上,且保 证枕木的均匀沉降。 应注意起吊设备的平整度,一般应使垂直度偏差不超过 1%,使桩 位偏差不大于 10cm。

17、 4、确保加固体强度和均匀性 压浆阶段不允许发生断裂现象,输浆管道不发生堵塞,一旦因故 发生停浆,必须立即通知前台,为防止断桩和缺浆,宜在恢复供浆 时,下沉至停浆点以下 50cm 再喷浆提升。 控制喷浆量和搅拌头提升速度,确保 50cm/min。 控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内每一深度 均得到充分搅拌,搅拌机预搅下沉时,尽量不用冲水下沉,如遇到 较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但在输浆时,必须提前将喷 浆管内的水排清,方可送浆。 相邻桩的施工间隔时间不能超过 24 小时,如果超过 24 小时的桩 体在喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以提高桩体强度。 预搅时,软土应完全予以搅拌切

18、碎,以利于水泥浆充分均匀搅拌。 水泥浆要严格按 1:0.6 的水灰比进行配置,水泥浆拌好放置到集料 斗时用筛清除水泥中的结块及杂物,为使水泥浆不发生离析,应在 压浆前缓缓倒入集料斗中。 水泥浆配置时,水泥应进行计量,保证每根桩的水泥用量。 水泥必须具有质保单或 28 天强度补报单,必要时应进行水泥试验。 相邻桩体如果相隔时间较长,应在中间补打一根。 深层搅拌桩严格按图施工,施工结束后请设计院、甲方组织验收, 验收合格,保养期到后交挖土单位开挖。 5、质量验收 施工原始记录应详尽、完善,应有专人负责,必须详细记录搅 拌机下沉和提升的时间、送浆和停浆的时间。如实记录并及时汇总 分析,发现不符合要求

19、的应立即纠正,同时每更用一批用料要做质 量检验,符合要求后方可使用。 取样试验每天做试块一组进行保养,按规定养护 28 天后进行 试压。 开挖检验:待土方开挖好后检查桩体质量,不能漏水,更不 能塌方,如发现危险情况(裂缝、位移、漏水等) ,应及时采取补救 措施。 八、土钉墙施工方案 (一) 、土钉墙施工流程图 根据现场情况的复杂程度,施工程序可作适当调整。 (二) 、施工方法 第一层 开挖 定 位 成 孔 安放 开挖 注 浆 挂 网 土钉制作 水泥浆制作 焊加 强筋 喷砼 80mm- 100mm 养 护 第一 层支 护结 束 重复 上述 工序 到底 部标 高结 束 1、周边放样 基坑土方开挖前

20、,与总包一道按设计图纸进行基坑周边放样, 并请监理复核。 2、基坑挖槽施工土钉时,分层分段开挖,每段开挖深度为相应土 钉深度下 20m,对同一层,分段间隔施工,分段长度不大于 40m,每 层每段开挖后,人工修面,立即进行土钉施工,要求在 6 小时内完 成钻孔及注浆,土钉施工完毕后 12 小时方可以开挖下一层土方。开 挖时铲头不得撞击网壁和锚头,开挖进程和土钉墙施工形成循环作 业。 3、土钉制作、成孔 土钉采用直径 48 钢管,土钉按照设计标准加工制作,钢管上 梅花形钻 8mm 孔,间距 500mm。采用振冲法打入,土钉定位误差, 上下左右小于 50mm,倾角误差小于 1 度。如遇建筑基础和管线

21、障碍, 应设法避开并加强管线保护。 4、注浆 锚管置入后进行二次注浆。第一次注浆初凝前进行第二次注浆 和封堵,第一次注浆压力不小于 0.5Mpa,第二次注浆压力不小于 1.2Mpa,水灰比为 0.50.6,注量不大于 5L/min,扎好注浆袋,由 底部向外拔管注浆,注浆要求饱满。 5、编制钢筋网 按设计要求绑扎或电焊双向钢筋网。钢筋网格为 8250*250mm,钢筋定位误差小于 20mm,相邻钢筋接头错开 500mm,土钉头部焊后用直径 14 螺纹钢井字衬垫压在钢筋网上,钢 筋网片、联系筋、土钉、井字架之间用电焊联接。 6、喷射砼面层 为保证喷射砼厚度,每隔 5m 一根,露出坡面 100mm。

22、喷射砼 采用干喷法,使用 32.5 级水泥,骨料直径小于 15mm 的石粉,水泥: 石粉为 1:4,水灰比为 0.5-0.6,砼干料至少拌和 3 次,喷射机开 机顺序为先送风一再送水一后送料,关机顺序反之。 九、施工进度计划安排 我们计划先用四台 SJB型深层搅拌桩机在四个方向依次进 行搅拌桩施工,以每台每天完成 140 立方,大约 20 天可完成搅拌桩; 土钉墙施工用二套设备进行土钉施工,随土方开挖边挖边施工,以 平均每天每套完成 80 平方,大约 40 天可完成土钉墙施工。 十、质量保证措施及质量验收 (一)质量承诺 1、 “百年大计,质量第一” , “以质量求生存,以质量求生誉” , 这

23、是我公司一贯遵循的准则。 2、本工程质量管理目标为:确保优良。 3、认真执行公司内部 ISO9002 质量保证体系,实行项目经理, 项目工程师负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制 度。 (二)质量保证体系 建立由项目经理、总工程师(或技术负责人)至项目经理部专 职质量员,直至各施工班组负责人为主的三级质量管理网络,积极 推行全面质量管理,从思想意识、组织管理、技术措施、施工方法 及经济等方面,全面保证三级质量网络的正常运行。 项目经理部 项目经理 公司质量员 专职质量员 测量工作负责人 施工负责人 内业资料负责人 搅拌桩组 土钉墙组 后勤组 机施组 (三)质量保证措施 为确保质量承

24、诺中的目标顺利实现,在施工中我们将采取如下 质量保证措施: 1、 加强质量意识:推行全面质量管理,建立以项目经理为主、技术 负责人为辅,各施工班组负责人及质量员、材料员参加的质量管 理网络,坚持质量自检制度,即班组自查,工序交接检查,项目 经理部检查,再交由甲方代表认可,切实做好事前控制、事中控 制、事后控制,并尽可能做到事前控制,真正落实“质量第一, 预防为主” 。 2、 加强标准执行力度:严格按照施工规范及设计图纸中的有关技术 要求组织施工。若甲方代表对工程质量方面尚有其他要求也要严 格执行。 3、 加强技术管理:施工前组织技术人员审核设计文件和图纸,根据 本工程的施工环境、条件和技术要求

25、,及时编制实施性施工组织 设计,各主要工序制定切实可行的施工方案。 4、 加强技术交底:对参加施工的全体人员进行工作的内容、施工方 法的技术交底,组织职工学习桩基工程施工及验收技术规程;每 道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底,书面交底 坚持复核制度。 5、 加强技术培训:提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平。 作业层、业务人员必须进行岗前培训,确认具备操作资格后方可 进入现场施工。 6、 加强隐蔽工程检查:严格执行自检,采取作业层自查,项目经理 部专职人员复查,并通知甲方代表检查确认后,方可进行下道工 序施工。 7、 加强内业资料管理:项目经理部配备专职资料员,按照当地有关

26、规定及时做好内业资料,做到内业同步。每个分项工程按分类整 理,积极配合甲方代表进行内业资料的整理收集工作。 (四)施工质量保证 1、组织技术交底,由项目技术负责人主持分组把项目每道工序、 技术要求、操作规程、设计图纸中的技术要求交底到每个施工人员, 按工序进行质量检查验收,做到每道工序有人把关。 2、确保定位放线质量措施 (1) 、首先依照甲方提供的定位点定出搅拌桩的内边线,并引 测到两端固定的建筑物上。 (2) 、搅拌桩内边线经甲方验收合格后方可进行施工。 3、确保桩位措施 (1) 、根据内边线放出相应的平行线,施工内排桩时使施工机 械和平行线始终保持同一距离,移位前在枕木上用定位卡量好间距

27、 50cm 的尺寸。 (2) 、校对平行线及 50cm 间距的尺寸。 4、确保桩顶、桩底标高措施 (1) 、样槽开挖前,在样槽两侧订好定位桩,并引测0.000 在 桩上做好标志。 (2) 、样槽开挖时,利用两侧的引出桩复合搅拌桩的标高,使 之不超过土方。 (3) 、遇特殊部位障碍物较深时,应先清除并抽干下部积水, 再用好土回填到大于-0.8m,回填土要压密。 (4) 、根据所测得的相对0.000 控制桩顶及桩底标高,以保证 搅拌桩的入土深度,把控制标高引测到桩机井架上,在桩机井架上 做好钻杆入土深度标志。 5、确保桩体垂直度措施 (1) 、在铺设道轨及枕木处先铲平低洼处粘土填平,使场地高 低不

28、超过 20cm,然后用夯夯实整平地面,使道轨枕木在同一水平面 上,且保证枕木的均匀沉降。 (2) 、应注意起吊设备的平整度,一般应使垂直度偏差不超过 1.5%,使桩位偏差不大于 10cm。 6、确保加固体强度和均匀性 (1) 、压浆阶段不允许发生断裂现象,输浆管道不发生堵塞, 一旦因故发生停浆,必须立即通知前台,为防止断桩和缺浆,宜在 恢复供浆时,下沉至停浆点以下 50cm 再喷浆提升。 (2) 、控制喷浆量和搅拌头提升速度,确保 50cm/min。 (3) 、控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内 每一深度均得到充分搅拌,搅拌机预搅下沉时,尽量不用冲水下沉, 如遇到较硬土层下沉太慢

29、时,方可适量冲水,但在输浆时,必须提 前将喷浆管内的水排清,方可送浆。 (4) 、相邻桩的施工间隔时间不能超过 12 小时,如果超过 12 小时的桩体在喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以提高桩体强度。 (5) 、预搅时,软土应完全予以搅拌切碎,以利于水泥浆充分 均匀搅拌。 (6) 、水泥浆要严格按 1:0.6 的水灰比进行配置,水泥浆拌好放 置到集料斗时用筛清除水泥中的结块及杂物,为使水泥浆不发生离 析,应在压浆前缓缓倒入集料斗中。 (7) 、水泥浆配置时,水泥及外加剂要严格进行称量,保证每 根桩的水泥用量。 (8) 、水泥必须具有质保单或 28 天强度补报单,必要时应进行 水泥试验。 (9) 、

30、相邻桩体如果相隔时间较长,应在中间补打一根。 (10) 、深层搅拌桩严格按图施工,施工结束后请设计院于甲方 组织验收,验收合格,保养期到后交挖土单位开挖。 7、质量试验 (1) 、施工原始记录应详尽、完善,应有专人负责,必须详细 记录搅拌机下沉和提升的时间、送浆和停浆的时间。如实记录并及 时汇总分析,发现不符合要求的应立即纠正,同时每更用一批用料 要做质量检验,符合要求后方可使用。 (2) 、取样试验每天做试块一组进行保养,按规定养护 28 天后 进行试压。 (3) 、开挖检验:待土方开挖好后检查桩体质量,不能漏水, 更不能塌方,如发现危险情况(裂缝、位移、漏水等) ,应及时采取 补救措施。

31、十一、安全生产保证措施 (一) 安全生产保证体系 项目经理(组长) 项目副经理(副组长) 各施工作业班组 (二) 安全生产保证措施 本工程由于质量要求严,工期紧,桩基又属地下隐蔽工程,施 施工员 安全监督员 治保员 内业资料员 兼职安全员 工又属多工种平行交叉连续作业。现场安全管理主要措施为: 1、安全第一,预防为主,坚持管生产必须管安全的原则,做到有布 置、有检查、有落实。 2、对全体施工人员定期进行安全教育,每星期召开全体职工安全会 议,学习有关安全规定,并对照检查,消除其隐患。 3、在岗人员必须持证上岗,工地设置专职安全员。 4、上岗前不准喝酒,穿戴必须符合要求。 5、施工现场配各防火设

32、施,危险地段设醒目的安全指示牌。高空作 业必须系安全带。 6、机电及照明设备需有专门的漏电保护器。 7、建立安全保证体系,工地成立安全领导小组,负责工地安全协调。 8、认真贯彻职工安全生产三级教育制度,建立和完善安全生产岗位 责任制,特殊工种必须持证上岗操证。 9、为确保安全施工,场地周围要按有关规定,进行围栏,设备吊装 工作要专人负责指挥,并设监督岗。认真执行安全生产责任制建 立定期安全制度。开展班组“三上岗”讲评活动。各类人员戴不 同颜色安全帽和标志,以示区别。施工现场必须有五牌,一图与 安全标牌,把安全第一、预防为主的方针真正落到实处。 十二、文明施工保证措施 文明施工是进行“两个文明”

33、建设的重要内容,是提高工程经 济效益和社会效益的重要保证。为了认真贯彻“集中、快速、文明 施工”的方针,树立“文明工地为人民”的便民利民思想,确保本 工程争创文明工地。根据关于文明工地的要求,结合本工程特点特 制定以下文明施工措施: 1、施工期间,文明施工严格执行建设工程文明施工管理暂行 规定 ,按“文明工地检查评分表”来对照自查。 2、在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一制定 出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生 “宗旨的文明施工措施。 3、本工程建设将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通 三无五必须”:即施工现场人行道通畅,施工工地沿线单位和居民 出入口

34、通畅;施工中无管线事故,施工中无重大工伤事故,施工现 场周围道路平整无积水;施工区域与非施工区域必须严格分隔,施 工现场必须做好挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗,工地现场施工 材料设备必须堆放整齐合理,工地生活清洁文明;工地现场必须开 展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。 4、工地门口按要求挂牌,画出施工现场总平面布置图,标明工 程名称、施工单位、工棚、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉 接受社会监督。 5、实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设施、施工便道 加工场、堆物场和生活设施场按公司审定的施工组织设计和总平面 布置图实施。 6、施工现场保持整洁、规范,每天工完料清。 7、施工现场设

35、置以明沟、集水池为主的临时排水设施,施工污 水经明沟引流集水池、沉淀滤清后,间接排入水道,泥浆及时外运, 严禁排入水道,同时安排值班人员,做好现场文明工作。 8、工程材料制品构件分类,有条理地堆放整齐,并挂材料识牌; 设备定机定人保养,保持运行整洁、机容正常。 9、加大泥浆外运力度,投入足够的排污车及时排出泥浆,防止 外溢。 10、职工宿舍制订卫生制度,定期进行大扫除,保证生活设备 整洁、卫生和周围环境整洁卫生。 11、项目经理部、施工队设文明施工负责人,每周召开一次关 于文明施工的例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组 织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位和监理对 文明

36、施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工,坚 决维护形象。 12、施工人员进行施工现场,严格执行业主、监理单位文明条 约。 十三、应急措施 1、加固;加长加密土钉法; 2、回填:水位下降过快可使用坑外回灌井进行回灌; 3、冒砂:局部挖深处出现涌水、冒砂现场立即增设井点管进行 降水。 4、堵漏:渗水情况可坑内导流封堵,漏水情况可使用双液坑外 注浆,但须严格控制注浆压力小于 0.6Mpa。 十四、施工机械配备表 序号 机械名称 单位 数量 功率 型号 备注 1 深层搅拌机 套 4 37 SJB- 2 空气压缩机 只 2 9M3 3 风动凿岩机 台 2 4 压浆泵 台 2 5.6 SYB5

37、0/50- 5 浆液搅拌机 台 4 7.5 6 高压清水泵 台 4 7 电焊机 台 2 BX-300 十五、工程管理及劳动力计划表 1、 人员组织管理 1) 所有项目部下属人员(包括项目经理、质量员、安全员、施 工员、测量员)等具备相应的专业培训,并具有多年工作经验人 员组成。 2) 所用特殊工种人员包括电工、焊工都已经过专业培训。 3) 对操作人员由项目部专业人员进行交底。 2、 工程管理 1) 工程体系 项目经理部 项目经理 施工技术 施工管理 材料设备 后勤工作 测 量 试 验 内 业 统 计 预 算 施 工 员 安 全 员 质 量 员 材 料 员 采 购 保 管 生 活 保 卫 2)劳

38、动力计划表 序号 工种 劳动需用量 1 机械操作工 4 2 辅助工 16 3 电焊工 2 4 测量工 1 5 电工 1 十六、主要管理人员名单及简况 主要施工管理人员: 项目中职务 分类 姓名 职称 证书证件编号 备注 项目经理 谢政伟 工程师 2017102613 施工负责人 苏根生 工程师 技术负责人 汪全生 工程师 质量员 潘纪军 工程师 0075 材料员 张士虎 助工 安全员 费海民 工程师 沪建安 C(2005)1007298 施工员 赵志奎 助工 测量员 周雪林 工程师 CY-PJ-080221 资料员 周雪林 工程师 ZYH-080549 平安富邸商品住宅项目 基坑围护工程 安 全 施 工 专 项 方 案 上海海派建设有限公司 二 0 一 0 年七月十一日 一、安全技术保证措施 除遵守国家关于加强安全生产的规定和有关安全操作规程外, 根据工程特点,还必须注意以下几点: 1、工程开工前,必须编制施工组织设计或施工方案以及具体的安全 技术措施,并进行安全技术措施交底。 2、施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面 图堆放、布置,保证施工现场整洁、文明,符合安全生产要求。 3、卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人。操作

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