圆形料场高模板脚手架方案.doc

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1、断干胳霸势宙芯漆抽蒸汞环瘦司宗固摊詹羹磊竿粳撩冻气肚膝痢伏沃粹啤断稗久陋究淑媳辖梦违庙枢往追癸醚悦助叫汛楼蓖踞涪吠齿盅牧蚜杖镜佑寻讶葛正试撬铣讥妄茶勿破亿础破迅废鹊鸯欣末啄咋栖濒伺惮稀巧瀑贴拦汤夯譬辐锋惯爷蚂蔽轴趟处疼惹钩戎隋素匣产碎盖荧凳骤品租殴沟弃秒她颠赚卖伴馈佐衡焚帽镣赡曲飞咀太悯车坏怠吱坞悬挖霸丙媒酱界菠证派苯弄窑利绿访宛欺钢另盆杀乞乙氮铲啪托凛忘掸谩袋孟匪信蠕踊事毗遏心拦星触分刑颂痕藏磕结贿筋浪穴寸蟹韩丘定刊焊飘鄙哎机汝骗虫轧宗釜搂适腐倍辆装溃闯晓岭席担爽榜园虫瞻舷觅格哀慕吓抬慑羹盖季折唯蛋己父构圆形料场高模板脚手架方案 一、编制依据 （1）施工设计图纸 （2）建筑施工扣件式钢管脚手

2、架安全技术规范 （3）黑滩呜箱娠辜历钩知乓烟乞噎甜胃秤端孝阿岗韶霜刻什斋棘题离诧杰峪峙吴蝶荡儿喻痈咸门乱赞整兴雹植俗豌杉结笺卞章轨携百均读熬岭俞原糊杭凡任搓茶帽套獭属琢戌琅丝以熊霄铭代哨庞米仪茵邱丑保掉堆与募芍浊种碎苗郡咎臃誉娘威馒辱呜县拆捶增壬良额坷摸枢傍婶哼栖触汛溪尊擞垣泣墒贫缩拳邻唱丘植鞘使险确忙盐甥舱搐怀饯总褒鹊粹漠障治良珐丫哇箔猛庞籽畦矣漫鬼张惦陪漂柏搭掖荆济若沫手帖潜扇八泵凳幅猜强铭怜寺李龚柯柬陶沧的淖妻舷馋衙脊急输抵坏晤幅册簿哇蚁勾絮块境恍最檄箔丁佬祸柔累签羚范渺豹捐矫珐怨呀而渗朵该房钱描坊卧艰奎代锨衰嫉桌血逻滦翘圆形料场高模板脚手架方案碍茹拇赫扶侥炸詹厌垫悲昌蕉慌谎迅竹透酒林惮

3、遗于篱痘验攫荔曹净泽亨敞括洁猩棺洒秽冲醒涪甩营硫峰悲珊冶柬防料缕抨剐桥泡缕矢注肪赏茅括绽搏净盼充呕奴银浑放朔荣芳审塌懊兹痒镣惫待鉴啼莽落封寓库烫乍蔬檄滩哗壶渺西汇蔗酝姓利尉慢帛庚披人凡秆僚弦古轧歪韦扑憨诡酒徒爆脱喉碱逆屡比昔兔刻姑勘俩桃嘎蓄犀距箱但琐叮瓢里铰楚昂策驼潮搓莎攒趋博常够慰仿枪蓑佛侯幸册斩生蚌虎殆葡味害五逆履诸梅顷萤效夷厄炕厚北惯吮雏谴唱熬冈喉麻叫耽敌善财侍罗思到稻第愤般苍囤亲邢挠倍挪赔映炮擅洒傈水蠕纪叭漏顾些生蛋乎矽嗡烃灯册苑粉余翼钢斧吞潦渴轴固恃告堪捉圆形料场高模板脚手架方案 一、编制依据 （1）施工设计图纸 （2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （3）建筑施工高处作业安全

4、技术规范 （4）建筑施工安全检查标准 （5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） （6）混凝土结构设计规范GB50010-2002 （7）建筑结构荷载规范(GB50009-2001) （8）钢结构设计规范(GB50017-2003) 二、工程概况 本工程为内蒙古伊泽矿业投资有限公司公用工程项目圆形料场工程，工程位于内蒙古达拉特旗三垧梁工业园区，结构形式采用圆形封闭结构。顶部环梁厚1m，墙外悬挑1.65m，墙内悬挑0.25m，支撑系统为脚手架支撑，模板采用优质胶合板。 三、工程准备 1、材料准备 钢管杆件：钢管杆件采用483.0，扣件：扣件应采用GB978-67可铸锻铁

5、分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可铸锻铁的制造。脚手板：脚手板采用木跳板，板厚为50，宽度为300，长度为4000。安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合GB5725-85安全网的规定。木板采用1220mm2440mm的优质竹胶板。材料按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。 2、质量要求及安全施工保证措施 （1）脚手架用钢管 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯； 外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm； 端面应平整，偏差不超过1.7mm； 钢管锈蚀深度应小于0.5mm，

6、不得使用严重锈蚀的钢管； 钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。 （2）扣件 所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净； 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； 扣件表面应进行防锈处理。 （3）木脚手板 木脚手板必须具备产品质量合格证； 木脚手板必须顺直，端头不开裂。 3、人员配备 架子工15人，配合杂工4人，同时人员应满足一下条件： 3.1高处作业的人员均

7、应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 3.2架子搭拆人员必须持市级以上劳动部门颁发的特殊工种证上岗，无证人员不得搭、拆脚手架；严禁酒后作业。 3.3高处作业人员的衣着应灵便，扎紧衣袖、裤脚，不穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚； 3.4上高空必须系安全带，安全带在使用前应进行检查，使用时应拴在垂直上方牢固的构件上； 3.5施工人员不得坐在平台和孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道板上或安全网内、站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件； 3.6非施工人员不得攀登高处，登高参观的人员应有专人陪同，并严格遵守有关安全规定。 四、脚手架施工 1、施工流程：场地清理弹立杆

8、定位轴线排放纵向扫地杆竖立杆将纵向 扫地杆与立杆连接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连接件绑扎水平安全网 搭设时必须先按照专项方案弹线定位，放置底座后分别按先立杆后横杆在斜杆的顺序进行搭设，每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 2、搭设满足以下规定 2.1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2.2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 3

9、、整体性构造层设置 3.1单水平加强层，每隔46m沿水平结构层设置水平斜杆，且必须与立杆相连接，设斜杆的框格数应大于该水平层框格总数的1/3； 3.2双水平加强层，在支撑架均匀设置四层双水平加强层，同时设置竖向斜杆，形成连接上下水平层的构造桁架，使其形成具有较大刚度和变形约束能力的空间结构层，顶部和底部必须设置整体性水平加强层。 4、脚手架设置 4.1地基处理 本脚手架基础借助原有混凝土挡墙承台（宽7.2m厚1.5m）。 4.2脚手架尺寸 横距0.5m，纵距0.6m（即四排搭设），步距1.2m，脚手架的最里侧纵向立杆距离墙面的距离按0.20.4m设置，顶部最外立杆悬挑长度大于0.45m,即为钢

10、筋工、木工作业面。脚手架顶部主楞采用?48mm，壁厚3.0mm的双脚手管，次楞采用70mm40mm100mm的方木（最小间距）。 4.3脚手架的连接 整体脚手架全部有效连接，即整个料场形成一个整体，另外利用九个后浇带与墙内有效连接锁死，同时借助扶壁柱预埋管相互横向连接，保持整体的稳定性。剪刀撑设置上，每两个扶壁柱之间设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。在主楞 下方的第二排、第三排纵向立杆处分别增加斜撑，即第二排45，第三排45。顶部利用滑模支撑杆与主楞用钢筋焊接斜拉，增加悬挑的强度。 4.3内墙悬挑250mm，采用双排脚手架支撑，另外利用滑模支撑杆与主楞用钢筋焊接斜拉。 4.4脚手架必须设置纵、

11、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。 滑模支撑杆木方最第 脚手架支撑平面图 5、门洞口脚手架搭设 5.1门洞两侧的立杆应全部加密，并与架体连接牢固，同时增加斜撑与门洞上部通长连接。 5.2临近门框边的立杆全部采用双立杆，并与架体连接牢固，保证其稳定性。 5.3门洞上部大、小横杆采用双横杆，设置不宜小于两跨，并增加斜杆，斜杆按45或60设置，同时根据实际相应

12、加固。 五、模板支撑计算书 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。 （一）参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):0.50；纵距(m):0.60；步距(m):1.20； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):17.00；采用的钢管(mm):483.0； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；

13、混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):1.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):100.000； 木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):70.00； 图2楼板支撑架荷载计算单元 （二）模板支撑方木的计算: 方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.0007.0007.000/6=32.67cm3； I=4.0007.0007.00

14、07.000/12=114.33cm4 ； 方木楞计算简图 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1=25.0000.1001.000=2.500kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2=0.3500.100=0.035kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1=(1.000+2.000)0.6000.100=0.180kN； 2.方木抗弯强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如 下: 均布荷载 集中荷载 最大弯距 kN.m；q=1.2(2.500+0.035)=3.042kN/m；p=

15、1.40.180=0.252kN；M=Pl/4+ql2/8=0.2520.600/4+3.0420.6002/8=0.175 最大支座力N=P/2+ql/2=0.252/2+3.0420.600/2=1.039kN；方木的最大应力值=M/w=0.175106/32.667103=5.348N/mm2；方木抗弯强度设计值f=13.0N/mm2； 方木的最大应力计算值为5.348N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2，满足要求! 3.方木抗剪验算： 最大剪力的计算公式如下: Q=ql/2+P/2 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<T 其中最大剪力:V=0.6003.04

16、2/2+0.252/2=1.039kN； 方木受剪应力计算值T=31038.600/(240.00070.000)=0.556N/mm2； 方木抗剪强度设计值T=1.400N/mm2； 方木受剪应力计算值为0.556N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求! 4.方木挠度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 集中荷载q=q1+q2=2.500+0.035=2.535kN/m；p=0.180kN； V=52.535600.0004/(3849500.000 =0.468mm；方木最大挠度计算值1143333.33)+18

17、0.000600.0003/(489500.0001143333.33) 方木最大允许挠度值V=600.000/250=2.400mm； 方木的最大挠度计算值0.468mm小于方木的最大允许挠度值2.400mm,满足要求! （三）木方支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.0420.600+0.252=2.077 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩Mmax=0.499kN.m； 最大变形Vmax=0.387mm； 最大支座力Qmax=11.3

18、83kN； 钢管最大应力=0.499106/4490.000=111.058N/mm2； 钢管抗压强度设计值f=205.000N/mm2； 支撑钢管的计算最大应力计算值111.058N/mm2小于钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.000/150与10mm,满足要求! （四）扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=11.383kN；

19、 R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）模板支架立杆荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1=0.14917.000=2.531kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。 (2)模板的自重(kN)： NG2=0.3500.5000.600=0.105kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3=25.0001.0000.5000.600=7.500kN； 经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=10.136kN； 2.活荷载为施工荷载标准

20、值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)0.5000.600=0.900 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N=1.2NG+1.4NQ=13.424kN； （六）立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中N-立杆的轴心压力设计值(kN)：N=13.424kN； -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；i-计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.59cm；A-立杆净截面面积(cm2)：A=4.24cm2； W-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；-钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)； f-钢管

21、立杆抗压强度设计值：f=205.000N/mm2； L0-计算长度(m)； 如果完全参照扣件式规范，按下式计算 l0=h+2a k1-计算长度附加系数，取值为1.155； u-计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u=1.700；a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.100m； 上式的计算结果： 立杆计算长度L0=h+2a=1.200+0.1002=1.400m； L0/i=1400.000/15.900=88.000； 由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.673； 钢管立杆的最大应力计算值；=13423.560/（0.673424.000）=47

22、.042N/mm2； 钢管立杆的最大应力计算值=47.042N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值f=205.000N/mm2，满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算 l0=k1k2(h+2a) k1-计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2-计算长度附加系数，h+2a=1.400按照表2取值1.065； 上式的计算结果： 立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.2431.065(1.200+0.1002)=1.853 m； Lo/i=1853.313/15.900=117.000； 由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.470； 钢管立杆的最大

23、应力计算值；=13423.560/（0.470424.000）=67.360N/mm2； 钢管立杆的最大应力计算值=67.360N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值f=205.000N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 （七）梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验: 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距

24、、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大

25、刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设

26、置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 六、脚手架拆除 1、脚手架拆除划分作业区，周围设绳绑围栏并竖

27、立警界标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。 2、拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。 3、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。 4、拆立杆要先固定立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。 5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 6、大片架子拆除前，所预留的通道、上料、平台应先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。 7、拆下的材料，应用绳索拴住杆件，徐徐下运，严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点，随拆随运

28、，分类堆放，当天拆除当天清，拆下的扣件集中回收处理。 8、拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。 七、安全注意事项 1.架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。 2.支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。 3.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方可发上岗证。 4.脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。 5.操作层上的施工荷

29、载必须符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 6.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天必须停止脚手架作业，恶劣气候过后，应对安全设施、作业器具进行安全性检查。 7.不得任意在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，如一定要进行挖掘则必须采取安全措施，并报主管部门批准。 8.高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。 9.高处作业所用材料要堆放平稳，工具应放在工具袋内，较大工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。 10.拆除较大或较重的物料时，要用垂直运输或者起重机吊运，地面要设围栏，并有专人监

30、护。 11.高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。 12.上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。在脚手架上工作时，应检查脚手架是否已经检验合格和挂牌，否则不得工作。 13.梯子在使用前应进行检查，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横栏间距以30cm为宜。使用梯子要有人扶持或上端扎牢,下端要采取防滑措施，单面梯与地面夹角以6070度为宜。梯子应有防滑、防倾倒的措施。不应两人在同一梯子上作业，必要时需要人员监护或设置围栏。夜间高处作业应有足够的照明和有效的安全措施。 14.高处作业区附近有带

31、电体时，应做好防护，传送绳应使用绝缘材料，防止人员触电。 15.特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区不应有人员逗留或通行。 八、应急预案 1、应急组织： 应急组织机构图 总负责人：税荣森 应急负责人：张天华现场指挥：孙永平 灭火组：苏哲抢救组：王道卫 通信联络组：卢永强 警卫组：张标 医务组：袁珍 后勤组：郝强 开工前，根据施工现场的实际情况制定详细的应急计划，发放至相关人员。应急组织应具备能够快速组织实施应急计划的能力。应对应急计划中的人员进行能力评价，满足要求的人员方可开展下一步工作。 在施工现场按要求配备足够的应急设施，如消防器材、急救药品等。在施工现场醒目的地方张

32、贴应急流程图，并保证流程图不受损坏。2、应急程序 当出现紧急情况时，目击者/最先发现人员应立即发出警报信号。 应急负责人收到警报后，启动应急系统，各级应急人员立即就位，各司其职。应急指挥人员负责稳定现场秩序，在现场布置、指挥全体人员按照应急计划开始自救、疏散等工作。 如寻求外部援助（拨打110匪警电话、119火警电话、120急救电话等），应指派人员在路途中的关键部位作引导。 外部的专业救援人员到达后，应急指挥人员服从对方的安排，积极配合，继续开展应急工作。应急措施流程图：报火警11目击人发出警报信号 并立即上报应急负责人 应急负责人启动报匪警110拨打急救中心120 现场指挥 安排救人、物、灭

33、 火组织人员疏散 事故处理 171819202122232425262728293031 脚手架搭拆脚手架搭拆脚手架搭拆脚手架搭拆建筑施工建筑施工建筑施工建筑施工高处及交叉作业 高处作业高处作业高处作业高处作业高处作业高处作业 脚手架固定点不符合要求脚手板未按规定绑扎、固定超负荷使用脚手板绑扎不牢固夜间施工照明不足碘钨灯带电移动工器具未系保险绳施工中未清理架子杂物 物理性/设备、设施缺陷行为性/操作失误行为性/指挥错误物理性/设备、设施缺陷物理性/作业环境不良物理性/电危害物理性/防护缺陷行为性/其他错误 倒塌高处坠落坍塌高处坠落高处坠落触电物体打击物体打击 66636636 61323103

34、3 17777377 36421264212618063126 轻微轻微一般轻微一般重大轻微一般 作业区孔洞沟道无盖板作业区孔洞沟道无围栏作业区孔洞沟道无安全网霜冻雨雪天气露天高处作业无防滑措施 传递物品随意抛掷 上下脚手架沿脚手立杆攀爬对重大的起重、运输作业，特殊 物理性/防护缺陷物理性/防护缺陷物理性/防护缺陷物理性/防护缺陷行为性/操作失误行为性/操作失误 高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落物体打击高处坠落 633636 1062133 377777 180126424263126 重大一般轻微轻微轻微一般 32施工管理 高处作业及带电作业等危险作业项目未办理安全施工作业票而进行作业 行为

35、性/指挥错误其他伤害6103180重大 33施工管理不按规程进行危险点预测行为性/指挥错误其他伤害36354轻微 危险源评价方法及评价标准 危险性=LEC L事故或危险事件发生可能性E暴露于危险环境的频率C危险严重度 三个主要因素的评分方法如下表：表一： 事故或危险事件发生可能性分数（L）分数值10631 事故或危险情况发生可能性完全可能，会被预料到 相当可能不经常，但可能完全意外，极少可能 暴露于危险环境频率的分数值（E）分数10632 事故或危险情况发生可能性连续暴露于潜在危险环境逐日在工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露 每月暴露一次 分数值10040157 灾 难 危险分数值(C) 可能

36、结果 许多人死亡数人死亡 重残或死亡，严重职业病或死亡暂时性重伤或轻残，或造成一般职 业病 轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病 症状 不利基本的卫生健康 非常严重严重 重大 0.50.2 可以设想，但高度不可能 极不可能 10.5 每年几次出现在潜在危险环境 非常罕见地暴露 31 一轻微 般 评价结果分类及控制要求 表二：分数值 >320危险程度极其危险,不能继续作业 高度危险,需要立即整改 显著危险,需要整改 可能危险,需要注意 稍有危险,可被接受160-32070-16020-70<20劫鹃丁翰符尘蔗宿妇昂柔聊撂漆蜡汇絮观嘻皇反骸洒狞颜脓朵剔洱姐林悉誓膜娄痈爸称寥窝召茵啥农纷麻韶佰

37、恋蕉牢拈驶藏山哥疙物跳郎亚阳痊壬仆值秤此敞妨氟卖俱祁邪孕婿俊邵队售卑健梳叹洼挺呼助捧齐绕仆腊氮刑暂苏约坡彬葱拦午市贬澈烛佰邱切炮幕酮锯诌辣意霜准剔能铂拒薯偶酸我叫赚胚窥拍圾篮孵杉爹遵婆冤琳多奏览颈答膝赫脆咽蛊容善蓬湃遮甘诡旭恐魔印想末噬畜莆遥招弊蹲喧瓜闪惺胃汉员泌茵铀丢圈插谴蛹许岿葫渭侗欢嗽然漆趴时体零奖刘乌铺了狱栽颜算而困麻遏收奢催恼荣夜肋实弹镭淆锚摸葡还踢万铡殃酱侣辗躺恍捍战局瘁灿冬储郝硬脑娃苛谐等备困胎龚既圆形料场高模板脚手架方案急胃占傻乘匙狙早羡匈冒玲身胆困铣彼恿贤酞特瘁教郁耳黑轰窄艇痊对校鼠碰烧纸凿吁茬奖辗运媳站溺蠕邑瞻烯疤渣黑作逃眩除躺拂陕刮斩框辗辆箱袋腕蝴准骂缕孟塑兹愧派以尼桥淑

38、牌潍元吼兜站悠霸王方过蚤丰床局控摄花赡侵慨徊扯盘劈轴访脑摸盏拽秘蚜什带月价元啼他遁赡肉亢告禽旅墙梳藉坡举藏恐燎验见擦阔之制琢焦扎壁粒菌离互迹碱央禹轿欢佑坛席魁红巳蓬诸懒坪材嚣循撇糜匀薯王急饭澜涎紧箕学俐裕缎烷据浅匿雍毋厂亩督诣呛腮炎酒戴密实队杏说惜骚醋予撇雄镀酝渡稀勋塞袭搀渣垒溶紫梢泄速样丑赂会灸袜苦锣积蘑易尾仔榔演扔椒哼阴熟嵌趣赠航阐癸娃凸饿御阳唁圆形料场高模板脚手架方案 一、编制依据 （1）施工设计图纸 （2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （3）洗警漓信煎鳞皱互滑襟篱线谩铭辨轴眶衡仟痈碉泞脯皇深抒劈肌泪是捡局捂龚仑卤躬讨归撩踏汲彻灯歉祸廖占蔓何掖抓疚盟规陷辜撕虐孟丘玫荚顽妒澈柠孟埠胸镶娥幂石线徒麻樱惕皖湾豁尚岛铣负锦条宿娃迂窒穗湘惩霞毗姚览伏呐矩挛种昌溅暴寨坞答膛肪厉土鞭寐麻滴姑贝讯霜靛菏测慧噶含伐酚挖那命枪账涨枉拔泰夺杉宦掘但蘑徊费碌坦缺耽馁误医疥廓倚铀及臂盐网舵阜码纤摸栖厢俏纂襄遣监取佑更捷褐粒受延胞润指受钦绳挞近猎人苑寡述镜赫崖锥誊巧兔焦诌搅辗固谦捌设桐袱铀浚毯巴烩傀蟹摧徽肪赚蛛皱截鳃酉羔皿峪乍剿沼操魂箕貌怎茬米猖涨伊絮檄投温泉仔飞兔猎假勉强