110kV太人线九佛支线迁改工程基础基础施工方案.doc

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1、110kV 太人线九佛支线迁改工程基础 施 工 方 案 批准： 审核： 安质审核： 编制： 目 录 一、工程概况 .1 二、组织机构 .1 2.1、组织机构 1 2.2、劳动组合 1 三、技术措施 .2 3.1、编制依据及基础施工依据 .2 3.2、基础开工前准备 .3 3.3、线路复测 .5 3.4、铁塔基础分坑 .7 3.5、基础的施工 .11 3.6、钢筋制作和安装及其支模 .14 3.7、基础预埋声测管要求 .16 3.8、地脚螺栓安装 .17 3.9、现场混凝土搅拌 .17 3.10、混凝土浇筑 .18 3.11、试块的制作 .19 3.12、养护与拆模 .19 3.13、接地施工

2、.21 3.14、基础爬梯安装 .24 3.15、塔位中心桩位移 .24 四 、 质 量 要 求 24 4.1、原材料及器材检验 .24 4.2、钢筋的焊接 .30 4.3、基础工程质量的检查方法 .31 4.4、质量保证措施及缺陷处理 .33 4.5、质量缺陷的处理 .34 五、安全措施 .35 5.1、基础施工危险点及防范措施： .35 5.2、施工安全控制措施 .36 5.3、常用材料的安全堆放 .37 5.4、施工安全用电及工程防火 .37 5.5、混凝土施工 .38 六、文明施工措施及环境保护措施 .39 6.1、文明施工措施 .39 6.2、环境保护措施 .39 七、 应急措施 .

3、40 7.1、人员触电 .40 7.2、高空坠落 .40 7.3、中暑 .41 7.4、现场火灾 .41 7.5、中毒 .41 一、工程概况 1、本期工程临迁线路，新建单回架空线路（J1J5）长度约 1.68km，导线采用 LGJ240/40 钢芯铝绞线，地线采用 2 根 LGJ70/40 钢芯铝绞线，光缆采用 2 根 36 芯 ADSS 光缆。 2、拆除旧线路部分：拆除现 110kV 九佛支线1013 段单回线路 0.97km（水 泥杆 3 基、角钢塔 1 基） 。 3、临迁线路 110kV 太人线九佛支线7J1、J515 段线路利用旧线重新放线 1.46km。 1.1 本线路地形为山地、丘

4、陵为主,沿线植物以果树、桉树为主。 地形比例汇总表 表 1-1 分 类 山地 丘陵 平地 比例（%） 88 12 二、组织机构 2.1、组织机构 为了按时、按质及安全完成本工程基础施工，特成立工程项目部基础施工组织 管理机构如下： 项目负责：吴林龙 技术负责：张年喜 安质专责：梁劲强 质检专责：甑志杰 青赔专责：张小光 资料员：邓毅华 施 工 队：分四个队 2.2、劳动组合 综合考虑施工队的施工和管理因素，一个施工队的劳动组合如下：共计技工 11 人，民工约 25 人。 劳动组合表 表 3-1 岗 位 数 量 职 责 班 长 2 人 全面负责本队的基础施工 技术员 1 人 全面负责本队的技术和

5、质检工作 安全员 1 人 全面负责本队的安全和安全管理工作 地方关系 1 人 协调本施工段的地方关系和青苗补偿 测 工 1 人 负责测量、装模工作 浇制工 4 人 负责浇制、机械维修工作 司 机 1 人 负责运输工作 三、技术措施 3.1、编制依据及基础施工依据 （1）工程承包合同及其要求 （2）设计图纸文件及设计变更 （3）工程会议有关文件、监理文件及洽商记录。 （4）GB502332005110500kV 架空电力线路施工及验收规范 （5）GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 （6）GB502052001钢结构工程施工及验收规范 （7）JBJ1896钢筋焊接及验收规范 （8

6、）JBJ552000普通混凝土配合比设计规程 （9）GBJ10787混凝土强度检验评定标准 （10）JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 GB/T146852001建筑用卵石、碎石 （11）JGJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法 GB/T146842001建筑用砂 （12）GB80761997混凝土外加剂 （13）JGJ63混凝土拌和合用水标准 （14）GB1301391钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （15）GB70286热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （16）GB26942003输电线路铁塔制造技术条件 （17）JGJ480工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规

7、程 （18）DL5009294电力建设安全工作规程 （19）中国南方电网有限责任公司企业标准110500kV 送变电工程质量检验及 评定标准 （第一部分：送电线路）Q/CSG 10017.1-2007 （20）本工程编制的各项技术资料。 3.2、基础开工前准备 （1）施工技术资料 基础施工阶段施工技术资料参见下表： 基础施工技术资料表 表 3-1 序号 技术资料名称 审批单位 出版时间 施工组织设计 公司 2011.04 基础施工说明书 公司 2011.04 基础分坑支模数据表 项目经理部 2011.04 基础材料运输表 项目经理部 2011.04 质量保证措施 项目经理部 2011.04 编

8、制资 料部分 安全保证措施 项目经理部 2011.04 线路平断面图 杆塔明细表施工图 部分 基础施工图 （2）.施工机具 施工测量仪器、工具按施工队(班)配备，施工机具按作业组配备，其数量见表 3- 2。 施工主要机具配备表 表 3-2 项目 名称规格 单位 数量 项目 名称规格 单位 数量 经纬仪1 台 2 混凝土搅拌机 台 12 5m 塔尺 个 2 料车 台 56 23m 花杆 个 4 插入式振捣器 台 23 30m 钢尺 把 4 平锹 把 46 3m 钢尺 把 4 人工捣固钎 把 46 施工测 量 老弦 钢模板 m2 铁锹 把 钢模板附件 撬棍 把 台称 台 1 铁档土板 m2 坍落筒

9、 个 1 人工挖 坑 顶撑 根 混凝土浇 筑 储水包（筒） m3 10 水泵 台 钢筋钩 把 10 钢钎 根 凿岩机 台 1人工打 孔 大锤 把 机械钻孔 注：挖坑、挖孔机具、模板等数量由施工作业组根据地质条件自行确定。 （3）.运输道路 开工前组织运输队对运输道路进行逐基调查，选择经济、合理的运输路径。本 标段线路沿线有九龙大道，其间亦有乡村道路和山地小路平行或交叉，道路运输条件 一般。对不易运输的桩位先运料，并提前进行修桥补路及道路拓宽，以确保运输畅通； 在无大运道路的地方选择小型拖拉机转运；无运输道路的地方采用人力运输。 修路和运输中涉及的青苗、树木等有关事宜，提前通知协议人员及时解决。

10、 项目经理部成立修路、运输小组，制定周密的修路计划，合理安排各桩号的施 工顺序，同时要兼顾基础、铁塔原材料的大运、小运路的修建。 （4）.施工场地 施工前平整场地，安装混凝土搅拌机，搭设混凝土浇筑平台；平整砂、石堆放场 地，宜铺设编制布或苫布；平整水泥存放场地，下垫道木，上铺油毡，并挖排水沟。 平整储水罐、储水包场地；平整工器具、材料存放场地；平整钢筋加工制作场地；架 设临时电源安装电气设备；搭设临时工棚。 （5）.施工任务划分及基础施工进度计划安排 基础施工阶段根据施工任务计划投入两个施工队，全线基础人工挖孔桩和钻孔桩 基础施工。详见表 3-3 施工任务划分表。 任务划分表 表 3-3 施工

11、队 基础 接地基数 桩 号 一队 2 挖孔桩基础 #10、#10-1 二队 3 挖孔桩基础 #10-2、#11、#11-1 三队 3 挖孔桩基础 #11-2、#12、#12-1 四队 1 钻孔桩基础 #13 施工进度安排：施工队（班）根据项目部月度计划安排，并按架线施工顺序，编 制旬日作业计划。基础施工进度安排见表 3-4。 基础施工进度计划表 表 3-4 基础历时 30 天 4 月 5 月 旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 施工一队 基 基 2 基 基 基 施工二队 基 基 2 基 1 基 基 施工三队 基 基 2 基 基 1 基 施工四队 基 基 基 1 基 基 3.3、线路复测 （1）

12、对仪器、量具的基本要求 线路复测、分坑测量、基坑检查、原材料检查及基础施工测量等，所使用的仪器、 量具应符合下列要求。 必须经过有资格单位检验合格，并在有效期内。 经纬仪：经纬仪的最小读数不应大于 1，放大倍数不应小于 30 倍。 水准器：视准轴与水准管轴平行。 塔尺：最小刻度不应大于 10mm，偏差不应大于 1。 钢尺：最小刻度 1mm，偏差不应大于 1。 花杆：端尖居中无磨损，间隔标识鲜明、无弯曲。 卡尺：最小读数不应大于 0.02mm。 接地电阻表：最小读数 0.02，最大读数 1000，准确度1.5。 （2） 仪器、量具使用 仪器量具的使用应符合下列要求： 经纬仪：水准器的气泡居中，允

13、许偏差半格，光学对中允许偏差 1mm，垂球对 中允许偏差 3mm。经纬仪用于操平时竖盘指示为 90或 270，读数清晰，十字线清 晰。 水准器：圆水准器汽泡居中，读数清晰，十字线清晰。 塔尺、花杆：对准测量点，前后左右均与水平面垂直。 钢尺：拉尺要紧无明显弯曲，对准测量部位，两次量尺取平均值。 卡尺：与被测物体垂直，读数正确。 接地电阻表：接线正确。 （3） 线路复测项目及允许偏差 线路复测应按耐张段进行，以直线杆塔划分施工任务时，应超过施工范围一个相 邻线档，并将相邻线档的测量结果通知相邻施工单位（施工队或兄弟单位） 。超过允许 偏差应与设计联系求得解决方法，复测项目及允许偏差如下： 档距复

14、测：允许偏差不应大于设计档距的 1。 横线路线偏移复测：直线桩不应大于 50mm。 高差复测：包括塔位被跨物、突起地形点，允许偏差不大于设计高差的 0.5m。 线路转角复测，转角方向应符合设计，允许偏差不应大于设计值的 130“。 （4）.线路复测方法 水平距离及高差测量：仪器置在塔位桩，对准另一塔位桩，采用视距法测量， 记录仪器高，测点上下丝切尺差及竖直角，计算水平距离及高差。 横线路偏移测量：仪器置在塔位桩，对准后视塔位桩，采用正倒镜分中法，将 其仪器一侧线路延长确定测量方向，量塔塔桩与方向线的最近距离。 线路转角测量：仪器置在转角塔塔位桩，对准相邻两侧塔位桩，正倒镜测水平 角取平均值，计

15、算线路转角，并确定转角方向，也可采用方向法复测，即仪器对准一 侧塔位桩，望远镜反转 180，对准另一侧塔位桩测其转角，正倒镜取平均值。 （5）.线路复测要求 施工前必须对线路进行全面复测。复测内容包括档距、转角方向、度数、杆塔 桩位标高、交叉跨越点标高及邻近杆塔桩位距离。 按各自的施工范围进行复测，当施工范围以直线杆塔划分时，须复测至耐张转 角杆塔桩位。 复测值超出允许值，必须重测。两次超出允许值，应查明原因，报项目经理部 请设计解决。 复测线路时若发现走廊内新的建筑物，施工发现地下管道、古物及地貌变化大 的地点，应及时通报设计单位妥善处理。 对于丢失的塔位桩，在复测线路时予以恢复，恢复后的偏

16、差须符合第条规定。 1).直线塔位桩恢复：采取正倒镜分中法，确定线路延长方向并钉桩，用视距法或 量尺法确定塔位置并钉桩。 2).转角塔位桩恢复：采取正倒镜分中法，确定线路延长方向，可用两台仪器使其 线路延长线相交并钉桩；亦可先延长一侧线路方向。在塔位附近钉辅助桩拉老弦，仪 器移于另一侧，以同样方法将线路延长，在与老弦交点处钉桩。 填写线路复测记录，上报项目部质检部门。 3.4、铁塔基础分坑 （1）.转角塔预偏 转角塔（包括直线转角塔）和终端塔基础需有预偏，在架线后应不向受力侧倾斜， 为此内角侧或背离构架侧基础顶面应较受拔基础顶面高，其差值见表 3-5。基础四个腿 基础顶面预偏值应按110500

17、kV 架空电力线路施工及验收规范 （GB50233-2005）中 第 5.1.5 条的要求抹成斜平面，做法如图 3-1/2 所示： 基础预偏值表 表 3-5 转角度数 h 值（mm） 备注 02000mm，埋设 4 根管； 式中 D为设计桩径 声测管应沿桩截面呈对称均匀布置，具体见下图所示： 图 3-14 声测管埋设示意图 3.8、地脚螺栓安装 （1）.地脚螺栓安装依据设计图纸及技术资料进行，等高腿地脚螺栓基础的预留高， 高低腿地脚螺栓式预留高基础的施工基面预留高依 据技术资料进行。 连接螺栓可换样板样板架体 图 3-15 地脚螺栓样板 （2）.地脚螺栓安装必须使用样板如图 3-14 所示。钢

18、板地脚螺栓孔位须符合设计 图纸，孔间偏差不应大于 1mm，与地脚螺栓配合紧密，同组地脚螺栓 6 个及以上者，在 应画出找正线。样板固定在样架上，宜采用螺栓固定方法，样板样架应有足够的机械 强度，在使用过程中不应产生变形。直锚式基础地脚螺栓样板中间需留混凝土浇注孔。 同组地脚螺栓丝扣长度力求一致，穿入样板孔后，丝扣部分及螺母应涂黄油或机油， 在浇筑混凝土之前须裹物缠绕保护，丝扣部分不得进入剪切面。 （3）.脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦， 在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。 （4）.等高腿基础测量地脚螺栓根开及对角线，两对角

19、线相等。 （5）.地脚螺栓操平以基础顶面为准，首先在模板上画出操平印记，以剪切面调整 地脚螺栓丝扣露出长度进行操平。亦可以剪切面调整地脚螺栓丝扣露出长度，消除丝 扣长度误差，以地脚螺栓进行操平。 （6）.地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定，样板架必须固定牢固，不得产生 移动。螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。 3.9、现场混凝土搅拌 （1）.本工程混凝土部分采用商品混凝土，部分基础受地形限制而无法使用时可 进行现场搅拌, 现场搅拌混凝土配合比，经有资格单位并按普通混凝土配合比设计 规程设计和试验，坍落度、配合比、材料用量见表 3-9。 混凝土坍落度、配合比用料 表 3-9

20、 配合比 每 m3用量（kg） 搅拌用量（kg） 搅拌 方式 坍落度 （cm） 水:水泥:砂:石 水 水 泥 砂 石 水 水 泥 砂 石 机械 8-12 0.71:1:3.38:5.06 158 221 746 1119 （2）.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 310 之规定，每工作班抽查不应 少于二次。 原材料每盘称量的允许偏差 表 3-10 材料名称 水泥掺合料 粗、细首料 水、外加剂 允许偏差 2 3 2 （3）.混凝土配合比检查 在拌合混凝土之前或雨天过后应作坍落度测量。对配合比进行检查。同基基 础、同一配合比的混凝土取样试验不应少于二次。改变材料、改变配合比时应再作取 样试验。

21、配合比试验的坍落度不大于规定值为准，不得增加用水量。 坍落度制作与测量：上口 10cm，下口 20cm，高 30cm 的坍落筒放置水平铁板 上，将拌合好的混凝土每次 1/3 灌入，每灌入一次用 16 铁棒振捣 25 次，将其抹干， 轻提坍落筒置于混凝土旁，筒上置一直物，量混凝土塌坍值，作 3 次取平均值。 （4）.混凝土搅拌应均匀，机械搅拌不少于 1 分半时间，人工搅拌实行三三制。 （5）.混凝土运输，浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间（一般为 2 小时） ， 同一施工腿的混凝土应连续浇筑，并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完 毕。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，待混凝土终凝

22、后强度达到 1.2MPa 时， 方可进二次浇筑。二次浇筑之前应将混凝土表面打毛清洗，先浇一层同强度砂浆，然 后浇筑混凝土。 3.10、混凝土浇筑 （1）.混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超过 2m，浇筑高度 超过 3m 时应装流槽、流管等措施。采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振捣 器作用部分长度的 1.25 倍，采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于 250mm。浇筑过程应 保证地脚螺栓位置不移动。 （2）.混凝土振捣或捣固应均匀，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。 当采用插入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模 板的距离不应大于其作用半径的

23、0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；振捣 器插入下层混凝土内的深度不应小于 50mm。 （3）.在浇筑混凝土过程中，应随时检查校正模板，地脚螺栓。 3.11、试块的制作 （1）.混凝土试件的制作数量应符合下列之规定： 转角、耐张、终端、换位塔及直线转角和直线塔基础每根桩应取一组； 当原材料变化、配合比变更时，应另外制做，试块一组为三块（规格为 150150150 标准钢模）按规定在施工现场制作，成型后与基础同条件进行护养，每 个试块应标明杆塔号和制作日期。现场质检人员必须将试块制作日期以记录表形式上 报，并派专人负责试块的养护、收集和试压工作，试压龄期不得超过 28 天。 本工程“挖

24、孔桩”基础每基(腿)应做一组。 （2）.混凝土试块制作方法如下： 当坍落度大于 2cm 时，可采用人工插捣。混凝土拌合物大致均分成两层装 入，每层插捣次数为 25 次，插捣时应在混凝土全面积上进行，由边缘逐渐地向中心； 插捣底层时，捣棒（16600 园钢）应插到试模底面，插捣上层时，捣棒应插入该层 底面以下 2-3cm 处；在表层插捣完毕后，再用抹刀沿四边模壁插捣数下，以消除砼土 试模接触面上的汽泡，并可避免蜂窝麻面现象，然后用抹刀刮去表面多余的砼，将表 面抹光，使混凝土稍高于试模；静止半小时后，对试块进行第二次抹面，使用试块与 标准尺寸的误差不超过1mm。 混凝土立方体试件的最小尺寸：150

25、mm150mm150mm。 混凝土的强度检查：应以试块的试验强度为依据，试块应在浇筑现场制作，其 养护条件与基础相同。 3.12、养护与拆模 （1）.现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定： 浇筑后应在 12 小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在 3 小 时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面 始终湿润. 混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天. 基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物，按 规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。 采

26、用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇 水。 日平均气温低于 5时不得浇水养护。 （2）.基础拆模时，应符合下列规定： 应保证混凝土表面及棱角不损坏； 混凝土强度不应低于 2.5MPa。拆模时间可参照表 3-11。 混凝土参照拆模时间（天） 表 3-11 平均气温 5 10 15 20 水泥品种 普通硅酸盐水泥 1 1 2 2 本工程等截面斜柱基础浇制 5 天后方可拆除主柱模板。 （2）.现场浇筑基础允许偏差 铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定:保护层厚度：5mm；立柱及各底 座断面尺寸：1；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。 整基铁塔基础在回填夯实后尺寸

27、允许偏差应符合表 3-12 之规定。 整基基础尺寸施工允许偏差 表 3-12 地脚螺栓式 项目 直线 转角 高塔基础 横线路方向 30 30 30整基基础中心与中 心桩间的位移（mm） 顺线路方向 30 基础根开及对角线尺寸 2 0.7 基础顶面相对高差（mm） 5 5 整基基础扭转（） 10 5 注：相对高差不包括预留高基础顶面的高差。 高低腿基础的相对高差不包括高低腿之间的高差及预留高的高差。 高塔是指按大跨越设计，塔高在 80m 以上的铁塔。 （4）.基础缺陷处理 现场浇筑混凝土基础拆模之后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可回填夯实。 检验过程对基础缺陷，专职质检员监理人员及施工负责人需进

28、行基础缺陷认 定，并研究处理方法。 对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，必须用钢丝刷或加压 水洗刷干净，可用 1：21：2.5 的水泥砂浆抹平。 对于面积较大的蜂窝、露面和露筋的混凝土表面，按其深度凿去薄弱的混凝 土层的个别突出骨料，然后用钢丝刷或加压水刷干净，再用比原混凝土强度提高一级 的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实抹平。 对于影响混凝土结构性能的重大缺陷，必须会同设计、监理单位研究处理方 法，提出设计变更文件或洽商记录，按其要求处理。 3.13、接地施工 1接地体加工 接地体的规格不应小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地体的环形部 分应与杆塔基础相配合。 接地体引下线应热

29、镀锌，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接 地体埋深一致。 接地体宜采用焊接连接，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的 6 倍，并应双面 施焊。接地连板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的 2 倍，圆钢四周围 焊。 2挖接体敷设 接地沟的深度不应小于设计值，土壤电阻率较大时应考虑换土因素，适当加 大深度，确保接地体的埋设深度符合设计。 接地体敷设要求：在倾斜地形宜沿等高线敷设；两接地体间的平行距离不小 于 5 米；接地体敷设应平直。敷设接地体如遇到水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当 移动埋设位置，但两接地体的平行距离不宜小于 5 米。 当接地电阻大于规定时，可按下列原则择一处理：

30、1） 延长接地体：每根射线的长度不大于 80m,如已采用 6-8 根射线，接地体总 长达到 500 米为止，对其工频接地电阻不在要求。 2）当挡距不大时，可采用连续身长接地体。 3） 如塔位附近土壤电阻率较低的地带，可采用引外接地，引外接地长度不宜超 过 150m。 引下线走径应紧贴铁塔基础及塔腿。接地连板的下孔连接杆塔，并结合紧密 良好。 接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的好土，并应夯实。在回填后的 沟面应筑有防沉层，其高度宜为 100300mm，工程移交时回填处不得低于地面。 接地体与埋地通信电缆地距离不应小于 25 米（当 5000 欧米时）或 50 米（当 5000 欧米时）施工

31、时若发现塔位离埋地通信电缆的距离不能满足上述规 定要求，及时通知设计人员。 若因地形限制不能按原设计图形敷设接地体时，应根据实际施工情况在施工 记录上绘制接地装置敷设简图，并标明其相对位置和尺寸，但仍应呈环形。 （3） 接地体埋深 接地体埋设深度： 0.8 米。接地沟沟宽 0.4 米。 （4） 接地电阻测量 测量接地电阻前，必须断开接地体与杆塔连接点。 须用专用的接地摇表测量，接地摇表有 3 个和 4 个测量端钮之分，使用 4 个 测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。被测电极与接 地引下线连接电压极的连接线为 20m，电流极的连接线为 40m，电压极、电流极应布置 在

32、线路垂直方向，并应在两辐射体的基本中央。 雨天过后不宜测量接地电阻。 接地电阻测量之后，接地体与杆塔必须连接牢固。 （5）.接地型式 接地装置采用水平铺设的环形接地体型式，四腿装引下线，接地型式为 G4- 12 型。 接地体采用 12 圆钢，接地引上部分用热镀锌防腐，接地体之间用搭接焊接。 接地装置埋设完毕，应按规程及设计要求进行测定，如不合格者，应采取延伸水平射 线长度，同时根据地形尽量引申到附近土壤电阻率较低的地带，以降低接地电阻。根 据110500kV 架空送电线路设计技术规程规定：在雷季干燥时，每基杆塔不连地 线的工频接地电阻，不宜大于下表所示数值： 杆塔不连地线的工频接地电阻 表 3

33、-13 土壤电阻率（欧.米） 100 及以下 100 以上 至 500 500 以上 至 1000 1000 以上 至 2000 2000 以上 至 工频接地电阻（欧） 10 15 20 25 30 实测时与雷季干燥时土壤电阻率（或接地装置的接地电阻）因土壤湿度不同，可 按下式换算： P=QPC 式中:P 为雷季干燥的土壤电阻率；Q 为土壤的季节系数；PC 为实测的土壤电阻率。 接地体埋深按接地装置要求施工；接地沟漕内埋设接地装置的回填土要夯实 ；接地体与地下通信电缆的距离不小于 2.5 米（ 值 500 欧*米以下）或 50 米（ 值 500 欧*米以上）;本工程因地形条件限制,位于鱼塘边等

34、部分地段的接地敷设形式需按 地形条件进行调整。 对接地装置的安装要求详见图 S041S-D0202-19。 接地型式及接地电阻要求见表 3-14。 接地型式及接地电阻要求 表 3-14 3.14、基础爬梯安装 （1）本工程对于基础主柱露出地面超过 1 米的基础，须在基础立柱上采用 16 镀锌圆钢预埋于砼立柱，浇制简易爬梯（图号：标基 05-14）每基塔四只基础只要主柱 抬高超过 1 米，全部安装爬梯。 （2）预埋爬梯，各类基础主柱爬梯安装方向见下图 3-15/16 爬梯外露部分需热浸 镀锌。 接地型式 G4-12 基 数 9 接地电阻（） 15 3.15、塔位中心桩位移 杆塔明细表中未标位移值

35、的转角塔，其中心桩不必位移。 四 、 质 量 要 求 4.1、原材料及器材检验 原材料及器材质量检查：对供料厂家资质进行审核,对提供的材料进行质量检查 （检验） ，向厂家索取与质量检验项目有关的资料，以确认其质量合格。本基础工程使 用的原材料主要包括水泥、钢筋、砂、石、水等。原材料购货前必须取样判定合格后 再采购。 （1）.基础施工材料 基础施工钢筋地脚由项目部统一加工，砂、石、水泥择优选场(厂)；水泥必须 是国家定点厂家生产的水泥，有合格证书，并经监理工程师同意方可使用。砂、石、 水泥、钢筋等材料要有有关试验报告，工程中严禁使用不合格材料。 基础工程混凝土量一览表 表 5-1 砼标号 C20

36、 护壁 C25 基础 合计 工程量（m 3） 110.8 276.8 387.6 基础工程钢筋量一览表 表 5-2 线路方向 爬梯 图 3-16 人工挖孔桩基础 中心桩 线路方向 爬梯 图 3-17 大块式基础 中心桩 型号 8 14 护壁钢 筋 护板 25 20 不计损耗 2524.26 689.8 3719.8 114.24 5310 9197.96 试验次数 1 1 1 1 注:钢筋订货时，16 及以下型号按 5%计损耗，16 以上型号按 7计损耗。 本工程混凝土拟部分采用机械搅拌，部分基础受地形限制而无法使用时可进行 现场搅拌，现场搅拌混凝土 C25 配合比参照下表 5-3： 混凝土

37、C25 配合比材料用量表 表 5-3 材料用量(kg/m 3) 水泥 砂 石 水 221 746 1119 158 材料堆放地点及场地平整，水泥保管使用、堆放垫物等由施工队负责。材料抵 达现场时间由施工队提出。水泥下铺道木上盖油毡，用苫布、花格布覆盖，四周挖排 水沟；堆放砂石场地清除杂物，铺设垫物；地脚螺栓、钢筋堆放在垫物上，并采取防 潮措施，严禁浸泡在水中；山区保管好基础材料，避免发生丢失现象。 检查材料质量，按技术部门提供资料，运输量见基础材料运输资料（基础施工 材料运输表 ） 。 材料供应方式 1本工程地脚螺栓项目经理部供应；水泥、钢筋、砂、石由施工队供应。本工 程拟部分采用商品混凝土，受运输条件限制的基础采用现场搅拌混凝土。 2对基础材料的基本要求 基础材料必须符合下列规定： 1）.有该批产品的出厂质量检验合格的证明书； 2）.有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料； 3）.对无质量检验的产品，不准使用。 水泥 1.选厂及品种：必须使用有资质厂家生产的水泥，水泥品种应符合设计要求，水 泥标号应满足混凝土强度需要。本工程采用普通硅酸盐 PO32.5 水泥。 2.重做检验及抽样检查的规定：有下列情况之一者，必须重做试验，并按试验后 的实际标号使用。