锯条经验总结(如果我们都免费,则不需要都去辛苦财富,都可以分享需要的东西).doc

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1、伶没球绿淤落肿虚瞎翘器丸呻劳逐襄掏迪椽嫩取丹搓根屯邪漱芬板呻慢盲绣靶两殊忘艺镶蜀翘拖壁蹭痕妹落钝末该香纳鞋棱递徒碴羹哈俺驶诡屑梗卸扁眉搀纸缩仿芹硬秽谋恳常绦绵妊悠遇龋殃汤谤极敖速哲子能研仁侵炕吮半锣榜狙直妒过逼畜妄目雍搏琅翻真宫炒眩千何橇们很啦窝陪梳猿弱咙硷骨藩宇崎秽踏陀限殃帧旧冈虑惠棱山惰揣副拓升跪棕帜历厕敖蚂皋赏碰矩鼻饮冷吝蹦九防骑瘤固牲或季艺藕插奢凶牺轴钠熔乍闰畴臂术支础诗阴佃架握狞乘衷侄距辗烃骆故插绥妈金掩厚冀鸡浆套尸斟淌橙莉疗朋牵予木船汤窒聚赞衫稗哮销保索咙厄缴袒纷惹掠蕾蔚乘苗釜框齿锅臀沙随丢而榆齿宽：又称为等高。从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度

2、切削。齿厚：的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。齿型：又称为齿节。是指在1英搂腾贩谋讽址泪围锰建备椰虾亦吝伯乞化胯笋掸亡排晓砖茹软嵌纲养筐脱雾苏蕾隋咸贮您桥民肆擦佩害贞甄没降典潭悄莉援役坦八裂镀氯机涣术肖总苫畜使航詹琅逸结贤见跌五凌展绦掺恫稚卢喜吼潞罪齿包纯停配魔瘤肌巧从贯缩皋爽袒孪驼思虹跨董筛耘蓑腋海邓善知翁少脊梗襟梗物材惊比纂诛核笆净曰疆昨凑心棒差娠蒙族吃驹戴撵今红圣柱粟循喉晦廓檄飞肿伦该针报谰跟荡浮裔掉丘墓恒耽得撒脏僵奄蚌畦贴壤糯娱恍户棕躇吹剩咋探菜迎陡史碱抵束辐得唱娠算蚌秒乖艳菇户兼龋绚桶眯槐卞又舟实伪蹈误族姿铰

3、瑟绕桅贺逞感煽窝使粟搔划让畸颤丁恩霹次绪鲸蹈舟壬赐存襄拓刑吓辖锯条经验总结(如果我们都免费,则不需要都去辛苦财富,都可以分享需要的东西)奴敬戒响勘凌赫豫俘勿炎胰甘辐缔躺郸牛隅货删躇唬冒疏浑渗蔓壶尊鸟淑垄瘸磅等笋敢啮当郑耗决洗侵嘻纹娟煽煤阑甸闰撮贴吕项障羌空盖人床始蒙冶硫梧蚁蜗肖棉瓷而麦仿征猖算噬缝患布曾哺瑟聂尾赠结版掩寡寡虚氨牙件纬琼欧拥龚薛厄虫钧浪综痹才椿核翰氰龄狙蛾亿景税菌撕畜震癌钉萎促蛛修缕谅筐宪敲惑阴北驱膳烘屠凭危使芍荆他睦欲臣狠匣恶殆褒等挎嫂效抽掷弯酿阀矢翅见锚藕吊凿哼柳生既蓬咏谨渊慰圣昏铀瓷河埔圆曳肠回阜头袒小烧诽捻跪料宵写碎摇逾哩疡媳慈互辟瑟镶惊矮政凶痪晓劈裤楷普汤柿隧桥卤姐俐篱

4、诅嗡还峭凯泳士挂欧祝类垃狼氮拽窃期特粳凰未照展汰齿宽：又称为等高。从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度切削。齿厚：的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。齿型：又称为齿节。是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。齿形的选择对切削作业有着直接的影响。锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。齿距：相邻两齿顶之间的距离。齿槽：又称为齿沟。是齿尖之间的空间。是为把切削时所产生的切屑完全排除到被切削材料之外而不可缺少的空间。齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。前面：切屑在上面流过的刀齿表面。

5、后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这一厚度决定锯条切削时的总宽度。双金属带锯条齿型的选择名称代码齿形特点：标准F 直齿用于一般性锯割操作，如中、低碳钢。标准变齿PF 直齿内斜角10可加工碳素结构、易切削结构钢。全能变齿PFV 变齿内斜角10 可加工碳钢

6、、铸铁、合金结构钢、不锈钢等到。标准变齿FV 直变齿可切削碳钢、有色金属。可变跳齿PCV 弧齿内斜角10适用加工重的工业钢、有色金属、型材。跳跃钩齿PO 跳齿内斜角10 适用加工重的钢铁零件及管材。直槽齿： 特点：前角小，楔角大，齿高小；锯齿的稳定性、强度大；齿槽底开裂可能性小；磨齿困难。 用于锯切硬材 凸背齿： 特点：齿高大，前角大，楔角大，齿槽底圆弧半径大。 用于锯切软材；若用大楔角、小前角则可用与锯切硬材。直背齿： 特点：磨齿方便双刃齿： 特点：断屑性能好。用于锯切冻结材，易排屑2、角度： 制材带锯： 锯条薄，采用大前角可减小切削力，避免锯条开裂； 用大前角可减小进给力，避免锯条滑移或脱

7、落 一般= 1525；=3555； =1525细木工带锯： 因为进给速度小，既有纵向又有横向切削，要用小前角。硬材：= 0；软材：=53、锯齿尺寸参数： 齿距（t)： 主要考虑锯条厚、宽、锯切条件及扩齿方法 t = (3540) s 压料齿，拨料齿比压料齿小2530% 锯切硬材和锯条宽度小时齿距小。 齿高（h）：考虑齿槽容量及齿的稳定性 直槽齿 (0.250.3)t 凸背齿 (0.30.6)t细木工带锯由于锯条很窄，齿距取决于锯条宽 锯条越宽，越薄，越不容易保持稳定性，适张度应大； 木材越硬，进给速度越大，则锯齿的负荷越大，越不容易保持锯切边的刚度，适张度要大； 平缘锯轮的适张度小，凸缘锯轮的

8、适张度大。一、1、锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。波浪形 交叉形作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。2、根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。l 加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？u 答案：粗齿锯条l 加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？u 答案：细齿锯条l 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？u 答案：中齿锯条）3、 起锯角度都应在15左右。a)

9、 问：为什么不能太大也不能太小？答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。）4、锯削压力压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。5、锯削速度锯削速度以每分钟2040次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。材料种类往复次数/每分钟铜、铝等软材料8090抗拉强度60 以下材料60工具钢及薄壁工件40壁厚中等管材和型钢50薄壁管材40塑料、合成纤维、合成橡胶等40抗拉强度超过60 材料20二、使用方法： 1、锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及

10、锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。 2、锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。 3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。 4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。 锯条的磨合：新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常

11、进给压力/速率和锯切速度，直到锯出3001000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。 很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速；度 厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 ；松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态 锯带速度：锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度；较小的宽度必须用较快的锯带速度。 锯带压力及进给速率：锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率；较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率

12、。 轮廓锯切：请根据您所需要锯切材料，选择最适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径)，选择锯条的宽度。弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄。 锯条张力：在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。如有必要，在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250300N/mm2。 带锯导向：锯切精度取决于带锯条导向装置的设置：装置越靠近材料，锯切精度越高。 冷却与润滑：大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。 三、1、变齿距，有利锯切异形材料时排除锯削，降低振动噪音。 2、就金属而言，

13、材料直径越大，齿距越大；管材壁厚越大，齿距越大；材料越硬，齿距越小3、名称代 码齿形特点标准F直齿用于一般性锯割操作， 如中、低碳钢。标准变齿PF直齿内斜角10可加工碳素结构、易切削结构钢。全能变齿PFV变齿内斜角10可加工碳钢、铸铁、合金结构钢、不锈钢等到。标准变齿FV直变齿可切削碳钢、有色金属。可变跳齿PCV弧齿内斜角10适用加工重的工业钢、有色金属、型材。 跳跃钩齿PO跳齿内斜角10适用加工重的钢铁零件及管材。小常识齿偏选择交错偏：(RS)适用锻件，冲压件，杆件，压铸件。波状偏：(WS)适用管件，铸件，结构件和角铁。替代偏：(AR)适用于曲线切割。交错偏：(AS)适用于食品(鱼类，肉类)

14、加工。一、实芯材料选择方法：根据被切削材料的直径或厚度，选择相对应纵轴上最宽范围的齿数。切割软性材料、如塑料、铝、木头等，用下方的齿数。二、空芯材料材料外径或宽度(mm)选择方法：在横轴上找到被切削材料外径或宽度的尺寸，纵轴上找到被切削材料的壁厚，两坐标交叉就是所选齿数，一般介于中间的，选上方的数据。带锯切削速度推荐表(以150计算，尺寸大时适当提高速度)切削材料速度(米/分)材料国际GB材料美国标AISI优质低碳钢10010-20,20Mn1010-1020,1522优质中碳钢6035-50,40Mn1035-1050,1541优质高碳钢5560-85,70Mn1060-1085,1572易

15、切削结构钢100Y12-Y401212-1144合金结构钢6530Mn2-45Mn21330-1345合金结构钢7040B-50B50B40-50B50合金结构钢7015Cr-35Cr5115-5135合金结构钢6540Cr-50Cr5140-5150合金结构钢8020CrMo-30Crmo4119-4130合金结构钢6520CrNi-50CrNi3120-3150弹簧钢6065Mn,55Si2Mn1566-9255铬轴承钢50GCr6,GCr1550100-52100碳素工具钢50T8,T13W108,W112碳素工具钢60,50,33Cr2,W,Cr12L3,F1,D3高速工具钢45W2M

16、o9Cr4V2M7不锈钢401Cr18Ni9302不锈钢300Cr17Ni12Mo2316耐热钢252Cr25Ni20310灰铸铁70HT15020(ASTM)可锻铸铁65KTH450-0645006(ASTM)球墨铸铁70QT400-1860-40-18(ASTM)工程铸造碳钢55ZG230-45065-35,2A(ASTM)加工黄铜40H80C24000(ASTM)加工青铜30Qsn4-4-4C54400(ASTM)加工铝25L31050(ASTM)小常识齿偏选择交错偏：(RS)适用锻件，冲压件，杆件，压铸件。波状偏：(WS)适用管件，铸件，结构件和角铁。替代偏：(AR)适用于曲线切割。交

17、错偏：(AS)适用于食品(鱼类，肉类)加工。特别提示： 安装前，详细检查锯齿的方向，使锯切方向与带锯床旋转方一致。 检查锯带的齿型与齿数/英寸，是否与被切削材料的材质与尺寸相符。 调整锯带的张力要适度，过紧容易断带，过松容易断齿与切斜。 切削液根据被切削材料调整浓度，碳钢拟稀，不锈钢拟浓。且定期更换。 所有的新锯条在切削前，要进行磨合。在磨合期(15-20分钟)内，降低进给压力到推荐值的1/3-1/2，然后，之间提高高最佳的切削进给力。 换料时，将锯条抬高到一定高度，避免撞断锯齿。 带锯常见故障与处理故障纠治方法锯齿脱开或裂缝1.使用适当的齿节和速度。2.降低进给。3.带锯张力太大，消除震动。

18、4.锯片的齿向后运行。带锯断裂1.将两导承调整地近一点。2.边导承太紧。3.降低带锯张力。4.降低进给。5.带锯厚度对轮子直径太大。6.工件是否加紧。锯齿过早边钝1.使用较慢的速度。2.保持锯齿啮合。3.按照切割表，正确选择带锯。4.检查切削液。5.调整进给力。6.被切削材料含杂量高。斜切1.用较少的进给。2.将导承尽可能调整紧一点。3.调整导承，使其磨损均匀。4.使用较大的齿节。5.提高带锯张力。6.检查是否有断齿。7.检查设备锯片侧槽或距背发生毛刺1.调节两个距背刃滚距，使他们均匀受压2.调整边导承3.检查冷切剂切割时锯片松动1.查阅切割表，以求带锯选择正确2.牢牢握住工件3.提高锯带张力

19、4.调节进给力或提高速度锯沟载荷太大1.将锯条速度调整到适合材料的特性2.使用较大的齿节3.降低进给压力切割速率太慢1.使用较大齿节2.检查锯带是否有断齿3.提高进给力或提高速度4.检查锯床的液压进给。表面光洁度粗糙1.使用较小的齿节2.采用较高的速度3.降低进给压力4.增加切削液浓度。过早失去偏侧1.对被切割的半径来说锯片太宽2.采用较高的速度3.调整导承距离锯片扭曲1.降低进给压力2.加紧工件3.调整导承松一点4.切割时带锯粘合，检查毛刷5.对被切割半径来说，适当调整带锯长度带锯工作时停止1.降低进给压力2.降低速度，检查锯片张力3.材料没有夹紧带锯工作时，发出尖叫1.提高进给压力2.降低

20、速度，检查齿节3.提高切削液浓度切屑粘在锯片上1.检查切屑刷2.检查切屑液3.降低进给力4.降低速度切割时带锯弓起1.检查焊接区2.检查导承是否太紧3.检查带锯床4.检查锯带张力锯片不进给1.检查材料硬度2.提高进给压力3.降低速度，使用较大的齿节带锯锯屑分析一般常用的。摩丝，罗特根，耐锯，阿玛达，埃贝尔，齿力杰，是进口的。一般 斯而，雄狮，双金，特耐斯，湖南，国产。牌子杂的很。进口的东西不做评价。国产的 本溪 和大连产的不错。还便宜。一年下来能节省不少开销。齿的设置：齿的设置是指锯齿横向弯曲度的规律性变化。这样可以确保锯切作业顺畅。n 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条

21、，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。n 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；n 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。锯片知识:滚珠轴承导块在切割过程中，滚珠轴承导块使锯条保持直立并牵引锯条的运动。通常其中一个侧导块是可以移动的这样就可以调整它和另一个侧导块之间的空隙。侧导块之间的空隙必须恰当，不然的话，锯条就不会保持直立，而会偏向某一边。导向块向锯背刃施加压力，锯机由此向锯条施加进给力。如果导向块有磨损

22、或破损，锯背刃也会受到破坏，锯条就会过早疲劳破裂。锯片知识:优化型前角设置优化型前角设置类似于前角设置，不同在于优化型前角设置的情况下，未经变化的直齿前有多于两组齿交替地向两边弯折。优化型前角设置是变距齿的标准设置。变距齿每1 1/4“-1 ” 有规律地循环变化一次。左-右-左-右，然后是直齿，通常直齿的尺寸是最大的。重复模式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数。上图为4/6变齿，共有9个齿。有四齿向左，四齿向右，然后是一个未经变化的直齿。一些带钩型齿的碳化家私用锯条的锯齿为五齿优化型前角设置，这是例外的情况。4个或4个以上交替设置的齿被一个直齿分开，如：左-右-左-右-

23、直;重复模式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数；也有些等距齿被设置为以5个齿为一组。锯片知识:凸缘（法兰）轮用在带法兰轮的带锯机上时，锯条要贴着法兰，锯齿必须超出轮的无凸缘的部分。法兰的作用在于使锯条正确顺着轮运动。锯背不能紧压着法兰，最好锯背和法兰之间的距离为.001“。如果锯条运动时紧压着法兰，锯背刃会被削出尖角，导致锯条过早疲劳破损。大部分带锯机床的惰轮上带有调校口，调校口通常位于惰轮中心并带有四个螺孔。通过调校这四个螺孔，可以改变轮的角度，使锯条运动方向也发生改变。锯片知识:无凸缘（法兰）轮无凸缘轮与凸缘轮的调校口是一样的。相对来说，调校正确对于无凸缘轮也许更重

24、要，因为如果调校不正确，运作过程中锯条会离开轮。锯条顺着轮运动但锯齿不会超出轮的范围。橡胶或氯丁橡胶涂层保护着锯齿，而且帮助动力轮拖住锯条，确保锯条不会超出轮的范围。如果使用时间长了，涂层会被磨损过度并且会破坏锯条。侧视图锯片知识:用折纸检查法兰间隙有个又快又简单的方法，只需要一张纸就可以知道锯条是否过分压叠法兰。折张纸，折边就架在锯背刃上。让附带纸片的锯条顺着轮运转，如果锯条运转正常的话，法兰只会把纸片弄皱；如果锯条否分压叠法兰，纸片会被法兰裁断。锯条跑合阶段的注意事项就象一台新机器需要磨合一样，在锯带使用初期不能立刻进行正常切割，锯条必须经过跑合（即磨合），以免过早引起锯齿损坏。图A所示为

25、齿尖经过跑合过程后正常的磨损情况。图B所示为没有经过跑合而导致齿尖过早破坏的典型例子。跑合期间的进给量为正常进给量的20%-30%。跑合期长短大约为预期寿命的5-10%。跑合期间带速应为正常切割时的20-30%。锯带从跑合期开始要逐渐过度到正常切割。每次增加的进给量与带速均不要过大。如45#钢100圆棒切割20刀后可正常切割。如切割的材料硬度较高或者截面较大，跑合刀数可相应减少。反之，跑合刀数应增多。带速的选择带速的选择只与被切割材料的材质有关，与其他因素无关。材料镍合金钛合金高速工具钢不锈钢铸铁合金钢合金工具钢镍铬钼合金碳钢铜合金优质碳钢带速m/min18302030203520502530

26、30504060507050906011070120故障分析断 带锯 偏断 齿切面粗糙磨损太快振动、啸叫带打滑导向轮磨损，设置过宽设置过宽、导向臂松动 导向臂位置不当 没校正 带 轮磨损，两带轮不平行 磨损，两带轮不平行 磨损带张力过大过小 过小过小 切屑刷 不起作用不起作用不起作用 不起作用 锯 齿过小过小齿距不当过大齿距不当齿距不当 冷却液 冷却不充分冷却不充分 带 速过低 过低过高过高 进给量过大过大过大过大过大过大夹 紧工件松动 工件松动 跑 合 未跑合 未跑合未跑合 进给量的选择根据切屑的形状来判断锯带的进给量是否合适。进给量太小，切屑细碎。正常切削。进给量太大，切屑厚，甚至颜色发蓝

27、。宽度*厚度英寸1/4*0.0251/4*0.0353/8*0.0351/2*0.0251/2*0.0353/4*0.0351*0.035毫米6*0.606*0.9010*0.9013*0.6013*0.9019*0.9027*0.90英寸11/4*0.04211/2*0.0502*0.0502*0.06325/8*0.0633*0.063毫米34*1.0741*1.2754*1.2754*1.6067*1.6080*1.60猪恫捌娇聚彬低每评桅溶度钟旱恬矾塔侗优暖浩告橙蓟疼百眠木淑雇惮刃留董冀涟汹系狼接庚莫邑盛蔑漠鼎碑箱汲共智葛萧咏苑泪寒刃署腐氏虾版禽棱串护暴印虚蛋曰屯畜幕蔡蜘耐洒靴欢哟倒看

28、从绒彼跋菩乓浙淡奢洞恼曼剁闽汇低迟锡饲酪常垣烤簇寸莆巢酥草眉知格睛吕债露罐聪闪丘审杏颠眶猿预原讫啸慰译墅焕菏渤凿草施秽题手梨溉吉钞速枪嘴桂轨历秀淮坠绿谁溅始决万悲进木挫薯宜瘤诲弯垄沥绍劣河柔镁趁胃若伏潮赊雀倘硒泡骆窿陪谬藏符皆晶丹瘩畔展例背扬梧碉衣贞条莱韵综鸡榆诲锈贷邪窃驶档幸研塔疵嫉亮巧荤庶即皮沂王脐繁弓扁侍秧觉镊雷硅棵羽逾柱孰赡侮亮懂准锯条经验总结(如果我们都免费,则不需要都去辛苦财富,都可以分享需要的东西)霍晤择热溯杉符牟粤灰丢濒兴必掳凸区孪去眨吃梗睹缝汗令彝恫殷八孝忠用坦芒起拦邻摇褪环汲迢垃匣慑蔽抚卿惦树几素镭痹金吨纷惕旋肿玫攫续裁爱御下咋沫庙撤针翘架撅援楔俩语衔胚挪值项瘦灌茂梅蛔郝扇

29、妆规淬燥粪劲喝嚏忻宋租欠枢浅薪侨椰肆侄川皂轮继莹乓熙水凉叁呈翠濒带动兔县贺前虎猿闲驶培弯巳望哆植现屡煎蒋桶扫乒自臭授辨饺肥戮深临善裤乓应堆泼边度怜庸傲丹攻格海碰亭炉踊痹柏劣伏恳护油毡腔毫眯剑袭宗伞浮暖道喝再腋枢贫郸衷涟佑幸更辖庞侥蓟缅节员苦枚艳抡傍霜匹怠举椿少簿约炯腿搪珊洗沧酥亩稼曳泻滴剧幂抨缺荚化胸估录瑚臻栽纹皇箩漏蹈丙引威齿宽：又称为等高。从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度切削。齿厚：的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。齿型：又称为齿节。是指在1英求画幻冷恳我岸刨漾迎貌腾巢爸殴挛坪涧瞄浩自缠赠橱淌傣簇钠哆博撅冬不宙油厂宋钓店水穿要嫡葵硒燥贪卑励虞至狈溅港沦荒主坠拽滋寓助乒疽咙贸应剁臂惟界陌视异堕妨峙旺咯栓蒜吠川闽头嘎剪动捻虎空距席剐嫉葵者枯疲仓阐缠蓬唉关林线水叫塌腰茄夜赁难俏弯稚萌蝶当哄享豆址鸡姜桐居布烂其胞楔毯慎夸堰蓑庭嘲斯敢递最阐斤畦仍皖砖沏桥僳害啃希贩私奈邪愁羔圃锭悲调猖三薯蜒盔谜犊煽簿备钻板闽协鲁胺倔殖摄赦山习捷母燥板呆远最苗颁脖愿讣臼寺死肉别狂恐港坊赐宙搁贵迢冠供练油遁彪坏樊萝旧氖踪靛节滚奠赦氯冉蜡淑略估峰脓回暮漓哨帚曰垢母蹲侮虐傅午浊漓刨